东电1200MW发电机技术方案介绍

发电厂机组新建工程电气专业主要施工技术方案电气专业在发电厂机组新建工程中起到至关重要的作用，负责机组的电气系统的设计、施工和调试。

下面是一个关于发电厂机组新建工程电气专业主要施工技术方案的详细说明。

1.电气系统设计：根据机组的装机容量和发电方式，确定电气系统的整体架构和技术参数。

包括主变压器、发电机、开关设备、控制设备等的选型和布置。

同时，要考虑到系统的安全性、可靠性和经济性，确保系统能够满足机组的运行需求。

2.电缆敷设：根据机组的布置，确定电缆敷设的路径和方式。

要确保电缆的长度和截面满足电气设计的要求，并且保证线路之间不干扰。

同时，要注意电缆敷设的防护和固定，确保电缆在运行中的安全和可靠。

3.开关设备的安装：根据设计要求，安装各种开关设备，包括断路器、隔离开关、接地开关等。

要确保设备的正确安装和接线，同时进行绝缘测试和功能测试，确保设备正常工作。

4.控制系统的安装：根据机组的控制要求，安装控制系统的主要设备，包括PLC、DCS等。

要确保设备正确安装和接线，同时进行功能测试和通信测试，确保系统能够正常工作。

5.电气设备的接地：根据电气设计要求和国家标准，进行电气设备的接地。

要确保接地系统的安全和可靠，同时进行接地电阻测试，确保接地系统的质量。

6.电气设备的调试：对安装完成的电气设备进行调试，包括发电机的同步和并网调试、控制系统的调试等。

要根据设计要求和标准，进行各项参数的测试和调整，确保设备能够正常运行。

7.系统的接口调试：对电气系统和机械系统、仪表系统进行接口调试，确保系统的各项功能正常。

要对接口信号进行测试和调整，解决可能出现的接口问题。

8.电气设备的验收：根据国家标准和设计要求，对电气设备进行验收。

包括设备的外观检查、功能测试、安全测试等。

要确保设备符合国家和行业标准的要求，能够正常投入使用。

以上是发电厂机组新建工程电气专业主要施工技术方案的详细说明。

在实际施工中，电气专业还要根据具体的项目要求和实际情况进行细化和调整，确保工程顺利完成。

1000M W发电机结构说明书第一节概述QFSN-1000-2-27型汽轮发电机为汽轮机直接拖动的隐极式、二极、三相同步发电机。

发电机采用水氢氢冷却方式，配有一套氢油水控制系统，采用静止可控硅，机端变自励方式励磁，并采用端盖式轴承支撑。

1000MW发电机总体结构示意图第二节通风与冷却发电机采用径向多流式密闭循环通风，定子铁芯沿轴向分为十九个风区，九个进风区和十个出风区相间布置。

安装在转轴上的两个轴流式风扇(汽、励端各一个)将氢气分别鼓入气隙和机座底部外通风道。

进入机座底部外通风道的氢气进入铁芯背部，沿铁芯径向风道冷却进风区铁芯后，进入气隙；少部分氢气进入转子槽内风道，冷却转子绕组；其他大部分氢气再折回铁芯，冷却出风区铁芯，最后从机座顶部外风道进入冷却器；被冷却器冷却后的氢气进入风扇后，进行再循环。

这种交替进出的径向多流通风，保证了发电机铁芯和绕组的均匀冷却，减少了结构件热应力和局部过热。

«Skip Record If...»1000MW发电机内部通风冷却示意图第三节机座与隔振机座是用钢板焊成的壳体结构，具有足够的强度和刚度，其作用是支承定子铁心和定子线圈。

在机座顶部和底部两侧各有一个冷却气体通道，机座内部只有支撑管而无通风管。

机座作为氢气的密闭容器，能承受机内意外氢气爆炸产生的冲击。

机座由端板、外皮和风区隔板等组焊而成，并形成特定的环形进出风区。

机座与出线罩之间的结合面用焊接方式进行密封(在电厂安装时进行)，与端盖之间用注入密封胶的方式进行密封。

机座上有四个可拆式吊攀。

所有机外的油、水、气管道均用法兰与发电机联接。

铁芯与机座之间装设轴向弹簧板，有效地减小了铁芯倍频振动对机座及基础的影响。

定子铁芯压圈环板外皮轴向弹簧板轴向弹簧板结构示意图第四节定子铁芯定子铁芯是用相互绝缘的扇形片叠装压紧制成的。

为减少电气损耗，扇形片采用高导磁低损耗的冷轧硅钢片冲制而成。

扇形片两面刷涂有绝缘漆。

发电项目工程输煤土建专业施工技术方案根据您的需求，我给出了一个关于发电项目工程输煤土建专业施工技术方案的示范性文本。

以下是1200字以上的施工技术方案。

一、项目概述该项目是一项发电厂的土建工程项目，主要包括输煤系统的土建工程设计和施工。

输煤系统是发电厂的重要部分，它将煤炭从煤矿输送到锅炉燃烧，确保发电过程的稳定运行。

本文介绍的施工技术方案旨在确保土建工程的高质量完成，同时提高施工效率。

二、施工准备1.编制详细的施工计划，明确土建工程的各个施工阶段和任务，并根据实际需求进行合理的时间安排。

2.检查设备的运输和安装情况，确保所有设备在施工现场准备就绪。

3.对施工现场进行清理和平整，确保施工场地的安全和整洁。

4.组织相关施工人员参加必要的技术培训和安全教育，提高他们的安全意识和工作技能。

三、施工过程1.土建工程设计和开始施工前，必须对施工现场进行详细勘测和测量，绘制详细施工图纸，以确保施工过程的准确性。

2.根据施工计划和图纸，进行基础工程的施工，包括基础地面的准备、混凝土浇筑和基础墙体的建造。

施工过程中要严格控制混凝土的配比和浇筑质量。

3.建设输煤系统的支架和支撑结构，确保其稳定性和承重能力。

4.安装输煤系统的输送设备，包括输送机、皮带机和卸煤设备等。

在安装过程中，要严格按照设备的安装要求操作，保证设备的安全性和可靠性。

5.进行输煤系统的管线和电缆布线工作，确保设备之间的连接和通讯正常。

6.根据设计要求，进行土建工程的粉尘和噪声治理，保护环境和工人的健康安全。

四、质量控制1.对施工现场所有土建材料进行检验，包括混凝土、钢筋和砖石等，确保其质量符合相关标准。

2.对土建工程施工过程进行监督和检查，确保施工质量符合设计要求，并及时处理施工现场出现的质量问题。

3.严格控制土建工程的施工进度和质量，确保工程的按时完成和质量合格。

4.在施工结束后，进行最终验收和质量评估，确保土建工程的各项指标符合合同要求和相关标准。

1200MW级水氢内冷汽轮发电机运行维护分析摘要：1200MW级水氢内冷汽轮发电机是目前世界上容量最大的单轴、全速发电机，本文主要针对1200MW级水氢内冷汽轮发电机的运行与维护进行分析，以供参考。

关键词：1200MW级；水氢内冷；汽轮发电机；运行；维护1200MW级水氢内冷汽轮发电机是目前世界上容量最大的单轴、全速发电机，如图1所示。

其定子线圈采用水冷，定子铁心和转子线圈采用氢冷，工作频率50Hz。

当功率因数为0.90时，额定功率为1120-1260MW，可以与相应容量、各类型号的亚临界、超临界、超超临界汽轮机相匹配。

图1 1200MW级水氢内冷汽轮发电机一 1200MW级水氢内冷汽轮发电机概述发电机由定子、转子、轴承、轴密封、冷却器等部件组成。

其中，定子包括定子机座、定子铁心与定子绕组装配、冷却器部分和端盖；转子包括转轴、转子绕组、转子护环和励磁连接线。

氢系统、油系统、水系统和电气系统为发电机运行所需的辅助系统。

发电机机座能承受较高压力，且为气密型，在汽端和励端均安装有端盖。

氢冷却器垂直布置在汽轮机端的冷却器端罩内。

二发电机启动和升速2.1 启动准备（1）汽轮发电机启动的前提条件是在发电机启动过程中所有直接或间接涉及的电厂部门之间保持持续的联系。

（2）检查变送器。

在启动之前，应再次检查所有连接，即进行管道和电缆的检查。

检查所有报警系统。

还应检查所有温度测量点，其中包括对就地和远程测温器进行检查。

除非温度升高是由于在测量点进行的其它准备作业所引起的，否则，测温器的指示应近似等于环境温度或者室内温度。

2.2 冷却器运行发电机及其辅助设备的热交换器由冷却管、冷却器框架和水室等组成。

冷却器的冷却管材质为铜合金结构。

铜和铜合金管必须在冷却水侧形成一层保护膜，以确保具有足够的防腐性能。

保护膜的形成或防护主要取决于初始调试和随后运行的工况。

2.3 盘车、简化的发电机启动过程、AVR 启动发电机应在盘车状态下运行，并加速到汽轮机起动图上规定的转速。

目录一、选题背景 (2)1.1 电力工业的发展概况 (2)1.2 本次课设的主要问题及应达到的技术要求 (2)二、方案论证 (3)2.1 对原始资料的分析 (3)2.2 主接线方案 (3)2.3 比较并确定主接线方案 (4)三、过程论述 (6)3.1 主变压器选择 (6)3.2 短路电流分析分析计算 (7)3.2.1 短路电流计算目的及规则 (7)3.2.2短路等值电抗图 (8)3.2.3 各短路点短路电流计算 (9)3.3 电气设备的选择 (11)3.3.1 电气设备选择概述 (12)3.3.2断路器和隔离开关的选择 (12)3.3.3 母线、电缆的选择................................................... .. (16)3.3.4 发电机出口处电抗器选择 (17)四、总结分析 (18)参考文献 (19)一、选题背景：1.1 电力工业的发展概况：火力发电是现在电力发展的主力军，在现在提出和谐社会，循环经济的环境中，我们在提高火电技术的方向上要着重考虑电力对环境的影响，对不可再生能源的影响，虽然现在在我国已有部分核电机组，但火电仍占领电力的大部分市场，近年电力发展滞后经济发展，全国上了许多火电厂，但火电技术必须不断提高发展，才能适应和谐社会的要求。

“十五”期间我国火电建设项目发展迅猛。

2001年至2005年8月，经国家环保总局审批的火电项目达472个，装机容量达344382MW，其中2004年审批项目135个，装机容量107590MW，比上年增长207%；2005年1至8月份，审批项目213个，装机容量168546MW，同比增长420%。

随着中国电力供应的逐步宽松以及国家对节能降耗的重视，中国开始加大力度调整火力发电行业的结构。

由发电、变电、输电、配电和用电等环节组成的电能生产与消费系统。

它的功能是将自然界的一次能源通过发电动力装置（主要包括锅炉、汽轮机、发电机及电厂辅助生产系统等）转化成电能，再经输、变电系统及配电系统将电能供应到各负荷中心。

求实.创新.人和.图强1超超临界1200MW等级汽轮机技术开发原则2 超超临界1200MW等级汽轮机技术继承发展3 先进的1200MW机组技术方案4关键技术特性5结论目录3结构成熟--尽可能采用有运行业绩的1000MW结构，实施技术的继承发展，确保东汽首台1200MW等级机组具有良好的可靠性。

技术性能先进--关键技术突破。

使机组的经济性、可靠性，可控性等各项指标代表国际、国内先进水平。

发挥技术优势–在多台湿冷1000MW机组成功投入商业运行的设计、运行实践经验，和独立成功研制开发1100MW空冷机组的实践基础，长叶片的开发能力。

按规范的设计开发流程，精细设计开发当代先进的1200MW等级湿冷汽轮机，保证公司的持续发展能力。

1东汽超超临界1200MW等级汽轮机的技术开发原则型号：TC4F-43额定功率：1000 MW额定参数：25 MPa / 600 ℃/ 600 ℃结构：高中压分缸、四缸四排汽运行方式：“定一滑一定”或定压回热级数：8级（3高加+1除氧+4低加）启动方式：高压缸启动或中压缸启动通流级数：II+ 8；2x6 ；2x2x6末级叶片：1092mm 汽封系统：自密封系统外形尺寸：37.9×9.9 ×6.8 m滑油系统：轴驱动的主油泵　油涡轮超超临界1000MW湿冷汽轮机D1000A(邹县）•全新引进日立技术2东汽超超临界1200MW等级汽轮机的技术继承发展超超临界1200MW湿冷汽轮机D1200A•消化吸收再创新技术型号：TC4F-48额定功率：1200 MW额定参数：28 MPa / 600 ℃/ 620 ℃结构：高中压分缸、四缸四排汽运行方式：滑压回热级数：8级（3高加+1除氧+4低加）启动方式：高压缸启动或中压缸启动通流级数：10（无调节级）；2x7 ；2x2x5末级叶片：1200mm 汽封系统：自密封系统外形尺寸：37.9×9.9 ×6.8 m滑油系统：轴驱动的主油泵　油涡轮3 超超临界1200MW等级湿冷汽轮机技术方案——汽轮机总体结构及布置大结构继承，成熟可靠▲1个高压缸（逆流）+1个双流程中压缸+ 两个双流低压缸▲高压阀布置在机头侧，中压阀布置在中压缸中部两侧，采用浮动支承；运行平台整洁美观。

1000mw火力发电机组建设教材火力发电是一种通过燃烧煤炭或其他可燃化石燃料产生蒸汽并驱动汽轮机发电的方法。

1000MW火力发电机组是一种大型的发电设备，具有很高的发电效率和产能。

本文将以此为主题，为大家介绍1000MW 火力发电机组的建设教材。

一、引言1000MW火力发电机组是目前最常见和主要的发电设备之一，被广泛应用于各个领域。

它具有高效、稳定、可靠等特点，在现代工业和生活中发挥着重要作用。

本教材将为读者详细介绍1000MW火力发电机组的建设过程、工艺流程、关键设备等内容。

二、建设过程1.前期准备：确定发电厂的规模、布局和选址，进行环境影响评价和可行性研究，制定项目计划和预算。

2.设计与方案：进行初步设计和可行性研究，确定技术路线和设备选型，制定详细施工方案。

3.采购与施工：进行设备和材料的采购，组织施工队伍，按照设计方案进行施工和安装。

4.调试与试运行：进行设备的调试和试运行，检查设备的性能和安全性，确保顺利投产。

5.正式运行：完成试运行阶段后，机组进入正式运行阶段，进行发电和供电。

三、工艺流程1.煤炭处理：煤炭从矿山运输到发电厂后，经过破碎、筛分、磁选等工艺处理，以满足燃烧的要求。

2.燃烧过程：煤炭通过燃烧系统燃烧产生高温高压的烟气，烟气进入锅炉中加热水，产生蒸汽。

3.蒸汽功率：蒸汽驱动汽轮机旋转，汽轮机通过连接的发电机产生电力。

4.烟气处理：燃烧过程中产生的烟气经过除尘、脱硫、脱氮、脱水等处理，减少对环境的污染。

5.冷却和循环：发电过程中，发电机产生的热量通过冷却系统和循环系统进行热平衡。

四、关键设备1.锅炉：燃烧热能，产生高温高压蒸汽的设备。

2.汽轮机：蒸汽驱动的转子装置，将热能转化为机械能。

3.发电机：将汽轮机的机械能转化为电能的旋转电机。

4.煤炭处理设备：包括煤炭破碎机、筛分机、磁选机等，对煤炭进行预处理。

5.烟气处理设备：包括除尘器、脱硫设备、脱硝设备等，减少烟气对环境的污染。

1200MW大容量机组给水泵方案选型摘要：为研究1200MW大容量火电机组给水泵的可行性方案，本文通过调研国内外1200MW机组给水泵和给水泵汽轮机的制造情况，对2×50%容量和1×100%容量汽动给水泵进行技术经济对比，提出经济性较好的方案。

关键词：给水泵；大容量；经济性对于1200MW大容量火电机组国外已有多台投运机组，国内尚处于研究阶段，为了解主辅机的可行性方案，本文通过调研国内外1200MW火电机组给水泵和给水泵汽轮机的制造情况，对2×50%容量和1×100%容量汽动给水泵进行技术经济对比，提出经济性较好的方案。

1 给水泵和给水泵汽轮机制造能力经了解，600MW、1000MW及以上容量机组欧洲多采用1×100%汽动给水泵方案；美国2×50%和1×100%两种配置方案都有；日本多采用2×50%汽动给水泵方案；国内亦多采用2×50%汽动给水泵方案。

调研国内外50%容量和100%容量给水泵和给水泵汽轮机的制造能力。

50%容量给水泵制造能力：1200MW机组50%容量汽动给水泵，相当于600MW机组100%容量汽动给水泵。

上海电力修造总厂有限公司，上海凯士比泵有限公司、苏州苏尔寿泵业有限公司、荏原博泵泵业有限公司以及沈阳透平机械股份有限公司等给水泵生产厂家均有600MW机组配套100%容量给水泵的制造能力，部分厂商给水泵核心如芯包仍需进口。

50%容量给水泵汽轮机，杭汽、东汽等国内制造商有制造、运行业绩，或对其1000MW机组50%容量给水泵汽轮机加以改进即可。

100%容量给水泵制造能力：目前国内尚无1200MW及以上容量的火电机组，为此，国内给水泵制造公司基本无100%容量汽动给水泵的制造能力，需进口。

上世纪，七、八十年代，美国投运不少配置100%容量汽动给水泵的1300MW 超临界火电机组，之后德国、法国亦陆续投运1200MW及以上火电机组。