钢筋绑扎安装操作规程

衬砌钢筋绑扎操作细则

1．钢筋绑扎施工作业标准

钢筋绑扎施工前首先搭设作业台架，台架下部应能满足施工机械通过要求。台架起着施工过程中临时固定钢筋骨架及作业人员活动平台的作用。

1.1 绑扎钢筋的作业台架就位后，首先由测工根据模板台车的长度确定出不少于3个横断面的钢筋固定断面，每个横断面标出不少于9个定位点（沿隧道轮廓等分）；尔后由钢筋工在定位点处搭设固定钢筋的骨架。

1.2 将钢筋预弯后，首先绑扎定位处的拱墙钢筋，尔后以定位处的钢筋为模型，加密进行其他钢筋的绑扎。绑扎时，按照“先外圈，后内圈，再箍筋”的顺序进行。

1.3 钢筋绑扎过程中，为防止钢筋由于自重或砼灌注过程中发生变形，按照纵向间距2m、环向间距2.5m的要求，将“T”型短钢筋同固定钢筋的骨架焊连，“T”型短钢筋一端支抵在防水板上（支点处用废弃的防水板双层支垫），从而将整个钢筋网固定并加固，防止钢筋整体变形，从而确保钢筋的准确位置。

1.4 为保证钢筋保护层的厚度，在内圈钢筋（紧邻模板台车的钢筋）拱部按照100cm、墙部200cm的间距，梅花型焊接长度为6cm的短钢筋头，短钢筋头直接支顶在模板台车的模板表面，使钢筋保护层厚度准确且一致。

1.5 钢筋搭接长度必须符合施工规范要求，严格按照技术交底要求下料并进行钢筋接长。墙部的钢筋采用单面焊接接长，焊接接头搭接长度不小于10d，内外层及相邻钢筋焊接接头错开距离不小于35d；拱部钢筋接长采用绑扎接头，其搭接长度为35d，内外层及相邻钢筋焊接接头错开距离不小于46d。

1.6 为确保钢筋绑扎质量，测量人员必须在钢筋绑扎前、内层钢筋绑扎前、作业平台移动前分三次进行纵向拉线对每根钢筋进行检查，加强操作过程控制，确保钢筋位置准确。

1.7 钢筋绑扎每组12人，其中2人加工预弯钢筋，电焊工2人，洞内运料2人，绑扎钢筋6人（每侧3人）。

2．模板台车施工作业标准

2.1 模板台车组装好后，测工须严格检查前后断面尺寸、中线位置及两端是否在同一断面上，模板板面是否前后一条线；在台车使用过程中应每施工三组对台车净空尺寸及机械部分进行检查，整修、打磨，以免台车由于模板变形或加固困难而影响砼衬砌质量。

乌鲁木齐新特达坂城风电场一期50兆瓦工程

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乌鲁木齐新特达坂城风电场一期50兆瓦工程

钢筋绑扎与安装施工方案

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编制：

特变电工新疆新能源股份有限公司

2015年04月08日 乌鲁木齐新特达坂城风电场一期50兆瓦工程

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钢筋绑扎与安装施工方案

一、适用范围

本方案适用于乌鲁木齐新特达坂城风电场一期50兆瓦工程110KV升压站工程钢筋绑扎与安装。

二、工程概况

1、工程名称：乌鲁木齐新特达坂城风电场一期50兆瓦工程

2、建设单位：乌鲁木齐新特发电有限公司

3、监理单位：上海斯耐迪工程咨询有限公司

4、设计单位：水利部新疆维吾尔自治区水利水电勘测设计研究院

5、施工单位：特变电工新疆新能源股份有限公司

三、编制依据

1、《现行建筑施工规范》;

2、《特变电工新疆新能源股份有限公司系统集成事业部工程施工工艺》;

3、《建筑工程质量通病防治手册》第四版

4、《建筑施工手册》第五版

5、《混凝土结构工程施工及验收规范》GB 50204-2002

6、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ 107-2010

四、作业前应做的准备及必须具备的条件

4.1 参加作业人员的资格及要求（包括特种人员资质及数量、人员组织机构、人员责任和权限）。

4.2 作业所需工机具及仪器、仪表必须经过具有相应资质的第三方检测机构进行检测鉴定，准确度及精确度必须符合要求。

4.3 作业原材料及半成品质量要求

4.3.1 钢筋：一般采用热轧钢筋或冷加工钢筋，并必须具有出厂合格证明、钢筋材质证明和复试报告。

4.3.2 铅丝：采用20—22号铅丝。

4.3.3 垫块：用水泥沙浆做成50mm见方，厚度等于保护层，用于板墙和柱的垫块，应预埋铅丝，且必须养护至具有一定的强度。

第 1 页 共 7 页 钢筋的绑扎与安装安全操作规程模版

为了保障施工场所的安全与秩序，确保施工人员的生命健康和工程质量，以下规定就钢筋绑扎与安装的操作安全做出详细阐述：

一、安全操作规程总则

所有施工人员在上岗前应接受必要的安全教育和技能培训，通过考核后方可持证上岗。工作前应对作业环境进行全面的安全评估，确保满足安全生产条件。应向施工人员提供必要的安全防护装备，并确保其正确使用。

二、钢筋绑扎与安装操作规程

1. 钢筋作业应由具备专业技能的工人执行，非专业人员不得进行相关操作。

2. 施工前应确认钢筋的数量和位置，严格按照设计图纸和施工方案进行作业。

3. 使用专业的钢筋切割设备进行加工，确保切割尺寸符合要求。

4. 工作前应清理作业面，无杂物干扰，保障操作安全。

5. 钢筋绑扎应使用专用扎带，确保绑扎牢固，张力适宜。

6. 绑扎时应保持正确的姿势，避免身体扭曲或过度伸展。

7. 钢筋尖端应加装保护套，防止刺伤。

8. 作业完成后，应进行质量检查，并对现场进行清理。

三、钢筋安装操作规程

1. 钢筋的运输和搬运应计划周详，使用适当的搬运工具，避免人工直接搬运。

2. 安装前应检查支撑系统的稳定性，确保其能承载钢筋重量。 第 2 页 共 7 页 3. 安装必须依照设计方案和图纸进行，确保准确性和数量。

4. 施工人员应站在稳固的地面上操作，避免站在钢筋上方或下方。

5. 使用适当的夹具固定钢筋，确保其稳定。

6. 安装过程中应保持沟通畅通，随时听从安全警示。

7. 安装完成后，应进行检查，并确保现场整洁。

四、安全事故应急处理规程

1. 一旦发生安全事故，立即停止所有施工，封锁现场，做好警示，并迅速报告上级。

2. 对受伤人员立即进行急救，并迅速送医。

3. 保护现场证据，记录事故时间、地点、原因等信息。

4. 组织事故调查，分析原因，制定预防措施。

5. 根据调查结果，对责任人进行处理，并加强安全教育。

第1篇

一、准备工作

1. 严格按照施工图纸和设计要求，准备好所需钢筋，并检查钢筋的质量、规格和数量是否符合要求。

2. 清理施工现场，确保工作环境整洁，无杂物。

3. 配齐绑扎工具，如绑扎线、绑扎钩、剪刀等。

4. 确保绑扎场地平整、稳固，无积水、滑倒等安全隐患。

二、绑扎操作步骤

1. 钢筋调直：将钢筋调直，确保钢筋的直线度满足要求。

2. 钢筋下料：根据设计要求，将钢筋切割成所需长度。

3. 钢筋绑扎：按照设计图纸，将钢筋进行绑扎。

a. 墙体钢筋：墙体钢筋为双排双向钢筋，水平筋在外，竖向筋在内且绑扎搭接；双排筋之间，梅花布置拉筋。

b. 梁板钢筋：梁板钢筋的铺放顺序为板中上筋，次梁的上筋，最下为主梁的上筋；主梁的下筋在次梁之下。双向楼反下部钢筋为短向钢筋在下，长向钢筋在上。在板支座处，上部受力筋在上，分布筋在下。

c. 钢筋搭接：钢筋采用绑扎搭接时，接头错开距离应满足图纸要求。采用焊接或直螺纹接头时，接头错开距离不小于35d且不小于500mm。绑扎接头区段内，接头数量受拉筋不大于25%，受压筋不大于50%。焊接或直螺纹接头区段内，接头数量不大于50%。

d. 钢筋搭接长度：钢筋搭接长度必须符合设计及规范要求，根据混凝土强度等级、钢筋级别及规格确定。

4. 钢筋连接：直螺纹钢筋连接时，钢筋丝头表面不得有严重的锈蚀或破损。接头处必须拧紧，使两钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧或锁母锁紧。接头连接后，套筒两端外露完整丝扣不得超过2扣。

三、注意事项

1. 绑扎过程中，确保钢筋绑扎牢固，无松动现象。 2. 绑扎时，注意钢筋间距和位置，确保满足设计要求。

3. 绑扎过程中，如发现钢筋变形、弯曲等问题，应及时调整。

4. 绑扎完成后，检查绑扎质量，确保符合设计要求。

5. 绑扎过程中，注意安全操作，防止发生意外伤害。

6. 绑扎完成后，做好防护措施，防止钢筋受到损坏。

四、总结