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钢结构工程冬期施工方案
钢结构工程在冬季施工时，应注意以下几个方面：
1.考虑保温措施
冬季气温较低，施工现场的温度低会对质量和进度产生影响。
因此，在冬季施工钢结构工程时，必须采取一系列的保温措施，如搭建临时隔墙，使用临时暖气设备等等。
此外，在运输钢材过程中，还应注意放置方式，确保不会因为外力原因导致钢材弯曲或其他损坏。
2.做好防滑措施
在冰雪天气里钢结构的施工需要特别注意防滑措施，可以设置临时铺设路面，可以使用加热辅助措施，可以选择使用耐寒添加剂的防滑道路材料以增加地面的摩擦力，防止不必要的滑倒事故的发生。
3.做好施工安全措施
冬季施工时，冰雪天气和低气温天气容易引起各种安全事故。
因此，在施工前需要对工程现场进行安全检查，电线电缆应保持干燥, 限制施工高度和提前布置风吸水工程保证安全, 采用适应性好的施工工艺和设备。
施工人员需要加强自我防寒保暖意识，减少因为寒冷而产生的身体不适的情况，从而保证工程能够有序进行。
4.使用专业钢结构施工团队
专业施工团队在钢结构工程施工方面更有优势，具有丰富的钢结构施工经验和权威资质。
在冬季进行钢结构工程施工时，必须配备专业的工程管理团队、技术支持团队、质量监督团队等，以确保工程的成功实施。
综上所述，钢结构工程在冬季施工时，需要考虑多方面因素，从而采取一系列有效的措施，以确保工程的质量和进度。
同时，为了确保施工的安全性，必须进行严格的安全管理和人员培训。
大连体育场钢结构冬季施工方案1. 项目背景大连体育场是一座重要的城市标志性建筑，承载着大连市民对体育赛事和文化活动的热切期待。
为了提高体育场的整体建设水平和观众体验，计划对其进行钢结构改造工程，并决定在冬季进行施工。
2. 施工方案2.1 施工准备工作在冬季施工前，需要加强对场地的准备工作。
首先要清理施工区域，确保没有障碍物影响工作进行。
同时，要对场地进行平整处理，为后续施工提供良好的基础条件。
2.2 防寒保温措施冬季施工面临气温低、风力大等恶劣天气条件，为了保障施工进度和质量，必须采取有效的防寒保温措施。
这包括为工人配备保暖服装、搭建临时工棚以及加大供暖设备输出等措施。
2.3 安全措施冬季施工安全风险较高，为了确保施工人员的安全，必须严格执行各项安全规定。
在工地周边设置警示标识、安装安全网和扶手等设施，提高施工现场的安全性。
2.4 施工进度控制冬季施工受气候条件限制，容易受到天气变化的影响，施工进度控制显得尤为重要。
施工方案应合理规划，确保施工进度适应冬季恶劣天气条件，同时要随时调整方案应对突发情况。
2.5 质量管控钢结构施工质量直接关系到体育场整体安全和使用效果。
冬季施工条件较为恶劣，对质量管控提出了更高的要求。
施工人员应严格按照工艺流程操作，确保各项指标符合规范要求。
3. 成果展望通过本次冬季钢结构施工方案的实施，大连体育场的改造工程将能够在保障安全质量的前提下顺利进行，提升大连市民对体育场的认知和参与度，为城市的体育文化事业发展做出积极贡献。
以上是大连体育场钢结构冬季施工方案的相关内容，期待项目的顺利推进和取得优质成果。
钢结构冬季施工方案钢结构在建筑领域中越来越常见，其具有高强度、轻质化和可重复利用等优点，广受欢迎。
然而，在冬季施工时，对于钢结构的施工方案需要特别考虑，以确保施工的顺利进行。
本文将介绍钢结构冬季施工的方案和注意事项。
一、防寒保暖措施钢结构冬季施工需要考虑防寒保暖措施，以确保施工人员的健康和施工质量。
1. 选用适当的保暖材料在施工现场搭建临时工棚，并使用保温材料对工棚进行保温，以减少室内温度的损失。
同时，还要为工人配备保暖服装，以确保他们能够在寒冷的环境下工作。
2. 加强供暖设备在施工现场设置供暖设备，如取暖器或加热设备，以提供室内热源。
合理设置供暖设备的位置和数量，确保整个施工现场能够达到适宜的温度。
3. 进行合理的施工时间安排避免在极端寒冷的天气条件下进行钢结构的安装工作，合理安排工期，尽量在气温较高、降雪较少的时候进行施工。
二、防冻措施冬季施工中，还需要采取措施防止钢结构受到冻结和低温的影响。
1. 防止结构冻裂在施工前，需要对施工现场进行充分的排水工作，防止积水和结冰。
同时，在安装过程中，要注意确保焊缝的施工质量，以防止结构在低温环境下发生冻裂。
2. 加强施工现场监测在施工现场设置监测设备，密切关注环境温度和湿度等变化，及时采取措施进行调整和防冻处理。
三、施工工艺优化钢结构冬季施工还需要优化施工工艺，以提高施工效率和保证施工质量。
1. 钢结构件的堆放钢结构在冬季施工时，需要特别注意堆放，避免因长时间暴露在低温环境下而造成表面腐蚀。
应将钢结构件妥善保管，避免积水和受潮。
2. 涂料的选择钢结构的涂料在冬季施工时需要选择具有较低的固化温度和较短的固化时间的产品，以确保在低温环境下也能有良好的涂装效果。
3. 施工步骤调整在冬季施工中，可以适当调整施工优先顺序，优先进行易受低温影响较小的工序，以保证工程按时进行。
四、质量控制钢结构冬季施工中，质量控制尤为重要，以确保施工质量和工程安全。
1. 加强焊接质量监控在冬季施工过程中，要加强对焊接质量的监控，确保焊缝的牢固性和密封性。
冬季施工方案2024大连2024年大连市冬季施工方案一、背景介绍大连市位于中国东北地区，地理位置特殊，冬季气候寒冷，气温较低，人们的生活和施工都会受到一定的影响。
因此，针对冬季施工情况，需要有一套科学、合理的方案来指导施工工作。
二、冬季施工的特点1.气温低：大连市冬季气温较低，对人员的工作和体力消耗会有一定的影响。
2.天气变化大：冬季大连市天气多变，时常出现大风、雪等极端天气，影响施工的进度和安全。
3.土壤结冻：冬季土壤容易结冻，对地下建筑工程施工造成一定的困难。
三、冬季施工方案为了确保冬季施工的顺利进行，制定以下方案：1.加强工人的防寒保暖措施：在施工现场增加临时棚房和取暖设备，给施工人员提供足够的防寒保暖用品，及时更换湿透的衣物，避免冻伤和感冒的发生。
2.控制施工时间：尽量选择白天气温相对较高的时间段进行施工，避免黎明和黄昏时分施工。
3.做好施工设备的保养工作：冬季施工设备容易出现故障，需要定期进行保养和检修，特别是保证设备的润滑系统正常运行，防止因为低温导致设备故障。
4.采取合理的施工方法：在地下建筑工程中，采取预埋法或者夹心法进行施工，减少对土壤结冻的影响。
对于气温较低的天气，可以采用加热设备对施工场地进行预热，提高施工效率。
5.加强安全监控：增设风速、温度等监测仪器，及时了解施工现场的气象变化情况，采取相应的安全措施，确保施工人员的安全。
四、冬季施工管理措施1.建立施工管理责任制：明确施工管理的责任和分工，落实好施工方案中的各项要求，保证施工质量和安全。
2.做好施工过程的记录和监测：定期记录施工过程中的温度、风速等数据，对施工进度和效果进行监测和评估，及时调整施工方案。
3.加强与当地气象部门的沟通和信息共享：及时获取天气预报信息，根据气温变化调整施工进度和工作安排。
4.提高施工人员的技术水平：加强冬季施工方面的培训，提高工人的技能和应对突发情况的能力。
5.加强施工现场的管理和清理：保持施工现场的整洁，及时清理积雪和冰川，防止施工人员因为操作问题导致意外事故的发生。
钢结构工程冬季专项施工方案一、前期准备工作1. 检查钢结构工程的设计图纸，确认工程施工的具体要求。
2. 确认材料供应的计划，保证冬季施工所需的材料能够及时到位。
3. 调查冬季施工期间的天气情况，制定合理的施工计划。
二、保温措施1. 在施工现场搭建临时保温棚，保持空气流通，防止施工材料受潮。
2. 对工程所需的钢材进行贮存和保温处理，防止钢材受冻变形。
3. 在施工现场设置加热设备，保持施工环境的温度适宜。
三、施工工序1. 基础施工：在冬季施工时，可以采用预埋加热管道的方式，在施工前将基础预先加热，防止基础冻裂。
2. 钢架安装：在施工现场加装大型暖气设备，对施工区域进行加热处理，避免钢构件在安装过程中因温度过低而受影响。
3. 焊接作业：采用电弧焊接时，对于焊接部位加保温措施，避免焊接接头产生冷裂纹。
4. 涂装作业：选择低温固化和快干型涂料，加强涂装后的保温处理，防止低温影响涂层质量。
四、安全管理1. 加强施工现场的清洁管理，保持施工道路畅通，防止冰雪造成滑倒和坠落事故。
2. 加强施工工人的防寒保暖工作，配备适宜的防寒服装和防滑鞋。
3. 增加施工现场的照明设备，保证夜间施工的安全。
4. 加强施工现场的火源管理，防止火灾事故的发生。
五、质量控制1. 对施工现场的材料进行严格的质量把关，确保冬季施工所用材料质量合格。
2. 加强对焊接工艺的控制，确保焊接接头的质量合格。
3. 对施工现场的作业人员进行培训，提高施工质量和安全意识。
以上是钢结构工程冬季施工的一些专项方案，通过合理的保温措施和安全管理，可以保证冬季施工的顺利进行，并确保施工质量的合格。
同时，也要根据具体工程情况和当地的冬季特点，制定相应的施工方案，并对施工现场进行及时的监测和调整，以保证工程的顺利进行和质量的可控。
钢结构安装冬季施工方案冬季施工存在着气温低、天气变化多、作业时间短的问题，特别是对于钢结构安装来说，施工方案的制定显得尤为重要。
本文将提供一种适用于钢结构安装的冬季施工方案。
一、施工前准备工作1. 合理安排施工计划，充分考虑气温低、天气变化多的因素，提前制定好施工方案，并根据实际情况进行调整。
2. 对施工现场进行充分清理，保证施工环境整洁，方便施工作业的进行。
3. 检查施工设备和工具，并确保其正常运转和完好无损。
4. 安排专业人员进行安全教育和培训，提高员工的安全意识和技能。
二、钢柱安装1. 选用合适的地基施工方法，如使用钢板桩或加固基础等，保证钢柱的稳定。
2. 安装钢柱时，应注意防止冻胀对基础的影响，可采取预埋加热管或采取其他防冻措施。
3. 在钢柱安装过程中，要做好临时支撑工作，保证安装过程中的稳定。
三、钢梁安装1. 在钢梁安装前，应检查钢梁的尺寸和质量，确保其符合设计要求。
2. 钢梁安装时，可以使用加热设备对接口进行预热，提高焊接质量。
3. 钢梁的安装顺序要科学合理，先安装上部结构，再安装下部结构，确保施工的安全和进度。
四、螺栓连接1. 冬季气温低，螺栓材料易受冷却影响，为了保证螺栓连接的质量和可靠性，可使用预热设备对连接部位进行加热。
2. 对连接件进行预埋焊接时，应注意预热焊点，提高焊接质量。
五、安全措施1. 严格执行相关施工安全规范，做好安全交底工作，确保施工作业人员的安全。
2. 安装钢结构时，应戴好安全帽、安全鞋，并使用防滑手套等个人防护用品。
3. 在施工现场设置明显的安全标志，并设置专人进行安全监督和管理。
4. 安装过程中，要严格控制过程参数，充分考虑气温和材料的特性，确保施工质量。
综上所述，钢结构冬季施工方案的制定和实施需要考虑到气温低、天气变化多的因素，并采取相应的措施，提高施工效率和质量，确保施工进度和安全。
以上方案可以作为钢结构冬季施工的参考，具体实施时应根据实际情况进行调整和完善。
钢结构冬季施工方案钢结构在冬季施工时，会面临一系列的挑战，如低温、降雪、冰冻等。
为了保证施工的安全和质量，制定一套合理的冬季施工方案是必要的。
下面是一份钢结构冬季施工方案，以便参考和实施。
一、施工前准备工作1.了解当地的气象数据，监测温度变化和降雪情况，及时调整施工计划。
2.确定施工区域的排水设施，保证施工现场的排水通畅。
3.在施工区域周围安装防风网，以减少风力对施工的干扰。
二、保证施工安全1.明确责任部门和责任人，制定冬季施工安全管理制度。
2.在施工现场设置明显的警示标志，并划定安全区域。
3.提供必要的防寒设备和防滑装备，确保施工人员的安全。
三、保证施工质量1.使用适合的材料，如防冻混凝土和耐低温钢材。
2.控制施工现场的湿度，避免材料受潮。
3.合理安排作业顺序，并加强施工过程中的质量检查，确保施工质量符合要求。
四、钢结构施工方法1.预制零部件：尽量在室内预制钢结构零部件，减少在室外施工的时间。
2.现场安装：采用快速安装的方式，如使用吊装设备或搭建临时支撑结构，加快施工进度。
3.临时加热：合理利用临时加热设备，保证施工区域的温度在适宜范围内，以防止冻结。
五、降雪处理措施1.及时清除雪堆，以免对施工造成影响。
2.采取防雪措施，如在施工现场上方搭建临时雪棚或使用加热装置融化降雪。
六、环境保护1.严格按照环境保护法规执行施工，避免对周围环境造成污染。
2.加强施工区域的垃圾清理工作，保持施工区域的清洁。
七、应急措施1.配备专业的机械设备，以备不时之需。
2.建立完善的应急救援机制，及时处理突发事件。
八、施工监管1.加强现场监督和管理，确保施工按照规定进行。
2.加强与相关部门的沟通和配合，及时解决可能出现的问题。
总结：冬季施工对于钢结构来说是一项具有挑战性的任务，但通过合理制定施工方案和采取相应的措施，可以确保施工的安全和质量。
因此，施工前的准备工作、安全管理、材料的选择和现场施工方法等都是非常重要的。
此外，应急措施和施工监管也是冬季施工中不可忽视的方面，可以确保施工过程中的各项工作能够顺利进行。
钢结构冬季施工方案钢结构冬季施工方案钢结构的冬季施工相较于其他季节需要更加小心和耐心。
在冬季施工过程中，由于低温环境的影响，施工速度可能会受到限制，同时也需要特别注意材料的保温和防冻措施。
以下是一些冬季施工钢结构的方案和注意事项。
1. 施工速度控制：由于冬季气温较低，所以施工速度可能会受到限制。
在制定施工计划时，需要根据实际情况合理安排施工进度和时间，并提前预估施工所需时间，以确保项目可以按时完成。
2. 材料保温和防冻：低温环境下，钢材容易变脆，影响施工质量和安全。
因此，在运输和储存钢材时，可以采取保温措施，如使用保温材料进行包装和存储在温度控制的环境下。
在施工过程中，可以使用电暖器、保温罩等设备对钢材进行保温。
3. 施工现场保暖：为了保证施工人员的身体健康和工作效率，需要为施工现场提供足够的供暖设备。
可以设置临时供暖设备，如电暖器或煤气热风炉，并保持现场温度在适宜范围内。
4. 根据温度需调整焊接参数：在冬季钢结构焊接过程中，需要根据环境温度调整焊接参数。
比如，焊接电流和电压需要适当增加，以补偿低温环境对焊接质量的影响。
5. 防止冻结和积雪：冬季施工需要做好防冻措施。
在地基施工中，可以采用加热地面或添加防冻剂的方法来防止地基冻结。
在钢构件安装完成后，要及时清除积雪，以免对施工质量产生影响。
6. 安全措施：冬季施工中，由于天气条件的不稳定，容易出现冰雪、雾霾等恶劣天气。
因此，需要加强安全管理，提高工人的安全意识，并配备必要的安全设备，如安全帽、防滑鞋等。
在冬季进行钢结构施工需要更加小心和谨慎，但只要采取正确的措施，就可以保证施工质量和安全，并在预定时间内完成工程。
钢结构冬季施工措施一、冬季施工前的准备工作1、编制冬季施工方案在冬季施工前，应根据工程特点和当地的气候条件，编制详细的冬季施工方案。
方案应包括施工流程、施工方法、质量控制要点、安全保障措施等内容。
2、材料准备（1）选择适合冬季施工的钢材，确保其质量符合要求，并且具有良好的低温韧性。
（2）准备足够的保温材料，如岩棉、玻璃棉等，用于构件的保温防护。
（3）准备防滑、防冻的材料，如防滑垫、融雪剂等。
3、设备检查与维护（1）对施工所用的机械设备进行全面检查和维护，确保其在低温环境下能够正常运行。
（2）更换适合低温环境的润滑油和防冻液。
4、人员培训对施工人员进行冬季施工技术培训和安全教育，使其了解冬季施工的特点和要求，掌握相应的施工技术和安全知识。
二、钢结构冬季焊接施工措施1、焊接环境要求焊接作业区的环境温度不应低于 0℃。
当环境温度低于 0℃时，应将构件焊接区各方向大于或等于两倍钢板厚度且不小于 100mm 范围内的母材，加热到 20℃以上后方可施焊。
2、焊接材料选择（1）选择低氢型焊条，并严格按照规定进行烘焙和存放。
（2）使用的焊丝和焊剂应保证其在低温下的性能不受影响。
3、预热与层间温度控制（1）焊接前应根据钢材的材质、厚度、焊接方法等因素，确定合理的预热温度。
预热范围应在焊缝两侧，宽度应不小于焊件厚度的 15 倍，且不小于 100mm。
（2）多层焊接时，应控制层间温度不低于预热温度，且应连续施焊。
4、焊后保温（1）焊接完成后，应立即采取保温措施，使用保温棉覆盖焊缝及热影响区，使其缓慢冷却。
（2）对于重要的焊缝，应进行焊后热处理，以消除焊接残余应力，提高焊缝的质量。
三、钢结构冬季涂装施工措施1、涂装环境要求涂装作业的环境温度应在 5℃以上，相对湿度不应大于 85%。
当环境温度低于 5℃时，应采取加热措施，提高环境温度。
2、涂料选择（1）选择适合冬季施工的涂料，其性能应满足低温环境下的使用要求。
（2）涂料在使用前应搅拌均匀，并在规定的时间内用完。
冬季钢结构工程施工方案一、前期准备工作：1.确定工期计划：根据工程规模和施工条件，制定详细的施工进度计划，并合理安排人力、物力和财力资源，确保工期可控。
2.环境准备：清理施工区域，确保无杂物和障碍物存在，预先搭建临时施工设施和道路，并做好保温措施，以应对严寒天气。
3.材料准备：采购所需的钢材、焊接材料等，并对所有材料进行质量检验和存储，确保施工所需的材料符合标准要求。
二、施工方案：1.钢梁安装：先预先安装部分钢梁，以便搭设施工平台和安装各项设备。
然后按照设计要求，采用分段安装的方式，一段一段地安装钢梁，确保安装质量和施工进度。
在安装过程中，应使用吊车和起重机等设备，进行准确的吊装和定位。
2.焊接工序：钢结构在冬季施工中，需要进行大量的焊接工作。
在施工之前，需考虑低温对焊接质量的影响，并采取相应的措施，如在焊接过程中使用专用焊机进行预热处理，确保焊缝的质量。
同时，对焊接材料进行质量检验，确保其符合要求。
3.钢柱加固：由于冬季温度较低，对钢柱的加固工作尤为重要。
必要时，可采用加细线加固的方式，提高钢柱的抗风能力。
同时，还需对钢柱进行抗震和抗震处理，确保其稳定性和安全性。
4.防腐工作：为保证钢结构的使用寿命和抗腐蚀能力，在施工过程中应进行防腐处理。
可以采用喷涂、涂刷等方式进行防腐，确保钢结构在冬季和潮湿环境下的使用寿命。
5.安全管理：在工程施工过程中，要加强安全管理，特别是在冬季施工中更为重要。
要严格按照相关的安全规定进行操作，保证现场人员的人身安全。
同时，要加强设备的维护，确保设备工作正常，减少事故发生的可能性。
三、质量控制：1.施工现场应配备专门的质量控制人员，对施工过程进行实时监测和检查，确保施工工艺和质量符合要求。
2.施工过程中需进行阶段性的施工质量验收，重点检查焊缝、连接件和防腐层等质量。
3.施工前后需进行工程验收，确保钢结构工程整体质量和施工符合相关标准和规范。
四、临时设施：1.施工现场需搭建临时设施，如施工车间、材料堆放场所、办公室等，以满足施工需要和人员生活的基本要求。
大连体育场钢结构冬季施工方案一、体育场概况大连体育场,长319.792米x宽293.145米,钢结构底标高7.100米(铰支座;高点净高45.442米,低点净高30.950米,主要由68榀主桁架和6带拉结环桁架组成,屋面为矩形钢管檩条。
每榀主桁架和底部￠700*30半球支座刚接(看台顶,后部与支座铰接。
单榀桁架最重65.4t(HJ-1,最轻48t(HJ-18, HJ-19,环桁架6环。
近9000吨钢结构构件。
主材钢管材料为Q345B无缝钢管,檩条为Q345B矩形截面。
钢管桁架材质为Q345B,钢管的最大规格为D500*30.。
由于管桁架长度在60米左右,主桁架大部分成4段出厂,环桁架则分片和部分杆件散装出厂。
由于安装需要,主桁架在地面拼接两道焊缝,高空拼装一道焊缝。
环桁架部分地面拼装,四个端部与主桁架高空拼装。
钢结构在工厂防腐涂装两道底漆,余下的中间漆和面漆在工地涂装。
部分钢结构构件涂装防火涂料。
按目前的土建施工进度,部分钢结构可能遇到冬期施工。
冬期施工除了执行项目部编制的监理批准的《大连体育场施工组织设计》外,还应执行本方案。
大连体育场效果示意图体育场结构分区如下(A、B、C、D四个区二、钢结构冬期施工方案编制依据1、钢结构施工质量验收规范 GB50205-20012、建筑钢结构焊接技术规程 JGJ81-20023、大连体育场钢结构施工图纸4、《低合金高强度结构钢》 GB1591-2008三、冬期施工方案1、钢结构安装项目1.1概述本工程钢结构安装主要有主桁架安装,环桁架安装,拉杆等支撑系统安装和檩条、马道、钢梯安装等。
主桁架是重点,对照如下大连体育中心体育场钢结构构件对照表1.2安装基本思路主桁架安装应从有水平撑杆单元开始,向两侧安装,以便减少安装过程中累积误差。
主桁架固定端为共两个支撑点,但因其下小上大,安装调整完毕后应用缆风绳固定,待到下榀固定端安装完毕后安装其间的环桁架,形成一个稳定单元后方可进行下一单元的施工,在主桁架固定端其它结构安装过程中第一安装单元缆风绳不得拆除,并在固定端标识径向、切向测量控制点或线,随时进行检查。
大量焊接时应最少滞后安装两个单元,并应监测焊接后整体桁架偏移量以便及时调整。
环桁架分为6带,与主桁架刚接为一整体稳定结构。
钢拉杆机构为机械连接柔性机构,同样是为了保证整体桁架的稳定性。
檩条系统采用矩形钢管刚接而成为一整体,与主桁架(或环桁架支托节点为刚接。
主桁架安装顺序图:C3 C4 C5 ......C14 C2 C1 B1 B2 B3 ;A6 A5 A4 A3 A2 A1 A7 A8 A9 (20环桁架安装每相邻两榀主桁架安装完成后应安装其间的环桁架,安装顺序是CHJ1-CHJ3-CHJ5再CHJ2-CHJ4-CHJ6。
随主桁架安装进度环桁架跟进。
当主桁架安装不超过3榀时就应当安装期间的环桁架。
以便形成稳定的空间结构体系。
1.3主桁架安装水平桁架吊装示意图主桁架段就位示意图弯曲段安装示意图环向桁架吊装示意后续安装示意图分区安装示意图四个区安装完成整体合拢(1体育场典型桁架的分段划分主桁架在工厂制作,由于运输限制和安装要求出厂前分为四段。
工地地面拼接两个焊口,高空拼接一道焊口。
分段图如下。
图1 主桁架工厂分段图图2 主桁架工地拼装位臵图腹杆与固定支座节点1.4环桁架安装与焊接1、3、5系列环桁架工厂制作如下图示意工地焊接如下图(四个端点与主桁架焊接2、4、6系列环桁架示意如下工厂为整体制作,成片出厂。
四个端点与主桁架工地焊接如上图。
1.5结构卸载主桁架悬挑端较长,就单榀桁架来说,在自由状态下,结构变形会很大,这样就会对相临结构产生很大的影响,如果措施控制不当或卸载不当,就有可能造成其它结构的永久变形,很难修复。
卸载时必须进行必要的卸载计算,根据软件计算的出变形量,以此为依据同施工实际值比对。
(1根据结构特征和力学状况,遵循分步骤多次循环微量下降的原则,实现荷载的平稳转移。
整体卸载时应根据各榀主桁架措施支架位臵点的挠度值,按设计计算值降低支撑高度,当完全卸载时,整个屋盖呈自由状态时,静臵1-2天,然后对主桁架、环桁架的焊缝进行认真细致的检查,同时用全站仪监测主桁架侧向位移和标高及杆件的变形等变化,以及如有超差应及时调整,各向检测数据都满足设计要求时,再拆除措施支架。
(2措施支架的拆除。
本工程主体结构为悬臂结构,在整体结构闭合之前,措施支架会受到很大的竖向轴力,支座部分的撑杆会产生很大的弯矩,为满足设计的工况要求,每区措施支架在其区主体钢结构施工完毕后方可拆除。
拆除前必须严格检查桁架支座处的轴销及焊接情况,全数检查现场焊接节点的现场施工质量及防腐涂装情况,由专业机构出具现场焊接的探伤报告,相关负责人及作业班组负责人必须签字确认,保证质量的可追溯性。
(3四个分区主钢桁架成型后,安装至合龙前需注意测量配合,保证主体完美成型,作为高品质百年工程,合拢时须注意温度控制,焊接时选择夜间或傍晚,严禁中午高温时焊接,以免温度下降导致整体收缩影响合拢焊缝焊接质量。
主体钢结构全部合龙成形后,根据施工图放线檩条托板位臵,安装检修用马道,并安装檩条。
2、主要投入设备3、测量控制(1测量说明测量作为施工的依据,在施工过程中进行的一系列测量工作,衔接和指导各工序的施工,它贯穿于整个钢结构施工过程,是钢结构施工的关键技术工作之一。
通过高精度的测量和校正使得钢构件安装到设计位臵上,满足绝对精度的要求,因此测量控制是保证钢结构安装质量以及工程进度的关键工序。
(2测量器具测量的精度直接影响到施工安装质量,而测量器具的精度质量问题又直接影响着测量结果的好坏。
所有测量器具在作业前必须经技术监督部门进行检定,保证这些仪器的实际测量精度合格有效,并报监理工程师验证。
(3钢桁架的测量监控(a桁架地面对接测量桁架对接的施工测量采用相对坐标系,其桁架几何结构点均采用相对坐标和相对高程。
桁架对接精度要求(单位:mm(b桁架测量控制(c控制测量作业技术要求表(d控制测量成果精度技术要求全部桁架安装完成,临时支撑拆除后,在安装上部檩条等结构的过程中,对桁架结构进行位移、下挠变形观测,通过对桁架节点脱离胎架前后若干节点位移、标高数据的观测变化,判断桁架是否回到设计要求状态。
(e测量复核程序(f桁架空间定位及直线度、垂直度保证措施本工程主要受力构件钢桁架其安装质量的保证是施工中需要解决的首要问题。
针对本工程我们主要从以下几方面来解决这一问题。
(4主要测量控制项目主要测量控制项目包括主桁架端头、支架支撑位臵、主桁架与环桁架连接节点位臵标高、支座的标高、整体的侧向位移、平面扭曲度、沉降量等。
这些测量控制项目直接影响整个结构安装质量。
由于现场测量监测控制面广,场内控制点与柱固定端不通视,且主桁架除支座外大部分控制点均为悬空,采用传统的经纬仪、水准仪很难达到测量精度要求,本方案主要采用全站仪测量测控。
首先通过计算确定控制点的标高和平面位臵,利用桁架没轴线方向布臵的特点,以一个中心、两个焦点为观测基准点,在主桁架布设控制点进行观测布线。
用全站仪测控可减少中间的控制环节和累积误差。
施工现场应根据现场实际情况编制切实可行的测量方案。
4、安装注意事项○１高空作业时,要穿戴好劳保用品,要用线手套、穿防滑绝缘鞋。
上高之前必须清除钢梯等钢构件上的冰、雪。
○２构件运输卸车后堆放不要直接堆放在地面上,要适当用垫木垫起200-300mm 高,防止雨、雪污染构件。
○３吊装构件前,要清除构件上的雨雪,在钢丝绳和构件之间垫上适当厚度塑料薄膜防止滑动。
○４设备要经常维护,防止润滑油冷冻。
设备运转前要清净设备上的冰雪。
○５焊接等设备要采取防止冰雪覆盖措施。
⑥焊接遵循三.(1中的条款。
⑦测量、找正要兼顾温度、光照影响。
⑧构件就位尽可能在不受外力的情况下就位,防止强制性硬拉硬扯就位。
⑨安全员要经常检查施工措施是否到位,对不符合冬季安全施工的行为要立即制止,防止意外事故发生。
⑩质量检查员要经常检查冬季施工重量,当可能产生质量隐患时必须制止。
当劝阻不听时,直接可向项目总工回报。
(1部分环桁架可能在工地制作,制作前原材料经检验合格后,寻求合作伙伴场外喷砂或抛丸除锈,除锈后钢材表面应符合《涂装前钢结构表面腐蚀等级和除锈等级》GB/T8923中Sa2.5级规定。
对于小件可用小型机具除锈达St3级规定。
(2号料、切割前应将钢板上的泥土、灰尘,雨、雪等污垢清理干净。
当环境温度低于12°C时,对于Q345钢板不允许剪切加工。
(3组装:由于低温下,钢材变脆,要求构件装配尽量避免强行组装以防止定位焊接裂纹和产生内应力,定位焊长度不少于40mm,焊脚高度6mm。
间隔﹤100mm,当为管件时,圆周上不少于3处。
组装定位焊时,所用焊条,焊接要求同冬季焊接施工时一样。
5、焊接注意事项○１焊前准备焊接前,坡口两侧50mm以内的铁锈、毛刺、油污、水分,冰雪以及氧化铁渣等杂物彻底清除干净。
○２焊条、焊剂烘干要求见下表所示:焊条、焊剂烘干技术参数表烘干后焊条应放臵在保温桶中,施工过程中,焊条随用随取。
○３特殊情况需露天作业,出现下列情况之一时,需采取有效措施,否则不得施焊:风速:>10m/s;相对湿度>90%;雨、雪环境;焊接环境温度﹤-15℃。
当风速>10m/s时,高空不得焊接;地面采取防风棚的形式焊接,可以避免风大、雨、雪的影响。
○４当环境温度低于0℃时,钢板厚度大于10mm时,应采取相应的预热和保温措施,减缓焊缝冷却速度以保证焊接质量。
预热采用履带式电加热毯将焊接坡口两侧100mm范围包裹加热,预热温度60~80℃即可。
焊接过程中均不得低于20℃。
当t>9mm时应分多层焊接。
当环境温度在-15℃—10℃时应适当提高电流强度,每降低3℃,焊接电流应提高2%。
焊后立即保温,保温采用石棉保温被覆盖。
当焊缝冷却到环境温度时方可以去除保温被。
○５焊接形式大部分为单面焊双面成型,焊接施工难度较高。
因此,焊接时,焊工要严格按照焊接工艺评定的焊接参数操作。
○６当多层多道焊接时,必须彻底清除前一层焊道的焊渣、裂纹,包括断续定位焊缝、气孔以及夹渣等,决不允许覆盖,否则不能进行下道工序的焊接。
焊接参数如下a 焊接参数的选择i 焊条直径的选择:焊条直径主要根据焊件厚度选择。
多层焊的第一层以及非水平位臵焊接时,焊条直径宜选d3.2的。
后续施焊时可选用d4.0mm。
ii 焊接电流的选择:主要根据焊条直径、焊接位臵选择电流。
焊接电流选择参考:I≒(35~45db选择焊接参数应注意事项①焊角焊缝时,电流要稍大些。
打底焊时,特别是焊接单面焊双面成形焊道时,使用的焊接电流要小。
填充焊时,通常用较大的焊接电流。
盖面焊时,为防止咬边和获得较美观焊缝,使用的电流要小些。
