43-半自动捆扎机标准操作规程

半自动捆扎机操作规程
《半自动捆扎机操作规程》
一、目的
为了规范半自动捆扎机的操作，确保安全生产，保护设备和操作人员的安全，特制定本操作规程。

二、适用范围
本规程适用于所有使用半自动捆扎机的操作人员。

三、操作准备
1. 检查半自动捆扎机的工作环境，确保没有杂物；
2. 检查半自动捆扎机的工作状态，确保设备正常；
3. 进行设备的预热和准备工作；
4. 穿戴好相关个人防护用具。

四、操作步骤
1. 将被捆扎物料放置在半自动捆扎机的工作台上；
2. 启动设备，确认工作模式和捆扎方式；
3. 将被捆扎物料放置在固定位置，按下捆扎开关；
4. 等待捆扎完成后，停止设备并确认捆扎效果；
5. 检查捆扎机的工作状态和设备周围环境。

五、操作注意事项
1. 操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改设备工作模式；
2. 操作人员应保持专注，避免操作失误或引发事故；
3. 操作人员应时刻关注设备的工作状态，发现异常及时停止设备并报告；
4. 操作人员应定期对设备进行保养和维护，确保设备在良好的工作状态。

六、操作结束
1. 将半自动捆扎机进行关闭并清理工作；
2. 停止设备并断开电源；
3. 清理工作台和设备周围杂物；
4. 对设备进行检查和维护。

七、附则
本规程由XX公司组织制定并执行，对于违反规程的操作人员将受到相应的处罚。

以上即为《半自动捆扎机操作规程》，请操作人员严格遵守并执行。

半自动捆扎机标准操作规程目的：建立KZB—高台型半自动捆扎机标准操作规程。

范围：KZB—高台型半自动捆扎机岗位。

责任人：KZB—高台型半自动捆扎机岗位人员。

内容：1．操作步骤1．1准备过程：1．1．1检查设备电路，防止接错。

1．1．2应清除台板和轨道、送带压轮，摩擦弹性带轮处的防锈油，并检查各部位螺钉、螺母、弹簧有否松动。

1．1．3认真检查工房及设备等的清洁状况，检查清场合格证，核对其有效期，取下标示牌，按生产指令填写工作状态，挂上生产标示牌。

1．2操作过程：1．2．1先安装捆扎带，打开右边机门，取下带盘，取下带盘总成拉开一侧的带盘取出旧纸芯，然后把一卷新带子装入带盘，带盘上有6个簧片，应对准带子纸芯将上面带盘往下压紧，装入新带子后，压紧上面带盘，再上紧带盘手柄。

1．2．2穿带程序步骤：应注意带盘卷向为顺时针，把带盘上的带子穿过导向器，再将带头插入引导片和导轮之间，顺导轨送入带子，直到带头露出机器台为止。

1．2．3把电源插头接上电源，关上机门，使机门开关接通，合上电源开关，批示灯亮，把温度控制旋钮置于适当的档数内，预热1分钟，使烫头达到所需的温度。

1．2．4选择送带空时时间（送带长度控制）；机器能自动送出一定长度的带子，其长短可能过调整送带长度控制旋钮而改变送带时间来控制，时间的调节范围是0—6秒，每秒钟送带长度大约为1米，可根据包件的大小调节所需的送带长度。

1．2．5捆扎：将包件放在工作台上，用手抓住带头，将带子绕过包件插进“带子入口”，机器使自动压住带头，完成退带、拉紧，切带、烫带、复原等动作，然后自动送出一定长度的带子，这样就完成捆扎的全过程，连续反复操作。

1．3结束过程：1．3．1先断捆机电源，用饮用水擦拭干净、抹干。

1．3．2及时做好各项生产记录，取下生产品种批次标示牌，挂上设备状态牌，按清场SOP进行清场。

1．3．3清场后，填写清场记录，并由QA检查员检查合格后，挂清场合格证。

2．操作过程的控制与复核：根据操作标准中各项目的标准要求对捆扎整个过程进行控制，操作过程等项目进行复核，如有异常应及时复查。

半自动打包机捆扎机安全操作及保养规程半自动打包机捆扎机是一种常见的包装工具，被广泛应用于各行各业，能够有效地提高包装效率和质量。

但是，在使用半自动打包机捆扎机时，由于其本身存在某些危险因素，操作不当或未经保养，容易导致安全事故的发生，严重威胁工作人员的安全。

因此，正确的操作方法和保养规程尤为重要。

一、安全操作规程1. 遵循操作规程在使用半自动打包机捆扎机之前，需要先了解机器的各项功能、操作流程和安全规定，按照机器说明书正确进行操作。

不得强行调整机器参数、使用不当的材料或方法，否则可能会对人体和机器造成伤害。

2. 穿戴好安全装备在操作半自动打包机捆扎机的时候，需要穿戴好安全防护装备，包括带有防切割功能的手套、护目镜和防滑鞋等。

这样可以最大程度地减少操作时对身体的伤害。

3. 维护清洁环境在工作区域内需要保持干净整洁的环境，以避免机器故障和意外。

避免设备放置在有杂草、油渍、污垢等脏乱的环境中，避免设备堵塞、过热和起火等安全隐患。

4. 轻松操作在操作过程中，需要保持警觉、平静、细心，避免手快、心急等错误操作引起意外伤害。

手柄的力度不宜过大或过小，过大可能损坏机器或捆扎件，过小又可能打不好结。

5. 安全运输在移动或运输半自动打包机捆扎机时，需要保持平稳、防止颠簸，避免机器受到不必要的震动和冲击，造成损坏或者故障。

6. 禁止非专业人员操作半自动打包机捆扎机是一种高科技产品，需要有专业技能和技术知识才能进行有效操作。

因此，只有经过专业培训并掌握相关知识的人员才能接触并操作机器。

二、保养规程半自动打包机捆扎机是一种大型的机械设备，需要进行常规保养和维护，以保证机器系统的运作和安全可靠性。

1. 定期润滑为了保证机器的正常操作和减少磨损，需要对机器进行定期润滑。

所有润滑剂都应该符合生产厂家的要求，防止过量的润滑剂内流，防止润滑剂接触到皮肤，避免流失和喷溅。

2. 定期清洁为了保持机器的整洁和安全性能，需要定期对半自动打包机熏染机进行清洁。

捆扎机安全操作规程
1. 开机前应先查看控制盒上各扳键开关处在向下的正确位置。

打开钥
匙开关后，检查电压表指针应指向6——8伏位置，然后空运转预热 5 分钟以上；
2. 为保证捆扎质量，开机预热后应先试捆一、二次，以检查捆扎松紧度及打包带接头的粘合质量是否符合要求；
3. 打包带表面，送带轮、压带轮、过带轮、储带盒及送带轨道各处切
忌有油污，以免机器送退带动作不正常而打滑；
4. 操作人员应定机定人，做好日常清洁保养工作。

每日下班后用毛刷
将机内各处打包带碎及灰尘扫除掉，并用干净布擦净各处油污脏物；
5. 每月应向油路板，压板及导向板各滑槽导轨内滴少量润滑油润滑；
6. 在未切断电源时严禁插拔电路板；
7. 在对机器性能结构未掌握前，严禁轻易拆卸或转动机内零部件及各调整部位。

半自动线扎机操作规程
半自动香肠线扎机用于香肠定量、定长的结扎。

具有性质好、效率高、操作方便等特点，在25℃以下环境中使用。

1.检查设备
1.1气源是否接好，工作压力（0.6—0.8MPa）
1.2绕线系统运行是否正常
1.3线砣安装是否标准
1.4线绳是否穿好到位
2.操作事项
2.1将压缩空气导管（通径6外径8）插入机箱下端的管接头，通
气；
2.2将管接头下方的螺栓与接地线连接，确保安全；
2.3打开安全罩，将扎结线依次穿过线轮架的小孔至压线圈，在两
个压线圈之间绕过后再穿过孔板和扎线臂的小孔，再穿过缩口板孔后拉出一段，盖好安全罩（平时调整请断电源）；
2.4将电源插头插入220V电源插座；
2.5将待扎香肠以连续的~型放在有水台面上摆好，将一头穿过导肠
孔拉至定位位置，按钮通电，脚碰开关启动扎线。

此条香肠扎完后脚碰开关停止。

单次扎线时，脚碰开关一次只扎线一次。

3.调整
3.1扎结线松紧的调整：
切断电源，打开安全罩，松开螺母，调节螺母下端部与加力压
板的距离，然后锁紧螺母；将压力压板靠紧螺母端部，同时用手向外拉扎结线，感觉松紧是否合适；如果松紧不合适，则应反复调整至最佳状态，最后应盖上安全罩。

3.2香肠长度的调整
松开定位器上的紧定螺栓，移动定位板，当定位板移至需要长（刻）度时，拧紧紧定螺栓即可。

4．注意事项
4.1 设备运行工作中，需排除故障时，应切断气源
4.2 设备应有专业人操作：专业人负责维修保养
4.3 设备易损件要妥善保管
4.4 操作人员要做好清洁、卫生工作。

目的：建立捆扎机标准操作规程，确保该设备正常操作使用。

范围：本规程适用于捆扎机标准操作。

职责：设备管理员起草；设备部部长审核；质量负责人批准；岗位操作人员执行。

内容：1.概述1.1工作原理将被捆扎物放在捆扎机的台面上，调整适当的供带长度，机器自动供带，操作者将捆扎带绕过被捆扎物，将带头沿着导向槽插入直至触动微动开关，右顶体便立即上升，将带头顶住，随之带子被拉紧，另一端也被上升的左顶体顶住，中顶体立即上升，将带子切断，与此同时，表面温度约180℃的加热头伸入上下两层带子的中间，使聚丙烯捆扎带表面热熔，随后加热头迅速退出，中顶体继续上升，将热容处的捆扎带压紧，使接头粘接牢固。

最后，中顶体、右顶体、左顶体下降将带子释放，前后经过约1.5秒，完成单道捆扎过程。

1.2主要技术参数1.2.1 捆扎带宽度：6-15mm。

1.2.2 最小捆扎尺寸：宽度60mm。

1.2.3最大捆扎尺寸：不限。

1.2.4捆扎速度：1.5秒/道。

1.2.5最大捆紧力：60Kg。

1.2.6供给：220V/50Hz。

1.2.7额定功率、电流：250/3A±10%。

1.2.8体积（长×宽×高）：895×565×730mm。

1.2.9重量：1000Kg。

2.操作2.1操作前准备2.1.1检查“设备状态标识牌”，并更改相应内容，查看“设备日志”，了解上一次设备运行情况，确认无误后方可使用。

2.2操作过程2.2.1装带：为防止带卷松散，装带前请勿将包装纸及绳拆开，待放入带盘固定后拆除。

将空带盘由机内取出，取下带盘轴套筒，将带盘一边取出，带卷放入带盘，重新装回盘轴套筒锁紧即可。

2.2.2穿带：把带头从带盘引出，穿过带杆→导带轮A→门孔→导带片→导带轮B，直到穿过机器台面。

2.2.3将包装件放在操作平台上，可先点动调试捆扎带的松紧度。

2.2.4调试好后可选择自动状态，自动完成出带、拉紧、切带、烫带等动作，这样就完成捆扎的全过程，连续反复操作。

半自动打包机、捆包机、手动打包机是广泛使用于各行各业的包装设备。

在使用这些设备时，安全操作和保养规程是至关重要的，因为这不仅可以提高生产效率，还可以保证工作人员的安全。

本文将介绍半自动打包机、捆包机、手动打包机的安全操作和保养规程。

半自动打包机安全操作半自动打包机是一种可以自动完成打包工作的设备，但在使用之前需要进行一些安全操作以保证工作人员的安全。

1.检查设备的外观和工作状态在使用半自动打包机之前，需要检查设备的外观和工作状态，确保其没有任何损坏或故障。

特别是要检查机器上的导向条、传动链条、拉杆机构和切断机构等，确保它们没有任何异物或损坏。

2.检查电源和电气设备在使用半自动打包机之前，还需要检查设备的电源和电气设备。

特别是要检查电缆和电源插头，确保其没有损坏或处于易燃状态。

同时，还需要检查设备上的电气设备，如电机、控制器、按钮、指示灯等，确保其安装牢固，接线正确，且不存在电气故障。

3.按照操作流程进行操作在使用半自动打包机时，必须按照操作流程进行操作，不得随意更改或跳过某个步骤。

特别是要注意机器的启动和停止，按下按钮后，应该等待机器完全停止后再进行下一步操作。

4.注意工作的环境在使用半自动打包机时，要注意工作的环境，确保其周围的环境干燥、通风等，不得有易燃或易爆的物质存在。

同时，还要保持机器周围的空间充足，以便机器的正常运行和维修。

5.戴好防护用品在使用半自动打包机时，操作人员需戴好防护用品，如手套、护目镜、口罩等。

特别是要注意机器的切割部分，切割时不得将手或其他形式的身体部位靠近机器切割部分。

半自动打包机的保养规程半自动打包机需要定期维护保养，以确保其性能稳定和寿命长。

下面介绍一些保养规程：1.清洁和润滑半自动打包机需要定期清洁和润滑，以去除灰尘、油脂等杂质，以保证设备不会因为杂质积聚而导致故障。

特别是在夏季，由于湿度大，会导致设备上的电器元件受潮，需要加强清洁和润滑。

在进行清洁和润滑时，应该关机断电，并在设备上撤下电源插头，以免发生意外伤害。

纸箱厂——捆扎机安全操作规程
纸箱厂——捆扎机安全操作规程
捆扎机安全操作规程
1(认真查看交接班记录，了解机台的情况，方可作好开机准备。

2(检查电源线，放线应合理，外皮完好、插头完好。

3( 送上电源，2分钟以后(加热头可达到工作温度)，进行空操作，确定捆扎机收带、送带、粘接达到要求方可投入运转。

4( 调整机台时应停机操作，调整收带紧度时，应逐级调整，不可一次调整过多，以防损坏机台。

5(遇上切刀卡住时，应马上关断电源，用手反方向盘动皮带轮，让切刀退出，再用工具
6(刀割断，送电后自动恢复到初始状态。

7(烫头温度，调整到刚好粘接牢固。

温度过高、过低都影响粘接强度。

8(认真详细填写交接班记录。

自动捆扎机操作指导书（ISO9001-2015）一、工作前1.1查看各按钮及按键是否处于正确位置；1.2插上电源插头，接通电源开关，机器一般预热5分钟左右，冬季则8分钟左右。

二、工作中2.1按下列程序安装塑料带盘2.1.1卸下后侧盖，旋下带盘上的大螺母，取下带轮档盘；2.1.2换上新塑料带；2.1.3将拆下的零件复帮装好；2.1.4按下捆扎按钮，送带轮转动，带盘送开抽动面而自由转动；2.1.5按塑料带走线依次将塑料带穿过导向轮、过带轮、过带轮2、过带轮1、机械手，送入压带轮之间。

2.2按下列程序捆扎作业2.2.1将被捆扎物品置于轨道架中合适的位置；2.2.2按“捆扎”按钮，机器自动完成一次动作，并自动送带到位；如果要连续地自动捆扎，则扳动“连续”开关向上，并按动下一个“捆扎”按钮后开始自动捆扎；2.2.3检查捆扎程度及塑料带接口粘合质量，不符合要作适当调整；2.2.4调整“调温”旋钮，顺时针方向为加温，逆时针方向为降温；2.2.5调整“拉力”旋钮，顺时针方向为加大，逆时针方向为减小。

2.3工作后2.3.3.1 关闭电源，做好设备和工作场地的清洁工作，整理工模具。

2.3.3.2 包装好的产品分类放置整齐，并按规定入库。

2.3.3.3 做好设备运转的各项记录，并与接班人交接清楚。

三、设备保养3.1每日对机器外壳进行清洁，做到无油渍；3.2月向油路板、压板和导向板各润滑导轨内滴少量润滑油；3.3每年对各轴承，包括电机轴承进行清洁并加适量润滑脂；3.4每周对烫头清洁一次；3.5塑料带、送带轮及储带盒中无油污，以免送退带时带轮打滑，造成磨损或其它故障；3.6切忌撕开控制盒内电路板上EPROM存储器的不干胶及其它漏光现象。