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高层建筑转换层施工技术要点【摘要】高层建筑转换层施工技术要点是高楼大厦建设中的重要环节，对建筑的质量和安全起着至关重要的作用。
本文将围绕施工前的准备工作、混凝土浇筑技术、钢结构加固技术、防水处理技术和安全施工措施展开讨论。
在施工前，必须做好详细的前期准备，确保施工过程顺利进行。
混凝土浇筑技术和钢结构加固技术是转换层建设中不可或缺的两大技术，需要根据具体情况进行合理选择和施工。
防水处理技术和安全施工措施也必须严格执行，以确保建筑质量和工人安全。
在对高层建筑转换层施工技术要点进行总结并展望未来发展趋势，为行业的发展提供启示。
通过本文的介绍，读者可以更好地了解高层建筑转换层施工技术要点，为相关工程提供指导和参考。
【关键词】高层建筑、转换层、施工技术、准备工作、混凝土浇筑、钢结构加固、防水处理、安全措施、总结、未来发展、行业启示1. 引言1.1 高层建筑转换层施工技术要点高层建筑转换层施工技术是指在建筑结构转换层进行施工时需要遵循的一系列技术要点。
这些要点包括施工前的准备工作、混凝土浇筑技术、钢结构加固技术、防水处理技术以及安全施工措施。
在进行高层建筑转换层施工前，必须进行详细的施工前准备工作，包括制定施工计划、确定施工工序、准备必要的材料和设备等。
在混凝土浇筑技术方面，需要注意混凝土的配合比和浇筑工艺，确保混凝土的质量和稳定性。
钢结构加固技术则需要进行钢材的选择、连接技术和加固工艺的优化。
防水处理技术是保障转换层建筑结构的重要环节，需要采用优质的防水材料和技术手段。
在施工过程中必须严格执行安全规范，确保施工人员和设备的安全。
以上是关于高层建筑转换层施工技术要点的简要介绍，下文将详细探讨每个要点，并总结该领域的发展趋势和对行业的启示。
2. 正文2.1 施工前的准备工作施工前的准备工作对于高层建筑转换层施工至关重要，它直接影响到整个施工过程的顺利进行。
施工前需要进行详细的规划和设计，确定转换层的结构和布局，制定详细的施工方案。
大跨度高空型钢混凝土组合结构转换层施工工法大跨度高空型钢混凝土组合结构转换层施工工法一、前言大跨度高空型钢混凝土组合结构转换层施工工法是在高空型钢结构的基础上，采用混凝土转换层进行垂直传力与水平传力的连接，以满足转换层的强度和刚度要求。
该工法具有工期短、施工简便、结构稳定等特点，被广泛应用于大跨度高空建筑项目中。
二、工法特点1. 工期短：采用预制构件和模块化施工方式，加快施工进度，缩短工期。
2. 施工简便：采用现浇混凝土梁板进行转换层的施工，操作简单，施工技术要求不高。
3. 结构稳定：转换层通过高强度螺栓紧固于型钢结构上，使型钢结构与混凝土转换层相互作用，提高整体结构的稳定性和承载能力。
4. 施工质量可控：采用专用的施工模板和支撑系统，保证施工过程中的质量可控性。
三、适应范围该工法适用于大跨度、高空、重载以及对空间利用要求高的建筑项目，如航空机库、大型展览馆、体育场馆等。
四、工艺原理该工法的理论依据是通过混凝土转换层与型钢结构形成一体化的结构体系，实现结构垂直和水平传力的连接。
具体的技术措施包括：1. 建立型钢结构：按照设计图纸要求，组装和安装好型钢结构。
2. 预制混凝土构件：根据转换层的尺寸和形状要求，预制混凝土构件。
3. 安装转换层：将预制的混凝土构件与型钢结构进行连接，形成一体化的转换层。
4. 封闭混凝土：根据施工图要求，对转换层进行现场浇筑，达到预定的强度和密实度。
五、施工工艺1. 建立型钢结构：按照设计要求，按照一定的工序和顺序进行型钢结构的组装和安装。
2. 预制混凝土构件：根据设计图纸要求，预制混凝土构件，保证尺寸和形状正确。
3. 安装转换层：将预制的混凝土构件与型钢结构进行连接，采用高强度螺栓进行紧固，保证连接的稳固性。
4. 现场浇筑混凝土：根据施工图要求，对转换层进行现场浇筑，采用模板和支撑系统保证混凝土的流动性和均匀性。
5. 养护：对新浇筑的混凝土进行养护，保证混凝土的强度和密实性。
高层建筑钢筋混凝土厚板结构转换层施工技术本文以某商住楼工程为例，就高层建筑钢筋混凝土厚板结构转换层的施工技术要点进行了分析探讨。
该工程转换层施工，通过模板搭设、钢筋网绑扎、混凝土配合比调整、大体积混凝土的养护和温度控制，有效解决厚板施工荷载传递和大体积混凝土防裂问题，达到了控制转换层整体质量的效果。
标签高层建筑；转换层；分层浇筑；裂缝控制引言：结构上的转换层概念，主要是指在整个建筑结构体系中，合理解决竖向结构的突变性转化和平面的连续性变化的结构单元体系。
现代高层建筑中，由于为了满足建筑功能的要求，下部布置为大空间，上部布置为小空间，而这种要求与结构的合理、自然布置正好相反。
为此，为了实现结构传力系统有序传递，必须在高层建筑不同柱网、不同开间、不同结构的上下层之间的楼层设置转换层，称结构转换层。
1、工程概况湖南某高层商住楼地上24层，地下2层，总建筑面积34568m2。
四层以下为非标准层，框剪结构；标准层为全现浇剪力墙结构。
五层为转换层，设计为带梁厚板式转换层，其中梁高1900mm，板厚1600mm，顶标高为22.490m，梁底标高为20.590m，板底标高为20.890m，混凝土强度等级为C40。
钢筋最大直径为Φ32，梁的箍筋直径采用了Φ18。
（见图1）根据施工进度安排，转换层的施工正在炎热夏季，最高温度36℃，最低温度12℃，平均温度24℃，每日最高温差13℃，平均温差10℃。
图1 结构转换层剖面示意图在该转换层的施工中主要有两个难点需要重点解决：一是荷载传递问题。
因板较厚，施工时加上施工荷载，合计荷载将达到50kN/m2，下层楼盖（即四层楼盖）无法直接承受，须采取技术措施解决荷载的安全传递。
二是混凝土裂缝控制。
因转换层属大体积混凝土，易产生温度和收缩裂缝，须采取技术措施予以控制。
2、施工技术方案的比选方案一：采取一次支模浇筑混凝土成型的施工方法，其支模方法是从梁底对标高20.590m）或板底（相对标高20.890m）一直支撑到地下室底板面（相对标高-9.330m），支模高度达30.000m。
高层建筑钢筋混凝土转换层叠合施工工法高层建筑钢筋混凝土转换层叠合施工工法一、前言高层建筑的施工中，转换层是很关键的一步，它将主体结构与高层部分进行连接，是确保建筑整体稳定性的重要环节。
高层建筑钢筋混凝土转换层叠合施工工法是一种广泛应用的施工工法，本文将对该工法进行详细介绍和分析。
二、工法特点1.工艺灵活：该工法适用于各种高层建筑，无论是多变形、多塔式还是倒塌式结构，该工法都能满足施工需求。
2.施工周期短：相比传统的转换层施工工法，钢筋混凝土转换层叠合施工工法使用预制构件，可显著提高施工效率，缩短施工周期。
3.施工质量高：该工法采用工厂化生产，预制构件质量可控，可以保证施工质量的稳定性和一致性。
4.成本低：预制构件的使用减少了钢筋和混凝土的浪费，同时降低了人工成本和管理成本，从而降低了施工成本。
三、适应范围钢筋混凝土转换层叠合施工工法适用于各类高层建筑，尤其适用于那些大面积、大跨度、高承载力的结构。
该工法特别适合在城市中心区域的高层建筑施工中使用，因为其施工效率高，对周围环境干扰小。
四、工艺原理钢筋混凝土转换层叠合施工工法的理论依据是基于工厂化生产和现场拼装的模块化思想。
在实际工程中，采取了以下技术措施：1.设计优化：通过结构设计的优化，提高了转换层的整体稳定性和安全性。
2.预制构件制造：将转换层的构件在工厂中进行预制，确保构件的质量和尺寸精准。
3.现场拼装：在施工现场，将预制构件按照设计要求进行拼装，通过焊接、螺栓连接等方式进行固定。
五、施工工艺1.基础施工：根据设计要求，先进行地基开挖、基础浇筑等基础工作。
2.主体结构施工：按照常规钢筋混凝土施工工艺进行主体结构的施工。
3.转换层预制构件制造：将转换层的构件在离施工现场较近的工厂中进行预制。
4.现场拼装：将预制构件运至施工现场，按照设计进行现场拼装。
5.连接固定：通过焊接、螺栓连接等方式将构件固定在主体结构上。
6.混凝土浇筑：完成预制构件的拼装后，对转换层进行混凝土浇筑，确保整体承载力和稳定性。
探究高层建筑钢筋混凝土梁式转换层施工技术摘要：在高层建筑中，钢筋混凝土的梁式转换层的施工，是一个相对复杂的项目，它的难度很大，因此，在进行该项目的过程中，必须对其进行全面地分析。
对高层建筑钢筋混凝土梁式转换层的施工技术进行了深入地探讨，为同类工程提供了一定的参考。
关键词：高层建筑;钢筋混凝土;梁式转换层;施工技术一、梁式的转换层概述在高层建筑中，转换层是联系各主要部位的关键构造，它不仅可以完成底层的“顶棚”，还可以作为上层的地基。
因此，在高层建筑物中，转换层起到了桥梁的作用。
在高层建筑中，变换层的布置也很灵活，任意一层的高度都能布置转换层。
在转换层中，将会牵涉建筑物的基础结构，如管线等。
然而，在转换层中，最常用的有实体板、箱式以及梁式等结构，其中，梁式结构转换层是最常见的一种形式。
这是由于梁式转换层相比于其他类型的转换层，其设计与建造更为方便，且受力较为均衡，且多用于底层面积较大的建筑物。
而在梁式转换层的建筑中，应用最多的是钢筋混凝土结构，其材料成本较低，施工工艺较为简便，施工技术较为先进。
然而，由于其本身的质量及横截面均较大，且在施工时需承担较大的荷载，因此加大了施工的难度。
通常，在高层建筑中，下部的承载力要大一些，上部的承载力要弱一些，整个高层建筑的应力分布并不均衡，所以需要采用一些技术方法来改善其应力分布，从而使其更好地实现建筑物的多样性，其最重要的技术就是梁式转换层技术。
通常来说，转换层可以被划分成上下层转换，而在框架剪力墙的结构建筑中，最常用的就是转换层的技术，这种技术既可以增加室内的使用面积，又可以更好地突出该建筑的商用价值。
由于上、下层柱网结构及轴心的变化，可将上下层之间的间隔进行加宽，使轴心变化，从而使入口面积增大。
二、高层建筑钢筋混凝土梁式转换层施工技术分析（一）梁的施工技术在建筑结构的转换中起着关键作用的是转换层的大梁，其是承受上、下部力量的重要构件。
在高层建筑中，采用得最多的是钢筋混凝土梁式转换层，而大部分的转换层的大梁用的是水泥混凝土结构。
试论高层建筑钢筋混凝土梁式转换层施工技术高层建筑钢筋混凝土梁式转换层施工技术是指在高层建筑结构中，为了适应不同层间高度的变化，使用钢筋混凝土梁式转换层来实现层间的平稳过渡和连接。
下面将从施工准备、施工流程和技术要点等方面对高层建筑钢筋混凝土梁式转换层的施工技术进行论述。
施工准备包括施工材料的准备和现场准备工作。
施工材料主要包括混凝土、钢筋、模板等。
要保证材料的质量合格，并根据设计要求进行备料、验收。
现场准备工作包括场地平整、施工区域定位和搭建施工设施等，确保施工现场的安全和便利。
施工流程主要包括梁构件测量、梁模板制作、钢筋绑扎、混凝土浇筑和养护等。
梁构件测量是指根据设计要求测量梁的尺寸和展布，确定每个构件的位置和焊接箍筋的数量。
梁模板制作是根据梁尺寸和形状制作梁的模板，确保模板的平整度和刚度，以便保证混凝土的浇筑质量。
钢筋绑扎是按照设计图纸进行钢筋的绑扎，确保钢筋的位置准确和连接牢固。
混凝土浇筑是将事先准备好的混凝土通过泵送或人工浇筑到模板中，确保浇筑的质量和连续性。
养护是指对浇筑的混凝土梁进行水养护和定期养护，以保证混凝土的强度和耐久性。
高层建筑钢筋混凝土梁式转换层的施工技术要点包括模板安装、钢筋焊接、深基坑加固和混凝土浇筑控制等。
模板安装要保证模板的平整度和稳定性，并根据设计要求安装横向支撑和纵向撑杆，以确保模板的刚度和抗震性。
钢筋焊接要严格按照设计图纸和要求进行焊接，焊接质量要达到规定的强度和规范要求。
深基坑加固是指在混凝土浇筑前对基坑进行加固，增加基坑的稳定性和支撑力，确保浇筑过程中的安全和顺利进行。
对混凝土浇筑控制要严格按照浇筑顺序和浇筑控制点进行操作，确保浇筑的连续性和质量。
高层建筑钢筋混凝土梁式转换层的施工技术包括施工准备、施工流程和技术要点等方面。
在施工过程中，要严格按照设计要求和规范进行操作，确保施工质量和安全。
只有在施工过程中各个环节的连贯配合和精细施工，才能最大程度地实现高层建筑结构的稳定和安全。
高层建筑转换层钢筋混凝土施工技术转换层作为高层建筑结构中最重要的部分，其施工工艺与一般楼层类似，但是具体钢筋工程、混凝土工程施工专业中，这部分施工技术要求较高，需要通过科学分析、严密准备、严格要求、合理实施，才能真正确保转换层的施工质量，实现高层建筑的多种功能。
标签：高层建筑；转换层；钢筋混凝土；施工技术当前我国钢筋混凝土高层建筑一般为20—50层，以20—35层之间居多，且占国全部高层钢筋混凝土建筑的80%左右，这个高度范围与我国当前城市经济发展与社会进步相匹配，得到较为广泛的应用。
可以说，80%的高层建筑中应用到转换层结构，由于带有转换层的高层建筑，其梁、柱或板的尺寸比较大，因此需要从模版的支撑系统、钢筋的安装、大体积混凝土浇筑等几个方面注意施工技术要求。
实际上，转换层施工是高层建筑施工的重中之重，如果一个高层建筑能够在其支撑系统的选择、钢筋绑扎及混凝土浇筑、机械设备等多方面的选择与施工做到合理规划、科学施工、现场组织有条不紊，监工落实到位，必然会产生良好的经济效益与社会效益。
1.钢筋绑扎施工技术1.1施工前的准备工作在施工前，应首先把握钢筋的原料质量，确保按照设计要求标准与规格采购。
钢筋的质量安全十分重要，因此应对材料加强检验，避免不合格产品进场，危及高层建筑的工程质量与使用安全。
在钢筋工程施工前，需按照图纸的要求级别、根数、直径、尺寸、形状等准备好钢筋下料。
在制作钢筋前，需保证其表面的氧化皮及污垢清理干净，对于现场缺少与图纸要求相符的材料，需要用其他规格材料替代时，必须征得设计部门与监理部门的同意，经过设计变更手续后才能施工。
1.2钢筋的施工方式由于框支梁的钢筋需要插入柱内约1.2—1.5m，因此柱内混凝土必须等到框支梁绑扎完毕之后才能进行浇筑，在浇筑过程中应注意避免钢筋移位及混凝土污染钢筋现象。
框支梁钢筋在绑扎时应事先搭设临时的钢管支撑，等到混凝土浇筑之后再拆除，重新搭设正式的框支梁支撑架，当梁的跨度≥8.5cm时，框支梁除了按照设计的要求采取配筋之外，还应确保钢筋骨架就位后不会产生施工变形，并在梁的上部下排筋下端加设Φ22≤220mm的横向支撑钢筋，并沿着梁骨架的两侧加设Φ22≤100mm的斜撑垂直支撑筋。
高层建筑钢筋混凝土梁式转换层施工技术2山东邦安工程项目管理有限公司，山东省济南市250000摘要：高层建筑规模不断增加，建筑结构复杂性、功能多元化。
高层建筑的主要组成部分就是转换层，需要做好转换层质量研究工作。
鉴于此，文中选择梁式转换层结构为着手点，结合钢筋混凝土分析做好施工技术质量与控制的措施，进一步提高高层建筑建设质量。
关键词：钢筋混凝土；梁式转换层；施工技术高层建筑施工中钢筋混凝土梁式转换层较为常见，可以满足异形建筑需求，切实满足人们个性化需求，有助于提高建筑建设质量。
尤其是当前广泛使用钢筋混凝土材料，需要做好梁式转换层施工研究分析工作，进一步提高高层建筑转换层施工质量。
1、做好梁式转换层施工前准备在混凝土技术的具体施工之前，工程项目的总负责人需要召集相关的工作人员对设计的图纸、合同以及招标文件进行全面审核。
如果发现文件存在问题，需要及时与建设单位沟通，并根据项目的具体情况及时进行调整，以免对后续的工作造成不利影响。
并且，在准备阶段，需要全面掌握项目的具体规模，并对混凝土技术的施工量进行精确计算，依据混凝土技术施工进度完成施工计划编制，奠定后续工作开展的基础[1]。
混凝土技术施工时需要建设科学配置混凝土，工程单位进行配比设计，并及时确定混凝土的使用量以及材料级配。
在正式使用之前，需要做好混凝土设计单位的监测工作。
在明确配合比之后，需要及时与技术人员进行沟通，从而根据实际计算出材料的规格数量，保证原料有序进场，按时完工。
由于混凝土技术的施工涉及到多个方面、多个环节，因此为了保证工期内高质量完成相关工作，通常会采用连续作业的方式。
因此管理人员需要具备一定的责任意识和管理能力，对于关键的工序需要及时安排专业的技术人员，并且保证不同班次的人员能够满足施工的具体需要，提高施工工序质量，降低出现安全事故的可能性，奠定混凝土技术高质量施工的基础。
2、梁式转换层施工技术要点分析2.1 模板、支架施工模板支架施工时，需要扣接立杆的上端与梁底内外楞，避免出现滑移情况。
高层建筑钢筋混凝土梁式转换层施工技术摘要：随着我国科学技术的不断发展，许多新技术应用于各个领域，特别是建筑行业，其应用范围也在不断扩大。
在建筑设计过程中，许多新技术的应用不仅可以提高设计水平，还可以保证设计效果。
近年来，建筑行业以高层建筑为主，这对其结构提出了更高的要求。
结构越复杂，内部功能越多样。
为确保钢筋混凝土梁式转换层的可靠性，必须合理应用该施工技术，有效控制施工质量。
在确保质量满足规范要求的基础上，开展一系列施工工作，对钢筋混凝土梁式转换层施工技术起到关键作用。
关键词：高层建筑钢筋混凝土；梁式转换层；施工技术引言目前，我国非常重视建设工程，工程质量逐渐成为热门话题。
在建筑工程施工中，管理者应更加重视施工技术和施工管理，从而有效提高建筑施工效率。
通过合理运用梁式转换层的施工技术，不断加快施工速度，从而在规定的期限内完成指定的任务。
需要注意的是，在施工过程中，要加强现场施工管理，提高现场施工的安全性，确保建设工程的整体质量。
1建筑工程梁式转换层施工技术管理的特点及意义首先，要遵循国家颁布的相关政策、法律法规，严格按照技术、政策、设计要求，对施工过程中的每一项技术进行分类管理。
同时，要结合施工项目类型，不断规范制度化管理，确保各项施工作业能够在制度保障的基础上完成，满足技术要求和管理要求，为促进施工企业更好发展提供有效的技术保障。
管理施工过程中的技术运用是企业发展中必不可少的过程。
在技术管理过程中，施工企业需要严格按照国家相关法律政策的制定开展相应的工作。
这种工作流程可以改善和保证各部门之间工作的协调和统一，确保所有的施工项目都能在稳定的环境下进行，对于促进建筑企业的发展有着重要意义。
建筑施工工程一般都存在建设量大和建设周期长的特点，所有的施工作业都是围绕建筑物与构筑物进行，在此基础上就会出现转换层施工技术多样化及管理难题。
为更好地解决这些管理难题，可以直接使用相应的技术管理来进行处理；为减少因转换层施工技术管理工作不当带来的各种安全隐患问题，则需要建筑企业不断加强对于转换层施工技术的管理工作，提升自己的整体管理水平。
试论高层建筑钢筋混凝土梁式转换层施工技术高层建筑钢筋混凝土梁式转换层施工技术是一个复杂的施工过程，将建筑物从一种结构类型转换到另一种结构类型，通常由钢筋混凝土梁和柱子组成。
这种技术需要专业工程师和施工人员，严格的规划和标准操作程序来完成。
在本文中，将介绍高层建筑钢筋混凝土梁式转换层施工技术的主要内容和步骤。
钢筋混凝土梁式转换层是现代高层建筑中常见的一种结构形式。
它通过悬挂钢筋混凝土梁和柱子的方式，将上部结构转换为下部结构。
在施工过程中，需要根据设计和规范要求，制定详细的施工方案和程序。
首先，施工前需要进行现场勘察和评估。
在勘察过程中，需要对建筑结构进行详细的检查和评估，以确保结构的完整性和稳定性。
同时，需要评估所需要的材料和人力资源，确定施工的可行性和时间框架。
其次，根据勘察和评估结果，制定施工方案和程序。
施工方案应包括各项工程的具体安排，如拆除、制作、运输和安装钢筋混凝土梁的过程。
施工程序应明确各项工程的时间进度、技术要求和质量标准，以确保工程进度和质量。
第三步，进行前期准备工作。
包括场地清理和平整、通风设备的安装和调试、材料清单的准备和采购、施工团队的组建和培训等。
第四步，进行支模的制作和安装。
支模是支撑和固定钢筋混凝土梁和柱子的重要设备，支模的质量和稳定性对施工进度和工程质量有重要影响。
支模应符合设计和规范要求，并经过严格的验收和测量。
第五步，进行钢筋混凝土梁和柱子的制作和加固。
钢筋混凝土梁和柱子应符合设计和规范要求，采用高强度混凝土和钢筋。
在制作过程中，需要考虑到梁和柱子的质量和尺寸的精度，保证施工进度和工程质量。
第七步，进行后续工作，包括测量验收、施工记录和技术文档的整理和归档、设备和材料的退库处理等。
同时，需要进行工程质量的评估和监督，发现和处理施工中的问题和缺陷，保证工程质量的稳定和可靠。
综上所述，高层建筑钢筋混凝土梁式转换层的施工技术是一个繁琐和复杂的过程，需要专业的设计和施工人员，严格的规划和标准操作程序。
高层建筑钢骨混凝土结构转换层施工技术摘要:随着建筑技术的发展，大跨度高层建筑也越来越多，钢骨混凝土结构由于承载力高、延性好的特点，应用在高层建筑转换层结构中具有明显的优势。
结合某高层建筑工程，介绍了钢骨混凝土结构转换层施工技术，主要包括了钢筋安装及混凝土浇筑等内容及施工要点，检测表明，施工质量满足设计及规范要求。
关键词:高层建筑；钢骨混凝土；钢筋安装；混凝土浇筑；施工检测近年来，随着城市建设的发展与建筑技术的进步，建筑体型也向着复杂化、功能多样化的综合性发展，大跨度、高层建筑已经成为建筑结构发展的主要方向之一。
在高层建筑设计中经常会遇到转换层结构设计的问题。
由混凝土包裹钢骨做成的钢骨混凝土结构，充分发挥了钢与混凝土两种材料的特点，与钢筋混凝土结构相比，具有刚度大，延性好，还可以大大减小构件的断面尺寸，明显增加了房间的使用面积，因此，钢骨混凝土结构应用在高层转换层结构中具有明显的优势。
1 工程概况某高层建筑，总面积约为15.11万m2，上部两栋塔楼分别是28层和32层高层住宅组成，地下室2层，结构采用钢骨混凝土框架核心筒。
在5楼顶部(标高27.150m，层高6.35m)设置13根钢骨混凝土结构转换大梁，跨度分别为10600mm(H～K轴)、9200m(H～F轴)，在每跨中部分别设有一梁上柱(H～G轴4600mm，H～J轴4800mm)，转换大梁断面为1700mm×2000mm，梁内箱形型钢为1300mm×1650mm×50mm×50mm。
2 工程难点分析本工程施工中存在两大难点:①梁柱节点处水平、竖向钢筋安装，不仅满足设计与《混凝土结构设计规范》GB50010—2010要求，还要与型钢连接牢固，则必须对每根钢筋的排布(穿越或焊接)做出周密安排；②在如此密集的钢筋与型钢狭小的空间内采取什么样的措施才能使混凝土浇筑密实。
处理好上述两方面问题，确保钢筋混凝土结构与型钢结构协同工作，是此次转换层大梁施工成败的关键所在。
为此，设计方、监理方、施工方针对转换大梁及梁柱节点施工中的难点问题，共同分析，提出有效对策。
在钢筋与型钢连接中采用了增加肋板、并筋、竖向钢筋套筒与钢梁焊，以及在混凝土浇筑中采用自密实与普通混凝土配合使用等新的工艺与方法，并结合过程试验与完工检测，使整个施工过程处于受控状态，保证了施工质量。
3 钢筋安装3.1 梁柱节点钢筋安装以K/35节点进行说明，钢骨混凝土柱标高27.100m以下断面为1200mm×1200mm，柱内箱型钢柱断面为800mm×800mm×50mm×50mm，柱配筋为:(角筋4φ32，南北东西侧各7φ28，箍筋φ14@100，箍筋核心区φ16@100)；上部钢骨混凝土柱标高27.100m以上断面为800mm×800mm，柱内为十字形钢柱断面为500mm×500mm×50mm×50mm，柱子配筋为:(角筋4φ32，南北各11φ32，东西侧各6φ32，箍筋φ12@100，箍筋核心区φ16@100)；在箱形柱与十字形钢柱转换界面，27.100m以下采用10块厚1000mm×50mm尺寸不一的加劲板竖向焊接，再在加劲板面上加50，30mm盖板满焊进行转换。
转换层大梁钢筋配筋，南侧(梁1700mm×2000mm)14φ32；36φ32(12/24)，北侧(梁500mm×1000mm)5φ32；8φ28(2/6)，节点东西向次梁断面为400mm×700mm，节点配筋为:6φ25(4/2)；4φ22。
转换层大梁上部钢筋与柱筋节点处配筋大样如图1所示。
注：应先将柱筋套筒排布定位（考虑梁筋位置）后再处理梁钢筋图1 转换层大梁上部钢筋与柱筋节点配筋大样(1)水平筋的处理南北向主梁①号两根筋的抵靠钢柱翼缘板，与翼缘板上钢筋套筒连接；②号两根穿越钢柱腹板，安装时采用单根穿越腹板伸出，两头用同直径钢筋采用两侧搭接10倍直径单面焊；其余钢筋贯通支座。
东西次梁③号截断处加L形弯头搭接焊，并抵拢翼缘板，水平段与钢盖板双面焊接；④号筋两根穿越钢柱腹板，安装时采用一头伸出，一头用同直径钢筋采用两侧搭接10倍直径单面焊；⑤筋两根伸至柱筋侧并与箱形钢梁面板5倍直径双面焊接。
腹板钢筋穿越开孔，按《钢骨混凝土结构技术规程》YB9082—2006，腹板开孔缺损率＜20%，满足要求。
(2)竖向钢筋的处理对于钢梁上不宜开孔的柱筋共21根，采用在箱形钢梁上焊接钢筋套筒，柱筋用套筒连接。
3.2 梁上柱的竖向钢筋及箍筋的处理以GGZ1C为例说明，梁上柱断面800mm×800mm，内设十字形型钢柱断面为500mm×250mm×50mm×50mm，主配筋为:东西侧各6φ32，南北侧各11φ32，角筋4φ32，技术处理如下。
(1)箱形大钢梁竖向耳板与十字形钢柱翼缘板间增加2块56mm厚Q345钢板，与竖向耳板及钢柱翼缘板焊接；南北向大钢梁梁上柱出柱边100mm新增竖向加劲50mm厚Q345钢板，加强抗剪及整体稳固性。
2)原梁上柱设计为双排筋，因用于柱筋连接的竖向耳板内侧与十字形钢柱翼缘板之间空间有限(仅56mm)，无法保证柱内侧竖筋焊接质量，经设计同意将双排筋改为外侧单排，但改成单排后并考虑避让上梁耳板、牛腿，柱筋净间距无法满足间距≥50mm的规范规定，因此对部分钢筋按《混凝土结构设计规范》第4.2.7条，经设计核算，对部分钢筋采用了并筋处理方式，在竖向钢筋排布时必须考虑竖筋与上层耳板的位置关系，在耳板下方应采用单筋形式并最多留置1～2根竖筋，以保证竖筋可以通过在耳板上开孔穿越。
3)为避免设置的拉筋弯钩因柱筋密而影响安装质量，拉筋均采用在端头与箍筋10倍直径单面焊接，并筋处理大样如图2所示。
图2 并筋处理大样3.3 转换梁在框架柱范围内构造大样和转换大梁端部收头抗扭筋构造大样(见图3)图3 转换梁构造大样3.4 为保证所采用工艺形式可靠，通过试验判定其可行性(1)钢筋与钢板的单、双面焊接受力试验(φ32，φ28与δ=30，δ=50)。
(2)钢筋机械连接套筒与钢板焊接及钢筋的受力试验(φ32，φ28与δ=30，δ=50，套筒接头等级Ⅰ级)。
(3)钢筋单面10d搭接焊(φ32，φ28)。
以上试件均是在模拟施工环境情况下制作，经检测单位对试件进行测试，均符合规范及设计要求，为施工提供了可靠数据及参照样板。
在类似钢骨梁施工中，上部及下部2排筋施工困难是普遍问题，在与耳板连接时，有的将上2排筋焊于耳板下部，只能采取仰焊，受作业环境影响，很难保证焊接质量；在此建议设计针对此种结构，应通过计算允许2排筋与1排筋间距适当拉大，以便于施工；同时建议采用2排筋通过焊于钢柱上的套筒连接应是可行的，这种做法在《钢骨混凝土结构技术规程》YB9082—2006有明确规定，并且在大量的工程实践中已得到广泛应用。
4 混凝土浇筑此部位由于转换梁及梁柱节点部位型钢断面大、钢筋密集，因此浇筑难度较大。
比较突出的问题有:在转换梁底部梁上柱对应位置配筋为36［12(伸入距支座1/4跨度处)/24］，扣除保护层后，底距钢梁底净距只有150mm；在K/35梁柱节点处纵横及竖向钢筋密集，柱上10.9mm栓钉密布；梁、柱混凝土强度等级级差大(梁C30、柱C60)；再者由于钢骨梁、柱空间狭小，浇筑时要采取可靠措施，避免空气滞阻影响混凝土浇筑密实度。
针对上述难点，采用自密实混凝土与普通混凝土配合使用，不同强度等级、不同种类混凝土浇筑分界。
4.1 自密实混凝土配合比C30自密实混凝土水胶比0.42，砂率0.43，容重2400kg/m3，坍落度200～230mm；C60自密实混凝土水胶比0.29，砂率0.35，容重2460kg/m3，坍落度200～230mm；C30，C60自密实混凝土配合比如表1所示。
表1 自密实混凝土配合比4.2 浇筑方法及顺序(1)柱混凝土浇筑除K轴钢柱柱头内，先采用普通C60混凝土浇筑K、H、F钢柱内，接着用C60自密实混凝土浇筑K轴钢柱节点内和梁下口部位柱，再用C30自密实混凝土浇至钢梁侧面中部孔下口，最后浇筑大梁上部C30普通混凝土。
这一步步操作现场质量员、施工员、技术部、监理、建设单位全程旁站指导与监督，以防止普通混凝土进入梁柱节点后难以振捣的情况发生，从而影响柱核心节点混凝土质量。
(2)转换梁浇筑采用水平分层浇筑，梁高1m以下浇自密实C30混凝土，以上浇普通C30混凝土；首先将梁底与模板间混凝土一次性浇满；开浇时混凝土从钢梁两侧下料，不允许从钢梁顶部翼缘板浇筑孔浇筑，以便从钢梁顶部浇筑孔观察混凝土从钢梁底涌入钢梁情况，判断底部混凝土浇筑密实情况；当混凝土从钢梁底部开孔处持续上冒直至覆盖钢梁底时，可以判定梁底已混凝土浇密实；此时改从钢梁顶浇筑孔浇筑；同时，在从钢梁两侧浇筑自密实C30混凝土时，在梁上柱对应钢筋密集区范围，用小锤敲击底模，只至混凝土上冒铺平钢梁底，方停止敲击。
当自密实混凝土浇至设定高度，用尺量测准确记录距梁顶高度，并开始浇筑普通C30混凝土，此时应从钢梁顶部浇筑孔分层下料，先浇筑钢梁内混凝土，直至钢梁内混凝土从各浇筑孔中冒出，方才能从钢梁两侧下料。
施工时必须注意自密实混凝土不能振捣，避免因振捣产生离析，而普通混凝土则必须从浇筑孔及钢梁两侧振捣密实，并且根据自密实混凝土的实测高度，在振捣棒上做出标记，振捣时保证自密实混凝土与普通混凝土有5cm的搭接，以确保在两种混凝土交界处不出现分层现象。
5 对转换梁及柱施工质量检测情况(1)施工时按混凝土浇筑取样规范双倍留置的普通混凝土C30、自密实混凝土C30、普通混凝土C60、自密实混凝土C60标养试块，经28d养护试压，均符合设计要求。
(2)为验证混凝土施工质量，在试块试压合格的基础上，委托具备检测资质的单位对箱形柱、箱形梁钢骨混凝土密实度进行全面检测，箱形柱按每层抽测5根，箱形转换层梁全数检测。
检测方法按《建筑结构检测技术标准》GB/T50344—2004、《超声波检测混凝土缺陷技术规程》CECS21∶2000规定进行。
采用超声波检测，可检测出箱形柱、箱形梁内部是否存在不密实区域或孔洞以及混凝土与型钢结合面胶结是否存在不良等缺陷，整个检测过程监理全程旁站，经过严格检测及数据分析，13根转换钢骨大梁及抽测的5根钢骨柱均无任何缺陷，施工质量达到了设计及规范要求。
6 结语在本钢骨混凝土转换层施工工程中，通过各方的密切合作，采取有针对性的施工技术，试验与检测表明，施工质量达到了设计及验收规范的要求，取得了较好的质量效果和经济效益，同时也促进了钢骨混凝土结构在我国高层建筑转换层中的推广和应用。
