浅谈蒸汽管道及疏水装置
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蒸汽管线正确疏水方案蒸汽输送管道的主要目的就是将高质量、且可靠的蒸汽输送到用汽设备。
为达到这一目的,我们就必须在恰当的位置设置疏水点,将蒸汽系统中的冷凝水更快,更有效率的排出。
当然,我们不能随心所欲的安装疏水阀,并就此轻易的忘记它们。
我们有着规范的设计准则规定它们应该如何安装。
为了保证疏水阀能正常稳定的工作,我们必须遵守这些规范来选择疏水点。
蒸汽在主管中的流速比在设备中快很多,有时甚至超过30 m/s。
此时如果管道中有冷凝水积存,就会被蒸汽快速带起形成水锤,撞击管道壁和阀门,造成设备损坏甚至人身伤害。
因此在设计疏水点的时候也要同样将其列入考虑因素。
接下来的四篇“正确疏水方案”将指导您如何正确和合适的将冷凝水排出蒸汽管道,从而防止系统中产生水锤和空气绑之类的问题。
正确输水方案#1:谨慎选择疏水点位置即使蒸汽输送管道完全笔直,我们也会推荐每隔30到50米安装一个疏水阀。
在提升管和下降管道的底部也同样需要。
除此之外值得特别注意的是,在有些冷凝水容易积聚的地方设置一个疏水点能有效防止蒸汽快速将水带起。
在下列情况下需要安装疏水阀:每隔30到50米蒸汽管线每隔30到50米应当设置一个疏水点。
在减压阀和控制阀前段在减压阀和控制阀关闭时,前方管道会积聚冷凝水,因此在它们的前段也应该设置疏水点。
快速的排出冷凝水还能防止冷凝水腐蚀它们的阀座。
当然,在串联的减压阀之间最好也安装疏水阀,这样就可以将减压阀之间的冷凝水排出管道。
在可能长时间关闭的手动阀前段在手动阀前段也同样需要安装疏水阀,当阀长时间关闭后,冷凝水会积存在前方的管道内,当手动打开阀门时,蒸汽会带起冷凝水撞击阀门,造成阀门损坏。
同样的,在蒸汽管道末端设置疏水点能有效提高系统安全性,并提高生产效率。
在提升管或下降管底部在提升管和下降管的底部,冷凝水会由于重力和管道变向原因积聚,因此在这里我们也需要安装疏水阀。
正确输水方案#2:对蒸汽管道进行正确的支撑如果管道支撑(例如悬勾)间距过大,那之间的部分可能会由于重量自然下垂。
蒸汽管线正确疏水方案蒸汽输送管道的主要目的就是将高质量、且可靠的蒸汽输送到用汽设备。
为达到这一目的,我们就必须在恰当的位置设置疏水点,将蒸汽系统中的冷凝水更快,更有效率的排出。
当然,我们不能随心所欲的安装疏水阀,并就此轻易的忘记它们。
我们有着规范的设计准则规定它们应该如何安装。
为了保证疏水阀能正常稳定的工作,我们必须遵守这些规范来选择疏水点。
蒸汽在主管中的流速比在设备中快很多,有时甚至超过30 m/s。
此时如果管道中有冷凝水积存,就会被蒸汽快速带起形成水锤,撞击管道壁和阀门,造成设备损坏甚至人身伤害。
因此在设计疏水点的时候也要同样将其列入考虑因素。
接下来的四篇“正确疏水方案”将指导您如何正确和合适的将冷凝水排出蒸汽管道,从而防止系统中产生水锤和空气绑之类的问题。
正确输水方案#1:谨慎选择疏水点位置即使蒸汽输送管道完全笔直,我们也会推荐每隔30到50米安装一个疏水阀。
在提升管和下降管道的底部也同样需要。
除此之外值得特别注意的是,在有些冷凝水容易积聚的地方设置一个疏水点能有效防止蒸汽快速将水带起。
在下列情况下需要安装疏水阀:每隔30到50米蒸汽管线每隔30到50米应当设置一个疏水点。
在减压阀和控制阀前段在减压阀和控制阀关闭时,前方管道会积聚冷凝水,因此在它们的前段也应该设置疏水点。
快速的排出冷凝水还能防止冷凝水腐蚀它们的阀座。
当然,在串联的减压阀之间最好也安装疏水阀,这样就可以将减压阀之间的冷凝水排出管道。
在可能长时间关闭的手动阀前段在手动阀前段也同样需要安装疏水阀,当阀长时间关闭后,冷凝水会积存在前方的管道内,当手动打开阀门时,蒸汽会带起冷凝水撞击阀门,造成阀门损坏。
同样的,在蒸汽管道末端设置疏水点能有效提高系统安全性,并提高生产效率。
在提升管或下降管底部在提升管和下降管的底部,冷凝水会由于重力和管道变向原因积聚,因此在这里我们也需要安装疏水阀。
正确输水方案#2:对蒸汽管道进行正确的支撑如果管道支撑(例如悬勾)间距过大,那之间的部分可能会由于重量自然下垂。
一、疏水、放水、放气和锅炉排污系统的设计,应从全厂整体出发,对机组安全经济运行、快速启动、事故处理、减少汽水损失、回收介质和热量,以及实现自动化等,进行全面规划,统筹安排,力求系统简单可靠,布置合理,便于维修和扩建。
二、管道疏水、放水系统的设计,应符合下列要求:1、蒸汽管道为母管制系统时,疏水系统宜采用母管制。
2、不同压力的蒸汽管道,经常疏水应分别设置相应的母管,压力相差不大者,可共用一根母管。
启动疏水,全厂只设一根母管。
3、各疏水母管分别引入疏水扩容器,并考虑有旁路措施。
4、当疏水压力较低而进入疏水扩容器有困难时,可引入疏水箱。
5、为便于检修,可将每台机组的启动疏水管接成分疏水母管,再汇入总疏水母管。
6、接入一根总疏水母管的机组台数,以不超过四台为宜。
7、蒸汽管道为单元制系统时,疏水系统应按单元或扩大单元设计。
三、下列地点应设置经常疏水:1、经常处于热备用状态的设备进汽管段低位点;2、蒸汽不经常流通的管道死端,且为管道的低位点时;3、饱和蒸汽管道和蒸汽伴热管道的适当地点。
四、下列地点应设置启动疏水:1、按暖管方向分段暖管的管段末端;2、为了控制管壁升温速度,在主管上可装设疏汽点;3、水平管道上每隔100~150m处;4、在装设经常疏水装置处,同时应装设启动疏水和放水装置;5、所有可能积水而又需要及时输出的低位点。
五、管道的放水装置,应设在管道可能积水的低位处。
蒸汽管道的放水装置应与疏水装置联合装设。
六、管道的疏水,放水装置的设计,应符合下列要求:1、PN≥40的管道疏水和放水,应串联装设两个截止阀;PN≤25的管道疏水和放水,宜装设一个截止阀。
2、经常疏水的疏水装置,对于PN≥63的管道,宜装设节流装置或疏水阀,节流装置后的第一个阀门,应采用节流阀;对于PN≤40的管道,宜采用疏水阀;当管道蒸汽压力很低时,可采用U型水封装置。
七、水管道的最高点应装设放气装置。
对于凸起布置的管段,可根据积存空气的可能,适当装设放气装置。
疏水器工作原理
疏水器是一种用于排除蒸汽系统中凝结水的装置,其作用是确保蒸汽系统正常运行,提高系统效率,延长设备寿命。
疏水器的工作原理涉及到热力学和流体力学的知识,下面我们来详细了解一下疏水器的工作原理。
首先,我们需要了解蒸汽系统中为什么会产生凝结水。
在蒸汽系统中,蒸汽在输送过程中会与管道、阀门等设备接触,由于温度差异,蒸汽会冷却下来,从而形成凝结水。
如果这些凝结水不及时排除,会导致管道内积水堵塞,影响蒸汽系统的正常运行。
疏水器的工作原理主要包括热力学和流体力学两个方面。
首先是热力学方面,疏水器利用蒸汽和凝结水的温度差异来实现排水的目的。
当凝结水进入疏水器时,由于温度较低,凝结水会占据疏水器中的底部,而蒸汽则会在疏水器的顶部。
疏水器内部设有一个浮子,当凝结水积聚到一定程度时,浮子会被推动,打开排水阀门,将凝结水排出系统。
而蒸汽则会通过疏水器的顶部继续向下输送。
其次是流体力学方面,疏水器利用凝结水和蒸汽的密度差异来实现排水的目的。
由于凝结水的密度大于蒸汽,因此凝结水会沉积
在疏水器的底部,而蒸汽则会在疏水器的顶部。
疏水器内部设有一
个排水阀门,当凝结水积聚到一定程度时,排水阀门会被打开,将
凝结水排出系统。
而蒸汽则会继续向下输送。
总的来说,疏水器的工作原理是利用热力学和流体力学的知识,通过温度差异和密度差异来实现排水的目的。
疏水器能够及时有效
地排除蒸汽系统中的凝结水,确保系统的正常运行,提高系统效率,延长设备寿命。
因此,在蒸汽系统中,疏水器是一个非常重要的装置,必须得到重视和合理使用。
64蒸汽介质长距离输送过程当中,管道内部难以避免会发生温降现象,受到这一因素的影响,蒸汽介质传输期间自过热状态转变为饱和状态,导致凝结水产生。
在高流速作用下,凝结水会冲击管道管壁,对蒸汽管网传输质量产生不良影响。
为及时排除蒸汽管网内部凝结水,确保传输过程的安全可靠,就必须沿线加装疏水装置,而疏水装置的设计是否合理将直接关系到管道运行的安全性、经济性水平,因此必须引起业内人士的关注与重视。
一、疏水器选型蒸汽管网中疏水器装置的主要功能是将蒸汽管道内部凝结水及时排出管道外,保证管道传输蒸汽介质期间不易因凝结水导致水击现象的发生。
当前技术条件支持下,常见的疏水装置包括以下几种类型:1.机械型疏水器。
此类疏水性装置的主要原理是借助于蒸汽介质与凝结水存在密度差的客观条件,在凝结水液位发生变化的过程当中带动浮子升降,进而实现阀瓣开启/关闭的切换动作,以实现阻汽排水的目的。
此类疏水器装置过冷度小,不易受到外部温度变化以及工作压力调整的影响,因而运行性能较为稳定。
结合实践应用经验,目前蒸汽管网沿线多建议选型自动浮球式疏水器装置,工作原理简易,性能稳定,重量相对较轻,维修率较低,总体应用效果良好。
2.热动力型疏水器。
此类疏水器装置的工作原理是:考虑到蒸汽以及凝结水在通过一定区间时所表现出的流速以及体积变化有所区别,根据热力学原理在阀片上下产生不同压差,以驱动阀片对阀门进行开/闭切换动作。
相较于机械型疏水性装置而言,此类装置体积更小、重量更轻,在上、下疏水装置中均有良好的适用性,但运行过程中存在工作噪音较大以及使用寿命相对较短的问题,需要进一步改良优化。
3.热静力式疏水器。
此类疏水器的运行原理为凝结水在蒸汽管网内温度的变化波动,过冷度较高,对凝结水的排放温度在60~100℃左右,将其应用于换热设备排水工程中表现出了良好的节能效益,但在蒸汽管网实践中无法彻底规避水击风险,故而较少应用。
因此,针对目前技术条件支持下常见的疏水装置工作原理以及应用特点,建议下疏水且安装空间充足的情况下,优先选用自动浮球式疏水器装置,而对于下疏水且安装空间受限的情况下,则优先选用热动力型疏水器装置。
蒸汽管道疏水工作原理嘿!说起蒸汽管道疏水工作原理,这可真是个有趣又重要的话题呢!首先呀,咱们得明白啥是蒸汽管道疏水。
简单来说,蒸汽在管道里流动的时候,会产生一些冷凝水。
这些冷凝水要是不及时排出去,可就会带来大麻烦!那蒸汽管道疏水工作的原理到底是咋回事呢?哎呀呀,这就得从蒸汽的特性说起啦!蒸汽在管道中传输的时候,由于温度的变化,会逐渐冷却并形成冷凝水。
想象一下,蒸汽在管道里快速奔跑,温度一降低,就像累了的运动员一样,变成了水。
如果这些水不排掉,它们就会积聚在管道的低洼处。
这可不得了呀!一方面,积水会阻碍蒸汽的流动,影响蒸汽的传输效率;另一方面,长时间的积水还可能导致管道腐蚀,缩短管道的使用寿命。
那怎么解决这个问题呢?这就得靠疏水装置发挥作用啦!疏水装置通常包括疏水阀和疏水器等。
疏水阀就像是一个聪明的守门员,它能够感知到冷凝水的存在,并及时打开阀门,让冷凝水排出去。
而疏水器呢,则更像是一个勤劳的清洁工,不断地把冷凝水收集起来,然后统一排放。
在疏水过程中,压力也是一个关键因素呢!蒸汽的压力高,冷凝水形成的速度就相对较慢;压力低的时候,冷凝水就容易产生。
所以,在设计蒸汽管道疏水系统的时候,得充分考虑压力的变化。
还有呀,不同类型的蒸汽管道,疏水的要求也不一样。
比如说,高温高压的蒸汽管道,对疏水装置的性能要求就特别高;而一些低温低压的管道,相对来说要求就没那么严格。
哇!为了确保疏水工作的顺利进行,日常的维护和检查也必不可少。
要定期检查疏水装置是否正常工作,有没有泄漏的情况。
如果发现问题,得赶紧维修或更换部件。
哎呀呀,总之,蒸汽管道疏水工作原理虽然看起来有点复杂,但只要我们了解了其中的关键因素,就能很好地保障蒸汽管道的安全运行,提高能源利用效率。
这对于工业生产和日常生活中的蒸汽应用,都有着至关重要的意义呀!不知道您是不是对蒸汽管道疏水工作原理有了更清晰的认识呢?。
疏水系统在预制直埋蒸汽保温管道中的应用本文介绍了预制直埋蒸汽保温管道中疏水系统的应用,常用的疏水系统结构以及国内目前一些常用的疏水设备。
标签:预制直埋蒸汽管道疏水系统疏水装置疏水器0 引言城市集中供热是现代化城市的市政基础设施之一,预制直埋蒸汽保温管道以其施工速度快、占地面积小、热损低、使用寿命长以及利于市容美化等多项优点现已成为城市集中供热管网中普遍采用的敷设方式。
预制直埋蒸汽管道因其结构和所输送介质的特点,造成管道系统中必然存在凝结水。
而且由于蒸汽管网运行负荷不稳定,甚至经常会有零负荷状态,在这一时间段内管网的凝结水很多,如果凝结水不能及时顺利的排出,将严重影响管网的安全稳定运行,极易产生水击现象,严重时会对管网造成破坏。
因此,合理设计疏水系统是管网安全运行的重要保证之一。
疏水系统作为蒸汽管网中重要的节点,主要用于排放工作管中的凝结水,在蒸汽管网中有着极其重要的作用。
完整的疏水系统包括主管道上的疏水装置、疏水管路、疏水阀门系统。
本文重点以钢套钢外滑动结构的疏水系统作为重点,介绍一下直埋蒸汽管道中疏水系统的机构和布局。
1 合理选择疏水点疏水系统的布置方式是否合理,是疏水系统能否达到排除凝结水目的的关键,在设计疏水系统时首先要选好疏水点。
疏水点的布置应考虑以下几点:①沿管网蒸汽流向并根据管网路由和高程将管网做成有坡度设计,顺流在低点集水。
②在地下障碍多,管道敷设成纵向起伏的管段,采用多点疏水;当逆流疏水时,尽量加大管道破度。
③在有弯头的上返点之前应设置疏水系统。
④根据工作钢管规格和蒸汽介质参数的不同,每隔200-300米设置一套疏水系统。
2 疏水装置疏水装置是疏水系统中重要的组成部分,它是在工作管中收集凝结水,并将凝结水排出工作管的装置。
现阶段国内在蒸汽管网中所采用的疏水装置大致分为上疏水、侧疏水两种。
疏水装置是预制直埋蒸汽管道中比较薄弱的部件,所以在管网布置时应充分考虑装置的运行稳定性问题。
工程中无论采用哪种方式,都应尽可能将疏水装置安装在固定墩附近,以减少疏水装置的位移,降低疏水装置因位移发生损坏的可能。
蒸汽系统中疏水阀管路设计何简【摘要】Steam is widely used in petrochemical plants because of its important uses, such as heating, purging, fire fighting, and so on. Considering that condensation water produced in the steam transportation is very harmful, it must be eliminated. Besides separating steam and condensation water, trap can also eliminate the latter. The classification of traps, principles of selection, the occasion for using, requirements for installation, and the design elements for import and export pipelines were described. Combined with engineering experience, some typical legendsfor arrangement and common fault of traps in use were analyzed.%蒸汽因其重要的用途如供热、吹扫、灭火等,广泛应用于石油化工装置中。
蒸汽输送中产生的凝结水危害巨大,需采取措施排除凝结水。
疏水阀是一种使蒸汽和凝结水分离,并使凝结水排除的一种疏水装置。
笔者系统阐述了疏水阀的分类、选用原则、选型要求、使用场合、安装要求、进出口管道设计要点,结合实际工程经验给出了典型布置图例,并对疏水阀使用过程中的常见故障进行了分析。
蒸汽连续疏水装置
蒸汽连续疏水装置是一种用于蒸汽系统中的水分离和排放的设备。
它
可以有效地防止蒸汽管道中的水分进入设备和管道,从而保证系统的
正常运行。
蒸汽连续疏水装置的工作原理是利用疏水阀和排水阀的组
合来实现水分离和排放。
在蒸汽系统中,水分是不可避免的存在。
当蒸汽通过管道时,水分会
随着蒸汽一起进入设备和管道中。
如果不及时排放,水分会在设备和
管道中积累,导致设备和管道的损坏,甚至影响整个系统的正常运行。
因此,蒸汽连续疏水装置的作用就是及时将水分离和排放,保证系统
的正常运行。
蒸汽连续疏水装置由疏水阀和排水阀组成。
疏水阀的作用是在蒸汽通
过管道时,将水分离出来,防止水分进入设备和管道。
排水阀的作用
是将分离出来的水分排放出去,保持系统的干燥。
这两个阀门的组合
可以实现连续的水分离和排放,从而保证系统的正常运行。
蒸汽连续疏水装置的优点是显而易见的。
首先,它可以有效地防止水
分进入设备和管道,从而保证系统的正常运行。
其次,它可以连续地
进行水分离和排放,不需要人工干预,节省了人力成本。
最后,它可
以自动调节疏水和排水的流量,保证系统的稳定性和安全性。
总之,蒸汽连续疏水装置是一种非常重要的设备,它可以保证蒸汽系统的正常运行。
在使用过程中,需要注意定期检查和维护,保证设备的正常运行。
同时,也需要注意安全问题,避免发生意外事故。
蒸汽疏水阀工作原理图
蒸汽疏水阀是一种用于排除管道中的凝结水和冷凝物的装置。
它可以防止凝结水和冷凝物积聚在管道中,避免管道堵塞和损坏。
蒸汽疏水阀的工作原理如下:
1. 自动关闭阀门:当管道中的凝结水和冷凝物积聚到一定程度时,会产生一定的压力。
蒸汽疏水阀内部的温度敏感元件会感应到这一压力变化,从而使阀门自动关闭。
这个过程能够确保凝结水和冷凝物无法再进入管道。
2. 排除凝结水:当蒸汽疏水阀关闭后,其中的凝结水和冷凝物会被积聚在阀门下方的集水器中。
集水器的设计可以分离凝结水和蒸汽,确保管道中只有干燥的蒸汽通过。
3. 自动排除凝结水:当集水器中的凝结水积聚到一定程度时,会产生一定的液位压力。
蒸汽疏水阀内部的浮球装置会感应到这一液位压力的变化,并通过浮球驱动排水阀门的开启。
这个过程能够自动、周期性地将凝结水排除出阀体。
总的来说,蒸汽疏水阀通过自动控制阀门的开闭和排水阀门的开启来实现凝结水和冷凝物的排除,从而保证管道的正常运行。
浅谈蒸汽管道及疏水装置
热蒸汽在管道内流动时,一部分热量会传递给周围环境。
蒸汽系统中,能量的损失就意味着效率的降低,因此蒸汽管道需要保温绝热把这些损失降到最少。
但不管保温材质多好,保温厚度多厚,管道总是有一定的散热损失,这将使蒸汽沿着主管长度方向产生冷凝。
这些冷凝水如果不被排除,将积聚在管道内,导致冲蚀、水锤现象等问题。
此外蒸汽中含有水底将使蒸汽潮湿,降低了蒸汽的换热潜力。
如果水积聚在管道内,管道有效的橫截面积减小,导致蒸汽流速增加。
一、蒸汽管道的布置
应在尽可能的情况下,蒸汽主管沿流动方向布置有不小于1:100的坡度,该坡度将确保冷凝水在重力和蒸汽流动的作用下流向排放点,然后在排放点冷凝水可以被安全有效的排除。
见示意如下:
(蒸汽主管安装示意图)
二、疏水点的布置
必须精心考虑,疏水点必须要保证冷凝水能达到蒸汽疏水阀,还要考虑停机情况下没有蒸汽流动时冷凝水的残留问题,重力作用将冷凝水沿管道坡度流向低点,并在低点积聚,蒸汽疏水阀因此应布置在这些低点位置。
大口径蒸汽主管在起机阶段形成的冷凝水量较多,需要每隔30米—50米布置疏水点,并且还要布置在管道天然的最低处,如上升管道的底部。
在正常运行时,蒸汽沿主管道流动的速度很高,带动冷凝水一起流动,疏水管道应直接连接在主管的底部,见示意如下:
(疏水点布置示意图一)
尽管输水管道的流量足够,但它不可能捕获很多沿蒸汽主管高速流动的冷凝水,这样的疏水器布置方式是没有效果的,可靠的冷凝水排除方式,见示意如下:
(疏水点布置示意图二)
可以根据蒸汽主管的管径大小,在蒸汽主管底部设置集水槽,疏水器的连接位置可设置在蒸汽主管集水槽底部25—30mm处,对于口径更大的蒸汽主管道距离可至50mm处,下部的空间可防止管道杂志和水垢进入疏水器。
集水槽底部也可加一个盲口法兰或排污阀,用于清洗目的。
三、水锤及其影响
水锤是高速流动的冷凝水丸碰撞管道安装件、阀门或设备时产生的噪声和震动。
这说明:冷凝水的流速远远高于正常情况下水的流速,释放出的动能也远远大于正常的预期能量;另外水是有密度的,不可压缩的流体,碰到阻碍物时没有气体那样有“缓冲”作用;当碰到管路系统中阻碍物时,如阀门和附件时,水中的能量将被释放。
见示意如下:
(水丸的形成示意图)
水锤的症状包括发出巨大的响声,还有可能出现管道的振动,在严重的情况下水锤还会损坏管道和设备,并伴以几乎爆炸的效果,其结果就是在破裂处泄漏蒸汽,造成极其危险的环境状况。
一般情况下水锤的根源来自管道的低点,诸如:
1、管道的下沉,可能是支撑不当;
2、不恰当的管道同心变径,应使用偏心变径,底边保持平直;
3、不正确的过滤器安装,过滤器的滤网应当水平安装;
4、不恰当的蒸汽管道疏水;
5、不正确的运行情况,起机阶段管道冷态时阀门开启过快;
水锤现象的潜在来源见示意图如下:
(水锤现象的潜在来源示意图)
偏心变径及同心变径见示意图如下:
(偏心变径及同心变径示意图)
简而言之,通过以下措施可把水锤现象的可能性减少至最低程度。
1、蒸汽管道沿着流动方向布置向下的坡度,每隔一段的距离以及在最低点安装疏水装置。
2、在所有的疏水阀后安装止回阀,否则停机阶段冷凝水有可能回流到蒸汽管道中。
3、缓慢开启截止阀,让残存于系统中的冷凝水在被高速流动的蒸汽带动之前慢慢的流过疏水阀,这在起机阶段尤为重要。
四、分支管道的连接
分支管道的连接应该从主管道的上方取蒸汽,这样可以得到最干燥的蒸汽。
如果从侧面或者最糟的情况是从主管的底部取蒸汽,蒸汽就会携带着从蒸汽主管而来的冷凝水和管道杂质进入支管,这样的结果会使潮湿、肮脏的蒸汽进入设备,影响到设备短期或是长期的工作性能。
另外分支管道的阀门应尽可能的靠近取汽
口,这在连接设备有可能关闭一段时间的情况下可减小分支管道的冷凝水量。
见示意图如下:
(蒸汽取汽点布置示意图)
当然分支管道也有低点,最常见的情况是下降管,即主管上方取汽后,向下连接至截止阀或控制阀,冷凝水会在关闭的阀门前积聚,当阀门再次打开时,冷凝水会被蒸汽携带出去,因此须在过滤器和控制阀之前的底部位置安装疏水阀。
见示意图如下:
(下降管布置方式示意图)
五、汽水分离器
汽水分离器的作用是既可以排除管壁上的水滴,也能排除悬浮于蒸汽中的水雾,蒸汽主管上安装汽水分离器可消除水锤的产生和影响。
通常控制阀和流量计之前安装汽水分离器,蒸汽主管从外部进入建筑物之前也要安装汽水分离器,这
将确保蒸汽输送系统产生的任何冷凝水被排除,内部系统得到的是干燥的蒸汽,同时当内部用蒸汽监测和收费计量时也同等重要。
六、过滤器
过滤器的作用是使蒸汽和水很容易通过,而杂质不能。
在安装管道时,会经常发现铸件砂眼、包装、接头、金属屑、焊渣等碎片残留在管道内,在老的管道内经常会有铁锈,水质较硬的地区还容易沉淀水垢,这些杂质随流动的蒸汽沿管道进入设备,造成阀门无法正常启闭,同时由于抽丝现象,蒸汽和水的混合物,高速通过一个部分开启的阀门所引起的冲蚀作用,也会造成用汽设备的永久损坏。
一旦发生了抽丝现象阀门将无法提供紧密的关闭,因此有必要在每个疏水阀、流量计、减压阀和调节阀之前,安装与管道同径的过滤器。
七、疏水器
蒸汽主管的疏水方式主要是蒸汽疏水阀疏水,蒸汽疏水阀是蒸汽系统中最重要的冷凝水排放方式,所选择的疏水阀要满足系统要求,主要是从压力等级、排量及合适性选择。
压力等级是确定蒸汽疏水阀最大可能的工作压力;排量是需要排除的冷凝水流量;合适性主要是排放温度、冻结损坏和水锤现象。
从排放温度考虑:蒸汽疏水阀应该在接近或在蒸汽包和温度下排放冷凝水,除非集水点与疏水阀之间有很长的冷却段,因此蒸汽主管的疏水阀通常选用机械式疏水阀,如浮球疏水阀、倒吊桶式疏水阀或热动力疏水阀。
从冻结损坏考虑:主要考虑环境温度将之零度以下,疏水器的冻结损坏,热动力疏水阀是理想的选择,因为它不会被冻坏,即使安装条件使得冷凝水在停机时残留在疏水阀中,并导致结冻,热动力疏水阀也可以在解冻后重新工作,而没有损坏。
从水锤现象考虑,水锤现象经常发生,疏水器已损坏,但随着现代设计和加工技术的提高,制造出的疏水器结实而且坚固。
由于浮球式疏水阀排量较大,对快速的负载变化能做出快速响应,因此蒸汽主管疏水阀应选择浮球式疏水阀。
因此可以说浮球式疏水阀是汽水分离器较好的疏水选择。
总结:
蒸汽管道的布置和疏水方式需遵循下面几项原则:
1、沿流动方向布置向下的坡度。
2、每隔30—50米布置一个疏水点,并在任何系统低处也应布置疏水点。
3、疏水管道时,应在蒸汽主管下方设置一个大口径的集水槽以收集冷凝水。
4、安装过滤器,应使过滤器的滤网侧向安装。
5、管道总是从蒸汽主管上方取汽,这样可以确保得到最干燥的蒸汽。
6、任何关键的用汽设备前,安装汽水分离器,以便使用干燥的蒸汽。
7、蒸汽疏水阀应足够结实坚固,以避免水锤现象和结冻的损坏。
作者简介:霍明(1990.12.08);性别:男;民族:汉族;籍贯:黑龙江哈尔滨;
学历:本科;单位:北安集团;研究方向:给排水方向。