钢筋工程质量对质量控制的影响因素论文.doc
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钢筋工程施工质量管理论文摘要建设工程的钢筋施工是一项系统工程,在实际施工中,对钢筋分项工程的注意事项有很多,只要我们能切实提高质量意识,加强质量监管力度,提高施工人员的工作水平,同时培养一批高素质的工人,做到精心施工,管理到位,才能避免安全隐患,从而为我国混凝土结构的发展奠定基础。
目前,我国建筑施工企业素质良莠不齐,建设监管不到位,钢筋工程施工中普遍都存在着问题。
虽然隐蔽工程强制性验收和实体检测的实施,钢筋工程的质量有明显的提高,但在钢筋加工、绑扎到检查验收过程中还有许多值得注意的地方。
下面笔者结合工作中积累的经验对钢筋工程的质量控制提出几点:一、原材料质量控制严格控制进货渠道,工程施工中经常出现劣质、次品材料,为了减少这种情况的发生,施工中,我们首先选择钢筋质量、性能稳定的生产厂家,合格的生产厂家是保证工程质量的前提。
其次选择信誉好,供货及时的供应商,合格的供应商是工程按期完成的保证。
严格检查、检验进场的材料。
对进场的钢筋必须做到1)钢筋原材料(含钢筋、钢丝、预应力钢筋、钢绞线、钢板、型钢及焊条、焊剂等)应符合现行规范、标准和设计要求。
并按有关规定具备产品出厂合格证明、检验报告和进场复试报告。
2)钢筋原材料还需具备钢筋标牌的复印件。
3)出厂合格证明如果是复印件的,必须有抄件单位的签字和签章,并且注明原件存放处。
4)钢筋的标识要填写清楚(包括厂家、型号、钢号、垛号、产地、规格、品种、数量、复试报告编号、质量状态地等),分垛堆放,并且建立完善的出入库管理制度。
5)钢筋的混合批判定应依据GB1499-1998的规定,两炉相差含碳量不大于0.02%,锰含量不大于0.15%,60吨为一个批量。
批量小于60吨的只要满足以上条件均可视为一批,大于60吨的按两个批量计算。
然后在监理的监督下从现场随即截取,并标上"见证取样"字样,送往有资质的实验室做相关的材性实验。
待检测合格后才能使用。
二、钢筋工程施工规范1.结构构造钢筋工程结构的构造主要是由建筑工程的使用功能、工程特点以及建设规模决定的。
浅议建筑工程中钢筋工程的质量控制钢筋分项工程是影响建筑物结构安全的主要分项工程之一,也是特殊的分项工程,说它特殊,因为它是一项隐蔽工程。
从房屋的设计、施工到使用的各个环节都存在着影响钢筋工程质量的因素。
随着施工、监理行为的日益规范,特别是隐蔽工程强制性验收和实体检测的实施,钢筋工程的质量有明显提高,但在施工过程中还有许多值得注意的地方。
下面作者根据工作中积累的经验,对钢筋分项工程的质量控制提几点看法:1.原材料质量的控制1.1严控进货渠道关一是选择钢筋质量、性能稳定的生产厂家;不能选择产品质量差的单位。
合格的生产厂家是保证工程质量的前提;二是选择信誉好,供货及时的供应商;不能选择信誉差、没有资金实力的皮包公司。
合格的供应商是工程按期完成的保证。
另外,在施工过程中,如需更换钢筋品牌,必须征得建设、监理单位的同意。
1.2严格检查、检验进场材料一是检查进场钢筋是否有出厂合格证,质量证明书等,每捆(盘)钢筋均应有合格证,合格证上有产品批号、出厂日期等一些信息;二是外观质量检查钢筋外观应平直、无损伤,对表面有裂纹、片状、颗粒状、严重锈蚀的钢筋不得使用;三是钢筋性能检测。
对进场的钢筋,应在监理监督下,并按照国家现行标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(gbl499)等规定的抽检频率,现场随机截取,标上“见证取样”字样,送往有资质的试验室做相关的材性试验。
待检测合格后才能使用。
2.配筋不足、漏筋少筋现象施工过程中,由于各种原因造成钢筋数量、品种、规格以及配置方法等不符合设计或规范的规定,从而给建筑物的施工和正常使用留下安全隐患。
造成配筋不足的原因主要有以下几个方面:2.1设计的原因一是设计计算错误。
例如,荷载取值不当,没有考虑最不利的荷载组合;荷载传递路径的计算简图简化不当。
导致内力计算不正确.出现少配筋的现象。
二是画图不正确或钢筋标注错误。
有的设计人员在画钢筋大样图时,由于粗心造成主筋少点一个点,或在标注钢筋时把主筋的直径、箍筋的间距等标注错误。
建筑工程钢筋工程的质量控制论文•相关推荐建筑工程钢筋工程的质量控制论文摘要:作为混凝土施工中的关键环节,钢筋工程的施工质量是混凝土现浇结构施工质量的重要组成部分。
由于钢筋混凝土所具有的特殊性质,对于钢筋工程的质量把关甚至可以关系到整个建筑工程能够符合最终的建设标准。
钢筋工程的相关施工工作一定要严格遵守相应的技术指标,鉴于工程本身所具有的的各项不确定因素,钢筋工程质量监管就显得尤为重要了。
这就要求工程人员在施工过程中采取行之有效的质量控制措施,防止可能出现影响施工的问题,本文着重对建筑工程中钢筋施工的质量管控进行探讨。
关键词:建筑工程;钢筋工程;质量控制措施1钢筋工程质量控制概述在当今房屋建筑施工中,如何提升钢筋工程的施工质量对于整个项目的总体质量安全有着十分突出的意义。
钢筋工程作为建筑项目施工的关键工序,对于整个项目的质量起着整体性和基础性的作用。
由于钢筋工程具有隐蔽性的特点,且对主体结构的安全性起着决定作用,因此工程验收与质量检测就显得格外重要。
在具体施工工作中,要做好事前预控、过程中检查、验收阶段的检查,因而只有完善钢筋工程中的质量控制,才能保证项目的总体质量。
2钢筋工程质量控制的要点2.1设计交底质量控制作为钢筋工程质量前期管控的要点,在设计交底和会审设计图纸时就需要相关人员做好仔细检查,明确记录图纸中出现的不合理情况,在交底和会审的合并中排查问题。
地产和施工的相关人员必须认真阅读图纸,发现问题并形成书面意见以指导设计优化,对于其中的关键部分可以参考承包商以及设计人员的意见,并结合现场实际状况提出可行性意见。
因此,施工人员应认真准备图纸会审,减少施工过程中的工程变更,进而保证钢筋工程和整个项目建筑施工工程的顺利进行。
2.2钢筋原材料的质量控制建筑材料问题向来是建筑施工中的头等问题,在钢筋工程中也经常会出现次品钢筋的情况。
为了避免此类问题的出现,就要求在钢筋采购中,要仔细检查其表面的平滑程度,及时发现油污、老锈以及颗粒状等问题。
钢筋工程施工质量问题及控制要点论文摘要:框架结构梁柱节点箍筋是要加密的,但是由于很多工地工艺工法安排不尽合理,往往现在节点区域箍筋没有加密,有的甚至没有设置。
其实只要工艺安排合理,完全可以避免这一错误,可以根据柱子大小预先做好一些加密的箍筋焊接成一个笼子,在楼板面上绑扎框架梁时就把加密的钢筋笼整体绑扎好,梁钢筋全部绑好后再整体下沉,这样就可避免节点箍筋绑扎不到位或绑扎不规范的质量问题。
1.钢筋工程材料进场施工前容易出现的问题及控制要点1.1钢筋工程材料进场施工前容易出现的问题由于各种原因,工地钢筋进货渠道存在混乱,经常出现采用不同的供应商同时进场同类钢筋或同一供应商供应不同品牌的钢筋同时进货,出现货不对号,实物与供货单不符等现象。
钢筋场地规划不合理,钢筋堆放混乱、随意,工人素质不高的话容易错拿钢筋。
送检的钢筋样品不是现场随机抽样的钢筋,甚至有些单位是故意为之,造成试验结构根本不能反映使用钢筋的真实质量情况。
1.2钢筋工程材料进场施工前质量控制要点所以,建设单位应该要规范钢筋进场管理,严格按照相关规范对进场钢筋进行控制。
钢筋进场时应一一查验进场清单,对实物与供货单不符的钢筋一律退场。
另外钢筋场地材料堆放应做好统一规范,分门别类进行堆放,以方便工人进行取用。
钢筋送检一定要在监理见证下取样,取样进行送检的样品必须在进场到现场的钢筋中随机进行抽取,务必确保送检的样品实物真实反映进场的钢筋,试验合格后方可投入使用。
2钢筋加工容易出现的问题及控制要点2.1 钢筋加工容易出现的问题施工人员往往在钢筋绑扎完成才对钢筋进行质量验收,而对钢筋加工制作过程不重视,在验收时发现钢筋加工不符合要求,才不得不进行返工。
而此时钢筋绑扎已经成型,返工不但造成经济损失同时也影响工程进度,对工程的推进非常不利。
另外至今建筑业施工现场箍筋的加工多为人工或简易机械制作完成。
加工出来的箍筋成品质量问题比较严重,比如箍筋尺寸不统一、尺寸精确度不够、箍筋形状五花八门等等,另外成品不能及时交货、不能加工复杂形状的箍筋等问题也存在。
房屋建筑中钢筋工程的施工质量控制【摘要】钢筋对混凝土结构构件的承载力和抗震性能至关重要,对其质量应从严要求。
近年来,各地在加强建筑工程质量控制的同时,对钢筋工程的施工质量越来越重视,采取各种措施加以控制,减少了钢筋工程事故的发生。
本文就房屋建筑中钢筋工程的施工质量控制进行了深入的探讨,具有一定的参考价值。
【关键词】房屋建筑;钢筋工程;施工;质量控制1 前言在整个房屋建筑工程施工中,现浇钢筋混凝土结构是工程实体重要组成部分,而钢筋分项又是混凝土结构分部工程的一个重要分项工程,自然又是重中之重。
近年来,各地在加强建筑工程质量控制的同时,对钢筋工程的施工质量越来越重视,采取各种措施加以控制,减少了钢筋工程事故的发生。
2 钢筋原材料进场检验钢筋对混凝土结构构件的承载力和抗震性能至关重要,对其质量应从严要求。
钢筋进场时,应对其外观质量、产品的表面标志(标识)、产品吊牌(铭牌)、生产许可证、出厂合格证进行检查核对,并建立钢筋材料综合台帐。
在监理(建设)的见证下,按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》gb1499等的规定抽取试件作力学性能检验,待检验合格后,方可投入工程中使用。
对有抗震设防要求的框架结构,其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求;当设计无具体要求时,对一、二级抗震等级,检验所得的强度实测值应符合下列规定:钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3,这样可从源头上保证房屋建筑中钢筋工程施工质量。
3 钢筋保护层施工质量控制3.1保护层方面存在的质量问题3.1.1 忽视了钢筋保护层厚度的修改。
新颁系列规范对柱梁保护层厚度略有增加,并列入混凝土结构设计规范,但施工中有的仍沿用旧规范。
3.1.2 梁板类上部受力钢筋保护层未按规范要求作单独验算,仍按一般项目合格点率8 0%控制。
3.1.3 结构实体钢筋保护层厚度的检验方法、检测手段均不规范,检验记录真实性较差。
钢筋工程施工存在的质量问题及控制方法
论文导读:严格遵守施工验收规范,加强钢筋工程施工质量控制,才能确保工程主体安全,但由于各种原因在钢筋工程施工过程中偏离规范要求的情况常有发生,为严格执行强制性条文,维护规范的严密性,提高钢筋工程施工质量,结合工程实践,本文根据《混凝土结构施工质量验收规范》GB502042002有关规定,针对钢筋工程施工质量方面存在的一些问题进行剖析,提出相应的预防控制措施及处理方法。
关键词:钢筋工程,施工质量预防控制,处理方法
混凝土结构有诸多优点,因为在建筑工程中一直被广泛应用,钢筋是混凝土结构的重要组成部分。
严格遵守施工验收规范,加强钢筋工程施工质量控制,才能确保工程主体安全,但由于各种原因在钢筋工程施工过程中偏离规范要求的情况常有发生,为严格执行强制性条文,维护规范的严密性,提高钢筋工程施工质量,结合工程实践,本文根据《混凝土结构施工质量验收规范》GB502042002有关规定,针对钢筋工程施工质量方面存在的一些问题进行剖析,提出相应的预防控制措施及处理方法。
1、钢筋进场检验存在的问题
钢筋进场检验已纳入强制性条文,必须严格执行。
这方面存在的主要问题有:a、进货渠道复杂且混乱,造成供货单与现场实物不符;b、送检的钢筋原材料取样不真实,或有假证现象;c、施工图未注明抗震等级,有的施工监理人员又不熟悉抗震设计规范,造成抗震结构用钢筋。
浅析钢筋工程质量控制如今,钢筋混凝土已成为我国主要的建筑材料,在施工中钢筋工程的施工质量已成为影响结构质量最主要的问题。
虽然隐蔽工程强制性验收和实体检测的实施,钢筋工程的质量有明显提高,但在钢筋加工、绑扎到检查验收过程中还有许多值得注意的地方。
严格遵照施工验收规范加强钢筋工程施工质量控制,确保主体结构安全是施工管理人员的重要职责。
钢筋工程施工过程中原材料的质量、加工的工艺、焊接绑扎和安装质量的好坏都会直接影响到钢筋混凝土结构的强度、承载能力、抗震能力等性能。
在钢筋工程施工中,不规范的操作、不合格的原材料等原因造成的缺陷都会危害结构,造成质量隐患。
因此,鉴于建筑工程的钢筋工程的质量有多种原因,离国家标准和规范的期望值还有一段距离,各种不同的质量事故层出不穷,如何更好的实现钢筋工程施工质量控制,目前已成为建筑行业亟待解决的问题。
本文根据《混凝土结构施工质量验收规范》gb50204-2002(简称新规范下同)有关规定对钢筋工程施工质量方面的一些问题进行剖析,提出相应的预防控制措施以及处理方法。
一、钢筋的检验钢筋是钢筋混凝土结构中主要受力材料,钢筋质量是否符合标准,直接影响建筑物的使用和安全。
钢筋进入施工现场或加工厂,必须具有出厂质量证明或试验报告单,钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
每捆(盘)钢筋均应标牌,标牌上应有厂标,钢号,炉罐(批)号,尺寸等标记。
进场钢筋应按进场批次和产品的抽样检验方案抽取试样作机械性能试验,当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象,要对该批钢筋进行化学成分或其他专项检验。
合格后方可使用。
二、钢筋的保管钢筋进入施工现场后,必须严格按批次规格、牌号、直径、长度挂牌存放,并注明数量,不得混淆。
钢筋应尽量堆放在仓库式料棚内,现场条件不具备时,要选择地势高,土质坚实、平坦的露天场地存放,钢筋下面要加垫木,离地距离不宜小于200㎜,以防钢筋锈蚀和污染。
钢筋工程的质量控制摘要钢筋工程施工是建筑工程中不可缺少的重要组成部分,钢筋工程也是结构安全的主要分项工程,对整个工程来说钢筋分项工程是最重要的组成部分。
近年来,各地在加强建筑工程质量控制的同时,对钢筋工程的施工质量越来越重视,采取各种措施加以控制,减少了钢筋工程事故的发生。
作为工程现场的管理人员,钢筋分项工程的质量则是工作的重点之一。
根据现行施工规范和验收标准并结合现场质量管理工作的经验,严把钢筋原材料关、重视钢筋制作质量和现场安装控制是钢筋工程质量控制的关键环节,对防止钢筋质量通病的发生,消除质量隐患,保证工程安全等具有重要的作用。
本文专门阐述了钢筋分项工程的质量控制的一些要点及方法,以供与同行们相互学习,共同进步。
关键词:钢筋工程原材料钢筋分项质量检查目录1 引言 (1)2 原材料的控制 (1)3 对钢筋加工的控制 (1)3.1 钢筋的弯钩和弯折应符合的规定 (1)3.2 箍筋加工的控制 (1)4 对钢筋连接的控制 (2)4.1 钢筋焊接的形式 (2)4.2 钢筋焊接过程控制 (2)4.3 接头位置设置时应注意的事项 (2)4.4 焊接及机械连接操作的控制 (2)4.5 焊接接头的质量检验与验收 (5)4.6 钢筋机械连接方式设计连接接头位置时应注意的事项 (6)4.7 接头的施工现场检验与验收 (6)5 钢筋安装的控制 (6)5.1 钢筋直径、数量和长度错误 (6)5.2 钢筋锚固 (7)5.3 悬挑部分的钢筋不到位 (7)5.4 梁柱节点箍筋施工不到位 (7)5.5 钢筋保护层厚度不符合要求 (8)6 钢筋连接及绑扎的控制 (9)6.1 钢筋连接的位置表 (9)6.2 直螺纹连接 (10)6.3 钢筋搭接绑扎 (11)6.4 箍筋绑扎 (11)7结束语 (11)参考文献 (12)致谢 (13)1 引言钢筋工程是钢筋混凝土工程的重要组成部分,重视钢筋施工是保证钢筋混凝土质量的重要途径。
钢筋工程的施工包括配料、加工、绑扎、安装等实施过程,在建筑施工中,要确保钢筋工程质量,必须加强以下方面的质量控制:钢筋的规格、数量、间距、长度。
浅论钢筋工程的质量通病问题与控制措施摘要:在钢筋工程施工过程中,不规范的操作、不合格的原材料等原因造成的缺陷都会危害水利建筑物的结构,造成质量隐患。
因此,施工过程中必须严格按照规范的措施来管理和操作,确保结构工程的质量。
关键词:钢筋工程;质量通病;控制措施我国的建筑行业不断发展,对钢筋工程的要求也越来越高。
在实际的钢筋工程施工中,应严格按照相关规范和要求进行施工,对各个要点进行严格的控制,层层把关,严格按照设计及规范要求,通过把握好不同项目的质量指标,从各个环节合理有效的控制钢筋工程的质量防治质量通病。
1钢筋工程的质量存在的通病1.1 材料设备无法得到满足部分工程的施工经验不足,使施工中的技术资料管理、现场管理、施工调度、施工进度计划等管理工作混乱,影响施工的质量。
加上材料检验跟不上、检验人员和设备的不足、材料的来源较多、施工的进行较快等因素,使部分原材料无法达到规范的标准,施工的质量无法得到控制。
部分施工企业为了节约成本,不按规定设置钢筋的加工区,使钢材受到严重的锈蚀,对成品的保护不当导致钢筋变形。
钢筋的保护层无法得到合理的控制,会使钢筋工程的耐久性受到影响。
1.2 钢筋工程建设管理中的问题由于部分施工单位将拉结筋、箍筋的制作进行外包加工,会使钢筋的质量存在一定的问题。
外包单位为了自己的利益,经常会使用拉伸使钢筋的直径降低,进行偷工减料的行为使成本降低。
也有部分材料商的材料不符合国家的标准,使用不良的手段得到合格证等。
部分施工单位为了加快施工的进度,会忽略施工的质量问题,必然会导致质量的问题。
1.3 钢筋工程设计中的问题工程进行中最核心、最基础的工作是设计,如设计出现问题,则会对施工造成影响。
设计人员没有对造成钢筋腐蚀的环境因素进行考虑或者是设计人员没有按照国家的要求进行设计。
质量管理部门在审查设计时,没有对实施的条件、设计者的意图体现、是否符合国家要求的标准进行重视,使这些存在问题的图纸投入到工程的施工中,导致工程后期出现质量的问题。
浅谈钢筋工程质量存在的问题及控制措施胡荣新摘要:钢筋混凝土成为现今各建筑物和构筑物广泛使用的一种建筑材料,多用于基础和主体工程,在建筑物或构筑物中主要起承重作用,又兼起着防护、分隔、协调建筑物或构筑物各部分的作用。
钢筋混凝土工程质量的优劣,主要分析建筑企业在这些阶段导致钢筋混凝土工程质量的因素,对工程存在的问题,提出改进的具体策略,以进一步提高该企业为社会提供更优质的服务,创造更高质量的建筑产品。
关键词:钢筋工程;质量控制;措施方法一、钢筋工程质量通病及预防措施在施工过程中,因质量控制不到位,或对设计图纸理解错误,未按要求进行制作安装等原因会给整个建筑工程留下质量安全隐患,然而这些问题往往是钢筋工程质量的通病。
只有真正了解钢筋工程质量通病的现象、危害及原因,才能提出预防措施,解决问题。
(一)钢筋工程质量通病1、钢筋原材料现象:钢筋进场时没有出场合格证或材质证明,或证料不符,批量不清;钢筋进场后没有按规格、批量取样复试,或复试报告不全;钢筋混堆,不同规格、或不同厂的规格钢筋混堆不清;钢筋严重锈蚀或污染。
危害:钢筋没有出场材质证明和经复试合格,对原材料质量情况不明,使用在工程上,或不同规格的钢筋混堆,施工中容易搞错,直接影响结构受力性能,给工程留下隐患,影响工程的安全。
钢筋锈蚀严重,减小钢筋截面,钢筋的受拉应力降低;锈蚀的钢筋不除锈或受油污等污染,,影响握裹力,影响结构受力,给工程留下隐患,严重的会造成结构倒塌。
2、钢筋加工现象:钢筋下料后尺寸不准、不顺直、有弯曲、端头不平。
Ⅰ级钢筋末端没有作180°度弯钩,弯钩平直部分长度不符合要求。
Ⅱ级钢筋末端需作90°或135°弯折时,弯曲直径不符合要求。
箍筋尺寸偏差大,不方正,拐角不成90°,两对角线长不等,弯钩长度不符合要求。
危害:钢筋下料时未按设计图纸和规范要求尺寸断料,弯钩、弯折、钢筋不符合要求,直接影响砼结构的几何尺寸,钢筋锚固性能和受力状况。
量控制,施工结束后质量检验等几个主要内容。
因此,确定钢筋混凝土工程的质量是基于各种建筑规范进行检查和评估。
1.2钢筋混凝土工程质量控制的目的和方法。
钢筋混凝土已成为当今各种建筑物和结构中广泛使用的建筑材料。
对于一个建筑的基础与主要工程都需要钢筋,可以说它在支持建筑物,结构、保护、分离、协调建筑物和结构的部分都起着重要作用。
一项建筑工程,从多方面对钢筋混凝土的质量进行控制是非常重要的。
施工过程和施工管理控制和保证。
对于整个钢筋混凝土项目而言,原材料的质量和维护过程的主要参考是确保钢筋混凝土项目质量的关键环节。
因此,有必要分析这些阶段施工企业钢筋混凝土工程质量的影响因素。
包括工程出现的问题,作出具体的改进策略,进一步完善工程,同时为社会提供更好的服务,创造更高品质的建筑产品。
2实际工程中遇到的钢筋工程质量控制问题
在建筑主体施工过程中,最后的工序就是钢筋混凝土灌注,应该对此进行密切的关注。
在施工时,如果地基的密实度不高,则浇筑过程中,在一定的力学作用下,地基很容易沉降,且可能出现相应的弯曲情况。
这样在进行此方面的关注过程中,一般应该选择无缝钢管来处理,无缝钢管的直径可以根据需要进行选择,其管径一般为22-25厘米,各节长度大约为2.50m,相应的结合部位应该设置一定的密封圈,且进行润滑处理,保留一定长度的短接。
下入孔中,应该仔细的检查导管,不可以选择不达标
导管,相应的结合部位应该满足一定的牢固性要求。
导管下放完成时,应该适当的控制端部与孔底的距离,不可以太远或者太近。
与此同时还应该适当的考虑到埋管深度,避免泥浆进入而产生影响;灌注时,还应该对相应的孔日情况进行检查,避免堵塞。
2.1对于钢筋原材的把控。
建筑施工现场经常会堆放一些钢筋原材料,如图1、所示由于原材料的保管不当,太长时间没有使用,或者仓库本身的问题。
导致钢筋原材料发生表面锈蚀的现象,这些钢筋表面最开始是出现的是换色的浮锈,随着时间的推移,逐渐变成红色,甚至是暗褐色,更有甚者会出现鱼鳞片脱落的现象。
因此,对于钢筋原材料的保管,要求存在固定的棚区内,湿度不能过大,要尽量的保持干燥,同时要尽量的缩短存放周期,对于已经出现的浮锈,要处理后再进行使用,对于腐蚀比较严重的要实施报废或者降级处理。
图2所示的就是现场保存完好的钢筋。
我们要避免因原材料仓库管理不当,制度不严;直径大小相近的,用目测方式分清;技术证明资料未随钢筋实物同时送交仓库的现象发生,需要将钢筋原材料堆放、加工后的半成品分类堆放,竖立铭牌注明材质和规格。
下料加工前根据图纸和料单认真核对材质和规格,特别是二级钢和三级钢;熟悉施工工艺流程和工序安排组织施工。
2.2钢筋原材料方面存在的质量问题。
在实际工作中,对于大多数情况,钢筋加工现场的面积相对都很狭窄,无法满足相应的加工要求。
钢筋端部加工好后的成品,具体情况见图3。
在此加工过程中应用到的钢筋基本是加工好的,有一少部分的钢筋是现场加工生产的,可能存在四种质量问题。
钢的规格、品种以及等级变更(替份,没有设计变更单据。
钢筋没有出厂证书和出厂
检验报告。
钢筋出厂质保材料与实物不相符合。
钢筋的力学性能试验不符合相关的要求。
2.3施工图的配筋。
在建筑设计过程中,应该合理的协调相应构件中“抗”和“放”因素,且尽可能的避免结构断面突变相关的应力集中问题,在此设计时,还应该选择合适的补偿收缩钢筋混凝土技术。
根据大量的经验表明,施工裂缝的形成和混凝土收缩存在密切的关系。
为了有效的处理这方面的问题,可以在钢筋混凝土适当的添加一部分膨胀剂。
与此同时相关的设计人员还应该考虑到对钢筋进行合理的布置。
在进行薄壁构件设计过程中,尤其注意到这些问题,如楼面、墙板等设计时,应该确保相应的钢筋数量满足尤其。
除此之外,施工人员还应该对钢筋构造相关的知识熟悉了解,在检查发现施工图不合理情况下,应该及时的处理。
2.4钢筋位移。
在施工现场的过程中,对钢筋的质量经常会出现一些问题例如钢筋连接接头、钢筋抛锚等等,表1钢筋现场工程经常出现的现象分析,就对此出现的问题、原因以及解决措施做了详细的具体介绍。
3钢筋工程的质量控制
3.1钢筋安装的质量控制要点。
钢筋在建筑中有着重要的作用,钢筋安装和钢筋施工存在密切的关系,钢筋安装的好坏对工程的整体质量有直接影响,所以,这方面的工作需要质量师重点监督。
对于钢筋的安装,应重点检查钢筋的规格、数量、品种是否符合安装要求。
对于安装阶段出现的异常情况,质量师需要认真检查施工现场的具体加工过程,尤其是框架面结构梁和边界锚
固的构造,对于部分工程还需关注转换层处的框架简支梁锚柱内的结构。
钢筋安装过程中检查的重点部位是悬挑部分,保证悬挑钢板的位置和高度,对设计涉及到押筋的也需检查;钢筋绑扎连接接头的位置应该设置在构件钢筋具有比较小的受拉应力处,如果必须将连接接头放在拉应力较高处时,在同一连接段的而积所占比重不大于50%。
3.2钢筋加工的质量控制要点。
根据大量的经验表明,钢筋混凝土整体架构的质量和相应的钢筋材料的质量密切相关,为此就应该严格的控制钢筋质量。
质量师往往会忘记对钢筋材料加工质量的管控,对钢筋加工质量的检查主要是在现场进行的,在安装阶段对其验收。
在此验收过程中如果发现钢筋加工质量有问题,则需要返工。
这种情况下很容易浪费大量的人力物力财力,且影响了工程的顺利完成。
所以,质量师需要监测钢筋材料的加工过程来控制钢筋加工质量的合格率。
因而很有必要对此进行严密的检查。
3.3钢筋连接的质量控制要点。
钢筋加工过程中重要且危险系数较高的是钢筋的焊接过程,对上岗人员的专业性要求很高。
因此,在正是焊接前需要进行试焊,试焊满足要求之后才可以正常的焊接,在焊接结束之后还应该安排相关的人员进行一定的检验。
将钢筋接头安装在受力较小的位置。
在纵向上,同一受力位置处不能出现多个接头,接头末端距离钢筋曲线起始点的长度应该超过钢筋直径十倍。
同一构件的接头不能相互重合或者紧挨着。
钢筋纵向受力在同一连接段的接头面积要满足设计规定的占比,如果不满足设计要求时,要遵守卜面的规定:受拉区不大于50;有抗震防设要求的,框架梁端及柱端的箍筋加密区不应当有
接头;在直接承受动载荷的结构中,不应当用焊接接头。
对于焊接,若在安装后验收时发现问题,会极大地耗费资源,同时更会严重影响到工程进度,可见焊接接头的位置布置非常重要。
质量师在进行焊接接头质量验收工作中是按照批次进行的,检验时对其外观和力学性能都要检测,但是这两者具有不同的顺序,其中应该重点检查的是焊接接头的外观,次要的是对力学性能的检测,这需要相关的质量师来进行,检验合格才可安装。
安装结束以需要着重检查钢筋的纵向受力部位,同时要确保接头部位满足要求[1]。
4总结
总的来说,除了钢筋混凝土施工项目的选型,配比和施工作业等问题外,施工人员缺乏专业性,整体素质,责任心和质量管理也是重要原因。
针对这些问题和原因,要求从工程设计,材料选择,实验室检测,公司管理体系,保钢筋混凝土项目达到建设项目中高质量,低消耗和环保的目标[2]。
参考文献
[1]蔡进胜.浅析钢筋混凝土结构工程的施工质量控制[J].建筑与装饰,2015年.
[2]刘艳萍.钢筋混凝土质量通病成因和预防措施研究[J].中国高新区,2017年.。