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某隧道施工通风方案-secret

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某隧道施工通风方案

某隧道采用混合式通风。进口通风长度为3500m，出口通风长度为3200m.

1。进口通风计算

计算参数确定：

供给每个人的新鲜空气量按3m3/min;

控制通风计算按开挖爆破一次最大用药量200kg；

放炮后通风时间按30min；

软式风管百米漏风量1。0%，风管内摩擦系数为0.01；

洞内风速不小于0。25m/s;

隧道内气温不超过28℃；

风量计算：

按洞内允许最低风速计算风量:

Q1＝60×A×V=60×60×0.25=900（m3/min）

式中：

V—洞内最小风速0.25m/s

A—整洞开挖断面，取60m2

洞内施工最多人数按80人计

Q2＝3×80×1。2=288（m3/min）,安全系数k=1。2

按爆破时最多药量计算风量:

Q3＝5Gb/t=5×200×35。35/30=1178（m3/min)

式中： G-同时爆破的炸药用量200kg

b—爆炸时有害气体成量，取35.35

t—通风时间,取30min

取以上最大值1178m3/min作为工作面所需风量，实际所需风机风量Q机要大于：

Q机=p×Q=1.79×1178=2108m3/min

式中： Q机— 计算最大风量， 2108m3/min

p-系统漏风系数,

p=1/(1—1/100×p100）=1。79

所需风机压力计算： 使用风管直径1.5m,风管平均流速V=18。9m/s

风管内摩擦阻力h1=λ（L/D）ρ（V2/2）=5001Pa

λ-摩擦系数，根据使用经验、取λ＝0.01

L-通风管长,取3500m

D-风管直径，取D=1。5m

ρ—空气密度,取ρ=1.2kg/m3

风管内局部阻力h局=ζρ(V2/2），按风管内局部阻力h1的5%考虑，总阻力h=5001×105%=5251Pa

2.横洞通风计算

通过横洞通风最远距离按1500m计算。

按爆破时最多药量计算风量：

Q3＝5Gb/t=5×200×35.35/30=1178(m3/min） 式中:G-同时爆破的炸药用量200kg

b—爆炸时有害气体成量，取35.35

t-通风时间，取30min

取以上最大值1178m3/min作为工作面所需风量，实际所需风机风量Q机要大于:

Q机=p×Q=1。79×1178=2108m3/min

式中： Q机— 计算最大风量， 2108m3/min

p—系统漏风系数,

p=1/(1—1/100×p100）=1.79

所需风机压力计算：

使用风管直径1。5m,风管平均流速V=18。9m/s

风管内摩擦阻力h1=λ(L/D)ρ（V2/2）=2143Pa

λ—摩擦系数,根据使用经验、取λ＝0。01

L—通风管长,取1500m

D-风管直径,取D=1.5m

ρ—空气密度,取ρ=1。2kg/m3

风管内局部阻力h局=ζρ(V2/2),按风管内局部阻力h1的5％考虑，总阻力h=2143×105%=2250Pa

3.风机选择

根据进口、横洞口计算所需风机的风量、风压及通风方式选择风机，通风设备配备及参数见表1。同时，出口通风长度与进口相差不大，也采用与进口型号相同的风机。 表1 配备风机及参数表

风机型号 供风量(m3/min） 功率（KW） 风压（Pa） 数量（台) 备注

SDFN12.5 1550～2920 110×2 5355~1378 2

SDAφ400 1120 50 8

4.施工通风布置

本隧道出口通风布置将1台SDFN12.5风机置于出口，每间隔1km设置1台SDAφ400射流风机助推，将掌子面的污浊空气排出。

进口通风布置分为二个阶段。

第一阶段:进口与横洞未贯通前，将2台SDFN12.5风机分别置于进口、横洞口，采用压入式通风.第二阶段：进口与横洞贯通后，将进口的轴流风机移至洞内横洞后20m左右处，并将2台SDAφ400射流式风机，放在轴流风机前方10m处，正洞开挖面污浊空气通过横洞排出，正洞向前延伸时，每间隔1km设置1台SDAφ400射流风机助推，同时横洞内设1台SDAφ400射流风机助推。通风平面布置见图1。

图1 施工通风布置图

通风筒通过衬砌模板台车时,为避免在台车范围内管路无处吊

挂而只能固定在台车上，致使台车无法移动或通风无法进行,不能做到两工序平行作业，施工中采用“立杆吊挂”法。即在通风筒通过模板台车时，在台车附近管路一侧每隔一定距离立一竖杆，竖杆之间拉铁线连接,在接近台车时，风筒由衬砌边墙逐渐过渡到竖杆，并沿连 接竖杆的铁线向前吊挂，通过模板台车之后继续向前吊挂直到最后一个立杆，风筒再过渡回边墙,沿边墙向前吊挂至开挖面附近。施工通风管布置见图2。

图2 洞内管线布置图

5。通风防尘的辅助措施及注意事项

采取水幕降尘： 水幕降尘对改善洞内施工环境、减少粉尘污染十分重要。在距工作面40m距离内设置3道水幕，水幕降尘装置安在边墙上，爆破后打开水幕开关，降尘10min左右停止.

洞内洒水：在出碴后和出碴过程中用高压水冲洗岩壁及对碴堆分层洒水,减少装碴过程中扬起粉尘，运输道路保持湿润，防止车辆运输扬起尘土.

防降阻是实现长距离通风关键，严格控制风管采购质量，安装时保持风管成直线，防止弯折变形。要特别注意风管防护，避免出碴机械摩擦损失，更要注意衬砌台车对风管的影响，破损的风管及时修复。

成立专门的管线专业工班,专门负责通风设备和管道的日常使用、管理、检查、维护、养护等工作.保持设备的良好工作状态，保证风管平顺，完好无损，并使之标准化、制度化、规范化。

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隧道施工通风专项方案

隧道施工通风专项方案

隧道施工通风专项方案

一、前言

隧道施工通风专项方案是为了确保隧道施工现场的空气质量符合相关标准，保护施工人员的身体健康和生命安全，有效预防事故的发生。本方案将从隧道施工通风的目标与原则、通风系统设计、通风措施、通风设备选型等方面进行详细介绍。

二、目标与原则

1.目标：

确保隧道施工现场的空气质量达到国家相关标准，保持施工现场的良好通风状况。

2.原则：

（1）合理设计通风系统，保证通风效果；

（2）采用适当的通风措施，确保通风系统的可靠性和稳定性；

（3）选择合适的通风设备，满足施工现场的通风需求。

三、通风系统设计

1.方案选择：

根据隧道施工现场的具体情况（如施工区域大小、建筑材料等），选择合适的通风系统方案。通常包括横向通风、纵向通风、强制通风等。

2.通风系统参数计算： 根据施工区域的面积、高度、环境温度、施工人员数量等参数，计算通风系统的设计风量，保证施工现场的通风效果。

3.通风系统布置：

根据施工现场的具体布置情况，合理设置通风设备的位置和数量，保证通风系统的全面覆盖。

四、通风措施

1.确保施工现场的通风口畅通，清除堵塞物质；

2.设置合理的通风口位置，保证通风口与施工作业面的距离符合规范要求；

3.选择合适的通风排烟系统，保证施工现场的空气流动；

4.定期检查通风设备的运行状态，保证其正常工作；

5.配备必要的防护设备，如面罩、防尘口罩等，确保施工人员的安全。

五、通风设备选型

1.风机：

根据施工现场的需求，选择适当的风机。通常有轴流风机、离心风机等不同类型的风机可供选择。

2.排烟设备：

根据施工现场的需要，配置合适的排烟设备。常见的排烟设备有排烟管道、排烟风机等。

3.通风口设备： 根据施工现场的需求，选择合适的通风口设备。常见的通风口设备有通风涂料、玻璃纤维通风管道等。

六、安全措施

1.建立健全的安全管理制度；

2.严格执行隧道施工现场的通风安全规范；

3.培训施工人员的安全意识，提高技能水平；

某隧道施工通风技术方案

某隧道施工通风技术方案

目录

1.编制依据及原则.................................................... 1

1.1编制依据 .................................................... 1

1.2编制原则 .................................................... 1

2.工程简介.......................................................... 1

2.1工程概况 .................................................... 1

2.2水文气象 .................................................... 1

2.3主要地质特征 ................................................ 2

3.通风设计标准...................................................... 2

4.隧道通风方案...................................................... 3

4.1隧道通风计算 ................................................ 3

4.2通风设备选择 ............................................... 10

5.通风系统安装、布置............................................... 14

5.1风机安装 ................................................... 14

隧道通风专项施工方案

隧道通风专项施工方案

隧道通风专项施工方案

隧道通风是指在隧道内进行通风系统的安装和施工，以确保隧道内部空气的质量，提供良好的工作环境和安全通行条件。下面是一个隧道通风专项施工方案的示例，共700字：

一、施工目标

1. 确保隧道通风系统的安全和有效运行。

2. 提供隧道内部的良好通风条件，保证施工人员的健康和安全。

3. 减少施工期间的环境污染和气体积累。

4. 提高隧道通行的舒适性和安全性。

二、施工前准备

1. 安全措施：确定施工现场的安全区域，设置警示标志和安全通道，确保施工人员的安全。

2. 设备准备：准备好隧道通风系统所需的设备和配件，包括通风机、管道、风口等。

3. 施工方案：制定详细的施工方案，包括工作计划、材料采购计划、人员组织计划等。

4. 施工人员培训：对施工人员进行必要的培训和健康知识教育，确保其掌握隧道通风系统的操作和维护方法。

三、施工过程

1. 安装通风系统：按照设计要求和施工图纸，进行隧道通风系统的安装，包括通风机的固定和连接、管道的铺设和连接、风口的安装等。

2. 系统调试：完成通风系统的安装后，进行系统的调试和试运行，检查各个设备的运行情况，确保系统能够正常运行。 3. 现场调整：根据实际情况，对通风系统进行现场调整，确保系统的通风效果达到设计要求。

4. 安全措施：施工过程中，要严格遵守安全操作规程，保证施工人员的安全。

5. 管理监督：设立专人负责施工现场的管理和监督，确保施工质量和进度。

四、施工后工作

1. 系统维护：完成隧道通风系统的安装后，进行系统的日常维护和保养，包括设备的清洁和检查、管道的修补和更换等。

2. 故障处理：如果系统出现故障，及时处理和修复，确保系统能够正常运行。

3. 环境监测：进行隧道内部空气质量的监测，定期检测有害气体的浓度，确保隧道内的空气质量符合卫生标准。

4. 定期检查：定期对隧道通风系统进行检查和维修，确保系统的长期有效运行。

以上是一个隧道通风专项施工方案的示例，通过合理的施工流程和措施，能够确保隧道通风系统的安全和正常运行，为施工人员提供良好的工作环境和通行条件。

隧道通风方案

隧道通风方案

隧道通风方案

一、编制依据

本标段《施组》中有关密闭空间施工通风要求的相关条款和我部现有设备。

二、工程概况

站～站区间盾构隧道总长为3644.876米，其中上行线全长1815.721m，下行线全长1829.155m。在盾构施工过程中，隧道内施工人员包括拼装班组5人，盾构操作手1人，机械工1人，电工1人，土木人员1人，隧道保洁4人，其他计2人，总计15人。

三、通风方式的选择

根据本工程为盾构施工隧道内无较大气体及粉尘污染的特点，要求沼气驱散，以及本部现有通风设备及设施，采用机械送风（第一种方式）管道压入式通风方案。采用大功率、高性能风机，Φ800风管，单条隧道内送风理论有效距离大于2KM，以确保远距离通风的要求。同时使用一台轴流式小功率风机进行盾体内辅助通风，以保证整个隧道内无通风盲点。

几种管道式通风方案的比较

通风 方式 压入式 吸出式 混合式 洞内空气好、净化快 布置形式 优点 能很快地排除工作面的 污浊空气,拆装简单 工作面净化较快， 洞内空气较好 缺点 污浊空气流经全洞 风机移动频繁，管道漏风可造成循环污染 噪声大，成本高， 受空间限制 四、风量及风压计算 1、系统风量计算： 本工程隧道为盾构全断面开挖，无爆破及内燃机等产生有害污染气体，工作环境较好。故风量Q计算如下。

（1） 按隧道内同时工作的最高人数计算：

Q?3k?n/60?3?1.20?15/60?0.90(m3/s)

式中： 3---每人每分钟所需新鲜空气量（立方米/人分钟）； k---风量备用系数，采用1.1~1.25； n---隧道内同时工作的最高人数。

1 隧道通风方案 （2） 按满足工作面最小风速计算：