冷室机压铸工艺(16-31)
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•压铸工艺参数分析(一)••为了便于分析压铸工艺参数,下面示出如图5—1和图5-2所示的卧式冷室压铸机压射过程图以及压射曲线图.压射过程按三个阶段进行分析。
第一阶段(图5—1b):由0 —Ⅰ和Ⅰ—Ⅱ两段组成.0 -Ⅰ段是压射冲头以低速运动,封住浇料口,推动金属液在压射室内平稳上升,使压射室内空气慢慢排出,并防止金属液从浇口溅出;Ⅰ-Ⅱ段是压射冲头以较快的速度运动,使金属液充满压射室前端并堆聚在内浇口前沿。
第二阶段(图5-1c):Ⅱ-Ⅲ段,压射冲头快速运动阶段,使金属液充满整个型腔与浇注系统。
第三阶段(图5-1d):Ⅲ-Ⅳ段,压射冲头终压阶段,压射冲头运动基本停止,速度逐渐降为0。
a)图5-1 卧式冷室压铸机压射过程图图5—2 卧式冷室压铸机压射曲线图s-—冲头位移曲线P0—-压力曲线v--速度曲线1、压力参数(1)压射力压射冲头在0—Ⅰ段,压射力是为了克服压射室与压射冲头和液压缸与活塞之间的摩擦阻力;Ⅰ—Ⅱ段,压射力上升,产生第一个压力峰,足以能达到突破内浇口阻力为止;Ⅱ-Ⅲ段,压射力继续上升,产生第二个压力峰;Ⅲ—Ⅳ段,压射力作用于正在凝固的金属液上,使之压实,此阶段有增压机构才能实现,此阶段压射力也叫增压压射力。
(2)比压比压可分为压射比压和增压比压。
在压射运动过程中0—Ⅲ段,压射室内金属液单位面积上所受的压射力称为压射比压;在Ⅲ—Ⅳ段,压射室内金属液单位面积上所受的增压压射力称为增压比压。
比压是确保铸件质量的重要参数之一,推荐选用的增压比压如表5-1所示。
表5-1 增压比压选用值(单位:MPa)(3)胀型力压铸过程中,充填型腔的金属液将压射活塞的比压传递至型(模)具型腔壁面上的力称为胀型力。
主胀型力的大小等于铸件在分型面上的投影面积(多腔模则为各腔投影面积之和),浇注系统、溢流、排气系统的面积(一般取总面积的30%)乘以比压,其计算公式如下F主=APb/10式中F主—主胀型力(KN);A—铸件在分型面上的投影面积(cm2);Pb—压射比压(MPa)。
压铸(BODY)工艺流程图示i,压铸机调试2,压铸模安装呻3,压铸模设计与制造斗8,合金熔炼保温6,模具清理—7,合型(合模)9,嵌件准备12,开模、抽芯取件13,表面质量检查> 16,铸件浸渗、喷丸处理d压室(冲头)直径(MM )1、压射压力注:t1 ------ 金属液在压室中未承受压力的时间;P1为一级(慢速) t2 ----- 金属液于压室中在压射冲头的作用下, 通过内浇口充填型腔的时间;P2为二级(快速)t3 ------ 充填刚刚结束时的舜间; P3为三级(增压) t4 ------ 最终静压力;P4为补充压实铸件4P yP b =刃d 2式中:Pb ------ 比压(Mpa ) ; Py --------- 机器的压射力(N ); (压射力=压射缸直径x蓄压器压射时间最小压力)选择比压考虑的的主要因素艺参数压铸各种合金常用比压表( Mpa)压力损失折算系数K压射速度浇注金属液量占压室容积百分数 (%)压射速度(cm/s)< 30 30-40 30-60 20-30 >6010-20高压速度计算公式VVh= -----------2__1/4 刃 dTx [1+(n-1) x 0.1]压铸合金 铸件壁厚v 2.5MM铸件壁厚〉2,5〜6MM 锌合金 1〜2 3〜7 铝合金 1〜2 3〜8 镁合金 1〜2 3〜8 铜合金2〜35〜10式中:oCM/S);留模时间浇注温度②含铝的锌合金温度不宜超过不去450C,否则结晶粗大。
压铸模温度T m=3式中:Tm -------------------- 压铸模所需的工作温度(C);Th ------- 合金浇注温度(C);△ t ----- 温度控制公差(一般为25C)压铸涂料润滑剂,咼温粘附剂、咼温成膜剂、乳化剂、极压添加1,改善环境污染2,除润滑、脱膜作用外水基涂膜剂齐9、防腐杀菌剂、分散剂、可冷却压铸模,提高生产型腔和冲头润滑剂、抗氧剂率3,用喷枪喷涂4,便于自动化生产自配涂料。
⏹⏹上海旭东压铸技术咨询培训资料压铸工艺参数一、压铸工艺流程图示上海旭东压铸技术咨询培训资料 压铸工艺参数二、压射压力压力T1 t2 t3 t4 保压时间升压充填增压注:t1 金属液在压室中未承受压力的时间;P1为一级(慢速)t2 金属液于压室中在压射冲头的作用下,通过内浇口充填型腔的时间;P2为二级(快速)t3 充填刚刚结束时的舜间;P3为三级(增压)t4 最终静压力;P4为补充压实铸件4P yP b=Лd2式中:P b 比压(Mpa); Py 机器的压射力(N);(压射力=压射缸直径×蓄压器压射时间最小压力)d 压室(冲头)直径(MM)选择比压考虑的的主要因素上海旭东压铸技术咨询培训资料压铸工艺参数比压因素选择条件高低壁厚薄壁厚壁压铸件结构形状复杂简单工艺性差些好些结晶温度范围大小压铸合金特性流动性差好密度大小比强度大小阻力大小浇注系统散热速度快慢公布合理不太合理排溢系统截面积大小内浇口速度快慢温度合金与压铸模具温度大小●压铸各种合金常用比压表(Mpa)铸件壁厚≤3(mm) 铸件壁厚>3(mm)合金结构简单结构复杂结构简单结构复杂锌合金20-30 30-40 40-50 50-60铝硅、铝铜合金25-35 35-45 45-60 60-70铝、镁合金30-40 40-50 50-65 65-75镁合金30-40 40-50 50-65 65-80铜合金40-50 50-60 60-70 70-80●压力损失折算系数K直浇道导入口截面F1,K值与内浇铸口截面F2之比>1 =1 <1立式冷室压铸机0.66-0.70 0.72-0.74 0.76-0.78卧式冷室压铸机0.88上海旭东压铸技术咨询培训资料压铸工艺参数●压射速度浇注金属液量占压室容积百分数(%) 压射速度(cm/s)≤30 30-4030-60 20-30>60 10-20。