水电站厂房计算说明书1

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密云水电站厂房设计计算书

一、大体资料和设计依据

、工程概况-------------

有关密云水电站工程概况的说明及相关的工程资料如前附课程任务书。

设计依据

(1) 坝址地形图一张,比例为1:1000,如任务书所示

(2) 坝型为斜墙土坝,依据发电量和装机容量,厂房按Ⅱ级建筑物设计。

(3) 电站下游尾水位:

最高尾水位:94.6m; 正常尾水位:93.5m;

单机满负荷出力时尾水位:91.84m; 最低尾水位:91.5m。

(4) 水电站装机容量6KW万,共四台机,厂房布置在右岸。

(5) 电站的设计水头46.2pHm。

(6) 水轮机型号:HL211—LT—225;

转轮重量:14t;

轴向水推力:78t;

气蚀系数:0.165,0.027。

(7) 蜗壳尾水管尺见任务书。

(8) 蜗壳尾水管如图1-1所示: 。尾水管单位参数示意图(1-1)10.5-6.00LL1H5HLH3 -3.1721H2 H1 H

(9) 发电机型号:550/7928/550TS—28 (SF15-);

风道直径:8.4m;定子半径:6.5m;

转子直径:4.90m;转子带轴总重:82.6t。

其他尺寸如下图5—2:(单位为:mm)

123456785600,1655,2120,900,7258,5020,1350,2400hhhhhhhh 9123451194,6470,8400,4900,3920,3350hDDDDD

(10) 蝶阀尺寸:43.40m。

(11) 电气主接线:输电电压110KV;主变压器型号:40500/110SFL—。

(12) 主压开关站面积:2长宽=7060 m。

550/7928/550TS—28 (SF15-)型发电机尺寸示用意如图1-2:

辅助设备:

(1)调速器:T—100,尺寸:120.0150.0190.0 cm;

(2)油压装置:MHY—1.7,尺寸: 100cm;高 241.2cm。

(3)机旁盘:每台机4块,每块8040240cm;

(4)励磁盘:每台机5块,每块8090190cm。

对外交通:

利用右岸公路。

二、大体设计内容

蜗壳的设计

蜗壳的型式:按照设计条件主要参数及尺寸见任务书。

厂房起重设备的设计

本部份设计主要参考《水电站机电设计手册》、《水力机械》和《水电站厂房设计》等教材资料。

由已知资料知吊运构件中最重的为发电机转子带轴重为82.6100TT,且机组台数4n。故选1台单小车桥式起重机,型号为100/20TT。 本型号的起重机具体数据参考《水电站机电设计手册》—水利机械分册(P331表7—16)参数如下:

取跨度:14kLm; 起重机最大轮压:60T;

起重机总重:88T; 小车轨距:4400TLmm;

小车轮距:2000TKmm; 大车轮距;4400Kmm;

主钩至轨面距离:1240hmm; 起重机最大宽度:9200Bmm;

大梁底面至轨道面距离:160Fmm;

轨道中心至起重机外端距离:1400Bmm;

轨道中心至起重机顶端距离:3700Hmm;

吊钩至轨道中心距离(主):121100,1600LmmLmm;

吊钩至轨道面距离:21240,700hmmhmm主吊钩副吊钩;

轨道型号:100QU。

厂房轮廓尺寸的肯定

主要参考《水电站机电设计手册》——水力机械分册和《水电站厂房设计》——水利水电出版社。

1) 主厂房总长度的肯定:

1、 厂房总长度包括机组段的长度(机组中心距)、端机组段的长度和安装厂的长度。

LcLcLaL1LcL2纵轴线主机间安装间 如上图可知:总长12(1)caLnllll

其中:n为机组台数,cl为机组间距,1l为左侧机组段长度,2l为右边机组段长度,al为安装间长度。

二、机组段的长度cl的肯定

机组段的长度cl应按蜗壳层、尾水管层、发电机层别离推求,然后求最大值。

A、按蜗壳层推求cl:

由图可知:1212clxxll

式中: 1R—蜗壳x方向的最大长度,由资料可知,1R=;

2R—蜗壳x方向的最大长度,由资料可知,1R=;

12,—蜗壳层外部混凝土厚度,大中型水电站取m5.2~5.1,

此处取1.5m;

所以, 按蜗壳层推求4.643.371.51.511.01cLm

B、 按尾水管层推求cl:

计算公式:

5clBT

其中: 5B为尾水管的出口宽度

T—尾水管边墩混凝土厚度,一般小型水电站取m3~2,中型水电站取m4~3,大型水电站取m7~5,此处取4m。

由资料可知:53.53.518Bm

所以,按尾水管层推求 8412cLm

C、 按发电机层推求cl:

计算公式: 2cftslD

式中: t—风罩墙厚度,一般取这里取

S—两台机组之间风罩外壁净距,一般取m0.2~5.1,如设楼梯取,m4~3,此处取m3。

由资料可知,fD=.

所以,按发电机层推求8.420.4312.2cLm

据以上三种结构的计算情形,取最大的按发电机层推求计算的机组间距取 cl=.

3、端机组段长度的肯定(安装间在左侧),由教材表12—1参考计算

A、左端机组长度1L的肯定:

按蜗壳结构推求: 1114.641.86.74LRm

按尾水管结构推求:51281.85.822BLtm

按发电机结构推求:18.40.31.5622fttDLLm

则,左端机组长度: 16.74Lm

B、右端机组长度2L的肯定:

按蜗壳结构推求: 2223.371.85.17LRm

按尾水管结构推求:52281.85.822BLtm

按发电机结构推求:28.40.31.5622ftTDLLm

则,右端机组长度: mL62

4、安装间长度的肯定

装配厂与主机室宽度相等,以便利用起重机沿主厂房纵向运行。装配厂长度一般约为机组段1L的1.21.5倍。对于混流式和悬式发电机采用偏小值,其宽度与厂房相同。另外,安装间要安放四大件,且部件与部件之间要有安全通道,考虑这些因素,取系数为。

311.31.212.215.86LLm。

五、厂房的总长度:

12(1)(41)12.26.74615.8665.2caLnllllm

2) 主厂房总宽度的肯定

主厂房的宽度是包括构架柱在内的最大外围宽度,以机组中心线为界,厂房宽度B可分为上游侧宽度sB和下游侧宽度xB两部份。 ①、上游侧宽度sB:(由发电机层结构及设备布置要求肯定)

2fstDBA

式中:8.4,0.3,4ftDmmAm;

A—风罩外壁至上游内侧的净距,由上游侧电气设备和附属设备的布置及通道尺寸肯定,这里取4m。

3—发电机风罩壁厚,一般取~,此处取。

上游侧宽度: 8.4/20.348.52fstDBAm

②、下游侧宽度xB:

xB除知足发电机层要求,还要知足蜗壳y方向和混凝土厚要求。

A、对于发电机层:2fstDBA。

其中: A—风罩外壁至下游墙内侧的静距,主要用于主通道,一般取2m,fD=,

0.3tm。

8.4/20.326.52fxtDBAm

B、对于蜗壳层y方向为: 24.061.05.06xBylm。

其中:由已知条件知 2y=,

l为混凝土保护层的厚度,取

因为:24.061.05.06xBylm<6.5m。故取xB=。

因此, 8.56.515sxBBBm。

3、 由厂房的辅助设备肯定主厂房的宽度:

按照起重机设备参数表可知桥机的跨度为14m。如下图: hbb1b2桥机hbe

牛腿以上:122(')kbBlbbh

牛腿以下:2()kbBleh

其中: 1b—桥机端与轨道中心线的距离,查桥机的有关规定取

2b—桥机端部与上柱内面间距,一般取—,取

'bh—牛腿上部立柱截面高度,一般取—,取

bh—牛腿下部立柱截面高度,一般取—,取

e—偏心距,一般取0—,取

所以,牛腿以上: 122(')142(0.40.41)17.6kbBlbbhm

牛腿以下: 2()142(0.22.0)18.4kbBlehm

综上所述,取主厂房的宽度B为。

2.4厂房各层高程的肯定

①、水轮机安装高程T

水轮机安装高程是一个控制性高程,它取决于水轮机的机型、允许吸出高程和电站建成后的下游最低水位。本设计中水轮机机型采用立轴混流式水轮机。其安装高程由下式计算: 0min2TTsbH

10.3()1900sHH

式中:minT——下游设计最低水位。由于4n,故取1台机组流量相应的尾水位;

0b—导水叶高度;

sH———水轮机允许吸出高度;

——气蚀系数;

——气蚀系数修正值;

H——计算水头;

900——水电站厂房所在地址海拔高程的校正值。

93.5,0.165,0.027m,H=,

00.675bm,min91.84Tm

93.510.3(0.1650.027)46.210.33900sHm,

所以:水轮机安装高程 0min0.67591.840.3392.5122TTsbHm。

②、水轮机层地面高程1:123Trh

式中: 2r—蜗壳进水段半径,2r=;

3h—蜗壳顶混凝土厚度,对金属蜗壳可取1.2m

所以:水轮机层地面高程12392.511.431.295.14Trhm

③、尾水管底板高程尾:

02swbZh尾

式中: wh—下环顶面至尾水管底板面的高差;

T—水轮机机安装高程;

0b—导叶高度。