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第1章绪论近些年随着原子能、石油化工、海洋开发、宇航、军工等部门的迅速发展，卷板机作业的范围正在不断的扩大，要求也在不断提高，现在卷板机已经广泛应用于锅炉、造船、石油化工、航空、水电、装潢、金属结构等行业中，用于将金属板材卷制成圆柱、圆锥或者将任意形状卷曲成圆柱形或其一部分。
1.1卷板的分类及特点卷板按照工作状况分为：冷卷和热卷两种。
冷卷的精度高，操作方便，要求钢板不能有缺口及裂缝等缺陷，有时还需在滚弯前进行正火或退火处理。
热卷的最大缺陷是产生氧化皮及明显热膨胀。
因此，只有当弯制的板超过机器的冷卷能力或弯曲较大时，才能使用热卷法，但冷卷的板料厚度范围目前正在日益扩大。
生产也应根据不同卷制方法的特点结合具体情况适当选用。
例如有些不允许冷卷的刚度太差，而且弯曲困难。
如果采用温卷的方法就比较合适。
1.2卷板机的分类及特点卷板机按照辊筒数量布置形式分为：四辊式卷板机和三辊式卷板机，其中三辊又可以分为对称式和不对称式两种。
对称式三辊卷板机：结构紧凑，重量轻，易于制造、维修，投资小，两侧辊可以作得很近，成形准确。
但是剩余直边大，一般对称三辊卷板机减小剩余直边比较麻烦。
（如图1.1-1所示）不对称三辊卷板机是一根下辊轴和上辊轴中心水平距离到极小位置，另一根下辊轴放在侧边，所以滚出的零件仅起始端有直边。
这样在滚零件时，正反两次辊制就可以消除直边问题。
（如图1.1-2所示）其缺点为：在滚弯时大大增加了辊轴的弯曲力，使辊轴容易弯曲，影响零件的精度，坯料需要调头，弯边，操作不方便，辊筒受力较大，弯卷能力较小。
图1.1-1非对称式卷板机图1.1-2对称式卷板机卷板机按辊位调节方式可以分为：上调式和下调式两种，其中上调式可以分为横竖上调式（机械或液压调节）；垂直上调式；下调式又可以分为不对称下调式（机械或液压调节）；对称下调式（含垂直下调式）（液压调节）水平下调式（液压调节）。
垂直下调式：结构简单、紧凑；剩余直边小，有时设计成上辊可以沿轴向抽出的结构。
三辊卷板机设计方案摘要卷板机是一种将金属板材卷弯成筒形、弧形或其他形状工件的通用设备。
该产品广泛用于锅炉、造船、石油、化工、木工、金属结构及其它机械制造行业。
本文设计的是三辊卷板机。
通过对几种运动方案的分析比较，最终决定采用设计加工尺寸为122000的对称式三辊卷板机。
该设备主要由辊子、机身、动力传递部件和电机等组成。
通过已知设计参数确定了辊子的直径和长度，然后确定上辊和下辊的传动方案。
为了保证下面两辊的同步运动，采用减速器输出轴安装齿轮与下辊的齿轮成角度啮合，上辊采用蜗轮蜗杆保证两端的上下运动。
然后对辊子、齿轮、轴、键等关键零件进行了强度校核，最后进行了机架的设计。
通过本次设计，对三棍卷板机的组成原理及结构有了深刻的认识，设计结果与实际相符，满足使用要求。
关键词：卷板机；减速器；压下系统；蜗轮蜗杆目录1 绪论 (1)1.1 概述 (1)1.2卷板机的原理 (3)1.2.1 卷板机的运动形式 (3)1.2.2弯曲成型的加工方式 (4)1.3 卷板机的发展趋势 (7)2 总体设计方案的确定 (9)2.1 方案的论证 (9)2.1.1方案1 双辊卷板机 (9)2.1.2方案2 三辊卷板机 (10)2.1.3 方案3 四辊卷板机 (11)2.2 方案的确定 (12)2.3本章小结 (12)3 传动系统设计 (13)3.1 传动方案的分析及确定 (13)3.1.1 齿轮传动 (13)3.1.2带传动 (14)3.2 传动系统的确定 (15)3.2.1 主传动系统的确定 (15)3.2.2副传动系统的确定 (15)3.3 本章小结 (16)4 下辊驱动系统的设计 (17)4.1上下辊的参数选择计算 (17)4.2 主电机的功率确定 (18)4.2.1受力分析 (18)4.2.2主电机功率的确定 (20)4.3本章小结 (21)5 减速器的设计计算 (22)5.1 传动方案的分析和确定 (22)5.2 减速器传动装置总的传动比和各级传动比的分配 (22)5.2.1 总的传动比 (22)5.2.2 传动比的分配 (22)5.3传动装置各轴的参数计算 (23)5.3.1 各轴转速 (23)5.3.2 各轴功率 (23)5.3.3 各轴转矩 (24)5.4齿轮传动设计与校核 (24)5.4.1高速级齿轮设计 (24)5.4.2中速级齿轮设计 (28)5.4.3低速级齿轮设计 (32)5.5轴的设计与校核 (36)5.5.1轴3的设计 (36)5.5.2轴4的设计 (37)5.5.3轴2的设计 (38)5.5.4轴1的设计 (39)5.5.5 轴的校核 (40)5.6轴承的选择与校核 (46)5.6.1轴承的选择 (46)5.6.2轴承的校核 (46)5.7各轴上键的选择与校核 (48)5.7.1键的选择 (48)5.7.2键的校核 (48)5.8本章小结 (49)6 压下系统的设计 (50)6.1电机选择 (50)6.1.1驱动功率计算 (50)6.1.2电动机选型 (50)6.2螺旋副设计与校核 (51)6.3蜗轮蜗杆设计与校核 (52)6.3.1参数计算 (52)6.3.2蜗杆机构设计及校核 (53)6.4上、下辊的设计与校核 (56)6.4.1上、下辊的结构设计 (56)6.4.2上下辊结构优化设计 (56)6.4.3上、下辊校核 (58)6.5本章小结 (60)7机架的设计 (61)7.1全焊钢结构的优点 (61)7.2机架参数的确定 (61)7.3机架的焊接工艺 (61)7.4本章小结 (62)8结论 (63)参考文献 (64)英文原文 (65)中文译文 (72)1 绪论1.1 概述卷板机是一种将金属板材卷弯成筒形、弧形或其他形状工件的通用设备。
一种新型波纹卷板机的设计吴善普，吴善照（安徽德系重工科技有限公司，安徽马鞍山233131）摘要：为了解决波纹板的卷圆问题，提出一种新型的卷圆设备的设计方案,通过P L C控制液压伺服元件来驱动卷圆轧辊将板压制成波纹板，同时卷成圆。
关键词：波纹板；卷板机；设计中图分类号:TG333文献标志码:A文章编号：员园园圆原圆猿猿猿（圆园员8）08原园101原园3Design of a New Corrugated Plate Rolling MachineWU Shanpu,WU Shanzhao（Anhui Detsch Group Technology Co.,Ltd.,Maanshan233131,China）Abstract:In order to solve the problem of corrugated board coiling,a new design scheme for rolling equipment is proposed in this paper.The hydraulic servo element is controlled by the PLC to drive the coil roll to press the board into a corrugated board and roll it into a round tube.Keywords:corrugated plate;rolling machine;design0引言目前市场上对波纹板需求比较旺盛，一些简易工房和防护板都采用了波纹板，在高速公路建设上将钢波纹管涵（指铺埋在路基下的涵洞用螺纹波纹管，是由波纹钢板卷制[1]而成）作为桥涵结构，成为弥补目前普遍使用的混凝土结构缺陷的替代产品[2]。
而市场上现有的加工设备是用传统的三辊卷板机的轧辊换成表面有波纹的轧辊，但是现有的波纹板卷板机所加工的波纹板的卷弧半径基本上是等于或者接近上辊的半径，加工卷曲不同直径的波纹板依靠不同直径的轧辊完成，并且三辊卷板机卷曲时，波纹板的两端加工不到，产品加工后会有一定的回弹，所得到的波纹板弧形的两端是直线形，所得的产品不是标准的弧形，还要经过后续的加工，费时费力。
前言三辊卷板机的设计1 前言1.1 选题背景机械制造业在近代中国的发展过程中起到非常重要的作用，在国民经济中占有很大的比例，因此在国民经济中具有很重要的作用和地位。
一个国家的技术的发展与进步离不开机械制造业。
当一个国家的机械制作非常发达是，它的国民经济实力和科学技术水平也会是非常的厉害，因此世界各国都把发展机械制造业作为振兴和发展本国经济的战略重点之一。
机械制造装备的先进程度决定了机械制造生产能力和制造水平。
因此，机械制造业的发展是离不来机械制造装备技术的。
努力地研究机械装备技术可以让我们国家的经济实力和科学技术都能得到发展。
我国也是制造业非常发达的大国，因此更应该花费资金投入机械制造业去，去研究和发展。
卷板机是一个将金属板材弯卷成锥体、曲面体体、筒体或其他形体的通用成型设备。
根据以往的概论三点可以成圆的原理，卷板机在工作时的工作辊他们的位置不是固定的，而是变化和旋转运动从而使板材产生连续不断的塑性变形，可以以获得预制的工件。
该通用设备可应用于造船、锅炉、石油、化工及机械制造行业等。
与外国的工作辊（一般以工作辊的配置方式划分）划分方式不同，国内基本都以工作辊调整形式及数量作为标准，实行分类，一般分为：1、特殊用途卷板机：有双辊卷板机、船泊式卷板机、立体式卷板机、多功能卷板机和锥体式卷板机等。
2、三辊卷板机：分为机械式三辊卷板机（机械式三辊卷板机包括机械式对称式三辊卷板机和机械式非对称式三辊卷板机）和液压式三辊卷板机。
3、四辊卷板机：分为侧辊倾斜调整式四辊卷板机和侧辊圆弧调整式四辊卷板机。
机械传动式卷板机已经有很长的发展时间，但是由于它的机械运动简单，工作性能很好，制造价格很低，因此在很多中、小型的卷板机仍然使用中。
但是由于现在的卷板机都是低速大扭矩的卷板机，所以传动系统体积过于庞大，卷板机在工作时产生的功率较大，并且在启动的时候电能的上下起伏太大，因此现在大型的卷板机都是在用液压传动。
三辊卷板机的设计卷板机可分为冷卷和热卷。
1000mm电动卷板机结构设计毕业设计(论文)毕业设计(论文)STRUCTURE OF THE 1000mm ELECTRIC BENDING MACHINE DESIGN1000mm 电动卷板机结构设计`图书分类号： 密 级：学生姓名班 级学院名称专业名称指导教师学位论文原创性声明本人郑重声明：所呈交的学位论文，是本人在导师的指导下，独立进行研究工作所取得的成果。
除文中已经注明引用或参考的内容外，本论文不含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的作品或成果。
对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标注。
本人完全意识到本声明的法律结果由本人承担。
论文作者签名：日期：年月日学位论文版权协议书本人完全了解关于收集、保存、使用学位论文的规定，即：本校学生在学习期间所完成的学位论文的知识产权归所拥有。
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可以公布学位论文的全部或部分内容，可以将本学位论文的全部或部分内容提交至各类数据库进行发布和检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。
论文作者签名：导师签名：日期：年月日日期：年月日摘要本设计所选课题是电动卷板机设计，通过对其发展状况和特点的描述最终选择三辊式卷板机设计。
本设计卷板机结构简单紧凑，易于操作，工作效率高。
设计前半段是对其电动机的选择确定，通过其传动的计算选择减速器的类型选择三级齿轮减速，由于该卷板机要求传动的精确性，本设计选用的是齿轮传动。
上辊的升降由于需要较大的减速比所以选择蜗轮蜗杆传动。
考虑到齿轮及箱体需要很高的强度及刚度要求齿轮选用40Cr，箱体选用铸铁。
为提高硬度可对齿轮进行淬火调质处理，同时，对键，轴，轴承，齿轮的校核以保证设计的可实施性。
关键词：卷板机；减速器；齿轮；电动机AbstractThe project of this design is electric bending machine design. through the development and characteristics describing the final selection of three-roller bending machine design. The machine is characterized by simple structure, easy operation, high work efficiency.The first was the motor selected, through the calculation of the transmission choice select three-stage gear reducer type, due to the accuracy of the machine requires transmission, this design using a gear drive. Upper roller lift due to the need of choosing larger reduction ratio worm gear drive. Taking into account the gears and casing high strength and stiffness requirements of gears using 40Cr, box selection of cast iron.At the same time,for improving the quenching and tempering hardness of gear, key, shaft, bearing, gear check to ensure that the design can be implemented.Key words: Rolling machine Motor Decelerator Gear目录摘要 ...................................................................................................................... I I Abstract.. (III)1绪论 (1)1.1 卷板机的研究背景及意义 (1)1.2卷板机的发展现状 (1)1.3设计内容及要求 (2)2卷板机整体结构方案设计 (3)2.1方案1四辊卷板机 (3)2.2方案2三辊卷板机 (3)2.3方案3两辊卷板机 (4)2.4方案的确定 (5)3卷板机传动 (5)3.1传动方案分析 (6)3.1.1齿轮的传动 (6)3.1.2皮带的传动 (6)3.1.3方案确定 (6)3.1.4副传动系统的确定 (7)4下辊驱动系统的设计 (8)4.1已知设计参数 (8)4.2确定卷板机的基本参数 (8)4.3主电机的功率确定 (8)4.3.1主电机的功率确定 (9)5 传动方案的分析和拟定 (13)5.1减速器传动设计 (13)5.1.1总的传动比 (13)5.1.2各级传动比 (14)5.2传动中各轴的设计 (14)5.2.1转速N (14)5.2.2功率P (14)5.2.3转矩T (14)5.3齿轮传动设计 (15)5.3.1 第一级传动设计 (16)5.3.2 第二级传动设计： (19)5.3.3 第三级齿轮传动设计 (23)5.4 蜗轮、蜗杆的传动设计 (26)5.5 轴的设计校核计算 (28)5.5.1轴的结构设计 (28)5.5.2校核计算 (30)5.6 轴承校核 (34)5.6.1参数： (35)5.6.2轴承受到的径向力 (35)5.6.3轴承使用期限： (35)5.7 键的校核 (35)5.8 减速器箱体的结构设计 (36)5.8.1箱体参数 (36)5.9 齿轮、轴承的润滑 (36)结论 (38)致谢 (40)参考文献 (40)1绪论卷板机是一种重要的工业机械主要是把金属板料卷圆成圆筒,锥体或其他形状的一种锻压机械设备。
摘要本设计是关于对称式三辊卷板机的设计，主要对卷板机的上下辊的结构进行设计和受力分析，对主传动系统及上辊压下传动系统进行设计计算。
本文针对水平对称式三辊卷板机进行几何参数、力学参数和工艺参数的分析，建立卷板工艺计算数学模型；编写一次进给卷板工艺流程；根据工艺要求，确定卷板机总体设计方案；对规格为12×2200卷板机进行结构和工艺参数的确定和校核。
本课题研究的水平对称式卷板机特点如下：采用水平下调式，即下辊可作水平移动，可实现不用调头便可预弯端头，使进料、对中、预弯、卷圆、矫圆整个卷板过程连续完成，利于提高生产效率，降低工人劳动强度；设置板料对中装置和支承辊装置，利于提高卷板精度和卷板质量；采用全液压驱动，使设备结构简化，便于卷板过程中的速度和压力控制，起停、换向灵活，运行平稳，操作方便；结构简单，便于操作和维护维修，符合现场技术工人的操作和维修水平，高效实用。
关键词：卷板机；工作辊；受力分析；传动系统ABSTRACTThis design is designed on the symmetric three rollers coiling machine, mainly designed and mechanically analyzed on the top and bottom Bending Machine roll structure, and designed calculations on the main drive system and roll pressure on the transmission system.Based on the principle of metal plate mold capability bend distortion,theathletics and motivity of plate coiling has been analyzed.The geometry parameter,mechanics parameter and technics parameter was optimized on level adjust belowthree rollers Rolling Machine.The mathematical model of plate coiling was built andproduction process was ing the hydraulic pressure driving protocol.The analyses of the basic loop and hydraulic pressure system have been performed.According to the demand of the produce,the whole project of Rolling Machine wasdesigned.The structure and technics parameter of 12×2200 Rolling Machine wascomputed and confirme.The characteristic of level adjust below three rollers Rolling Machine in thisinvestigation is as ing the type of level adjust,the end can be bendedwithout turn around and the whole process of plate coiling including entering、center adjusting、pre-bending、coiling、cylinder proofread can be completedcontinuously;due to whole hydraulic pressure driving protocol,the structure wassimplified,and speed and pressure was easily controlled in the process of platecoiling;The setup of the center adjusting and the equip of supporting,the preciseand quality of plate coiling was improved;owing to the simplified structure,theoperation and maintenance is easy to carried out.KeyWord: Bending Machine；the work rolls；mechanical analysis；the transmission system目录摘要 (I)ABSTRACT (II)第一章绪论 (1)1.1卷板机的介绍 (1)1.2卷板机在我国的发展 (1)1.3主要研究内容 (2)1.4塑性弯曲 (2)1.5塑性弯曲时的应力应变状态 (4)1.5.1应变状态 (5)1.5.2应力状态 (5)1.5.3宽板塑性弯曲时三个主应力的分布性质 (5)1.5.4塑性弯曲中现象的复杂性 (8)1.6卷板工艺和卷板质量分析 (9)1.6.1卷板工艺 (9)1.6.2卷板质量 (12)1.6.3卷板设备 (13)1.6.4卷板机安全操作规程 (15)第二章方案设计 (17)2.1总方案的确定 (17)2.2三辊卷板机的设计方案的确定 (17)第三章三辊卷板机设计分析 (18)3.1主要参数 (18)3.1.1卷管所需最大力矩确定 (18)3.1.2主参数确定 (22)3.1.3 受力情况分析 (23)3.2下辊传动系统的设计 (24)3.2.1 下辊驱动力矩 (24)3.2.2下辊驱动功率的计算 (25)3.23 电动机的选择 (26)3.24 计算并分配传动比 (26)3.25 离合器的选择 (26)3.26 末级齿轮传动比的设计 (26)3.3齿轮传动的强度设计计算 (27)3.3.1 材料 (27)3.3.2 按接触强度设计计算 (27)3.3.3验算齿轮速度 (28)3.34验算弯曲强度 (28)3.4辊子刚度的计算 (28)3.4.1 上辊 (29)3.4.2 下辊 (29)3.5上辊压下系统的设计计算 (30)3.5.1电机的选择 (30)3.5.2 螺旋副的设计计算 (30)3.5.2.1 材料 (30)3.5.2.2 螺纹直径、螺距 (30)3.5.2.3 自锁性 (31)3.5.2.4 螺杆强度的计算 (31)3.5.2.5 螺母螺纹牙强度计算 (31)3.6传动比计算 (31)3.7减速器的选择 (32)3.8 蜗杆机构设计 (32)第四章结束语 (37)4.1结论 (37)4.2展望 (37)参考文献 (39)致谢 (41)第一章绪论1.1卷板机的介绍卷板机是一种将金属板料弯卷成筒体、锥体、曲面体或其他形体的一种专用锻压机械设备，其广泛应用于锅炉、造船、化工、金属结构和机械制造行业。
卷板机设计一、介绍卷板机是一种用于将金属板材卷曲成卷筒状的设备。
它主要用于金属加工行业，特别是在钢铁、造船、汽车和家电等领域中起着重要作用。
本文将介绍卷板机的设计原理、结构和工作流程。
二、设计原理卷板机的设计基于以下原理：1.板材卷曲原理：卷板机通过辊轴的转动来改变板材的形状，将板材从初始状态平铺在辊轴之间，经过辊轴的转动，可使板材逐渐卷曲成卷筒状。
2.机械传动原理：卷板机通过电动机带动一组齿轮、链条或皮带等传动机构，从而实现辊轴的转动。
传动机构需要具备高传动效率、稳定性和承载能力。
三、设计结构卷板机的设计结构如下：1.底座：支撑整个机器的结构，需要具备足够的稳定性和承重能力。
2.辊轴：用于卷曲板材的主要部件，辊轴通常由金属材料制成，具有较好的硬度和耐磨性。
3.传动系统：负责带动辊轴旋转的机构，通常由电动机、齿轮、链条或皮带等组成，需要具备高效率、高稳定性和高承载能力。
4.控制系统：用于控制卷板机的运行，包括启停按钮、转速调节器和安全保护装置等。
四、工作流程卷板机的工作流程主要包括以下几个步骤：1.板材准备：在卷板机开始工作之前，需要将板材平整并放置在卷板机的进料位置。
2.启动卷板机：按下启动按钮后，电动机会带动传动系统开始转动，使得辊轴开始旋转。
3.卷曲板材：板材在传动系统的作用下，被带动卷曲成卷筒状。
卷曲过程中需要注意控制转速和卷曲力度，以保证卷曲质量。
4.停止卷板机：当卷曲完成后，可以通过按下停止按钮来停止卷板机的运行。
5.取出卷筒：卷曲完成的板材可以通过取出卷筒的方式进行出料，方便后续的加工或运输。
五、安全注意事项在使用卷板机时，需要注意以下安全事项：1.操作人员必须经过培训，并且具备相关技能和经验。
2.在操作卷板机之前，需要确保所有安全保护装置正常运行，如防护罩、急停按钮等。
3.在进行维护和保养时，必须切断电源，并采取相应的安全措施。
4.严格遵守操作规程和使用说明，不得超负荷使用卷板机。
第一章卷板机的构造一、卷板机本体结构及工作原理(一）机器结构图：如图所示，机构主要由工作辊传动系统、支承辊装置、番倒机构、平衡装置、及机架五大部分所组成。
1、工作辊传动系统该设备对板材的成型主要是由一个上辊和两个下辊相互作用来完成的，上辊则是由两个滑块轴套及机架支承并安装在一整体机座上。
下辊也是由滑块轴套安置在机座上，可沿机座上的导轨水平移动。
由于该设备主要是用来卷制89mm～250mm 的不锈钢筒体，所需驱动功率不是很大，不必采用全驱动，因此采用下辊驱动的方式，即上辊作为被动辊。
工作辊传动系统分主、辅传动系统，主传动为两下辊的旋转运动，辅传动为下辊的水平移动和上辊的上下移动。
上辊的上下移动可同步移动也可分别移动。
主传动系统：它是采用机械传动，即：电机—减速器—联轴器—万向器—下辊。
辅助传动系统：（1）下辊的水平移动则是采用伺服机械传动：电机—联接器—传动螺杆—下辊轴承座。
（2）上辊的上升、下降是采用液压的传动方式：泵站—液压缸—上辊—轴承座。
2、支承辊装置三辊卷板机在工作过程中，上辊下压、下辊旋转，使板料绕上辊发生连续弯曲，从而卷制出筒体。
就该设备而言由于卷制的板材一般都是2.5-3mm 的钢板，所以对辊的支承没有太高的要求，一般两头采用滑块轴套安装支承辊。
3、翻倒机构为便于成形筒体的卸料，必须设置倾倒机构，使右侧活动机架实现翻倒、复位动作。
翻倒机构由翻倒绕轴、翻倒油缸、锁紧缸、插销等组成。
实现翻倒时，上辊必须位于最高位置，锁紧钢带动插销退出，翻倒油缸驱动倾倒机架绕销轴转动倾倒90°，机架翻倒后，便可从上辊取出工件。
卷制时由液压缸复位支承上辊。
4、平衡装置平衡装置是为了在卷板完成后卸下卷制成形的筒件而设置的。
当翻倒机架翻倒后由于平衡装置的作用，翻倒侧上辊处于悬臂状态，它采用是下压式，当上辊到位后压下行程开关，同时上辊左端接触平衡装置的下压块，此时按下翻倒运行按钮即可翻倒运行。
5、机架机架部分包括底座、左右半机架。
摘要本设计是关于小型对称式三辊卷板机的设计，主要对卷板机上、下辊及减速器进行设计和计算。
卷板机是一种将金属板材卷弯成筒形、弧形或其他形状工件的通用设备。
根据三点成圆的原理，利用工作辊相对位置变化和旋转运动使板材产生连续的塑性变形，以获得预定形状的工件。
为提高卷板机的工作效率，提高制品的加工精度，减轻劳动强度，改善工作条件，通常采用板料送料工作台、辅助操作机械、托架平台以及支承滚道等辅助设备。
卷板机作为一个特殊的机器，它在工业基础加工中占有重要的地位。
凡是钢材成型为圆柱型，几乎都用卷板机辊制。
该产品广泛用于锅炉、造船、石油、化工、木工、金属结构及其它机械制造行业。
设计前部分详细阐述了卷板机上、下辊结构设计和受力分析。
板机结构型式为三辊对称式, 在该结构中上辊下压提供压力,两下辊做旋转运动,为卷制板材提供扭矩。
它具有结构简单、体积小、重量轻、经济、等优点。
动力源则选择了YZ系列YZ160L—6型电机，其工作特性优于Y系列电机，适用于有轻微震动，正反转且转速不高的场合。
总体设计后部分所涉及的减速器采用了三级展开式圆柱齿轮结构。
齿轮材料为40Cr，并经调质及表面淬火。
校核齿轮、轴、键、轴承确保了设计的实际可行性。
关键词: 卷板机；电动机；减速器；键；齿轮IAbstractThis design is about the three-roller symmwtry rolling machine,mainly calcats the up and down roller and the decelerator.Roll trigger a sheet metal bending roll into the cylindrical, arc or other shape the universal equipment. According to the principle of into round three, use of work roll change and the relative position of the rotary motion to produce continuous plastic deformation plank, scheduled for the shape of the workpiece. In order to improve the efficiency of the roll triggers, improve the machining precision of the products, reduce labor intensity, to improve the working conditions of the sheet metal, usually by lateral table, auxiliary operation machinery, bracket platform, as well as supporting groove and auxiliary equipment. Roll trigger as a special machine, it in the industry foundation processing occupies an important position. All steel cylinder, forming for almost all roll trigger roller system with. The products are widely used in the boiler, shipbuilding, petroleum, chemical industry, carpentry, metal structure and other mechanical manufacturing industry.During the front process of the design,the rolling machine`s structucre design and the analysis of strength are described. The rolling machine` structure isthree-roller symmetry. Pressure provides pressure under owing structure theabove-average roller , the roller does revolution sport under two , sheet material provides moment of torsion to roll of system.It has a series of advantages such as simply structure,small volume,light weight,economical and so on.YZ typeYZ-160L-6 motor is selected as the power source,which adapts situation such as slience quenching and light reverse velocity.The last part of the paper is ahout decelerator which is choosing triple expanding columm gear constiuction .The material of gear is 40Cr which has been hardening surface.The gears, axes, keys, bearings are checked, so to confirm this design is practicalKeywords: Rolling machine；Motor；Decelerator；Key；GearII目录摘要 (I)Abstract ...................................................................................................................... I I 前言. (1)第1章绪论 (2)1．1 概述 (2)1．2 卷板机的分类 (3)1．3 卷板机的发展趋势 (3)第2章小型卷板机结构及特点分析 (5)2.1 辊卷板机 (5)2.2 三辊卷板机 (6)2.2.1 对称式三棍卷板机结构及特点 (6)2.2.2 不对称三辊卷板机特点 (6)2.3 方案的确定 (7)第3章传动设计 (8)3.1 传动方案的分析及确定 (8)3.2 主传动系统的确定 (9)3.2.1 副传动系统的确定 (9)第4章动力设计 (10)4.1 主电机的选择和计算 (10)4.1.1 上下辊的参数选择计算 (10)4.1.2 主电机的功率确定 (11)4.2 上辊的设计计算校核................................................ 错误!未定义书签。
4.2.1上辊结构设计及受力图.................................... 错误!未定义书签。
4.2.2 刚度校核........................................................... 错误!未定义书签。
4.2.3 上辊强度校核................................................... 错误!未定义书签。
4.2.4 疲劳强度安全强度校核................................... 错误!未定义书签。
4.2.5 上辊在卸料时的校核....................................... 错误!未定义书签。
4.3 下辊设计计算及校核................................................ 错误!未定义书签。
4.3.1下辊结构及受力图............................................ 错误!未定义书签。
III4.3.2下辊刚度校核：................................................ 错误!未定义书签。
4.3.3 下辊弯曲强度校核：....................................... 错误!未定义书签。
4.3.4 下辊疲劳强度校核........................................... 错误!未定义书签。
第5章减速器的设计计算 (14)5.1 传动方案的分析和确定 (14)5.2 减速器传动装置总的传动比和各级传动比的分配 (14)5.2.1 总的传动比 (14)5.3传动装置各轴的参数计算 (15)5.3.1 各轴转速 (15)5.3.2 各轴功率 (15)5.3.3 各轴转矩 (15)5.4 齿轮传动设计 (16)5.4.1第一级传动设计 (16)5.4.2 第二级传动设计： (20)5.4.3 第三级传动设计： (24)5.5 蜗轮、蜗杆的传动设计 (27)5.5.1 材料选择： (27)5.5.2 参数的设计： (27)5.6轴的设计校核计算： (29)5.6.1 四个轴的结构设计： (29)5.6.2 轴的校核计算： (30)5.7 轴承校核 (35)5.7.1轴承参数 (35)5.7.2求轴承受到的径向力 (36)5.7.3验算轴承寿命 (36)5.8 键的校核 (36)结论 (37)参考文献 (38)致谢..................................................................................... 错误!未定义书签。
IV前言卷板机是一种将金属板料弯卷成筒体、锥体、曲面体或其他形体的一种专用锻压机械设备，广泛用于锅炉、造船、化工、金属结构及机械制造行业。
本课题的研究旨在改进旧式卷板机的不足，提高生产率、降低工人劳动强度，满足厂方对板料加工的生产需求。
卷板机的规格型号很多，按卷板机的机械结构和卷板机辊的数量划分，有三辊卷板机和四辊卷板机之分，按辊的驱动方式有机械式卷板机和液压式卷板机之分，卷板机结构相对简单，三辊当中有一对侧辊和一根上辊，其中上辊能够上下移动。
