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ZNN-D6六速旋转粘度计说明书

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一、概述六速旋转粘度计可进行各流变参数得测量,根据多点测量数值绘制流变曲线,确定液体在流动过程中得流型,选用合适得计算公式,对非牛顿流体进行较精确得测量,用于现场钻井液流变参数得研究分析,同时,可进行动、静切力、流性指数与稠度系数等一系列技术参数得测定、有利于安全、快速、科学钻井得需要。

具有操作方便,测试准确得特点。

二、型号及规格ZNN—Ｄ6 型Ｆ1扭力弹簧测量组件F0.2 扭力弹簧测量组件 (可选件)三、仪器得主要技术参数主要技术参数(图一) 四种流型示意图四、仪器得结构与工作原理1、动力部分:ﻩ上双速同步电机 转速: 750/1５00r ／min 、 型号 ９0TZ5H ３ 中电机功率:７、５W/15W 、电源:220V ±1０％ ５0Ｈｚ下2、变速部分:可 变 六 速 : 3 、 ６ 、 1０0 、 ２00 、 3０0 、 6０0ｒ/ｍin速ﻩ梯:5、1０、１70、３４０、51１、1022 S-1 电机通过传动齿轮(1)、(２)、(3)经弹性连接传至齿轮(6)、(图二)(9)带动(1１)、(12)形成 １00 r ／ｍi ｎ、20０ r/min(此时离合器上提位置) 当经弹性连接传至齿轮(7)、(８)带动(1１)、(12)形成 ３00 r/m ｉn 、600 r/min (此时离合器下压位置)当经弹性连接传至齿轮(４)、(5)至蜗杆(１3)带动蜗轮(１０)经齿轮(11) (12)形成 3 r/min 、６ ｒ/m ｉn(此时离合器在中间位置)、 见(图二～图三);(表一～表二)。

(图三)传动示意图(表一)轴承表轴承型号１6 1０2规格5×1１×3 ６×1５×56×17×6 15×32×9数量 2 5 １ 2(表二)序号模数Mn 齿数Z β旋向1 0.5 ３0 20°右2 0。

5 ９０20°左３0。

5 75 20°右4 0.5 17 4５°左５0、5 17 45°左6 0.5 33 3０°左７０、5 66 30°右８0.5 66 30°左９0。

5 9９30°右１0 0、5 10０3°25′右11 0、5 ７３３0°左12 0。

5 ７3 30°右13 0。

5 1 ３°2５′右3、测量部件:见(图四)、(表三)由扭力弹簧组件、刻度盘组件、内外筒组成、内筒与轴锥度配合,外转筒与转筒之间由螺纹连接。

序号零件编号名ﻩ称数量１Ｎ6·01·０2—00 弹簧组件１2 Ｎ6·03·03—00 刻度盘组件１３N６·０3·03-０1 内筒轴 14 N6·03·04－０8 外转筒 15 N６·０3·01-00 内筒１(图四)测量部件结构图4、支架部件:见(图五)、(表四)A 向放大 ２:(2 １ 9 N6·０1·0３－Ｏ5 外套管１ 8 G Ｂ73-85平端紧定螺钉M3×６ 1 7 Ｎ６·０1·03—Ｏ4 星形手轮 1 6 N6·01·０３-O3 锁紧压块(2) 1 5 N6·0１·０3-O2 锁紧压块(1) １ 4 N6·0１·03—O1 托板 １ ３ GB95-８5 平垫圈d=６ 4 2 GB93－8７ 弹簧垫圈d=6 4 1 GB70-8５ 内六角圆柱头螺钉4 序号图ﻩ号名称及规格数量５、六速旋转粘度计结构图:(图六)六速旋转粘度计结构图(表五)六速旋转粘度计结构明细表序号型号名称及规格序号型ﻩ号名称及规格(图七)变速齿轮结构图注:序号所对应零件与(表五)相附(图八)蜗杆组件结构图注:序号所对应零件与(表五)相附 8、连接套组件结构图:(图九)连接套组件结构图注:序号所对应零件与(表五)相附 ９、底传动组件结构图:M１0、转筒组件结构图:注:111２、工作原理: 对牛顿流体液体流动服从于牛顿内摩擦定律、塑性流体流动服从于宾汉公式。

假塑流体与膨胀流体流动服从于幂函数式。

见(图一)六速旋转粘度计就是以电动机为动力得旋转型仪器。

被测液体处于两个同心园筒间得环形空间内、通过变速传动外转筒以恒速旋转,外转筒通过被测液体作用于内筒产生一个转矩,使同扭簧连接得内筒旋转了一个相应角度,依据牛顿定律,该转角得大小与液体得粘度成正比,于就是液体粘度得测量转为内筒转角得测量。

反映在刻度盘得表针读数,通过计算即为液体粘度、切应力。

五、仪器得操作:(一)操作步骤:1、取出仪器,检查各转动部件、电器及电源插头就是否安全可靠。

2、向左旋转外转筒,取下外转筒。

将内筒逆时针方向旋转并向上推与内筒 轴锥端配合、动作要轻柔,以免仪器得内筒轴变形与损伤、向右旋转外转筒, 装上外转筒。

见(图十三)、(图十三)操作示意图３、接通电源 2２0V 50H ｚ。

4、按动三位开关,调置高速或低速挡见(图十四)、高速ﻩ停ﻩ低速(图十四)操作示意图５、仪器转动时,轻轻拉动变速拉杆得红色手柄,根据标示变换所需要得转 速。

见(图十五)、 ６、按(图十五)将仪器以不得有摆 动,上 中 下(图十五)操作示意图７、以 30０r/ｍin 转动,检查刻度盘指针零位就是否摆动,如指针不在零位,应 参照第二节仪器校验得第五项“空载零位校验”进行校验。

8、将刚搅拌过得钻井液倒入样品杯内至刻线处(３50ｍｌ),立即置于托盘上, 上升托盘使内杯液面达到外转筒刻线处。

见(图十六)。

(图十六)操作示意图上转筒 ９、迅速从高速调整到低速进行测量,待刻度盘得读数稳定后,分别记录各 速梯下得读数、对其触变性得流体应在固定速梯下,剪切一定时间,取最小得 读数为准,也可采用在快速搅拌后,迅速转为低速进行读数得方法。

１0、样品得粘度、切应力等测试与数据计算参照“数据测试及计算”进行、 11、测试完后,关闭电源,松开托板手轮,移开样品杯、12、轻轻左旋卸下外转筒,并将内筒逆时针方向旋转垂直向下用力,取下内 筒。

１3、清洗外转筒,并擦干,将外转筒安装在仪器上,清洗内筒时应用手指堵 住锥孔,以免脏物与液体进入腔内,内筒单独放置在箱内固定位置。

14、测量扭力弹簧要视仪器使用频率 1～2 年内定期校验,校验方法参照第二 节“仪器校验”(二)仪器校验:仪器出厂前均已进行扭力弹簧刚度测试,并随机附有《扭力弹簧刚度线性测试表》、如果更换六速旋转粘度计得扭力弹簧或使用一年以上,会导致测试过得粘度计读数不准确、因此,应重新在已校验过得仪器上进行校验。

１、扭力弹簧更换:(图十七)取下护罩(6),拧松紧定螺钉(5)(９),拧开螺钉(1),将螺丝刀伸入仪器内拧松紧定螺钉(2),取出扭力弹簧。

将新弹簧放入,分别拧紧紧定螺钉(2)(5)(7),然后装入螺钉(1)。

更换弹簧后,应参照本节第二项“扭力弹簧校验方法”进行校验。

１、螺钉2。

紧定螺钉 3、刻度盘４.下簧座５、紧定螺钉６.护罩7、上簧座 8。

调整环９、紧定螺钉 1０.扭结１1.弹簧(图十七)操作扭力弹簧示图2、扭力弹簧校验方法:卸下外传筒,将内筒逆时针方向旋转并向上推(内筒与内筒轴锥度配合),装上内筒。

取一段没有弹性得细丝线,用小块胶纸将丝线得一端粘在内筒得表面,然后将丝线向左绕内筒表面旋转2~3 圈,通过专用扭簧测力架,使丝线得另一端系挂钩。

见(图十八)胶带尼龙线(图十八)操作示意图挂5~7０g 标准砝码进行校验,读出刻度盘数应符合《扭力弹簧刚度线性测试表》。

见(图十九)(表六)(表七)(表六)测试工作结构明细表(图十九)测试工作结构图(表七 A )F ０、２ 扭力弹簧刚度线性测试表其原理:根据虎克定律Ｇ ·rΦ=ﻩKsﻩ度Ｇ:砝码重量(克)ﻩｒ:内筒半径(ｒ＝１、7２45 厘米) φ:刻度盘读数(度)ﻩKＳ:标准弹簧刚度。

(0、394 克·厘米/度)3、扭力弹簧调整:如果测试扭力弹簧刚度值不符合《扭力弹簧刚度线性测试表》,测量值偏小或偏大,均须对扭力弹簧进行调整。

参照(图十七)进行调整、取下护罩(６),拧松紧定螺钉(９),用配置小螺丝刀调整扭结(1０)。

如校验弹簧刚度数值都偏大,扭结(１0)应向下微调。

如校验弹簧刚度数值都偏小,扭结(1０)应向上微调。

如校验弹簧刚度数值大小无规律,应检查弹簧就是否变形。

调整后,拧紧螺钉(９)参照“扭力弹簧校验方法"进行校验,直至符合《扭力弹簧刚度线性测试表》规定、拧紧护罩,可进行粘度测试。

注意:仪器应在室温20±５℃条件下进行扭力弹簧调整。

扭结调整量就是有限度得,不能超过紧定螺钉夹紧范围,否则仪器将无法测试。

4、仪器粘度校验:校验条件:环境温度应控制在20±5℃。

采用经计量部门标定后得精制石油产品 20＃、4０＃、1００#标准粘度油,温度应控制在2０±０。

2℃。

校验方法:将仪器放在水平得检定台上,接通电源,调整转速为３0０ｒ/mｉｎ,停机。

分别将标准粘度油注入样品杯内得刻线处,并使标准粘度油温度恒温在20±0.2℃,静置 10 分钟。

参照第五章第一节“步骤"将内筒安装在仪器上,上升托盘使样品杯内得标准粘度油液面达到外转筒刻线处。

启动电机,分别记录刻度盘读数,在相同条件下连续测定三次读数,填入《检测表内》,计算平均值,与已标定标准粘度油得动力粘度值进行比较,其测定1～25mPa·s误差为±１mPａ·ｓ;25 ｍPa·ｓ以上动力粘度误差为±4%。

如误差大,参照本节第三项进行“扭力弹簧调整”、5、空载零位校验:仪器以300r／miｎ空转时,刻度盘指针零位摆动不得大于0。

５格。

如指针零位摆动偏大,参照(图十七)应取下护罩(6),旋松螺钉(5),手捏调整环(８),调整零位。

拧紧松开得螺钉,按上护罩、(三)、数据测试及计算:2dx dx 将室温调整在 ２0±5℃,严格按照本章第二节操作步骤操作。

如在井场测量 时,应尽可能减少取样所耽搁时间,取样地点、条件应记录在测量表上。

仪器系数为ﻩC = 0、５１1 1、牛顿液体绝对粘度测试:将仪器转速调整 30０ｒ/mi ｎ,等到刻度盘上得读数恒定,其读数为绝对粘度值、 η=3００r/m ｉn (读数)m Ｐａ·s2、塑性流体粘度测试:仪器转速调整为 ６00ｒ/ｍin ,待刻度盘上得读数恒定其读数得 1／2 为视粘度值、将仪器转速调整为 300ｒ/m ｉn ,待刻度盘上得读数恒定其读数与 600ｒ/min 读数 之差为塑性粘度、将钻井液在仪器转速为 600ｒ／mi ｎ 下搅拌 1０ 秒钟,以 ３ｒ/min 转速开始旋转后 得最大读数值即为初切力。

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旋转粘度计说明书

旋转粘度计说明书

旋转粘度计说明书一、结构与安装（一）仪器的结构示意图仪器的结构所示。

⑺⑴⑻⑵⑼⑶⑽⑷⑾⑸⑹⑴粘度计机头水准泡⑵液晶显示屏⑶操作面板⑷温度传感器⑸转子保护架⑹水平调节螺丝⑺外壳⑻立柱⑼转子连接头⑽转子⑾主机底座（二）仪器的安装1、检查供电电源，应满足本仪器工作的要求；按国家有关规定，其接地端应有可靠的接地线。

2、仪器应安装在无腐蚀性气体、无强电磁干扰、无振动的工作台上。

3、将带齿立柱旋入主机底座的螺孔之中，立柱上的齿形面面向底座的正前方，用扳手拧紧立柱上的螺母，以防止立柱转动。

4、把粘度计机头的升降夹头装在立柱上，旋动升降旋钮，使粘度计机头能上下移动。

若发现升降旋钮转动时有过紧或过松的情况，可调节升降夹头下底面的紧松螺钉。

在粘度计机头移动到适当位置时，可拧紧升降夹头后部的锁定螺钉以固定住粘度计机头。

5、旋松粘度计机头下方的黄色保护帽上的紧固螺钉，取下保护帽。

6、调整主机底座上的二个水平调节螺钉，使粘度计机头上的水准泡处于中间位置。

7、接上打印机的电源线，连接好粘度计机头打印机的串口传输线。

二、仪器的操作和使用1、准备被测液体，将被测液体置于直径不小于70mm，高度不低于125mm的烧杯或直筒形容器中。

2、准确地控制被测液体的温度。

3、仔细调整仪器的水平，检查仪器的水准器气泡是否居中，保证仪器处于水平的工作状态。

4、根据估算液体粘度选择适宜的转子和转速。

5、缓慢调节升降旋钮，调整转子在被测液体中的高度，直至转子的液面标志（凹槽中部）和液面相平为此。

6、键盘操作及显示界面说明⑴打开仪器电源开关仪器。

⑵按或键，来进行当前项的数据修改，按进行参数项选择，再按“确定”键即可进入测量界面。

①进入测试界面后进行调速显示屏如图5，按或键，可进行无调速。

②在测量状态下，按键,可进行显示温度和显示百分比的销换。

③在测量状态下，按键,把测量的当前数据传送到电脑，或打印机等是否要进行数据传送切换。

④打印在测量状态下，按确定键，即可打印当前所测量的各项数据．⑶仪器参数修改打开仪器电源开关仪器，显示屏如图所示,按即可进入参数修改状态。

旋转粘度计使用说明书

旋转粘度计使用说明书

旋转粘度计使用说明书（总2页）-本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可--内页可以根据需求调整合适字体及大小-旋转粘度计操作步骤2.清理粘度计，调节两个水平调节脚.直至粘度计顶部的水泡在中央位置。

（调水平）2.将转子保护框架装在粘度计上（向右旋入装上，向左旋出卸下）3将选用的转子旋入连接螺杆（向左旋入装上，向右旋出卸下）4•插入电源.打开粘度计后面开关按钮。

5.输入选用的转子号：每按转子键一次，屏幕显示的转子号相应改变，直至屏幕显示为所选转子号。

6.选择转速：按“转速”键设置转速，并通过按“TAB”键可逐位移向当前显示转速的十位、个位及十分位，待选定后，通过按数字增加键或减|少键“”来设置卅位、个位及十分位等的转速大小。

转速设置完毕后，按转速键确认。

7.旋动升降架旋钮.使粘度计缓慢的下降，转子逐渐浸入被测液体当中，直至转子上的标记与液面相平为止。

调整粘度计位置至水平。

8•按下“测量”键，步进电机开始旋转，适当时间（读数大致稳定）后即可同时测得当前转子、该转速下的粘度值和百分计标度。

9.在测量过程中，如果需要转换转子’可直接按“复位”键。

（此时电机停止转动，而粘度计不断电）。

当转子更换完毕后，重复以上6-8项即可继续进行测量。

尤其要注意的是:更换转子后一定要调整仪器上对应的转子号SP。

20.测量完毕后，按•复位”键，同时关闭电源开关。

旋动升降架旋钮，使粘度计缓慢的上升，取出测量样品。

卸下转子，并将转子、仪器及试验台清理干净。

操作说明:1•转子选择先大约估计被测样品的粘度范围，高粘度的样品选择小体积（3、4号）转子和慢的转速，低粘度的样品选用大体积（1、2号）转子和快的转速。

每次产量的百分计标度（扭矩）在20^90%之间为正常值，在此范围内测得的粘度值为正确值。

否则要更换转速和转子，同时要根据选用的转子改变转子号SP。

（即低粘度用1号转子，高粘度用4号转子）2. 超出测量范围当超出当前转速和当前转子测量范围时，屏幕会有显示，同时发出“嘟嘟"的报警声。

六速旋转粘度计测泥浆的流变曲线及常用API仪器的使用

六速旋转粘度计测泥浆的流变曲线及常用API仪器的使用

实际流变曲线与那一种流变模式更吻合，就把实际液体看成那种流型的流体。

3.在滤失介质两端施加一定的压力差，在压力差的作用下，泥浆通过滤失介质发生滤失。

三•实验仪器ZNN-D6型旋转粘度计；高速搅拌器；秒表一只；500ml> 1000ml泥浆杯各一个; PH试纸一盒;20ml量筒2个，待测泥浆1000ml四•实验仪器使用要点1.检查好仪器，要求；①刻度盘对零。

若不对零，可松开固定螺钉调零后在拧紧。

②检查同心度。

高速旋转时，外筒不得有偏摆。

③内筒底与杯距不低于1.3cm。

2•校正旋转粘度计①倒350ml水于泥浆杯中，置于托盘上，上升托盘，使液面与外筒刻度线对齐，拧紧托盘手轮。

②迅速从高速到低速依次测量。

待刻度盘读数稳定后，分别记录各转速下的稳定读数要求：0 600=格,0 300=格。

3•把水换成待测泥浆，重复2.4.继续测量静切力，方法是在600 r p m下搅1分钟，然后将旋钮转到3 r P m 位置，把电源关上，静等1分钟后启动之，注意读取刻盘的最大值。

再重新在600 r pm下搅1分钟，用同样的方法读取静置10分钟3 r p m下的最大值。

r s=X03 Pa.5.实验后，关闭电源，倒出泥浆，洗净内、外筒，擦干装好。

注意：停转后，曲于静切力作用，刻度盘可能不回零，此时不需要再调零。

五•实验步骤1.熟悉旋转粘度计的使用方法。

2.检查和校正旋转粘度计。

3.测量泥浆在各剪切速率下的剪切应力和1分钟、10分钟的切力（心1和rslO)剪切速率D 与粘度计转速n 对应关系：D=Xn 泥浆剪切应力r 与粘度计读数0对应关系：50. 丄 na=2 0 600()； n p=0 600 - 0 300()T0=(2 0 300- 0 600)(Pa)(1)六速旋转粘度计测泥浆的流变曲线转速n/rmp60030020010063读数0/格剪切 速率D/s1022 511 340 170 10 5剪切 应力r/Pa图泥浆的流变曲线分析:六.实验 【据处理1 A1U匕y = 0. 0056x + 6. 87594 kca —1 i 1 1 iD/s4泥浆的流变曲线-200 020040060080010001200f - t pa —线性(t/pa)山原始数据所画曲线与添加的趋势曲线相近，可以判定该流变曲线为宾汉模式。

旋转粘度计说明书

旋转粘度计说明书

功能特点>数据显示：转速：rpm粘度：cP（mPa.s）或cSt样品温度：℃或℉剪切应力（SS）：N/m²转子：SP满量程的百分比：％剪切速度（SR）：S-1密度（需客户输入）：g/cm3备注：剪切应力和剪切速率需要配套同轴转子的时候才能显示>粘度测量：动力粘度（cP或mPa.s)运动粘度（cSt）（粘度测量之前，需要客户提前输入样品密度值）>单位换算：SI单位制转换为CGS单位>程序测量：可存储10个程序，便于以后快速调用；可选择TTT（到达某扭矩停止测量）和TTS（到达某时间段停止测量）测量模式>自检功能：粘度计自检功能，声光报警提醒>量程功能：选择好转子和转速组合之后，将自动计算该组合下的最大量程>通过RTD PTI00读取温度>用户自定义的粘度和温度校准>10种语言可选择（含中文）>Datalogger软件实现由USB口将实验数据下载至电脑EXCEL软件，并可打印输出技术规格•重复性：0.2％•精度：满量程的±1％•温度范围：-40℃至+300℃•温度分辨率：0.1℃•温度精度：±0.1℃•温度探头：PT100•所有转子均有AISI A316不锈钢制成•电源：100-240VAC，50/60HZ•粘度分辨率：使用LCP（低粘度适配器）：0.01CP,当粘度低于10000cP时：0.1cp当粘度高于10000cP时：1cP标准配置主机、3级调平旋钮、标准粘度转子套件（L型4个，R型和H型6个）、转子保护腿、转子支架、仪器支架、RTD PT100温度探头、含说明书的U盘、手提箱、电源线、校准证书、操作手册可选附件小样品量样品适配器APM、低粘度样品适配器LCP、高粘度样品适配器Heldal（T型转子）、标准硅油、水浴、通用适配器、PPR快拆系统、桨叶转子。