电动蝶阀、电动调节阀、止回阀
技术规范书
二〇一二年九月
目录
1.概述 (1)
1.1项目概况 (1)
1.2对供货商的要求 (1)
1.3供货范围 (1)
2.使用环境和工作条件 (3)
2.1使用环境 (3)
2.2工作条件 (3)
3.规范和标准 (4)
4.技术要求 (5)
4.1结构型式 (5)
4.2蝶阀、调节阀、止回阀的结构 (5)
4.3蝶阀、调节阀、止回阀的基本要求 (5)
4.4.控制要求 (6)
4.6材料 (7)
4.7密封材料 (8)
4.8与管道连接 (8)
4.9表面处理 (9)
4.10试验 (9)
4.11上密封试验 (10)
4.12阀门的维护 (10)
5.备品备件及专用工具 (11)
5.1一年备品备件清单 (11)
5.2三年备品备件清单 (11)
5.3特殊工具清单 (11)
6.监制、检验及性能验收试验 (12)
7.技术服务与设计联络 (13)
7.1供货商现场技术服务 (13)
8.技术资料 (14)
8.1投标时提供的资料 (14)
8.2合同签定后提供的资料 (14)
8.3最终资料 (14)
9.包装和运输 (15)
2.使用环境和工作条件
2.1使用环境
年平均气温：6.5℃；
极端最低气温：-31.6℃；
极端最高气温：38.4℃；
年平均风速：3.4m/s；
冬季室外风速：2.3m/s；
最大冻土层厚度为：1.75m；
平均海拔高度为：1055m；
室外采暖计算温度：-19℃；
采暖期：182天；
采暖期平均温度：-5.9℃；
抗震设防烈度为8度，设计基本地震加速度值为0.20g，第一组。2.2工作条件
供货商提供的所有蝶阀产品必须满足下述工作条件的要求：
安装地点：室内（法兰）、地下（焊接）；
设计参数：供回水温度130℃/70℃，工作压力1.6MPa；
水质：悬浮物≤5mg/L，总硬度≤0.6mmol/L，PH（25℃）≥7，溶氧量≤0.1mg/L，含油量≤2mg/L；
使用寿命：不小于15年；
连接方式：法兰、焊接。
3.规范和标准
供货商应按照本技术规范书规定的标准和规范，设计、制造、试验、检验、包装和运输所提供的产品。
供货商采用的标准和规范应是报价文件发出时的最新版本。
供货商提供的产品除满足相应的标准和规范外，同时应满足本技术规格书规定的各项要求。
供货商采用本技术规范书规定以外的标准和规范时，须取得业主的认可。
当执行标准和规范出现矛盾或发生争议时，应按就高不就低的原则确定。
本技术规范书未提出的技术指标细节，则按照本章所提的相关标准执行。
阀门的设计、制造及检验应符合以下标准的要求。（但不限于此）
●电站阀门一般要求JB/T3595-2002；
●旋启式止回阀GB/T12236-2008
●法兰连接蝶阀GB/T12238-89；
●金属密封蝶阀JB/T8527-2002；
●调节阀一般要求GB/T4213-92；
●通用阀门压力试验GB/T12237-92
●阀门的检验与试验JB/T9092-1999；
●工业阀门压力试验标准GB/T4981-85；
●通用阀门标志GB/T12220-90；
4.技术要求
供货商提供的所有产品必须是完整且全新的。
焊接蝶阀应两端带焊接头，适用开/关及控制应用。阀门应能够保持双向密封，阀门密封等级为ISO5208D级。
4.1结构型式
4.1.1蝶阀应为三偏心金属硬密封结构，阀芯用切线锥销牢固地锁定在轴上。
4.1.2投标商需在投标文件中描述三偏心设计工作原理，给出结构图。
4.2蝶阀、调节阀、止回阀的结构
4.2.1阀体
阀体采用WCB钢铸造方法制造。
4.2.2轴承
轴承能承受阀杆所传递的最大载荷。
4.2.3阀杆
应设置可靠轴封，防止阀杆处泄漏。
4.2.4电动执行器
一体化的分体电动执行机构；防护等级为IP67。
4.3蝶阀、调节阀、止回阀的基本要求
4.3.1投标方应根据高温水网和蒸汽网设计参数合理选择阀门，阀门材质应保证足
够的强度与刚度以承受管道的设计压力与设计温度。全部选用国家标准系列阀门。
4.3.2阀门密封圈的设计制造，必须保证蝶板工作时，一侧为工作压力，另一侧为
无压时不漏水，泄漏量为零。
4.3.3蝶阀开度限位装置应可靠，开度标志要求准确明显，保证开度指示与实际阀
板位置一致。调节阀应有反映蝶板开关角度的刻度指示盘。
4.3.4结构：
4.3.4.1蝶阀型式：三偏心双向压金属硬密封蝶阀，阀板采用流线型设计，流阻小，可双向使用，金属硬密封。三偏心蝶板密封圈，以减少阀座与蝶板的磨损，应具
有越关越紧的功能。并在蝶板安装后能在阀体内部调整和更换。
调节阀采用笼式设计。
4.3.4.2阀门要求严密性能好，出厂前至少应做二次关闭试验，以确保密封的可靠性。
4.3.4.3蝶阀及其电动执行机构的使用寿命在15年以上。在其保证的使用寿命年限内，不应有内漏、外漏及外表面腐蚀等质量问题的出现；阀门密封面不应有损坏；阀门应开启灵活。
4.3.4.4蝶阀、调节阀开度限位装置应可靠，开度标志要求准确明显，保证开度指示与实际阀板位置一致。
4.3.4.5蝶阀、调节阀的操作机构应有足够的力矩和刚度，以保证在启闭过程中平稳运行，并留有合理的余度。
4.3.4.6投标方阀门的接口要求与招标方的管道接口一致，并保证阀门的管口通径
不小于公称通径的90%，阀座通径不小于公称通径的80%。
4.3.4.7蝶阀密封面要求堆焊钴基硬制合金以使密封面耐磨损，使用寿命长。
4.3.4.8投标方提供的阀门在组装后，紧固件应紧固，不得松动，螺栓上应涂上耐
热丝扣脂。
4.3.4.9所有配带法兰的阀门其配套的反法兰、螺栓、螺母及垫片、法兰垫片与阀
门整体供货，法兰垫片全部采用带不锈钢护环的金属缠绕垫片。
4.3.4.10所有阀门均应进行噪声计算，并提供计算结果，在任何运行工况下，距
阀门1m处的最大噪音水平不得大于85dB(A)。
4.3.4.11构造、规格和型号相同的阀门应可以更换。
4.3.4.12除有特殊说明外，所有蝶阀必须达到在施工现场安装前不需解体检查就
可安装的要求，如因阀门质量原因需要在施工现场解体检修，投标方应承担一切
费用。
4.3.4.13蝶阀的进出口与所接管道规格需一致，不采用过渡段和大小头连接。
4.3.4.14投标方在投标文件中应逐个阀门填写《国产阀门技术参数表》。
4.3.4.15所有阀门在出厂前应在阀体上刻明出厂日期（钢印）。
4.3.4.16保证所有材料适合于所输送的流体是投标方的责任。所有承压部件材料
均应符合招标书中所列相关规范的要求，非承压材料如垫片、填料等也要满足相
关规定或投标方的标准。
壳体试验：2.0倍公称压力
密封试验（双向）：1.25倍公称压力
4.4.控制要求
4.4.1投标方提供的电动阀门，阀门与电动执行机构应整体供货并采用一体化结构，由投标方负责提供电动驱动装置、联动机构组件和电动执行机构支架等。同时投
