屋面保温层施工工艺范本
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本工艺标准适用于工业与民用建筑工程屋面采用松散、板状保温材料和现浇整体保温材料保温层工程的施工。
2.1 材料及要求:2.1.1 材料的密度、导热系数等技术性能,必须符合设计要求和施工及验收规范的规定,应有试验资料。
松散的保温材料应使用无机材料,如选用有机材料时,应先做好材料的防腐处理。
2.1.2 材料:2.1.2.1 松散材料:炉渣或水渣,粒径一般为5~40mm,不得含有石块、土块、重矿渣和末燃尽的煤块,堆积密度为500~800kg/m3,导热系数为0.16~0.25W/m· K。
膨胀蛭石导热系数0.14W/m·K。
2.1.2.2 板状保温材料:产品应有出厂合格证,根据设计要求选用厚度、规格应一致,外形应整齐;密度、导热系数、强度应符合设计要求。
a. 泡沫混凝土板块:表现密度不大于500kg/m3,抗压强度应不低于0.4MPa;b. 加气混凝土板块:表观密度500~600kg/m3,抗压强度应不低于0.2MPa;c. 聚苯板:表现密度为≤45kg/m3,抗压强度不低于0.18MPa,导热系数为0.043W/m·K。
2.2 主要机具:2.2.1 机动机具:搅拌机、平板振捣器。
2.2.2 工具:平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等。
2.3 作业条件2.3.1 铺设保温材料的基层(结构层)施工完以后,将预制构件的吊钩等进行处理,处理点应抹入水泥砂浆,经检查验收合格,方可铺设保温材料。
2.3.2 铺设隔气层的屋面应先将表面清扫干净,且要求干燥、平整,不得有松散、开裂、空鼓等缺陷;隔气层的构造做法必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。
2.3.3 穿过结构的管根部位,应用细石混凝土填塞密实,以使管子固定。
2.3.4 板状保温材料运输、存放应注意保护,防止损坏和受潮。
3.1 工艺流程:基层清理→弹线找坡→管根固定→隔气层施工→保温层铺设→抹找平层3.2 基层清理:预制或现浇混凝土结构层表面,应将杂物、灰尘清理干净。
第1篇一、施工准备1. 材料准备:根据设计要求,准备好保温材料、防水材料、找平材料、锚固件等。
2. 工具准备:准备好切割机、滚筒、刷子、电钻、水平尺、线锤等施工工具。
3. 人员准备:组织施工队伍,进行技术交底,确保施工人员熟悉施工工艺和质量要求。
二、施工步骤1. 基层处理:清理屋面基层,确保无杂物、油污等,必要时进行基层修复。
2. 找平层施工:根据设计要求,铺设找平层,确保屋面平整度达到规范要求。
3. 保温层施工:(1)根据设计要求,选择合适的保温材料,如岩棉板、泡沫混凝土等;(2)按照设计厚度,将保温材料铺设在找平层上;(3)保温材料应紧贴基层,避免出现空鼓、裂缝等现象;(4)保温层施工完成后,进行压实、找平等处理。
4. 防水层施工:(1)根据设计要求,选择合适的防水材料,如SBS改性沥青防水卷材、聚氨酯防水涂料等;(2)按照设计要求,铺设防水层,确保防水层与基层、保温层粘结牢固;(3)防水层施工完成后,进行蓄水试验,确保无渗漏。
5. 保护层施工:(1)根据设计要求,选择合适的保护层材料,如细石混凝土、水泥砂浆等;(2)按照设计要求,铺设保护层,确保保护层与基层、防水层粘结牢固;(3)保护层施工完成后,进行养护,确保强度达到规范要求。
6. 施工缝处理:在施工过程中,注意处理好施工缝,避免出现渗漏。
三、施工注意事项1. 施工过程中,确保材料质量符合要求,严禁使用不合格材料。
2. 施工人员应严格按照施工工艺进行操作,确保施工质量。
3. 施工过程中,注意保护环境,避免对周围环境造成污染。
4. 施工完成后,进行验收,确保工程质量符合设计要求。
5. 定期对屋面保温工程进行检查、维护,确保保温效果。
总之,屋面保温工程施工是一项复杂而细致的工作,需要严格按照施工规范进行操作,确保施工质量,提高建筑节能效果。
第2篇一、施工准备1. 施工图纸及资料:仔细阅读施工图纸,了解屋面保温工程的各项技术要求、施工顺序、材料规格及施工工艺。
屋面保温层施工1 范围本工艺标准适用于工业与民用建筑工程屋面采用松散、板状保温材料和现浇整体保温材料保温层工程的施工。
2 施工准备2.1 材料及要求:2.1.1 材料的密度、导热系数等技术性能,必须符合设计要求和施工及验收规范的规定,应有试验资料。
松散的保温材料应使用无机材料,如选用有机材料时,应先做好材料的防腐处理。
2.1.2 材料:2.1松散材料:炉渣或水渣,粒径一般为5~40mm ,不得含有石块、土块、重矿渣和末燃尽的煤块,堆积密度为500 ~800kg/m 3,导热系数为0.16 ~0.25W/m ·K。
膨胀蛭石导热系数0.14W/m ·K。
2.1板状保温材料:产品应有出厂合格证,根据设计要求选用厚度、规格应一致,外形应整齐;密度、导热系数、强度应符合设计要求。
a. 泡沫混凝土板块:表现密度不大于500kg/m 3,抗压强度应不低于0.4MPa ;b. 加气混凝土板块:表观密度500 ~600kg/m 3,抗压强度应不低于0.2MPa ;c. 聚苯板:表现密度为≤45kg/m 3,抗压强度不低于0.18MPa ,导热系数为0.043W/m ·K。
2.2 主要机具:2.2.1 机动机具:搅拌机、平板振捣器。
2.2.2 工具:平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等。
2.3 作业条件2.3.1 铺设保温材料的基层(结构层)施工完以后,将预制构件的吊钩等进行处理,处理点应抹入水泥砂浆,经检查验收合格,方可铺设保温材料。
2.3.2 铺设隔气层的屋面应先将表面清扫干净,且要求干燥、平整,不得有松散、开裂、空鼓等缺陷;隔气层的构造做法必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。
2.3.3 穿过结构的管根部位,应用细石混凝土填塞密实,以使管子固定。
2.3.4 板状保温材料运输、存放应注意保护,防止损坏和受潮。
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屋面保温隔热工程施工工艺1、屋面保温隔热工程【1】坡屋面做法:钢筋混凝土屋面板预埋2.0镀锌钢丝(绑扎顺水条用)中距900X700;二道SBS改性沥青防水卷材3+3mm厚;60厚挤塑聚苯板用DEA砂浆黏贴,檐口处向上500宽范围内保温层换用A级防火隔离带;25X25X1.5镀锌方形薄壁钢管顺水条,中距700,用混凝土板预留的2.0镀锌钢丝绑紧;25X25X1.5镀锌方形薄壁钢管挂瓦条,用钢自攻螺钉与顺水条拧紧;水泥瓦颜色为灰色。
【2】走廊雨棚、犬舍通道做法:最薄处10厚DS砂浆找平层,往雨水口处找坡1%,犬舍走廊最薄处为45厚;刷2厚水泥基防水涂料;30厚挤塑聚苯板(犬舍通道处雨棚无此做法);20厚DS砂浆保护层;2、屋面防水、保温工程施工防水和保温工程在上节章节中已经叙述过,这里不再重复叙述。
3、屋面瓦施工方案【1】施工方法:防水和保温工程在上节章节中已经叙述过,这里不再重复叙述。
这里只对屋面瓦施工方法进行叙述。
【2】弹线:先按照图纸定出每栋屋面的最高处屋脊线,找好屋面方正,按照图纸要求,用墨斗按中距900x700弹线,弹好后用预埋的2.0镀锌钢丝绑扎牢固顺水条,如有顺水条位置与铁丝预埋件对不上的,在做防水前用A8钢筋植筋,用点焊把钢筋与顺水条(镀锌方管)点焊,点焊后在焊接处要刷防锈漆,顺水条先在每栋屋面两端各绑扎一根,并上、下各拉一条线,以保证顺水条的平整。
顺水条不平整直接影响到屋面盖瓦的平整度,顺水条绑扎完后要由项目部专职人员工长、技术负责人验收合格后才能上挂瓦条。
对顺水条不平部分要用小木板,用自攻螺钉固定校平。
【3】挂瓦条:根据图纸要求挂瓦条、顺水条均为25×25×1.5镀锌方形钢管,用自攻螺钉连接,施工方法如下:(1)横向放样:接照施工图,用墨线正确标出横向铺瓦的间距,大屋面尽量在有效尺寸容许差内调整到不切瓦为原则。
(2)上瓦条:由檐口起,沿着横向墨线,先钉檐口瓦条,再钉挂瓦条,一直钉到屋脊。
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区,建筑总面积为XX平方米,屋面防水保温工程是本建筑的重要组成部分。
屋面防水保温工程的主要目的是确保屋面的防水性能,提高建筑物的保温隔热效果,延长建筑物的使用寿命,降低能源消耗。
二、施工依据1. 国家及地方相关法律法规、标准规范。
2. 设计图纸及设计说明书。
3. 施工合同及相关技术文件。
三、施工准备1. 人员准备- 组建专业的施工队伍,包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
- 对施工人员进行技术交底,确保施工人员熟悉施工工艺和操作规程。
2. 材料准备- 防水材料:防水涂料、防水卷材、密封胶等。
- 保温材料:聚苯乙烯泡沫板、岩棉板、玻璃棉等。
- 施工工具:切割机、滚刷、刮板、喷枪、水平尺、垂直尺等。
3. 设备准备- 防水设备:喷枪、热风枪、搅拌机等。
- 保温设备:切割机、滚筒机、铺设机等。
4. 现场准备- 清理施工现场,确保施工环境整洁。
- 设置安全警示标志,确保施工安全。
四、施工工艺1. 基层处理- 对屋面基层进行清理,清除浮尘、油污、杂物等。
- 对基层进行找平处理,确保基层平整度符合要求。
2. 防水层施工- 防水涂料施工:按照涂料厂家提供的施工工艺进行施工,确保涂料均匀、厚实。
- 防水卷材施工:按照卷材厂家提供的施工工艺进行施工,确保卷材搭接牢固、无翘边。
- 密封胶施工:对缝隙、阴阳角等部位进行密封处理,确保密封效果。
3. 保温层施工- 保温材料铺设:按照设计要求,将保温材料铺设在防水层上,确保保温层平整、无空鼓。
- 保温材料固定:采用锚固件或胶粘剂将保温材料固定,确保保温层牢固。
4. 保护层施工- 铺设水泥砂浆保护层:对保温层进行保护,防止保温材料受到破坏。
- 铺设防水层保护层:在水泥砂浆保护层上铺设防水层,确保防水效果。
五、施工质量控制1. 材料质量控制- 严格验收防水材料和保温材料,确保材料质量符合要求。
- 对材料进行抽样检测,确保材料性能稳定。
第1篇一、施工准备1. 材料准备:根据设计要求,选择合适的保温隔热材料,如聚苯乙烯泡沫板、岩棉板、聚氨酯泡沫板等。
同时,准备好施工所需的辅助材料,如粘结剂、密封胶、保温钉等。
2. 施工工具准备:准备好电钻、冲击钻、切割机、螺丝刀、水平尺、墨斗等施工工具。
3. 施工人员准备:组织专业施工队伍,对施工人员进行技术培训和安全教育。
二、施工工艺1. 清理屋面:将屋面表面的杂物、油污、灰尘等清理干净,确保屋面平整、干燥。
2. 设置找平层:根据设计要求,铺设找平层,确保屋面平整度达到要求。
3. 铺设保温隔热层:根据保温隔热材料的不同,施工方法如下:(1)聚苯乙烯泡沫板:将泡沫板切割成所需尺寸,用粘结剂粘贴在屋面上,确保泡沫板平整、牢固。
(2)岩棉板:将岩棉板切割成所需尺寸,用粘结剂粘贴在屋面上,确保岩棉板平整、牢固。
(3)聚氨酯泡沫板:将聚氨酯泡沫板切割成所需尺寸,用粘结剂粘贴在屋面上,确保聚氨酯泡沫板平整、牢固。
4. 铺设防水层:在保温隔热层上铺设防水层,可采用卷材防水或涂料防水。
确保防水层无破损、无空鼓。
5. 设置隔汽层:在防水层上设置隔汽层,选用气密性、水密性好的材料,如聚乙烯薄膜等。
6. 铺设保护层:在隔汽层上铺设保护层,可采用防水砂浆、细石混凝土等材料。
7. 施工缝处理:在施工过程中,注意施工缝的处理,确保施工缝的密封性。
三、施工注意事项1. 施工过程中,严格按照设计要求和施工规范进行操作,确保施工质量。
2. 保温隔热材料的选择应考虑其保温性能、耐久性、环保性等因素。
3. 施工过程中,注意施工现场的通风和环保,减少对环境的影响。
4. 施工完成后,对屋面进行验收,确保屋面保温隔热效果达到设计要求。
四、施工效果屋面保温隔热工程施工完成后,可有效降低建筑物的能耗,提高居住舒适度。
同时,还能延长建筑物的使用寿命,降低维修成本。
总之,屋面保温隔热工程施工是一项重要的建筑工程,需要严格按照设计要求和施工规范进行操作,确保施工质量。
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区屋顶保温隔热工程,屋面面积为5000平方米。
本方案旨在通过合理的施工方法和技术,实现屋面保温隔热效果,降低建筑能耗,提高居住舒适度。
二、施工准备1. 材料准备(1)保温材料:聚苯乙烯泡沫板、挤塑聚苯乙烯板等。
(2)防水材料:防水卷材、防水涂料等。
(3)找平层材料:水泥、砂、石子等。
(4)基层处理材料:界面剂、钢丝网等。
2. 施工设备(1)切割工具:电锯、手锯等。
(2)铺设工具:滚筒、刮板等。
(3)其他工具:水准仪、钢卷尺等。
3. 人员组织成立施工班组,明确各工种人员职责,确保施工顺利进行。
三、施工工艺流程1. 基层处理(1)清理基层:将屋面基层上的杂物、油污等清理干净。
(2)涂刷界面剂:在基层表面涂刷界面剂,增强基层与找平层的粘结力。
(3)铺设钢丝网:在基层表面铺设钢丝网,防止找平层开裂。
2. 找平层施工(1)拌合水泥砂浆:按水泥:砂=1:2的比例拌合水泥砂浆。
(2)铺设找平层:将拌合好的水泥砂浆均匀铺设在基层上,厚度约为20mm。
(3)养护:找平层铺设完成后,需进行养护,待水泥砂浆强度达到要求后方可进行下一步施工。
3. 保温层施工(1)铺设保温材料:根据设计要求,选择合适的保温材料,将其铺设在找平层上。
(2)固定保温材料:使用专用锚固件将保温材料固定在屋面基层上。
(3)接缝处理:保温材料接缝处应采用专用密封胶进行密封处理。
4. 防水层施工(1)铺设防水卷材:在保温层上铺设防水卷材,确保卷材与基层粘贴牢固。
(2)焊接卷材:将相邻卷材焊接在一起,形成连续的防水层。
(3)涂刷防水涂料:在防水卷材上涂刷防水涂料,增强防水效果。
5. 保护层施工(1)铺设保护层:在防水层上铺设保护层,如彩瓦、水泥砂浆等。
(2)固定保护层:将保护层固定在防水层上,确保其牢固。
四、施工质量控制1. 材料质量控制(1)保温材料:选择符合国家标准的保温材料,确保其保温性能。
(2)防水材料:选择质量可靠、性能优良的防水材料。
第1篇一、施工准备1. 材料准备:根据设计要求,准备符合国家标准的保温材料,如聚氨酯泡沫、岩棉板、玻璃棉等。
同时,准备必要的辅助材料,如粘结剂、锚固件、密封条等。
2. 工具准备:准备施工所需的工具,如切割机、打磨机、喷枪、电钻等。
3. 人员准备:组织专业施工队伍,进行技术培训,确保施工人员熟悉施工工艺和质量要求。
二、施工工艺1. 施工顺序:先进行基层处理,然后进行保温层施工,最后进行饰面层施工。
2. 基层处理:清除基层表面的油污、浮尘、松动部分,确保基层平整、干净。
3. 保温层施工:(1)粘贴保温板:将保温板按照设计要求裁剪成适宜尺寸,用粘结剂粘贴在基层上。
粘贴时,注意保温板之间的缝隙要严密,避免空气渗透。
(2)涂抹粘结剂:在保温板表面涂抹粘结剂,厚度均匀,确保保温板与基层牢固粘结。
(3)锚固件固定:在保温板边缘及转角处,用锚固件固定保温板,确保保温板稳定。
(4)密封处理:对保温板接缝、管道、设备等部位进行密封处理,防止空气渗透。
4. 饰面层施工:根据设计要求,选择合适的饰面材料,如涂料、石材、瓷砖等,进行饰面层施工。
三、质量控制1. 材料质量:确保保温材料符合国家标准,无破损、变形等现象。
2. 施工质量:严格按照施工工艺进行施工,确保保温层厚度、平整度、接缝严密等符合设计要求。
3. 环境保护:在施工过程中,注意环保,减少对周围环境的影响。
4. 安全施工:加强施工现场安全管理,确保施工人员安全。
四、注意事项1. 施工过程中,注意天气变化,避免在雨天、雪天施工。
2. 施工完成后,进行验收,确保保温效果达到设计要求。
3. 定期对保温层进行检查、维护,确保保温效果。
总之,保温层工程施工是一项复杂而重要的工作,需要严格按照施工工艺和质量要求进行施工,确保建筑物的保温性能,降低能耗。
第2篇一、保温层工程施工的意义1. 提高建筑物的保温隔热性能,降低能耗,减少能源浪费。
2. 改善室内环境,提高居住舒适度。
3. 延长建筑物的使用寿命,降低维修成本。
屋面保温层安装1、保温岩棉安装流程如下:拆包检查→提升搬运→铺设→边部折边处理→收缝处理2、安装前的准备施工安装前,先在墙阴、阳角、洞口、变形缝、装饰线等必要部位设置限制线。
在山墙处及第一步施工玻璃棉板处,弹出水平墨线,限制施工时的平整度。
保温岩棉工程施工前,檩条、隔汽防潮层等应须通过验收,焊部、防锈应符合设计要求和质量要求,支座、包角等配件应安装完毕,有布线要求的,应落实布线等工作。
伸出底板的管卡,各种进出管线和其它设备的预埋件、连接件应安装完毕,并按外保温系统厚度留出间隙。
卡件、支架和保温相接处应用玻璃棉填平,做到无缝隙、无渗漏。
3、保温岩棉材料的施工保温岩棉铺盖要求完全覆盖并贴紧,棉和棉之间不能有间隙,相邻两块吸音棉的接口处要用胶带粘牢,带铝箔的一面对下。
将吸音棉沿垂直于檩条方向绽开,将有贴面的一面露于室内,使室内美观,又有良好的反光效果。
在一面屋檐处留出约20厘米的卷毡,用专用的夹具或双面胶带将其固定在最外侧檩条上;为了更有效的保温效果接受错开搭接铺设。
保温岩棉的下料长度主要是屋面单坡长,从檐口檩条到相应的屋脊檩条间距离。
假如一卷吸音棉不够长以覆盖屋面一个单坡长时,则须要搭接,搭接时在隔汽防潮层上用双面丁基胶带,将二者粘贴起来。
4、铺设时的留意事项为保证铺设不受天气的影响,隔汽防潮层和保温岩棉平行施工。
施工时应避开对已安装的屋面底板及保温岩棉的损坏并有防突击强风设施,接受塑料薄膜和平安网全部覆盖,平安网固定在檩条上。
浸水泡湿的吸音棉、保温棉不得干脆运用,以确保施工质量。
保温岩棉铺设时应留意以下事项:1)保温岩棉必需铺平、无翘边、折叠;接缝严密,上下层错缝铺设。
2)由于保温岩棉为受潮易损坏材料,铺设最好和屋面板的安装同步进行,同时应在袒露和交接缝处用彩条布等物覆盖,做好防风雨爱惜措施。
为保证工程施工质量,雨、雪或大风天气严禁施工。
3)为防止保温棉长时间暴露,施工时必需严密组织、集中施工,尽量削减吸音棉、保温棉暴露时间,同时准备防雨布,每天施工完后刚好将未覆盖的吸音棉、保温棉临时覆盖。
一)屋面保温
1、材料及要求:保温层采用50厚挤塑聚苯板,要求容重25~35Kg/m3。
保温板进场后分类堆放、且必须采取防雨、防潮措施。
搬运时注意轻拿轻放,防止损伤断裂、缺棱掉角。
2、主要机具:手推车、钢锯条、小白线、水平尺等。
3、施工工艺
3.1工艺流程:基层清理→弹线确定标高→保温层铺设。
3.2基层清理:将混凝土屋面上的杂物、垃圾等清理干净,保持干燥,基层验收合格并作隐检记录。
3.3保温层铺设:将50mm挤塑聚苯板铺设在屋面上,铺平垫稳,排列紧密,当保温板需要裁切时,边角一定要顺直、整齐,保温板之间拼缝一定要密实,相邻两板面高度一致。
3.4已铺完的保温层,不得在其上面行走或运输小车和堆放重物。
4、质量要求
4.1主控项目:
1)保温材料的强度、密度、导热系数和吸水率,必须符合设计要求和施工验收规范的规定。
2)保温板的含水率必须符合设计要求和施工验收规范的规定应紧贴基层铺设,铺平垫稳,标高正确。
4.2一般项目
1)紧贴(靠)基层,铺平垫稳,拼缝严密,找坡正确。
2)允许偏差项目如下表所示:
屋面保温层的允许偏差和检验方法。
屋面保温层安装
1、保温岩棉安装流程如下:
拆包检查→提升搬运→铺设→边部折边处理→收缝处理
2、安装前的准备
施工安装前,先在墙阴、阳角、洞口、变形缝、装饰线等必要部位设置控制线。
在山墙处及第一步施工玻璃棉板处,弹出水平墨线,控制施工时的平整度。
保温岩棉工程施工前,檩条、隔汽防潮层等应须通过验收,焊部、防锈应符合设计要求和质量要求,支座、包角等配件应安装完毕,有布线要求的,应落实布线等工作。
伸出底板的管卡,各种进出管线和其它设备的预埋件、连接件应安装完毕,并按外保温系统厚度留出间隙。
卡件、支架与保温相接处应用玻璃棉填平,做到无缝隙、无渗漏。
3、保温岩棉材料的施工
保温岩棉铺盖要求完全覆盖并贴紧,棉与棉之间不能有间隙,相邻两块吸音棉的接口处要用胶带粘牢,带铝箔的一面向下。
将吸音棉沿垂直于檩条方向展开,将有贴面的一面露于室内,使室内美观,又有良好的反光效果。
在一面屋檐处留出约20厘米的卷毡,用专用的夹具或双面胶带将其固定在最外侧檩条上;
为了更有效的保温效果采用错开搭接铺设。
保温岩棉的下料长度主要是屋面单坡长,从檐口檩条到相应的屋脊檩条间距离。
如果一卷吸音棉不够长以覆盖屋面一个单坡长时,则需要搭接,搭接时在隔汽防潮层上用双面丁基胶带,将二者粘贴起来。
4、铺设时的注意事项
为保证铺设不受天气的影响,隔汽防潮层与保温岩棉平行施工。
施工时应避免对已安装的屋面底板及保温岩棉的损坏并有防突击强风设施,采用塑料薄膜和安全网全部覆盖,安全网固定在檩条上。
浸水泡湿的吸音棉、保温棉不得直接使用,以确保施工质量。
保温岩棉铺设时应注意以下事项:
1)保温岩棉必须铺平、无翘边、折叠;接缝严密,上下层错缝铺设。
2)由于保温岩棉为受潮易损坏材料,铺设最好与屋面板的安装同步进行,
同时应在裸露和交接缝处用彩条布等物覆盖,做好防风雨保护措施。
为保证工程施工质量,雨、雪或大风天气严禁施工。
3)为防止保温棉长时间暴露,施工时必须严密组织、集中施工,尽量减少吸音棉、保温棉暴露时间,同时准备防雨布,每天施工完后及时将未覆盖的吸音棉、保温棉临时覆盖。
以防夜间被雨淋湿。
4)保温岩棉均为易燃物,施工过程中,必须严禁一切烟火靠近,在进行电焊作业时,必须采取彻底的隔绝措施,防止电焊火花飞溅跌落到吸音玻璃棉上面。
5)保温岩棉为易潮、易吸水物,因此在安装过程中应及时跟进铺设屋面板和后续工作。
尽量减少保温棉暴露时间,并准备充足的防水毡布或薄膜,及时将铺设好的保温岩棉覆盖,以防夜间被雨淋湿。
6)保温棉铺设时注意必须铺设严密,接缝处采用搭接,上下两层错缝铺设,并用胶带纸粘结固定,防止形成冷桥。
7)施工过程中应避免人员踩在吸音玻璃棉上,应在Z型檩条间设置施工走道。
五、屋面压型金属板的安装
屋面已经铺设屋面底板后,若施工人员直接在底板上行走,很容易踩踏变形,因此,为了保护屋面底板,将在抬运人员行走的路线上用木模板铺设走道,这样既可保证施工人员的安全,同时可保证已安装好的屋面底板的质量。
屋面面板的安装工艺如下:
(1)、放线
在安装支架的安装质量得到严格控制的条件下,只需放设面板端定位线,一般以面板出天沟的距离为控制线,板伸入天沟的长度以略大于设计为宜,以便于剪裁。
(2)、保温玻璃棉铺设
屋面板放线完毕后,将玻璃棉卷铺设在屋面底板上上。
玻璃棉的搭接处应使搭接大于50mm,并采用胶带密封,以防止水汽渗透。
屋面保温棉搭接示意简图
本工程采用带贴面的保温棉,保温棉铺设时带贴面的一面朝下。
为达到优良的保温效果,保温棉应张紧,两块棉之间不能有间隙,相邻两块棉的接口处用铝箔胶带粘牢,并用订书机订好。
铺保温棉时,应注意收听天气预报,作好充分防雨准备,当天铺的保温棉,必须当天安装完屋面板。
(3)、屋面面板水平运输
屋面板的水平运输采取现场制做一个框架,用框架套住屋面板使屋面板和安装时的水平状态,施工人员在两边用棍棒抬着框架在屋面走道上行走。
板面水平抬运法示意图
由于本工程的面板长度较长,因此屋面板在抬运时需要注意施工人员的行走一致,并且必须有专门的指挥人员进行指挥。
(4)、就位
面板在抬到安装位置前,应注意板的方向,即板的大小肋方向,用人工将板抬到安装位置,就位时先对板端控制线,然后将搭接边用力压入前一块板的搭接边。
检查搭接边是否能够紧密接合,如不能应找出问题,及早处理。
(5)、咬边
屋面板位置调整好后,安装端部面板下的泡沫塑料封条,然后进行咬边。
要求咬过的边连续、平整,不能出现扭曲和裂口。
在咬边机前进的过程中,其前方1m范围内必须始终有人用脚踏在肋上,使搭接边接合紧密,对所有屋面系统工程而言,咬边的质量关键在于在咬边过程中是否用强力使搭接边紧密接合。
当天就位的屋面板必须完成咬边,保证夜晚来风时板不会被吹坏或刮走。
同时对于边缘处的屋面板必须用棕绳将屋面板绑扎在檩条上。
(6)、板边修剪
板边修剪使用圆形风车锯,锯片尺寸应适合于屋面板的剪切。
板边修剪工作宜在面板大面积安装完后进行,先根据设计的面板伸入天沟尺寸确定两个端点,然后弹出墨线,修剪时以此线为准。
(7)、折边
折边使用专用工具上弯器和下弯器。
折边的原则为水流入天沟处折边向下,否则折边向上。
折边时不可用力过猛,应均匀用力,折边的角度应保持一致。
(8)、打胶
密封胶是重要的防水材料,在使用之前应检查密封胶的有效期。
打胶前要清理接口处泛水上的灰尘和其它污物及水份,并在要打胶的区域两侧适当位置贴上胶带,对于有夹角的部位,胶打完后用直径适合的圆头物体将胶刮一遍,使胶变得更均匀、密实和美观。