6000m3/h制氧机组操作规程
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前言
制氧厂主要生产氧气、氮气、液氧，氧气、氮气通过管道输送至炼铁、炼钢、轧钢等后续工序使用，液氧汽化输入管网，其整个作业过程接触的有助燃物品氧气、液氧，易窒息物品氮气，发生事故的种类有燃烧、爆炸、窒息、冻伤。每个作业过程都存在着严重危险因素，危及人身、设备安全，为此特编写此规程以规范各种作业细节，杜绝事故的发生，确保制氧厂长期、安全稳定生产。
本次编写是在2003年版基础上，并据现扩大规模后生产实际，广泛征求一线员工意见，并经领导组严格审核而定，为此对本规程所有编写、审核人员及提出宝贵意见的员工表示感谢。
编写组
2011年3月1日
目录
1、岗位职责 (4)
1.1制氧班长岗位职责 (4)
1.2制氧工岗位职责 (5)
2、制氧厂工艺概述及工艺流程 (5)
2.1工艺概述 (5)
2.2工艺流程图 (5)
3、工艺设备性能参数 (6)
4、技术、标准、规程 (6)
4.1工艺条件 (7)
4.2工艺技术及标准 (7)
4.2.1工艺技术 (7)
4.2.2工艺标准 (7)
4.3车间工艺制度 (7)
4.4制氧工艺操作规程 (8)
4.4.1工艺流程概述 (8)
4.4.2 技术参数和经济指标 (9)
5、6000制氧操作规程 (12)
6、空分设备的启动操作规程 (13)
7、精馏工况调整 (20)
8、正常停车 (21)
9、 PLPK型风机透平膨胀机组 (22)
10、 LTY690/5.3型离心空气压缩机 (33)
11、 ZW-56/30型氧气压缩机操作规程 (43)
12、 ZW-56/30型氮气压缩机操作规程 (47)
13、循环泵房操作规程 (47)
1．制氧厂工艺概述及工艺流程
1.1 工艺概述
工艺流程概述
原料空气由自洁式过滤器吸入滤去灰尘和机械杂质,在离心式空压机中被压缩至0.5MPa、100℃左右，压缩空气经过空冷塔洗涤冷却至8～12℃，然后进入分子筛吸附器，清除H2O、CO2、C2H2出分子筛空气为12～14°，分成三路。
一路进入分馏塔，空气经过主换热器与返流气体换热，被冷却至液化温度-173℃，并有少量气体液化，这些气液混合物一起进入下塔。
另一路空气（5500m3/h）作为膨胀气体，经增压机增压冷却后，也进入主换热器与返流气体换热，这部分空气被冷却至-100℃，从主换热器底部抽出去膨胀机，膨胀后的空气进入热虹吸蒸发器，被从主冷引出的液氧冷却至-178℃进入上塔中部，部分液氧复热汽化夹带液氧返回主冷，形成液氧自循环，进一步去除液氧中碳氢化合物。
第三路有分筛后少量干燥气做为仪表气。
在下塔空气被分离成氮和富氧液空，在顶部获得99.99%的气氮，进入主冷与液氧换热冷凝成液氧，部分液氮回下塔作为回流液。另一部分节流后进入上塔顶部作为上塔的回流液，另一部分液氧引出塔外供给用户。下塔底36%的液空经过冷器过冷后，部分经节流至上塔作为回流液。
以上不同状态的三股流体进入上塔经再分离后，在上塔顶部得到产量600 m3/h，纯度为99.999%氮气,经过冷器,主换热器复热后出分馏塔,上塔底部的液氧在主冷被子下塔的氮气,加热而蒸发，其中7500 m3/h，纯度为99.6%的氧气,经主换热器复热后出塔,其余部分作为上升气参与精馏,在上塔顶部尚有18000
m3/h污氮抽出经主换热器复热。
从主冷出的污氮约8800m3/h作为分子筛的再生气其余部分去水冷塔，升温、增湿后放空，合格的产品氮经压缩机压缩，其余部分去水冷塔升温，增湿放空，合格的氧气压缩后进入管网，并入球型储罐储存，氧氮气经过调压站调节到各个用户所需压力后通过外部输气管线送到用户，低温液体产品则通过汽化器汽化作为生产低峰时使用。
2.2工艺流程图
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3工艺设备性能参数
4技术、标准
4.1工艺条件
4.2工艺技术及标准
4.2.1工艺技术
低温精馏分离法：{压缩，冷却，洗涤预冷，净化，冷却，精馏，复热，压缩，减压
4.2.2工艺标准
GB/T3863-2008 GB/T3864-2008 GB/T4842-2006
4.3技术参数和经济指标
氧气：≥6000 m3/h 纯度：99.6%
液氧: ≥50 m3/h 纯度: 99.6%
氮气: ≥13000 m3/h 纯度:99.99%
加工空气量:38500 m3/h
空压机排气压力:0.5MPa (表)
产品送出压力:
氧气:2.5MPa
氮气:2.5MPa
启动时间:～36h
运转周期：2年
正常工艺参数
①压力
空气出空冷塔PIAS—1103 0.5MPa≤0.4报, ≤0.35停泵
污氮出塔压力PIC—109 0.014MPa(均为最低压力)
氮气出塔压力PIC—106 0.013MPa
氧气出塔压力PIV—104 0.02MPa
增压后压力 PI—441A PI—441B 0.76MPa
膨胀机前压力PI446A PI446B 0.73MPa
膨胀机后压力PI448 0.038MPa
下塔压力: 0.048MPa
上塔下部压力: PI-2 0.037MPa
上塔中部压力: PI-3 0.034MPa
上塔顶部压力: PI-4 0.031MPa
②温度
空气出空冷塔温度:TIA-1102 8-12℃
电加热器出口温度:TICA-1209 175℃、200℃ H、165℃ L、220℃联锁停电
氧气出分馏塔温度：TI-102 13℃
氮气出分馏塔温度：TI-103 13℃
污氮出分馏塔温度：TI-104 13℃
