实验8-聚合物拉伸强度和断裂伸长率的测定

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实验4 聚合物拉伸强度和断裂伸长率的测定

1. 实验目的

(1)熟悉高分子材料拉伸性能测试标准条件和测试原理。 (2)掌握测定聚合物拉伸强度和断裂伸长率的测定方法。 (3)考察拉伸速度对聚合物力学性能的影响。 2. 实验原理

拉伸试验是在规定的试验温度、试验速度和湿度条件下,对标准试样沿其纵轴方向施加拉伸载荷,直到试样被拉断为止。基本公式:

L L L -=

ε (2-13) 0

A F

=

σ (2-14) )

(000L L A FL E -==

εσ (2-15) 式中,ε伸长率即应变;σ为应力;L 为样品某时刻的伸长;0L 为初始长度;0A 为初始横截面积;F 为拉伸力;E 为拉伸模量。

聚合物的拉伸性能可通过其应力-应变曲线来分析,典型的聚合物拉伸应力-应变曲线如图2-28(左)所示。在应力-应变曲线上,以屈服点为界划分为两个区域。屈服点之前是弹性区,即除去应力后材料能恢复原状,并在大部分该区域内符合虎克定律。屈服点之后是塑性区,即材料产生永久性变形,不再恢复原状。根据拉伸过程中屈服点的表现,伸长率的大小以及其断裂情况,应力-应变曲线大致可分为如图2-28(右)所示的五种类型:①软而弱;②硬而脆;③硬而强;④软而强;⑤硬而韧。

图2-28 五种典型聚合物拉伸应力-应变曲线

1-软而弱;2-硬而脆;3-硬而强;4-软而强;5-硬而韧本实验在不同应变速度下测定聚乙烯的应力-应变曲线。

将已知长度和横截面积的样品,夹在两个夹具之间,以恒速拉伸至断裂,测定应力随伸长的变化。分析在不同应变速度时测定的数据,可以了解材料的强度、韧性及极限性能。

有合适的样品架或可设法固定住的聚合物都可进行本实验。

均匀的样品重复性可优于±5%。但由于制各样品和实验操作中存在的一些不可避免的可变因素,使重复性比此数值要差些。

3. 实验设备和材料

(1)仪器设备

万能电子拉力机(日本岛津AG-lOKNA),游标卡尺、直尺。

万能电子拉力机测试主体结构示意图,如图2-29所示。

图2-29万能电子拉力机测试主体结构示意图

1-传感器;2-主架;3-横梁控制器;4-夹具;5-横梁;6-记录仪;7-控制台开关;8

-控制面板;9-显示屏

(2)实验材料

聚丙烯(PP),聚苯乙烯(PS)。

4. 实验步骤

(1)试样准备

用横压或片材、板材切割的方法,事先制好标准抗张样品(见ASTM标准D 638)。选定的每种应变速度都应有5块样品。

试样形状拉伸试样共有4种类型:Ⅰ型试验样(双铲型),见图2-30,II型试样(哑铃型),见图2-31,III型试样(8字型),见图2-32,IV型试样(长条型),见图2-33。

图2-30 I型试样图2-31 II型试样

图2-32 III 型试样图2-33 IV型试样

不同类型的试样有不同的尺寸公差,具体见表2-7、表2-8、表2-9和表2-10。

表2-7 I型试样公差尺寸

物理量名称尺寸/mm 公差/mm

L 总长度(最小)150 -

H 夹具间距离115 ±5.0

C 中间平行部分长度60 ±0.5

G0 标距(或有效部分)50 ±0.5

W 端部宽度20 ±0.2

D 厚度 4 -

B 中间平行部分宽度10 ±0.2

R 半径(最小)60 -

表2-8 II型试样公差尺寸

物理量名称尺寸/mm 公差/mm

L 总长度(最小)110 -

表2-9 III型试样公差尺寸

塑料属于粘弹材料,它的应力松弛过程与变形速率密切相关,应力松弛需要一个时间过程。当低速拉伸时,分子链来得及位移、重排,呈现韧性行为,表现为拉伸强度减少,而断裂伸长率增大。高速拉伸时,高分子链段的运动跟不上外力作用速度,呈现脆性行为,表现为拉伸强度增加,断裂伸长率减少。由于塑料品种繁多,不同品种的塑料对拉伸速度的敏感程度不同。硬而脆的塑料对拉伸比较敏感,一般采用较低的拉伸速度。韧性塑料对拉伸速度的敏感性较小,一般采用较高的拉伸速度。

(2)实验过程

1)用游标卡尺或测微计测每块试片的宽度和厚度。算出横截面最小处的截面积并将数值记录。

2)调换和安装拉伸试验用夹具,将试片放入夹具。

3)设定试验条件如:试验方式、试验速度、返回速度、返回位置、记录方式、传感器容量等。

4)键入试样参数如:试样名称、编号、样品厚度、宽度,样品标定线间距。

5)检查屏幕显示的试验条件、试样参数。如有不适合之处可以修改。确认无误后,开始试验。横梁以恒定的速度开始移动,同时数据采集系统也开始工作,扫描出载荷-伸长曲线。仔细观察试样在拉伸过程中的变化,直到拉断为止。

6)重复(2)~(5),试验其余的4块试片。

7)将拉伸速度依次变为10,20mm/min,每种速度都重复2)~ 6)。

5. 实验报告

(1)根据电子拉力机绘制出的PS、PP拉伸曲线,比较和鉴别它们的性能特征;

(2)根据PP的载荷-伸长曲线,绘制应力-应变曲线;

(3)计算模量和断裂伸长率,计算断裂时的应力和应变;

(4)对每块样品都重复1~3。

6. 问题与讨论

(1)改变试样的拉伸速度对试验产生什么影响?

(2)解释为什么要重复5块试样?

(3)如果测定线性和支化聚乙烯,可以从哪些方面来研究他们之间的性能的差异?