污水处理异常情况分析

污水处理厂常见指标的异常分析及控制方法

化学需氧量（COD）是衡量污水中有机物污染程度的参数，其异常可能导致工艺效果下降。当COD出现异常时，应进行以下分析和控制方法：

1.分析：首先应检查污水进水COD的实际情况，了解进水质量的变化。进一步分析各处理单元中池液的COD具体情况，找出造成异常的具体原因。

2.控制方法：可采取措施如增加曝气时间、增加曝气量、调整曝气方式等以提高氧化效果；增加活性污泥量、调整污泥沉降速度等以改善沉淀效果；合理调整进水量，保持稳定COD进水质量。

氨氮（NH3-N）是污水中常见的有毒物质，其异常浓度可能导致生态环境破坏、生物毒性增加等问题。当NH3-N出现异常时，应进行以下分析和控制方法：

1.分析：首先应检查进水NH3-N浓度的实际情况，了解进水质量的变化。进一步分析各处理单元中池液的NH3-N具体情况，找出造成异常的具体原因。

2.控制方法：可采取增加曝气时间、增加曝气量、调整曝气方式等措施以增加氨氧化细菌的活动；增加生物填料以增大生物膜面积和生物量；增加硝化培养液的投加量等。

总磷（TP）是污水处理中的一项重要指标，其异常可能导致富营养化问题。当TP出现异常时，应进行以下分析和控制方法：

1.分析：检查进水TP浓度的变化，了解进水质量的状况。进一步分析各处理单元中池液的TP浓度变化情况，找出造成异常的原因。 2.控制方法：可采取增加生物长时间接触氧化池（BLOT）曝气时间、增加曝气量、增加池体搅拌等措施，提高池液中磷酸盐的氧化和沉淀效果；增加化学沉淀剂的投加量，加强磷的化学沉淀过程。

氧化还原电位（ORP）是污水处理过程中反映氧化还原反应强弱的重要指标，其异常可能导致处理效果下降。当ORP出现异常时，应进行以下分析和控制方法：

1.分析：对各处理单元中的ORP进行详细分析，了解异常原因及其可能的产生路径。在此基础上，分析进水中ORP的实际情况，了解进水质量的变化。

污水处理生化异常情况处理

一、背景介绍

污水处理是指将废水中的有害物质去除或者转化为无害物质的过程，以保护环境和人类健康。在污水处理过程中，有时会发生生化异常情况，即处理系统无法正常运行，导致废水处理效果下降或者无法达到标准要求。本文将详细介绍污水处理生化异常情况的处理方法。

二、常见生化异常情况及处理方法

1. 生化异常情况：污水处理系统中的厌氧菌群失活。

处理方法：检查厌氧池中的温度、pH值和有机负荷等参数，确保处于适宜的范围内。可通过添加活性污泥或者厌氧菌来恢复菌群活性。同时，检查供氧系统是否正常工作，确保厌氧菌有足够的氧气供应。

2. 生化异常情况：污水处理系统中的好氧菌群失活。

处理方法：检查好氧池中的温度、pH值和DO（溶解氧）含量等参数，确保处于适宜的范围内。可通过添加活性污泥或者好氧菌来恢复菌群活性。此外，检查供氧系统是否正常运行，确保好氧菌有足够的氧气供应。

3. 生化异常情况：废水中的氨氮浓度超标。

处理方法：检查曝气池中的温度、pH值、DO含量等参数，确保处于适宜的范围内。增加曝气量，提高氧气浓度，促进氨氮的氧化。此外，可添加硝化菌来加速氨氮的转化。

4. 生化异常情况：废水中的总磷浓度超标。 处理方法：检查好氧池中的温度、pH值和DO含量等参数，确保处于适宜的范围内。增加好氧池的曝气量，提高氧气浓度，促进磷的沉淀。此外，添加磷酸盐沉淀剂，如聚合氯化铝（PAC），可以有效去除废水中的总磷。

5. 生化异常情况：废水中的COD（化学需氧量）浓度超标。

处理方法：检查好氧池中的温度、pH值和DO含量等参数，确保处于适宜的范围内。增加好氧池的曝气量，提高氧气浓度，促进COD的氧化。此外，添加活性炭等吸附剂可以有效去除废水中的COD。

6. 生化异常情况：废水中的悬浮物浓度超标。

处理方法：检查沉淀池中的沉淀效果，确保沉淀池正常工作。增加沉淀池的停留时间，提高沉淀效果。此外，可添加絮凝剂，如聚合氯化铝（PAC），来促进悬浮物的沉淀。

污水处理常见异常问题诊断分析及处理办法

一、引言

污水处理是保护环境和人类健康的重要工作之一。然而，在实际操作中，污水处理过程中往往会浮现一些异常问题，如水质不达标、设备故障等。本文将针对污水处理常见的异常问题进行诊断分析，并提供相应的处理办法。

二、常见异常问题及其诊断分析

1. 水质不达标

问题描述：经过污水处理后，出水的水质不符合规定的排放标准。

诊断分析：水质不达标可能是由于处理工艺不当、设备故障或者操作不当等原因引起的。

处理办法：首先，检查处理工艺的设计是否合理，是否需要进行调整或者改进。其次，检查设备的运行状态，如曝气系统、混合系统等是否正常工作。最后，检查操作人员的操作是否规范，是否需要加强培训。

2. 设备故障

问题描述：污水处理设备浮现故障，导致处理效果下降或者无法正常运行。

诊断分析：设备故障可能是由于设备老化、磨损、损坏或者操作不当等原因引起的。

处理办法：首先，进行设备检修和维护，及时更换老化、磨损或者损坏的设备。其次，加强设备的日常保养和维护工作，定期检查设备的运行状态。最后，加强操作人员的培训，确保设备的正确操作和运行。

3. 气味扩散 问题描述：污水处理厂周边散发出难闻的气味，影响周边居民的生活环境。

诊断分析：气味扩散可能是由于处理工艺不当、设备故障或者排气系统不完善等原因引起的。

处理办法：首先，检查处理工艺的设计是否合理，是否存在气味扩散的风险点。其次，检查设备的运行状态，如曝气系统、混合系统等是否正常工作。最后，加强排气系统的设计和管理，确保气味能够有效采集和处理。

4. 能耗过高

问题描述：污水处理过程中能耗过高，造成能源资源的浪费。

诊断分析：能耗过高可能是由于处理工艺不合理、设备运行不稳定或者能源管理不到位等原因引起的。

处理办法：首先，优化处理工艺，采用更加节能高效的工艺方法。其次，加强设备的维护保养，确保设备的正常运行。最后，加强能源管理，采取节能措施，如合理利用余热、光伏发电等，降低能耗。

SBR污水处理装置事故处理规程

一、生化事故处理

（1）污泥不增长或减少的现象

污泥量长期不增加或增加后又很快减少了，主要原因：污泥所需养料薄不足或严重不平衡；污泥絮凝性差随出水流失；过度曝气污泥自身氧化。

解决办法有：提高沉淀效果，防止污泥流失，如污泥直接在曝气池中静止沉淀，或投加少量絮凝剂；投入足够的营养量，或提高进水量，或外加营养（补充C、N或P），或高浓度易代谢废水；合理控制曝气量，应根据污泥量，曝气池溶解氧浓度来调整。

（2）溶解氧过高或过低

曝气池DO过高，可能是因为污泥中毒，或培驯初期污泥浓度和污泥负荷过低；曝气池DO过低，可能是因为排泥量少曝气池污泥浓度过高，或污泥负荷过高需氧量大。遇到以上情况，应根据实际予以调整，如调整进水水质、排泥量、曝气量等。

（3）污泥解体

水质混浊、絮体解散，处理效果降低既是污泥解体现象，运行中出现这种情况的原因有：污泥中毒，微生物代谢功能受到损害或消失，污泥失去净化活性和絮凝活性。多数情况下为污水事故性排放所造成，应在生产中予以克服，或局部进行预处理；正常运行时，处理水量或污水浓度长期偏低，而曝气量仍为正常值，出现过度曝气，引起污泥多度自身氧化，菌胶团絮凝性能下降，污泥解体，进一步污泥可能会部分或完全失去活性。此时，应调整曝气量，或只运行部分曝气池。

（4）污泥三指标

污泥浓度（MLSS）3000~5000mg/L，高排泥，低不排。

污泥30分沉降比（SV）应在30~40%，高排泥，低不排。

污泥指数（SVI）50~150，高易出现污泥膨胀，按解体处理。

（5）为保持细菌活性，应保持C、N、P比值为100：5：1。化肥厂一般缺少C及P，缺C用甲醇或残液补C；缺P用Na3PO4或磷酸补充。生化排水碳补充以排水中硝态氮为准，硝态氮应在10~20mg/L，低反硝化好，高差，适应补C并延长反硝化时间。

二、 工艺运行中异常情况及处理

症 状 原 因 解 决 办 法