怎样绕制高频变压器

高频变压器绕法高频变压器的两种基本绕法：顺序绕法和三明治绕法。

普通顺序绕法：一般的单输出电源，变压器分为3个绕组，初级绕组Np,次级绕组Ns,辅助电源绕组Nb，绕制的顺序是：Np--Ns--Nb此种绕法工艺简单，易于控制磁芯的各种参数，一致性较好，绕线成本低，适用于大批量的生产，但漏感稍大，而耦合电容小，EMI比较好故适用于对漏感不敏感的小功率场合，一般功率小于30~40W的电源中普遍实用这种绕法。

三明治绕法：三明治绕法久负盛名，几乎每个做电源的人都知道这种绕法，但真正对三明治绕法做过深入研究的人，应该不多相信很多人都吃过三明治，就是两层面包中间夹一层奶油。

顾名思义，三明治绕法就是两层夹一层的绕法。

由于被夹在中间的绕组不同，三明治又分为两种绕法：初级夹次级，次级夹初级。

如上图，顺序为Np/2-Ns-Np/2-Nb，此种绕法有量大优点这样有利于初次级的耦合，减少漏感；还有利于绕线的平整度；最后一个好处是，供电绕组电压变化受次级的负载影响较小，更稳定。

由于增加了初次级的有效耦合面积，可以极大的减少变压器的漏感，而减少漏感带来的好处是显而易见的：漏感引起的电压尖峰会降低，这就使MOSFET的电压应力降低，同时，由MOSFET与散热片引起的共模干扰电流也可以降低，从而改善EMI；由于在初级中间加入了一个次级绕组，所以减少了变压器初级的层间电容，而层间电容的减少，就会使电路中的寄生振荡减少，同样可以降低MOSFET与次级整流管的电压电流应力，改善EMI。

缺点：由于初次级有两个接触面，绕组耦合电容比较大，所以EMI又比较难过。

如上图，顺序为Ns/2,Np,Ns/2,Nb。

当输出是低压大电流时，一般采用此种绕法，其优点有二：1、可以有效降低铜损引起的温升：由于输出是低压大电流，故铜损对导线的长度较为敏感，绕在内侧的Ns/2可以有效较少绕线长度，从而降低此Ns/2绕组的铜损及发热。

外层的Ns/2虽说绕线相对较长，但是基本上是在变压器的外层，散热良好故温度也不会太高。

35w12v高频变压器绕制
35W12V高频变压器绕制通常指的是需要制作一个输出功率为35W、输入电压为12V的高频变压器。

高频变压器通常用于电子设备中，将一个电压级别转换为另一个电压级别，或者用于实现电气隔离等功能。

要绕制一个35W12V的高频变压器，需要考虑以下几个关键因素：
1.铁芯材料和尺寸：选择适当的铁芯材料和尺寸是关键，因为它们将决定变
压器的性能和效率。

2.线圈匝数：根据输入和输出电压的要求，确定适当的线圈匝数。

3.线材规格：选择适当线材规格以承载所需的电流，并保持适当的绝缘。

4.绕制方式：确定合适的绕制方式，如层绕、分布式绕制等，以提高变压器
的效率。

5.绝缘处理：确保线圈之间的绝缘和线圈与铁芯之间的绝缘，以确保电气性
能和安全。

6.磁芯选择：选择合适的磁芯材料和尺寸，以确保变压器的性能和稳定性。

总之，35W12V高频变压器绕制是指根据特定的要求和规格，设计和制造一个能够实现特定功能的高频变压器。

这个过程需要充分了解变压器的原理和设计方法，并考虑到各种因素，以确保最终的变压器性能达到要求。

开关电源高频变压器制作方法及关键点高频变压器经常出现在中频到高频转换的电路中，应用最为广泛。

变压器的好坏将直接影响到高频电源的性能及安全性。

接下来将介绍绕制高频逆变电源中变压器的两个关键点，只要掌握了这两点，就能轻松完成绕制。

1、多股绕制在绕制变压器时一定要注意不要使用单一一根粗铜线来绕制，而是需要每个绕组多股细铜线的模式。

因为高频交流电有集肤效应。

所谓集肤效应，简单地说就是高频交流电只沿导线的表面走，而导线内部是不走电流的（实际是越靠近导线中轴电流越弱，越靠近导线表面电流越强）。

采用多股细铜线并在一起绕，实际就是为了增大导线的表面积，从而更有效地使用导线。

至于截面积，我们通过举例来说明，使用直径2.5毫米与0.41毫米的单根漆包线，均能达到截面积的要求。

然而，第二种方法导线的表面积大得多，第一种方法导线的表面积为：单股导线截面周长×股数×绕组总长度=2.5×3.14×1×L=7.85L，第二种方法导线的表面积为：单股导线截面周长×股数×绕组总长度=0.41×3.14×38×L=48.92L，后者是前者的48.92L/7.85L=6.2倍。

导线有效使用率更高，电流更通畅，并且因为细导线较柔软，更好绕制。

次级75T高压绕组用3~5根并绕即可。

02、分层分段绕制在铜线的股数之外，层与段的分别也是变压器绕制中重要的一环。

这种绕法主要目的是减少高频漏感和降低分布电容。

例如上述变压器的绕法，初级分两层，次级分三层三段。

具体步骤：第一步当中需要注意的就是绝缘纸的厚度，绝缘纸越薄越好，在绕制第一段时就将引出线头接好，用5根并绕次级高压绕组25T，线不要剪断，然后包一层绝缘纸（绝缘纸要薄，包一层即可，否则由于以下多次要用到绝缘纸，有可能容不下整个线包），准备绕初级低压绕组的一半。

第二步的关键点是预留，要在低压绕组的绕制进行到一半时，预留出多余的线头，方便在后面引出线。

详解高频逆变器中高频变压器的绕制方法高频链逆变技术用高频变压器代替传统逆变器中笨重的工频变压器，大大减小了逆变器的体积和重量。

在高频链的硬件电路设计中，高频变压器是重要的一环。

设计高频变压器首先应该从磁芯开始。

开关电源变压器磁芯多是在低磁场下使用的软磁材料，它有较高磁导率，低的矫顽力，高的电阻率。

磁导率高，在一定线圈匝数时，通过不大的激磁电流就能承受较高的外加电压，因此，在输出一定功率要求下，可减轻磁芯体积。

磁芯矫顽力低，磁滞面积小，则铁耗也少。

高的电阻率，则涡流小，铁耗小。

铁氧体材料是复合氧化物烧结体，电阻率很高，适合高频下使用，但Bs值比较小，常使用在开关电源中。

高频变压器的设计通常采用两种方法[3]：第一种是先求出磁芯窗口面积AW 与磁芯有效截面积Ae的乘积AP(AP=AW×Ae，称磁芯面积乘积)，根据AP值，查表找出所需磁性材料之编号;第二种是先求出几何参数，查表找出磁芯编号，再进行设计。

注意：1)设计中，在最大输出功率时，磁芯中的磁感应强度不应达到饱和，以免在大信号时产生失真。

2)在瞬变过程中，高频链漏感和分布电容会引起浪涌电流和尖峰电压及脉冲顶部振荡，使损耗增加，严重时会造成开关管损坏。

同时，输出绕组匝数多，层数多时，应考虑分布电容的影响，降低分布电容有利于抑制高频信号对负载的干扰。

对同一变压器同时减少分布电容和漏感是困难的，应根据不同的工作要求，保证合适的电容和电感。

单片开关电源高频变压器的设计要点高频变压器是单片开关电源的核心部件，鉴于这种高频变压器在设计上有其特殊性，为此专门阐述降低其损耗及抑制音频噪声的方法，可供高频变压器设计人员参考。

单片开关电源集成电路具有高集成度、高性价比、最简外围电路、最佳性能指标等优点，能构成高效率无工频变压器的隔离式开关电源。

在1994～2001年，国际上陆续推出了TOtch、TOtch-Ⅱ、TOtch-FX、TOtch-GX、Tintch、Tintch-Ⅱ等多种系列的单片开关电源产品，现已成为开发中、小功率开关电源、精密开关电源及开关电源模块的优选集成电路。

高频变压器生产流程一、绕线。

师傅们把线放在绕线机上，然后就开始绕啦。

绕的时候可得小心呢，要按照规定的匝数绕。

匝数要是不对，那变压器可就不能正常工作啦。

就像你穿衣服扣子扣错了位置，肯定不好看也不舒服呀。

绕线的过程中，线要排列得整整齐齐的，要是乱成一团，那可不行，就像头发乱得像鸟窝一样，肯定不美观，而且还可能会影响变压器的性能呢。

二、铁芯组装。

绕好线之后呀，就轮到铁芯上场啦。

铁芯就像是变压器的骨架一样，给整个变压器提供支撑。

铁芯的材料也有很多种呢，常见的有硅钢片。

这些硅钢片一片一片的，就像小饼干一样。

工人师傅们要把这些“小饼干”一片一片地组装起来，形成一个完整的铁芯。

在组装的时候，要保证每一片硅钢片之间贴合得紧紧的，不能有缝隙哦。

要是有缝隙，就像房子的墙有裂缝一样，那可就不好啦。

电流在通过的时候可能就会“迷路”，影响变压器的效率。

而且呀，这个铁芯的组装形状也很重要呢，不同的变压器可能需要不同形状的铁芯，有的是方形的，有的是圆形的，就像不同的人有不同的身材一样，要根据具体的需求来组装。

三、绝缘处理。

这一步可不能小看哦。

因为变压器里面有很多不同的部分，它们之间要是不绝缘的话，就会“打架”啦，也就是会发生短路。

所以要给变压器做绝缘处理。

工人师傅们会使用一些绝缘材料，像绝缘胶带或者绝缘漆之类的。

绝缘胶带就像给变压器的各个部分穿上了一件防护服，把它们隔开，让它们不能随便接触。

绝缘漆呢，就像给变压器洗了个特殊的澡，让它全身都裹上一层绝缘的“保护膜”。

在涂绝缘漆的时候，要涂得均匀，不能有的地方厚有的地方薄。

要是涂得不均匀，就像你涂防晒霜，有的地方涂多了，白花花的，有的地方没涂到，那就很容易被“晒伤”，也就是容易出现绝缘问题啦。

四、测试环节。

经过前面的工序，变压器基本上就成型啦，但是还不能直接就出厂哦。

这时候就要进行测试啦。

测试就像是给变压器做一场全面的体检一样。

首先要测的就是变压器的电压比。

这个就像检查人的血压一样，看看输入电压和输出电压的比例是不是在正常的范围内。

高频变压器绕制方法高频变压器是电力电子电路中的重要组成部分，其性能的好坏直接影响到整个电路的稳定性和工作效率。

在变压器的制作过程中，绕制是一个关键的环节。

本文就高频变压器绕制方法进行介绍。

1、确定变压器的参数在绕制变压器前，需要先确定变压器的参数，如输入电压、输出电压、功率等。

这些参数的确定将直接决定变压器的线径、匝数以及铁芯的尺寸等。

2、选择合适的铁芯铁芯是高频变压器的核心部件，其尺寸和材质的选择直接影响到变压器的性能。

在选择铁芯时，需要考虑其磁通密度、磁导率、损耗等因素，并根据变压器的功率和频率来选择合适的铁芯。

3、绕制一次侧在绕制一次侧时，需要按照变压器参数计算出所需的匝数和线径。

在绕制过程中，需要注意匝间绝缘和线圈的紧密度，以保证变压器的稳定性和安全性。

4、绕制二次侧在绕制二次侧时，需要按照变压器参数计算出所需的匝数和线径。

与一次侧不同的是，二次侧的匝数和线径通常比一次侧要小，因为二次侧的电压一般比一次侧低。

5、绕制剩余部分绕制完一、二次侧后，还需要绕制一些剩余部分，如绕制防干扰线圈、绕制反馈线圈等。

这些部分的绕制需要根据具体的电路需求进行。

6、进行绝缘处理在绕制完成后，需要对变压器进行绝缘处理，以提高其绝缘强度和耐电压能力。

常用的绝缘方法有浸渍法、涂敷法、包覆法等。

7、测试变压器性能绕制完成后，需要进行变压器的性能测试，包括静态测试和动态测试。

静态测试主要测试变压器的直流电阻、绝缘电阻等参数，动态测试主要测试变压器的工作性能和稳定性。

综上所述，高频变压器绕制方法是一个比较复杂的过程，需要掌握一定的理论知识和实践经验。

在绕制过程中，需要严格按照设计要求进行操作，以保证变压器的质量和性能。

高频变压器的绕制过程
成品磁芯EC42
原理图1@代表绕线的次序即先饶次级一半再绕初级再绕次组另一半
骨架绝缘
次级第一层线
绕完第一层后绝缘
第二层线每一层45圈
绕完第二层后绝缘
绕完四层次级后绕初级
初级出线
初级第二组四圈
次级另一半第一层
另一半绕四层后再绕次组第二组8圈后完成
磁芯
再浸防潮油后到此完
再浸防潮油后到此完
单端反激式开关电源,所谓的"变压器"期实是电感,磁芯需要留气隙,但堆挽和全桥模式不需要留气隙!。

高频变压器手工绕制问题1，我将漆包线绕制在骨架上面，那么我怎么来确定绕制的起点和方向?怎么样才能确定没有饶反?2，变压器磁芯单点接地，如何实现呢?磁芯在骨架里面，绕线在骨架上面，怎么实现单点接地?3，变压器绕制的时候每层都要有屏蔽层，比如说我绕制从里到外顺序为：初1-反馈-次级-初2，那么我绕制的时候是不是：初1-屏蔽-反馈-屏蔽-次级-屏蔽-初2-屏蔽-绝缘胶带，所有屏蔽层都接到反馈地。

这样绕制有没有问题?屏蔽层用0.1mm铜皮，屏蔽层不会对外围耦合有影响吗?4，变压器绕制的时候磁芯接地和屏蔽铜皮接地，两者是不是只取其一就行，还是两个都要接地?1：一般根据图纸要求绕制就可以了，图纸上原理图会标明同名端的，比较详细的资料会记录起线和尾线的脚位~(当然首先你的会看图纸，其次就是要找到对应的脚位，图纸上一般都会有标注的)，找和脚位和同名端后，一般都是按照一个方向绕线的，比如都是顺时针绕线(所有的绕组都要一样)，当然极性是可以通过仪器测试出来的(综合测试仪)。

或者是准备先绘制个草图出来，草图里面包括骨架的pin脚，还有起线pin和收线pin，然后在确定好骨架和图纸滴pin脚一一对应，通常情况下，骨架带点或者带缺口滴那个位置的pin为1pin，然后依次往下数即可，然后再对应绘制的草图，从起点绕到终点收线，这个方法适合于新手，不会发生错误，且操作起来简单明了!2：磁芯接地的处理方式是一般在反馈上焊接一根镀锡线出来搭在磁芯上面，并用胶带包住固定，(这里就是要注意了，这根线必须是镀锡的，不能是绝缘的)3：每个绕组后都得加屏蔽层，这是没有这样的要求的!一般正常来说就1-2个内屏蔽的!一般屏蔽也都是接地的!而且内屏蔽也不会用0.1mm厚的，一般都是0.025或0.05mm的!4：两个屏蔽有些是只有铜箔屏蔽的，有的是两个屏蔽方式同时存在的!大比特论坛提醒根据客户要求，取其中一种也可以，取两种也可以，要取决于客户的要求，还有你的成本，工艺这些方面来决定!通常情况两种屏蔽方式都是需要接地的!。

⾼频变压器绕组绕制⽅式与分布电容⼤⼩分析与计算 随着开关变换器⾼频化，变压器分布电容对电流波形影响越来越明显，由于电容电压不能突变，模态转换时，电容等效为电压源释放电能产⽣尖峰电流。

以下是变压器绕组层间常见的四种绕制⽅法。

下⾯以实际的模型，推导计算C型与Z型绕法分布电容的⼤⼩。

规定沿绕组⾼度⽅向由底端向顶端为ｙ⽅向，初级侧绕组底端电位差为Ｕa，顶端电位差为Ｕb，单层绕组的长度为h，两绕组之间的距离为m。

假设绕组均匀分布，则沿着绕组⾼度⽅向的电位线性变化。

若每⼀层绕组两端压差为Ｕ,则C型绕法任意⾼度ｙ的电位差为： 根据电场能量的密度的定义： 可得，电场能量为： 其中：MLT为绕组平均周长 电场能量等效为: 解得： 同理：根据Z型绕法U(y)=U,为⼀个常数，可以得到等效的原边电容为： 以下是变压器绕组间常见的绕制⽅法： 初级侧绕组与次级侧绕组层间电容的分析不涉及绕组连接处绕制⽅式的问题，因此可以以平⾏板电容器为模型进⾏类⽐[2]。

式中：d：绝缘层厚度 S：两极板正对有效⾯积 h：绕组⾼度 下图左边为⼀般绕制⽅法的，右图为三明治⽅法绕制。

由于三明治绕制⽅法，Ns绕组两边都与Np绕组接触，所以，平⾏板电容正对⾯⾯积S较⼤。

但由于电压分布的原因，分布带内容不是严格的两倍关系。

故三明治绕制绕组间分布电容⼤于⼀般绕制⽅法。

下图为不同绕组布局，分布电容实验数据[1]。

验证了上⽂理论分析。

结论： 1、因为C型层间电压差数学关系，C型绕制分布电容⽐Z型绕制⼤。

2、将线圈匝数分为相等的n等分，相邻匝间的电压差为原来的1/n。

3、累进式绕法减⼩绕组分布电容的效果最佳参考⽂献： [1] 赵志英等.⾼频变压器分布电容的影响因素分析[J].中国电机⼯程学报，2008，28(9)：55-60 [2] 杨欢等.⾼频变压器分布电容的影响因素分析[J].⼭西⼤学学报，2019，42(3):576-583。

铁氧体环形高频变压器绕制方法1.首先，准备好铁氧体环形高频变压器的铁氧体磁芯和线材。

First, prepare the iron oxide magnetic core and wire for the toroidal high-frequency transformer.2.将铁氧体磁芯放置在工作台上，确保其清洁并没有损坏。

Place the iron oxide magnetic core on the workbench, making sure it is clean and undamaged.3.在铁氧体磁芯上涂抹一层绝缘漆，以防绕线时导电。

Apply a layer of insulation varnish on the iron oxide magnetic core to prevent conductivity during winding.4.确定好绕制的匝数和线径，根据设计要求选择合适的线材。

Determine the number of turns and wire diameter for winding, and select the appropriate wire according to the design requirements.5.将一端的线头固定在铁氧体磁芯上，开始绕制第一层绕组。

Fix one end of the wire on the iron oxide magnetic core and start winding the first layer of the coil.6.确保每层绕组平整、紧密，不要出现交叉和断裂。

Ensure that each layer of the winding is flat and tight, without crossing or breaking.7.按照设计要求依次绕制每层绕组，注意保持绕线的整齐和稳定。

高频变压器绕制工艺一：绕线（1）winding the copper wire on the bobbin by machine根据生产工艺设定绕线圈数，包括总圈数与每工序的绕线圈数；慢车功能设置来控制柔和起步与停车缓冲；绕线速度设置；这些将决定变压器的电气性能。

二：包胶纸（1）wrapping the insulating tape绝缘胶纸的采用长度、宽度、位置都必须有明确规定，保证完全遮蔽导体，防止绝缘失效！三：焊接铜箔Soldering the copper foil焊接的温度、时间、焊点的光滑度都要有明确规定。

四：包铜箔wrapping the foil on the bobbin将铜箔（附焊线）包于图示位置。

五：包胶纸（2）wrapping the tape六：绕线（2）winding the wire七：浸锡（1）dip the pin into the tin骨架的PIN位浸锡；浸锡高度、时间、锡炉温度都要明确规定。

八：包胶纸（3）wrapping the tape九：绕飞线winding the wire依据指示图绕线十：包胶纸（4）wrapping the tape十一：剪线头cut the surplus wire把飞线依据图示尺寸剪平。

十二：浸锡（2）dip the wire into tin十三：浸锡检查check the soldering point and joint检查浸锡点是否平滑、是否被污染、短路等十四：装磁芯fit the ferrite core into the bobbin依据图示装磁芯十五：包胶纸（5）wrapping the outside tape将磁芯用绝缘胶纸包绕十六：电气性能测试tesing electric features测试火牛绝缘、包绕后的电气性能是否达标。

十六：高温干燥(1) drying in high temperature在恒温100度的环境里干燥30分钟左右。

环牛变压器绕制方法环牛变压器是一种常用的高频变压器，其绕制方法有多种。

本文将详细介绍传统的环牛变压器绕制方法。

1. 材料准备制作环牛变压器需要的材料包括铁芯、直径约为0.1mm的漆包线、直径约为1mm的需要电解铜线、扁平木条和螺丝钉。

铁芯是变压器的“骨架”，可以采用矩形截面或圆形截面的铁芯。

一般采用的是矩形截面，其具有方便绕制的优点。

2. 初期工作首先需要将铁芯清洗干净，并用扁平木条制成张力均匀的固定装置。

在铁芯的两端分别铺上一定的漆包线，以固定铁芯，便于接下来的绕制。

3. 绕制一次侧绕制变压器的一次侧时需要采用漆包线，并应该平整地绕制在铁芯上，而且要保证绕制的张力均匀。

一般采用的绕制方法是按照绕制方向顺序分两个组绕制。

第一个组的绕制方向是由下到上，第二个组的绕制方向是由上到下。

(1) 在绕制线圈时，每绕一层就应该用适当的胶布固定线圈，以免发生移位现象。

(2) 每两个线圈之间均应该采用一定的绝缘保护方法，以保证线圈之间的相互独立性。

(3) 在绕制变压器的一次侧的过程中，应该采用多次测量方法，以保证线圈的匝数准确。

(4) 绕制变压器时，线圈的两端需要留出一定的长度，方便接下来的接线工作。

在完成一次侧的绕制后，需要绕制二次侧。

绕制二次侧所采用的线是直径约为1mm的电解铜线。

它可以采用与一次侧不同的绕制方向，以使电场分布均匀。

在绕制二次侧的过程中，需要注意的问题与绕制一次侧时相似。

5. 绕制输出端在绕制完二次侧后，需要将输出端的线接在二次侧上。

这一过程需要根据实际需求进行。

6. 整体固定在全部绕制工作完成后，需要将整个变压器进行固定。

这需要采用扁平木条和螺丝钉进行绑扎。

环牛变压器的绕制方法比较复杂，需要耗费较多的时间和精力。

但只要掌握了正确的绕制方法，就能够顺利地完成整个工作过程。

7. 测试和调试在整个绕制过程完成后，需要进行测试和调试。

测试需要测量变压器的参数，包括匝数、电感值、电阻等。

这些数据可以用来评估变压器的实际性能。

怎样绕制高频变压器你如果用EE55等高频磁芯制作高频逆变器, 其中高频变压器的线包绕制最好参考一下电子管音响功率放大器中音频输出变压器的绕制方法.这种变压器因为要在音频20Hz~20KHz范围内力求做到平坦响应,绕法讲究,顶级的电子管音频输出变压器的频响范围甚至做到了10Hz~100KHz,而用的磁芯不过就是高矽硅钢片而已.以大家在坛子中讨论最多也用得最多的“SG3525A(或KA3525A、UC3525)+场管IRF3205(或MTP75N06等)+EE55磁芯变压器”组合为例, 功率可做到500W以上,工作频率一般在20~50KHz.其中的EE55磁芯变压器,大家一般是低压绕组(初级)3T+3T,中心抽头,高压绕组(次级)75T.要制作好它就要注意两点:一是每个绕组要采用多股细铜线并在一起绕,不要采用单根粗铜线,因为高频交流电有集肤效应.所谓集肤效应,简单地说就是高频交流电只沿导线的表面走,而导线内部是不走电流的(实际是越靠近导线中轴电流越弱,越靠近导线表面电流越强).采用多股细铜线并在一起绕,实际就是为了增大导线的表面积,从而更有效地使用导线.例如初级的3T+3T,你如果用直径2.50mm的单根漆包线,导线的截面积为4.9平方毫米,而如果用直径0.41mm的漆包线(单根截面积0.132平方毫米)38根并绕,总的截面积也达到要求.然而,第二种方法导线的表面积大得多(第一种方法导线的表面积为:单股导线截面周长×股数×绕组总长度=2.5×3.14×1×L=7.85L,第二种方法导线的表面积为:单股导线截面周长×股数×绕组总长度=0.41×3.14×38×L=48.92L,后者是前者的48.92L/7.85L=6.2倍),导线有效使用率更高,电流更通畅,并且因为细导线较柔软,更好绕制.次级75T高压绕组用3~5根并绕即可.二是高频逆变器中高频变压器最好采用分层、分段绕制法,这种绕法主要目的是减少高频漏感和降低分布电容.例如上述变压器的绕法,初级分两层,次级分三层三段.具体是:①绕次级高压绕组第一段.接好引出线(头),先用5根并绕次级高压绕组25T,线不要剪断,然后包一层绝缘纸(绝缘纸要薄,包一层即可,否则由于以下多次要用到绝缘纸,有可能容不下整个线包),准备绕初级低压绕组的一半.②绕初级低压绕组的一半.预留引出线(头),注意是预留,因为后面要统一并接后再接引出线,以下初级用“预留”一词时同理.用19根并绕3T,预留中心抽头,再并绕3T,预留引出线(尾),线剪断.在具体操作时这里还有一个技巧,即由于股数多,19股线一次并绕不太方便,扭矩张力也大,就可以分做多次,如这里可分做三次,每次用线6到7股,这样还可绕得更平整.注意三次的头、中、尾放在一起,且绕向要相同.然后又包一层绝缘纸,准备绕次级高压绕组第二段.③绕次级高压绕组第二段.将前面没有剪断的次级高压绕组线翻转上来(注意与前面的初级绕组线不要相碰,必要时可用绝缘纸隔开),又并绕25T,注意绕向要与前面的第一段相同,线仍不剪断.又包一层绝缘纸,准备绕初级低压绕组的另一半.④绕初级低压绕组的另一半.再按步骤②同样的方法绕一次初级低压绕组,注意绕向要与前面的一半相同.同样线剪断,包一层绝缘纸,准备绕次级高压绕组第三段.⑤绕次级高压绕组第三段.再按步骤③提示的方法绕完剩下的次级高压绕组25T,仍注意绕向与前面的两段相同.接好引出线(尾),线剪断.至此,所有的绕组都绕完了.⑥合并初级低压绕组.将前面两次绕的初级低压绕组,头与头并接,中心抽头与中心抽头并接,尾与尾并接(这样绕组匝数仍是3T+3T,而总的并线为38根),接好引出线,即得到初级低压绕组的头、中、尾三个引出端.最后缠一层绝缘胶带,至此线包制作完成.以上叙述起来显得很复杂,实际熟悉后并不难.按此方法绕制高频逆变器中的高频变压器肯定好用;如果再参考高档电子管音频变压器的对称交叉绕制法,并讲求制作上的精细工艺,只要磁芯适应,工作频率可以提升到100KHz以上. 不过对称交叉绕法最复杂最难搞(绕组分段更细,每一层都对称地分为两组,接法复杂,稍一疏忽大意就会接错绕组中某一段的相位),就不介绍了.为什么有的人做的高频变压器频率总是提不高,功率做不大(做大功率需要提升频率),而且发热严重,就是因为漏感大,分布电容大,高频电流集肤现象严重等等.EE55磁芯尺寸500W半桥式主功率变压器用EE55功率铁氧体磁芯的参数设计及绕组匝数的选取开关电源功率变压器做为开关电源中的核心器件。

高频逆变器的变压器线圈绕制方法简单高频逆变器的绕制方法：首先用纸盒或塑料片根据铁芯面积做一个线圈架.然后在线圈架上绕线圈.先绕初级,初级绕好后,用电容器纸或牛皮纸绕三层,做为初次级的绝缘,再绕次级,次级两个54圈（这个变压器输入是220伏，输出是双27V）按照这样可以得出每圈是0.5V，也就是初级是440圈绕成的.次级绕好后再绕二层电容器纸或牛皮纸与铁芯绝缘.然后插铁芯,可以三片铁芯一起交叉插.铁芯插好后通电试验,如果电压符合要求,浇绝缘漆烘干.线圈的层与层之间可用电容器纸或牛皮纸绝缘.初级用薄纸.也可不用.本人用此方做过好多变压器.运行效果良好.高频逆变器变压器的制作:可根据自己的需要选用一个机床用的控制变压器.我用的是100W的控制变压器.将变压器铁芯拆开,再将次级线圈拆下来.并记录下每伏圈数.然后重新绕次级线圈.用1.35mm的漆包线,先绕一个22V的线圈,在中间抽头,这就是主线圈.再用0.47的漆包线线绕两个4V的线圈为反馈线圈,线圈的层间用较厚的牛皮纸绝缘.线圈绕好后插上铁芯.将两个4V次级分别和主线圈连在一起,注意头尾的别接反了.可通电测电压.如果4V线圈和主线圈连接后电压增加说明连接正确,反之就是错的.可换一下接头.这样变压器就做好了.高频逆变器电阻的选择:两个与4V线圈串联的电阻可用电阻丝制作.可根据输出功率大小选择电阻的大小,一般的几个欧姆.输出功率大时,电阻越小,偏流电阻用1W的300欧姆的电阻.不接这个电阻也能工作.但由于管子的参数不一致有时不起振,最好接一个.三极管的选择:每边用三只3DD15并联.共用六只管子.电路连接好后检查无错误,就可以通电调整了.接上蓄电池,找一个100W的白炽灯做负载.打开开关,灯泡应该能正常发光.如果不能正常发光,可减小基极的电阻.直到能正常发光为止.再接上彩电看能否正常启动.不能正常启动也是减小基极的电阻.调整完毕后就可以正常使用了.我的高频逆变器和充电器做在了一个机壳内,输出并联在了家里的交流电源上.并安装上了继电器,停电时可自动切换为逆变器供电,并切断外电路,来电时自动接上交流电切断逆变器供电并转入充电状态.如果没有停电来电状态指示灯的话，停电来电时无感觉.一是每个绕组要采用多股细铜(yi shi mei ge rao zu yao cai yong duo gu xi tong)线并在一起绕不要采用单根粗铜线因为高频交流电有集肤效应.所谓集肤效应简朴地说就是高频交流电只沿导线的表面走而导线内部是不走电流的(实际是越靠近导线中轴电流越弱越靠近导线表面电流越强).采用多股细铜线并在一起绕实际就是为了增大导线的表面积从而更(cong2 er2 geng4)有效地使用导线.例如初级的3T+3T你假如用直径2.50mm的单根漆包线导线的截面积为4.9平方毫米而假如用直径0.41mm的漆包线(单根截面积0.132平方毫米)38根并绕总的截面积也达(zong de jie mian ji yeda)到要求.然而第二种方法导线的表面积大德多(第一种方法导线的表面积为:单股导线截面周长×股数×绕组总长度=2.5×3.14×1×L=7.85L第二种方法导线的表面积为:单股导线截面周长×股数×绕组总长度=0.41×3.14×38×L=48.92L后者是前者的48.92L/7.85L=6.2倍)导线有效使用率更高电流更通畅并且因为细导线较柔阮更好绕制.次苟75T高压绕组用3~5根并(gen1 bing4)绕即可.二是高频逆变器中高频变压器最好采用分层、分段绕制法这种绕法主要目的是减少高频漏感和降低分步电容.例如上述变压器的绕法初级分两层次苟分三层三段.拒体是:①绕次苟高压绕组(_rao4 ci4 gou3 gao1 ya1 rao4 zu3)第一段.接好引出线(头)先用5根并绕次苟(gen bing rao ci gou)高压绕组25T线不要剪断然后包一层绝缘纸(绝缘纸要薄包一层即可否则由于以下多次要用到绝缘纸有可能容不下整个线包)预备绕初级低压绕组的一半.②绕初级低压绕组的一半.预留引出线(头)注重是预留因为后面要统一并接后再接引出线以下初级用“预留”一词时同理.用19根并绕3T预留中央抽头再并绕3T预留引出线(尾)线剪断.在拒体操作时这里还有一个技巧即由于股数多19股线一次并绕不太方便扭矩张力也大就可以分做多次如这里可分做三次每次域爝6到7股这样还可绕德更平整.注重三次的头、中、尾放在一起且绕向要相同.然后又包一层绝缘纸预备绕次苟高压绕组第二段.③绕次苟高压绕组第二段.将前面没有剪断的次苟高压绕组线翻转上来(注重与前面的初级绕组线不要相碰必要时可用绝缘纸隔开)又并绕25T 注重绕向要与前面的第一段相同线仍不剪断.又包一层绝缘纸预备绕初级低压绕组的另一半.④绕初级低压绕组的另一半.再按步骤②同样的方法绕一次初级低压绕组注重绕向要与前面的一半相同.同样线剪断包一层绝缘纸预备绕次苟高压绕组第三段.⑤绕次苟高压绕(_rao4 ci4 gou3 gao1 ya1 rao4)组第三段.再按步骤③提示的方法绕完剩下的次苟高压绕组25T仍注重绕向与前面的两段相同.接好引出线(尾)线剪断.至此所有的绕组都绕完了.⑥合并初级低压绕组.将前面两次绕的初级低压绕组头与头并接中央抽头与中央抽头并接尾与尾并接(这样绕组匝数仍是3T+3T而总的并线为38根)接好引出线即德到初级低压绕组的头、中、尾驱个引出端.最后缠一层(zui4 hou4 chan2 yi1 ceng2)绝缘胶带至此线包制作完成.。

高频变压器的绕制方法你如果用EE55等高频磁芯制作高频逆变器，其中高频变压器的线包绕制最好参考一下电子管音响功率放大器中音频输出变压器的绕制方法。

这种变压器因为要在音频20Hz~20KHz范围内力求做到平坦响应，绕法讲究，顶级的电子管音频输出变压器的频响范围甚至做到了10Hz~100KHz，而用的磁芯不过就是高矽硅钢片而已。

以大家在坛子中讨论最多也用得最多的“SG3525A(或KA3525A、UC3525)+场管IRF3205(或MTP75N06等)+EE55磁芯变压器”组合为例，功率可做到500W以上，工作频率一般在20~50KHz。

其中的EE55磁芯变压器，大家一般是低压绕组(初级)3T+3T，中心抽头，高压绕组(次级)75T。

要制作好它就要注意两点:一是每个绕组要采用多股细铜线并在一起绕，不要采用单根粗铜线，因为高频交流电有集肤效应。

所谓集肤效应，简单地说就是高频交流电只沿导线的表面走，而导线内部是不走电流的(实际是越靠近导线中轴电流越弱，越靠近导线表面电流越强)。

采用多股细铜线并在一起绕，实际就是为了增大导线的表面积，从而更有效地使用导线。

例如初级的3T+3T，你如果用直径2.50mm的单根漆包线，导线的截面积为4.9平方毫米，而如果用直径0.41mm的漆包线(单根截面积0.132平方毫米)38根并绕，总的截面积也达到要求。

然而，第二种方法导线的表面积大得多(第一种方法导线的表面积为:单股导线截面周长×股数×绕组总长度=2.5×3.14×1×L=7.85L，第二种方法导线的表面积为:单股导线截面周长×股数×绕组总长度=0.41×3.14×38×L=48.92L，后者是前者的48.92L/7.85L=6.2倍)，导线有效使用率更高，电流更通畅，并且因为细导线较柔软，更好绕制。

次级75T高压绕组用3~5根并绕即可。

生命在于折腾！手把手教你绕制高频变压器绕制一个变压器所需材料：磁芯、骨架、各种铜线、麦拉胶带。

变压器参数：磁芯：EE22原边：134T（1-3脚），辅助：32T（5-4脚），输出：15T （10-9脚）原边电感：1380±10%uH漏感：≤44uH引脚分布图：特别注意：绕制方法为网上下载，其中变压器绕制方法是对的，但其中存在着很多问题（比如，正规变压器的绕组的头和尾是要添加铁氟龙套管的，每一层之间也得打挡墙增加绝缘，要使变压器耦合好，通常的做法是三明治绕法，比如，1-3先绕35圈然后10-9，然后3-2绕35圈，然后绕5-4Vcc绕组），只当做新手教学，新手可看下变压器实际绕指的基本流程。

事前准备：必须材料和工具，计数器清零。

确定1 脚：左下角开口处。

插入骨架，先绕原边，选择0.18mm 的线，从同名端1 脚开始绕制：一匝挨一匝的绕……是个细致活儿。

终于绕满一层，70 匝，在确定的骨架和线径的情况下，这个数字越固定说明手艺越好。

然后继续往回绕。

顺便插一句，我喜欢把线轴放在下面，这样可以扯上力，手只要掌握线横向的偏移即可。

不过这样会导致线拉的太长……相比之下这样可能会更好。

原边绕主组绕完了，绑在2 脚上，剪断。

均匀的缠上麦拉胶带。

计数器清零准备辅助绕组。

本次采用0.18mm 线双绕的方法，找到同名端5 脚开始。

如果不能绕满一层，尽量绕的均匀，双线难度更大，我最多绕过四线的屏蔽绕组。

然后直接回来，然后缠好麦拉胶带。

找到同名端10 脚，输出绕组同样绕。

缠好麦拉胶带，绕制工作结束。

或者我们也可以这样，把辅助绕组和输出绕组绕在同一层（注意这样绕原副边是不能做耐压试验的）。

把线打开，刮漆，焊在脚上，注意用刀背轻刮，不然挂断了线很有可能前功尽弃，这里我单独用一页来着重说明。

打开电桥，准备测电感，功能档位选择Ls-Rs，频率调到最大也只有20kHz（我们的最大工作频率是132kHz）。

记得给变压器编号，方便记录。