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防爆电机知识

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防 爆 电 机

选型原则：

１、认定应用场所的性质种类。

２、对于气体爆炸性场所，应根据危险程度认定分区。

３、认定应用场所的温度组别。

４、对于隔爆型、增安型、正压通风型防爆电机应考虑的使用场所是类或类；无火花型电机和粉尘防爆电机只能选用在类场所。

５、认定防爆级别。

６、如选用增安型或正压型防爆电机时，应考虑配备相应的保护装置，否则不能保证防爆的安全性。

种类选择：选择电机的种类是从交流或直流、机械特性、调速及起动性能、维修等方面考虑。

１、要求机械特性较硬又无调速特殊要求的一般生产机械。

如：功率不大的水泵、通风机、小型机床可以尽量选择鼠笼式电动机（Ｙ系列）。

２、要求起动性能较好，在不大范围内平滑调速的设备。

如：起重机、卷扬机等，可选用绕线转子电动机（ＹＺＲ、ＹＲ系列）。

３、为提高电网的功率因数、要求功率较大而又不需调速或者转速较低的生产机械。

如：大功率水泵、空气压缩机等，可选用同步电动机。

安装事项：

１、借助联轴器进行二次校平。

２、接电缆前应对接线盒认真清理。

３、检查接线盒中接线柱的爬叫距离、电气间隙。

４、电缆进线口的密封、夹紧及电机内、外接地线应按规定处理。

５、底脚螺栓必须拧紧固定。

电机调试：

１、测量绝缘电阻值应不低于规定值。

２、按规定进行空载试车。

３、对于新的电机基础应测试基础的振幅。可先加少量负载，在额定转速下测量。

４、电机加负载时，由小至大，在额定状态下试运行１－６小时，考核说明书中规定的正常工作状态。（额定功率、额定转速）

５、检查电机有无局部发势的现象。

６、检查电机振动、噪声值及有无异常声响。

７、检查保护监控装置是否正常工作。

８、对于增安型电机应测试满载起动时间。 电 机 的 使 用 与 维 护

１、电机在安装、使用前，应详细查阅使用说明书，按说明书的要求进行操作。

２、电动机采用联轴器传动，电动机轴中心线与被拖动机轴的中心要保持一致，偏差应小于0.02。

３、电动机在送电前应用兆欧表测量定子绕组与机座绝缘电阻，阻值应大于Ｕe/千伏·Ｍ。

４、安装前必须先检查滚动轴承的润滑状态，若原来的润滑脂已变质干涸或弄脏，必须用汽油将轴承洗净，再加入清洁的润滑脂，注入量约为轴承室净容积的１／２（２极电机），或２／３（４极及以上电机），润滑脂为３号锂基脂，或其它高温润滑脂（ＴＡ或ＷＴＡ型及高温环境电机用）。

５、开车前，电机应空转一段时间，检查其是否有不正常的轴承和其它机械撞击声，振动或局部过热以及旋转方向是否正确。

６、连续工作制电机允许在冷态下连续起动两次，起动间隔时间不少于１分钟，在热态下，只允许起动一次，热态起动后的下一次起动至少要在前一次起动停机１小时后进行。

７、电动机运行期间，电源电压与额定值的偏差不超过２５％；频率不超过１％。

８、ＹＺ系列电动机可满压直接起动；ＹＺＲ系列电机起动时转子必须串入附加电阻或电抗，限制起动电流的平均值不超过额定电流的２倍。

９、电动机运行时，轴承允许温度不得超过９５（温度计法），轴承每运行２５００小时至少检查一次。如发现轴承润滑脂变质，必须及时更换，更换前须用汽油将轴承清洗干净，对有注排油装置的电机，应将注油孔的油质清理干净，用油枪通过油杯注入润滑脂，边注油边转动电机轴，以使润滑脂均匀分布在轴承上，运行一段时间，轴承温度恢复正常。运行时，应勤加，少加润滑油，一般每运行７５０～１５００小时注一次油。

１０、电动机在运行时如发现有不正常的响声或润滑油变质，均应检修或更换。

防 爆 电 气 设 备 的 种 类

防爆级别 适用于 附注

Ⅰ类 dⅠ 有甲烷或煤尘爆炸危险性混合物存在的煤矿井下非采掘工作面

Ⅰ类、Ⅱ类均为隔爆型

Ⅱ类 dⅡAT4 用于ⅡＡ级Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３、Ｔ４组爆炸危险性气体混合物存在的场所

dⅡBT4 用于ⅡＡ、Ｂ级Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３、Ｔ４组爆炸危险性气体混合物存在的场所

dⅡCT4 用于ⅡＡ、ⅡＢ、ＴＴＣ级、Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３、Ｔ４组爆炸危险性气体混合物存在的场所 eⅡT2

(eⅡT3) 用于ⅡＡ、ⅡＢ级、Ｔ１、Ｔ２、（Ｔ３）组爆炸危险性气体混合物存在的场所 为增安型

气体爆炸危险场所的区域分级

设备正常启动、运行、停车和维修 设备故障或误操作

０区 连续、短时间频繁出现或长期存在的场所 出现

１区 有可能出现的场所 有可能出现

２区 不能出现的场所 偶尔或短时出现

粉尘爆炸危险场所的区域分级

正常情况 不正常情况

１０区 可能连续地、短时间频繁出现或长时间存在的场所

１１区 不能出现的场所 偶尔或短时出现的场所

电机外壳防护等级的代号含义

第一位表征

数字 防护等级 第二位表征

数字 防护等级

０ 无防护电机 ０ 无防护电机

１ 防护大于５０mm国体进入电机壳内 １ 防滴电机

２ 防护大于１２mm国体进入电机壳内 ２ １５°防滴电机

３ 防护大于２.５mm国体进入电机壳内 ３ 防淋水电机

４ 防护大于１mm国体进入电机壳内 ４ 防溅水电机

５ 防尘电机 ５ 防喷水电机

６ 防海浪电机

７ 防浸水电机

８ 潜水电机

电机使用的环境温度

项目 环境空气温度（℃） 附注 最低 最高 一般电动机 －１５ ４０ 见ＧＢ７５５－８７

矿用防爆电机 ３５

工厂用防爆电机 －２０ ４０ 见ＧＢ３８３６.１

起重及冶金用电机 ４０ 一般场所、采用Ｆ级

６０ 冶金场所、采用Ｈ级

船用防爆电机 －２５ ５０

电机轴承的允许温度

名称 允许温度 附注

滚动轴承 ９５ 环境温度不超过４０℃时

滑动轴承 ８０ 出油温度不超过６５℃时

用温度计法确定绕组温升

绕组绝缘等级 温升极限值（Ｋ）

Ａ ６０

Ｅ ７５

Ｂ ８０

Ｆ １０５

Ｈ １２５

隔爆接合面种类及特点

隔爆接合面

种类 特点

相对表面 该段接合面长

平面 平面 直线形

圆筒 圆筒 直线形

止口 平面和圆筒 直线形

曲路 平面和圆筒或二者组合 依次毗连串联相加

螺纹 螺纹啮合面 啮合面扣数不小于６扣

浮动密封 固定与转动部件之间容许有幅向位移

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电机基础知识及绝缘、防护等级

电机基础知识及绝缘、防护等级

电机相关知识

1. 电机分类

1.1 按电机结构尺寸分类

1.1.1 大型电机：16号机座及以上，机座中心高度大于630mm，或者定子铁心外经大于990mm。

1.1.2 中型电机：11－15号机座，机座中心高度在355－630mm，或者定子铁心外经在560－990mm。

1.1.3 小型电机：10号机座及以下，机座中心高度在80－315mm，或者定子铁心外经在125－560mm。

1.2 按电动机防护形式分类

1.2.1 开启式：电机除必要的支撑结构外，对转动和带电部分没有专门的防护。

1.2.2 防护式：电机机壳内部的转动部分及带电部分有必要的机械保护，以防止意外的接触，但并不明显的妨碍通风。按其通风口防护结构分以下三种：

1.2.2.1 网罩式：电机的通风口用穿孔的遮盖物遮盖起来，使电机的转动及带电部分不能与外物相接触。

1.2.2.2 防滴式：电机通风口的结构能够防止垂直下落的液体或固体直接进入电机内部。

1.2.2.3 防溅式：电机通风口的结构可以防止与垂直线成100°角范围内任何方向的液体或固体进入电机内部。

1.2.3 封闭式：电机机壳的结构能够阻止机壳内外空气的自由交换，但并不要求完全的封闭

1.2.4 防水式：电机机壳的结构能够阻止具有一定压力的水进入电机内部。

1.2.5 水密式：当电机浸没在水中时，电机机壳的结构能够阻止水进入电机内部。

1.2.6 潜水式：电机在规定水压下，能长期在水中运行。

1.2.7 隔爆式：电机机壳的结构足以够阻止电机内部的气体爆炸传递到电机外部，而引起电机外部的燃烧性气体的爆炸。

1.3 按通风冷却方式分类

1.3.1 空气冷却

1.3.2 液体冷却

1.3.3 闭路循环气体冷却

1.3.4 表面冷却和内部冷却

1.4 按电机运行工作制分类

1.4.1 连续工作制

1.4.2 短时工作制

1.4.3 断续周期工作制

1.5 电机防护等级

1.6 电动机外壳的防护等级的标志方法，是字母“IP”和其后面的两位数字表示，“IP”为国际防护的缩写。IP后面第一位数字表示产品的外壳按防止固体异物进入内部及防止人体触及内部的带电或运动部分的防护等级，分为7级，各级的定义按表1规定。

电机选型知识

电机选型知识

电机选型知识

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旋转电机选型知识

一、 电机的基本运行条件

GB755-2000《旋转电机 定额和性能》中规定的电动机的基本运行条件包括：对海拔

高度、环境温度、冷却介质和相对湿度的要求，电气条件，运行期间电压和频率的变化，

电机的中点接地等规定。

1、海拔：一般不高出 1000M。特别要求，如微特电机的运行的海拔高度可达 2500～31200m。

2、最高环境空气温度： 电机运行地点的环境温度随季节而变化，一般不高出 40℃。但一

些专用电机可高出 40℃，微特电机的最高环境温度为 125℃。

3、最低环境温度： 对已安装就位处于运行或断电停转电机，运行地点的最低环境温度为

-15 ℃；对微特电机最低空气温度为 -55 ℃。对于用水作为初级或次级冷却介质的电机的最低环境空气温度为 5℃。

4、环境空气相对湿度： 电机运行地点的最湿月份月平均最高相对湿度为 90%，同时，该月月平均最低温度不高于 25℃。

5、电压和电流的波形对称性： 对于交流电动机，其电源电压波形的正弦性畸变率不高出

5%；对于多相电动机，电源电压的负序重量不高出 5%（长远运行）或 1.5%（不高出几分钟

的短式运行），且电压的零序重量不高出正序重量的 1%。

6、运行期间电压的偏差： 当电动机的电源电压（如为交流电源时，频率为额定）在额定值

的 95%～ 105%之间变化，输出功率还可以保持额定值。当电压发生上述变化时，电机的性能和温升赞成偏离规定。

7、运行期间的频率偏差： 但交流电机的频率（电压为额定）额定值的偏差不高出± 1%时， 电机选型知识

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输出功率还可以保持额定值。

8、电压和频率同时发生偏差： 电压和频率同时发生偏差 （两者偏差分别不高出± 5%和± 1%），

若两者都是正当，且其和不高出 6%；或两者均为负值，或分别为正当和负值，且其绝对值之和不高出 5%时，电机输出功率还可以保持额定值。

关于防爆方面的知识

关于防爆方面的知识

关于防爆方面的知识

1。爆炸性环境：

爆炸性气体环境和爆炸性粉尘环境

1.1。爆炸性气体环境：

在大气条件下，气体或蒸气可然物质与空气的混合物点燃后，燃烧将传至全部未燃物的环境。

根据爆炸性气体环境出现的频率和持续时间把危险场所分为以下区域：

0区 zone 0

爆炸性气体环境连续出现或长时间存在的场所。

1区 zone 1

在正常运行时，可能出现爆炸性气体环境的场所。

2区 zone 2

在正常运行时，不可能出现爆炸性气体环境的场所,如果出现也是偶尔发生并且仅是短时间存在的场所。

详见GB3836.14-2000 爆炸性气体环境用电气设备 第14部分:危险场所分类

idt IEC60079-10:1995

1.2。爆炸性粉尘环境：

在大气条件下，粉尘或纤维状的可然性物质与空气的混合物点燃后，燃烧将传至全部未燃物的环境。

根据可燃性粉尘/空气混合物出现的频率和持续时间及粉尘层厚度，把危险场所分为以下区域：

20区 zone 20

在正常运行过程中，可燃性性粉尘环境连续出现或经常出现，其数量足以形成可燃性粉尘与空气混合物和/或可能形成无法控制和极厚的粉尘层的场所。

21区 zone 21

在正常运行过程中，可能出现粉尘数量足以形成可燃性

22区 zone 22

在异常条件下，可燃性粉尘云偶尔出现并且只是短时间存在、或可燃性粉尘偶尔出现堆积或可能存在粉尘层并且产生可燃性粉尘空气混合物的场所。

详见GB12476.1-2000 可燃性粉尘环境用电气设备 第1部分:用外壳和限制表面温度保护的电气设备 第1节: 电气设备的技术要求

idt IEC61241-1-1:1999

1.3。爆炸性气体环境用电气设备：

电机冷却方式知识

电机冷却方式知识

电机冷却方式

今天在学习防爆电机的知识。YB3系列《低压隔爆型三相异步电动机》（机座号H63~355)的知识，对比了一下YB和YB2的资料，冷却方式都是IC411。

在百度上搜了一下网友的回答：

电机的冷却方式为IC416（全封闭，轴向风机冷却）IC411（全封闭，自带风扇冷却）或IC410（全封闭表面自冷） 411就是常用的泵后面带一个风扇,自己吹走自己的热量,使用于广大的场所,410是自己冷却的,什么都不带,靠自己散热,所以一般不使用这个，总怕过热,其实应该没什么问题,416就是风扇的类型不一样，其他都差不多,基本上电机就是风冷和自冷两个。

一、概念部分：

1） 冷却：电机在进行能量转换时， 总是有一小部分损耗转变成热量，它必须通过电机外壳和周围介质不断将热量散发出去， 这个散发热量的过程，我们就称为冷却。

2）冷却介质：传递热量的气体或液体介质。

3）初级冷却介质：温度低于电机某部件的气体或液体介质，它与电机的该部件相接触，并将其放出的热量带走。

4）次级冷却介质：温度低于初级冷却介质的气体或液体介质，通过电机的外表面或冷却器将初级冷却介质放出的热量带走。

5）最终冷却介质：热量传递到最后的冷却介质。

6）周围冷却介质：电机周围环境的气体或液体介质。

7）远方介质：一种远离电机的介质，通过进、出口管或通道吸入电机热量和排出冷却介质至远方。

8）冷却器：使一种冷却介质的热量传递到另外一种冷却介质，并保持两种冷却介质分开的装置。

二、冷却方法代号的内容规定

1、电机冷却方法代号主要由冷却方法标志（IC）、冷却介质的回路布置代号、冷却介质代号以及冷却介质运动的推动方法代号所组成。

IC+ 回路布置代号 + 冷却介质代号 + 推动方法代号

2 、冷却方法标志代号是英文国际冷却（ International Cooling ）的字母缩写，用 IC 表示。