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西气东输管道与各种设施安全间距技术指导书引言西气东输管道是中俄两国之间一条重要的天然气管道，它经过中国多个省份和国家级市，为西方地区供应天然气起到了至关重要的作用。
为了确保西气东输管道的安全运营，各种设施的布置和间距需要遵循相关的技术指导。
本文将介绍西气东输管道与各种设施安全间距的技术指导，包括原则、要求和计算方法。
一、原则1.安全性原则：保障西气东输管道运行安全，设施之间应保持一定的安全间距，避免相互影响和发生意外事故。
2.经济性原则：在满足安全要求的前提下，尽量优化设施布置，减少土地占用和投资成本。
二、安全要求1.防火要求：管道与防火设施之间的最小间距应符合国家相关标准，避免火灾蔓延和热辐射对管道的影响。
2.防爆要求：管道与爆炸性设施之间的最小间距应符合国家相关标准，避免爆炸对管道的冲击和损坏。
3.安全区划要求：根据相关规定，对于不同的设施和场所划定相应的安全区划，管道的布置应按照安全区划的要求进行。
三、计算方法1.最小间距计算：根据相关规范和经验，管道与设施之间的最小间距可以通过以下公式计算：最小间距= Σ（设施的半径或尺寸 + 安全距离）其中，设施的半径或尺寸指设施外形的最大尺寸，安全距离是根据安全要求和设计标准确定的数值。
2.土壤探测和管道埋深：在布置管道时，应进行土壤勘测和地质勘探分析，确定合适的管道埋深。
根据土壤类型和地质情况确定埋深，保证管道的稳定性和安全性。
结论根据西气东输管道与各种设施安全间距的技术指导，可以合理布置管道和设施，确保其在运行过程中的安全性。
在设计和施工过程中，需要严格按照相关规范要求进行计算和布置，同时进行必要的地质勘测和土壤分析，保证管道的稳定性和安全性。
参考文献1.《城市燃气工程安全管理条例》2.《城市燃气工程管道设计规范》3.《城市燃气工程施工及验收规范》。
安徽省利辛-阜阳天然气支线输气首站工程交叉施工方案一、工程概况西气东输主管道途经皖北地区，给安徽的经济发展带来机遇，安徽省天然气有限责任公司着手建设整个安徽省天然气支线工程，其中利辛输气首站正在建设，其位于利辛县东北方向的双桥镇，站内由生活点和生产装置两部分组成，场站总占地面积为3430m2,站外道路占地面积为2760 m2（总长333m）。
站外道路施工时将于利辛分输清管站出来正在运行的西气东输管道110m处交叉，交叉长度及角度约16m 48o，为了保证交叉地段施工时顺利安全地进行特制定此方案。
二、编制依据1、安徽省利辛—阜阳段天然气支线输气工程施工合同2、中国石油西气东输管道公司豫皖管理处的文件豫皖字[2006]70号《关于利辛输气首站进站道路与西气东输交叉事宜函德回复》和豫皖字[2006]71号《关于安徽省天然气利辛输气站进站道路施工方案的批复》及2006年9月23日会议纪要；3、安徽省利辛-阜阳天然气支线输气工程：集-3058/明GA1-1总说明书；总-1787/01利辛输气首站总平面布置图；集-2880/6-1GA1-1钢筋混凝土盖板明涵通用途；4、《钢筋混凝土盖板明涵图一》SHT106-93；5、《油气长输管道工程施工及验收规范》(GB50369-2006)三、施工方法及措施施工工序：施工准备检测放线基槽开挖材料准备墙基础施工墙体施工盖帽施工盖板施工回填土方公路施工1、成立安全管理小组：安全总负责人：高建成技术负责人：贺延伟施工现场负责人：张俊华施工土建队长：张勇安全责任落实到人，职责明确。
施工时严格遵守国务院发布的《石油天然气管道保护条例》和中国石油西气东输管道公司豫皖管理处的文件之规定，接受西气东输管道管理单位的监护，落实各项安全保护措施，确保施工安全。
2、组织参与施工的技术员、质检员、安全员学习有关的设计要求以及条例和规定，并对施工班组进行详细交底，使施工严格按照要求进行，确保万无一失。
西气东输管道工程线路工程施工技术要求西气东输设计联营体二0 0一年八月目录1.0概述2.0钢管、弯头及其他材料的检验3.0测量放线4.0扫线、修筑施工道路5.0管沟开挖6.0布管7.0坡口加工及管口组对8.0管道焊接及检验9.0现场防腐及补口10.0管道下沟及管沟回填11.0清管与试压12.0管线干燥及保护13.0线路附属工程14.0竣工验收1.0概述1.1本施工技术要求（以下简称“本要求”）是为保证西气东输管道工程线路工程部分的施工质量和管道长期安全运行而编制的。
1.2本要求是对《西气东输管道工程线路工程施工及验收规范》（Q/SY XQ2001-2001）和《输油输气管道线路工程施工及验收规范》（SY 0401-98）的补充，凡本要求未提及条文，均按上述两规范执行（本要求所提到的条款为优先要求）。
但在上述两规范的执行中《西气东输管道工程线路工程施工及验收规范》（Q/SY XQ2001-2001）为优先规范。
1.3 本要求从设计的角度规定了西气东输管道工程线路工程施工方面的主要和共性的技术要求，在各设计段中还针对其具体段的特殊情况提出了特殊的技术要求，施工单位应根据所承担的建设任务在施工中遵照执行。
1.4本要求适用于西气东输管道的输气干线施工。
本工程输气支干线施工可参照执行。
1.5由于本工程的施工单位较多，施工中采用的施工方法和施工机具差异较大，故本要求中的某些条款在施工中可依照施工方法、设备的不同加以局部修改，但任何修改都应得到设计方的同意。
1.6西气东输管道工程线路施工图设计由西气东输管道工程设计联营体（设计联营体由管道工程有限公司、四川石油勘察设计研究院共同组成）技术拿总，7家（设计联营体为一家）设计单位共同完成。
全线共分为27个施工标段，其设计及施工标段的划分见表1-1。
注：表中所给出的各个施工标段的长度为初步设计中的估算长度。
1.7管道线路工程施工主要分为：测量放线，施工作业带清理（扫线），修筑施工便道，管沟开挖，材料设备检验，材料存放和钢管运输，布管，组装焊接，管道下沟、回填，清管、试压及管道干燥，线路附属工程安装等，施工完毕后进行竣工验收。
西气东输水田地段管道施工及其防塌措施首先，西气东输水田地段管道施工包括地面开挖、管道敷设和回填三个阶段。
地面开挖是指在水田地区开挖出一条管道沟槽来放置管道，管道敷设是指将管道放置在沟槽中并进行固定，回填是指将沟槽中的土方填回并进行压实。
在进行地面开挖阶段时，首先需要制定详细的设计方案，包括管道沟槽的尺寸和形状，以保证管道在沟槽中能够得到良好的支撑，并能够承受土方的作用力。
同时，还需要在施工前进行充分的勘测和探测工作，以确定地下是否存在其他管道、电缆等设施，以避免损坏。
在管道敷设阶段，首先需要进行管道的搬运和安装。
搬运过程中应采取适当的操作方法，防止管道受到损坏。
在安装过程中，需要保证管道的水平度和连续性，以确保管道的正常运行。
对于特殊情况，如管道与水田地面的接触点，可以采取增加管道支撑的方法，以提高管道的稳定性。
在回填阶段，需要选择适当的土方材料进行填充，并进行适度的压实。
同时，还需要根据具体情况，采取相应的排水措施，以防止管道周围土壤的过于湿润导致塌方。
在整个施工过程中，还需要做好安全管理工作。
首先，必须对施工人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和操作技能。
其次，需要制定详细的施工计划和作业规程，并进行适时的检查和监督，确保施工过程的安全性和质量。
此外，还可以采取一些额外的防塌措施。
例如，在地面开挖阶段可以采用钢支撑、混凝土支撑等方式，增加管道沟槽的抗倾覆和抗滑动能力。
在管道敷设阶段，可以采取支护土墙、挖槽爆破等方式，提高管道的稳定性。
在回填阶段，可以采用保护层、加固土墙等方式，防止土方的坍塌和塌方。
综上所述，西气东输水田地段管道施工及其防塌措施主要包括地面开挖、管道敷设和回填三个阶段。
在施工前需要进行充分的勘测和探测工作，确保地下没有其他设施。
在施工过程中需要制定详细的设计方案和施工计划，并做好安全管理工作。
此外，可以采取一些额外的防塌措施，提高管道的稳定性和安全性。
通过上述措施的实施，可以确保西气东输水田地段管道施工的安全性和质量。
西气东输三线西段工程〔二标段〕伴行、穿越已建管道施工方案0 施工使用版本日期文件状态编制人审核人批准人目录12345677.10 成立事故应急处理小组，小组成员手机保持 24 小时畅通，现场消灭危及在役管线的行为或大事，应快速启动相关应急程序，快速到现场进展抢险处理，消退危急因素，防止事态扩大。
888.6 确实必要时，可以依据最状况，对建管道与已建管道重制定水工保护方案。
(8)1总则为保证施工段内，并行管道的安全，标准西气东输三线西段〔二标段〕管道施工过程中的行为，降低对其他管道的影响，特制定此方案。
2编制依据2.1《油气长输管道工程施工及验收标准》〔GB50369-2023〕2.2《西气东输二线管道工程线路工程施工技术标准》〔Q/SY GJX0109-2023〕2.3《中华人民共和国石油自然气管道保护法》2.4《GB 50251-2023 输气管道工程设计标准》2.5《Q/SY1240-2023 15 作业许可治理标准》2.6《Q/SY1247-2023 12 挖掘作业安全治理标准》3概述本标一期投产段管道始于乌苏压气站出站围墙外 2 米，最终乌鲁木齐压气站进站，线路全长318.5km。
线路总体并行西二线，局部地段还并行西部管道，总体在西二线南侧敷设，但由于规划、避让敏感区等因素，有 5 段与西二线偏离，其它地段根本与西二线并行，偏离状况详见表 1-1。
表 1-1西三线与西二线偏离状况统计表序号位置长度〔km〕偏离缘由1 奎屯、独山子20.9 规划2 沙湾博尔古通、安集海31.2 二线位置无空间3 沙湾金沟河镇12.9 规划调整4 石河子18.9 规划调整5 乌鲁木齐河穿越前后7.679 避让水源地一级保护区总计91.579除上述 91.579km 西三线与西二线偏离以外，其余 226.921km 建管道均与西二线并行敷设。
word 44施工原则4.1并行段管道施工前，要首先征得在役管道运行单位的同意，并办理安全生产治理协议等相应施工手续，同时编制专项施工方案，待监理、EPC 审批合格后，方可施工。
西气东输管道工程某标段定向钻穿越施工方案
一、前言
西气东输管道工程作为一项重要的国家工程，对我国的能源供应具有重要意义。
本文将针对西气东输管道工程某标段的定向钻穿越施工进行详细介绍，旨在保证工程施工的顺利进行。
二、工程概况
西气东输管道工程包括多个标段，其中定向钻穿越是其中重要的施工环节之一。
本文将重点介绍某标段在定向钻穿越方面的施工方案。
三、施工方案
1. 工程背景
某标段定向钻穿越的起点为A地，终点为B地，全长XX公里，穿越地质状况
复杂，需要采用先进的定向钻技术进行施工。
2. 施工准备
在施工前，需对穿越区域进行详细的勘察，确定地质结构、地下管线等情况。
同时，需准备好所需的施工设备和材料。
3. 施工步骤
1.钻孔设计：根据地质勘察的数据，制定钻孔设计方案，确定钻孔的
深度、倾角等参数。
2.钻井：采用先进的定向钻机进行钻井作业，在保证钻孔准确度的前
提下，尽量避开地下管线和其他障碍物。
3.管道铺设：在完成钻孔后，将管道依次沿钻孔铺设至目标点B处。
4.施工结束：核查管道连接情况，填补坍塌部分，完成施工验收。
4. 安全管理
在施工过程中，需要严格遵循安全规程，加强现场管理，确保施工人员和设备
的安全。
四、总结
定向钻穿越作为西气东输管道工程的重要施工环节，对工程规划和施工至关重要。
本文所述施工方案仅供参考，具体实施时应根据实际情况做出调整，以保证施工质量和工期的按时完成。
以上是关于西气东输管道工程某标段定向钻穿越施工方案的介绍，希望对相关工程的施工有所帮助。
西气东输二线轮吐支干线增输工程工艺专业施工技术总说明编制校对审核1.0工程概况轮吐支干线起点为西一线轮南首站，沿线途经新疆省轮台县、库尔勒市、博湖县、和硕县、托克逊县、吐鲁番市，在吐鲁番境内进入吐鲁番分输联络站。
线路总长约526km，统一采用API 5L X70等级的钢管，大中型穿越2处，山岭隧道1处。
轮吐支干线增输工程，需将孔雀河清管站、吐鲁番分输联络站扩建为压气站，设计输量达到170×108Nm3/a。
为满足170×108Nm3/a的外输需求，各站需新增压缩机组、过滤分离器、空冷器、空压机以及其他辅助设施。
本工程新增压缩机组配置见表1.4-1。
2.0站内管线设备编号说明2.1站场功能区域站场功能区编号见表2.1-1。
表2.1-1 站场功能区编号2.2站内管线编号：3—管号—管径—压力等级—流体代码—保温形式及厚度—伴热其中管号的组成：一般管线是区号（第一位）和顺序号（第二、三位）。
例如：流体代码：表2.2-1 流体代码表非保温和伴热管线管号中不必标注对应项。
2.3阀门及设备编号工艺站场内DN≥80的手动阀门、所有电动阀门、安全阀、设备、非标设备、清管三通、绝缘接头均需编号。
1）阀门的编号站场内阀门按照以下形式进行编号：1 1 09 L①②③④说明：① 1 —站场功能区编号（见表4.1-1）；② 1 —管路编号（1-9）；③09 —阀门序列号（01～99）。
④L —轮吐支干线增输工程代号2）设备、非标设备及非标管件的编号站场内设备、非标设备及非标管件按照以下形式进行编号PL 2 01 L①②③④说明：①PL —设备代号（见表4.3-1）；② 2 —站场功能区编号（干线进、出站部分；包括清管器接收、发送系统）；③09 —设备序列号（01～99）；④L —轮吐线代号；各设备代号见表2.3-1。
表2.3-1 设备代号3.0站内工艺管线及管件3.1 站内工艺管线站内工艺管线的材质、壁厚、制管标准见表3.1-1。
西气东输线路施工技术要求1. 引言西气东输线路是我国重要的天然气输送通道，承担着大量的能源供应任务。
为保障线路安全稳定运行，提高输气效率，减少能源损耗，本文将列举西气东输线路施工的技术要求。
2. 线路布设2.1 线路选线 - 西气东输线路的选线应尽量避开地震带、地质灾害多发区和重要水域等。
- 选择线路时需考虑土地利用、环境影响、建设成本等因素，综合评估后做出决策。
2.2 线路布置 - 西气东输线路应远离高压电线、铁路线路等其他重要设施，确保线路安全。
- 在丘陵、山区等地形复杂区域，应设置适当的过渡段和转弯段，减少对地形地貌的破坏。
3. 施工工序3.1 地勘勘测 - 地勘勘测应包括地形勘测、土壤勘测、地质勘测、水文勘测等。
- 勘测结果应提供详细的地质地貌图、地形剖面图等，为后续施工工程提供依据。
3.2 开挖施工 - 施工过程中应按照设计要求进行开挖，确保开挖面平整、平齐，并采取防护措施，避免坍塌和滑坡等地质灾害。
- 开挖深度和宽度应符合设计要求，严禁挖超范围、挖超标高。
3.3 管道敷设 - 管道敷设前应清理敷设区域，并对地面进行平整处理，确保管道的稳定性和安全性。
- 敷设过程中，应适当考虑管道的保温和防腐要求，安装保温层和防腐层。
3.4 焊接工艺 - 焊接工艺应符合相关标准和规范，确保焊缝的质量和可靠性。
-焊接人员应持有合格的焊工证书，保证焊接质量。
3.5 路面恢复 - 施工结束后，应及时对原有路面进行恢复、修补，确保公路、城市道路等交通功能的正常运行。
- 恢复工程应符合相关规范和标准，保持路面平整、无孔坑、无水泥渣等安全隐患。
4. 安全与环保4.1 施工安全 - 施工过程中应严格遵守安全操作规程，员工应佩戴安全防护用品，确保施工安全。
- 施工现场应设置警示标志，保持施工道路和施工现场的通畅。
4.2 环境保护 - 施工期间，应采取有效措施减少噪音、粉尘和废弃物的产生。
- 严禁随意丢弃垃圾和废弃物，做到垃圾分类处理，保护周边环境。
西气东输管道工程建设项目管理技术规程西气东输管道工程建设项目管理技术西气东输干线,全长4000公里,西起新疆的塔里木轮南,东到上海白鹤镇,沿线经过新疆、甘肃、宁夏、陕西、山西、河南、安徽、江苏、浙江、上海等10个省、自治区、直辖市。
总投资435亿元人民币,前后有2.6万余名建设者参与工程建设。
中国石油集团30余家直属单位派出作业队伍,共吸引191家承包商。
7月全面开工, 10月1日投产, 1月1日正式向上海商业供气.如此高额的投资、庞大的建设队伍,在国内工程建设史上不多见,在世界工程建设史上也罕见。
1、西气东输光建设世界级一流管道工程,项目管理工作迎来新挑战首先是沿线地理环境复杂。
西气东输工程自西向东途径了戈壁、沙漠、黄土源、山地、平原、水网等地形,其中管道敷设的难点主要集中在三个地段。
在西部,管道要经过800多公里的南湖戈壁,这一带气候恶劣、风沙肆虐、人迹罕至,深入这一地区,就是对生命极限的一种挑战。
在中部,管道经过黄土高原。
严重的水土流失和大面积的失陷性黄土是管道安全的最大威胁,管道不但要穿过纵横交错的沟壑,还要翻越吕梁山、太行山,施工难度和工程量都非常大。
在东部,特别是江苏、上海一带,是中国经济最发达的地区。
城镇密布、人口聚集,沟渠湖塘随处可见。
我们既要解决高压力管道经过人口稠密区的安全问题,还要克服在水网地区的施工难题。
从西向东,管道几乎经过了中国所有的地形地貌,地理环境的多样性和复杂性在世界上也是罕见的。
其次是管道的穿跨越工程多。
西气东输要穿越大中型河流77处,小型河流多处,还有众多的公路铁路和山体隧道,累计长度超过170公里数量多、规模大、形式复杂。
特别是3穿黄河、3穿长江,创造了陆上管道穿越规模的新记录。
郑州黄河穿越采用了多级定向钻加顶管接力方式,全长7.32公里,埋设深度23米,是迄今为止在国内管道穿越工程中最难的;南京长江穿越,在50多米深的河床底下,开凿近米的隧道,难度也是相当大的。
西气东输管道工程线路工程施工技术要求西气东输设计联营体二0 0一年八月目录1.0概述2.0钢管、弯头及其他材料的检验3.0测量放线4.0扫线、修筑施工道路5.0管沟开挖6.0布管7.0坡口加工及管口组对8.0管道焊接及检验9.0现场防腐及补口10.0管道下沟及管沟回填11.0清管与试压12.0管线干燥及保护13.0线路附属工程14.0竣工验收1.0概述1.1本施工技术要求（以下简称“本要求”）是为保证西气东输管道工程线路工程部分的施工质量和管道长期安全运行而编制的。
1.2本要求是对《西气东输管道工程线路工程施工及验收规范》（Q/SY XQ2001-2001）和《输油输气管道线路工程施工及验收规范》（SY 0401-98）的补充，凡本要求未提及条文，均按上述两规范执行（本要求所提到的条款为优先要求）。
但在上述两规范的执行中《西气东输管道工程线路工程施工及验收规范》（Q/SY XQ2001-2001）为优先规范。
1.3 本要求从设计的角度规定了西气东输管道工程线路工程施工方面的主要和共性的技术要求，在各设计段中还针对其具体段的特殊情况提出了特殊的技术要求，施工单位应根据所承担的建设任务在施工中遵照执行。
1.4本要求适用于西气东输管道的输气干线施工。
本工程输气支干线施工可参照执行。
1.5由于本工程的施工单位较多，施工中采用的施工方法和施工机具差异较大，故本要求中的某些条款在施工中可依照施工方法、设备的不同加以局部修改，但任何修改都应得到设计方的同意。
1.6西气东输管道工程线路施工图设计由西气东输管道工程设计联营体（设计联营体由管道工程有限公司、四川石油勘察设计研究院共同组成）技术拿总，7家（设计联营体为一家）设计单位共同完成。
全线共分为27个施工标段，其设计及施工标段的划分见表1-1。
注：表中所给出的各个施工标段的长度为初步设计中的估算长度。
1.7管道线路工程施工主要分为：测量放线，施工作业带清理（扫线），修筑施工便道，管沟开挖，材料设备检验，材料存放和钢管运输，布管，组装焊接，管道下沟、回填，清管、试压及管道干燥，线路附属工程安装等，施工完毕后进行竣工验收。
1.8本管道施工所遵循的相关材料标准、施工验收规范如下:1）《钢质管道三层结构聚乙烯防腐层技术标准》Q/SYXQ1006—2001；2）《钢质管道熔结环氧粉末外防腐层技术标准》Q/SYXQ1007—2001；3）《西气东输管道工程现场管道防腐补口补伤施工及验收规范》Q/SYXQ2006—2001；4）《非腐蚀性气体输送管道内壁覆盖层推荐做法》Q/SYXQ1008—2001；5）《西气东输管道内壁减阻覆盖层补充技术条件》Q/SYXQ1009—2001；6）《西气东输工程管道制管用热轧板卷技术条件》Q/SYXQ1001—2001；7）《西气东输工程直缝埋弧焊管用热轧钢板技术条件》Q/SYXQ1002—2001；8）《西气东输工程用螺旋缝埋弧焊管技术条件》Q/SY XQ1003—2001；9）《西气东输工程热弯制弯管用直缝埋弧焊钢管技术条件》Q/SYXQ1004—2001；10）《西气东输工程直缝埋弧焊管技术条件》Q/SY XQ1005—2001；11）《西气东输管道工程线路工程施工及验收规范》Q/SY XQ2001—2001；12）《西气东输管道工程穿越工程施工及验收规范》Q/SY XQ2002—2001；13）《西气东输管道工程跨越工程施工及验收规范》Q/SY XQ2003—2001；14）《西气东输管道工程焊接施工及验收规范》Q/SY XQ2004—2001；15）《西气东输管道工程管道对接焊缝射线检测标准》Q/SY XQ2008—2001；16）《西气东输管道工程管道对接焊缝全自动超声波探伤检测》Q/SY XQ2009—2001；2、钢管、弯管及其他材料的验收2.1钢管、弯管及其他材料的验收按《西气东输管道工程线路工程施工及验收规范》（Q/SY XQ2001-2001）中第5章要求执行。
2.2管子、弯头及其它工程材料，必须具有制造厂的合格证明书，否则应按相关“标准”、“规范”进行检验，不合格者严禁使用。
2.3全线的防腐管由业主直接提供，分为：•高温型加强级三层聚乙烯防腐管；•高温型普通级三层聚乙烯防腐管；•常温型加强级三层聚乙烯防腐管；•常温型普通级三层聚乙烯防腐管。
在接受管材时应加以区别。
2.4线路用热煨弯管（弯头）采用符合本工程《西气东输工程热弯制弯管用直缝埋弧焊钢管技术条件》标准的直缝埋弧焊钢管制作，曲率半径为6D。
直焊缝位于弯曲的中性面附近，加工成型后的弯头的屈服强度不低于标准规定的管材屈服强度（485MPa）。
弯头的任何部位不得出现褶皱、裂纹或其他机械损伤。
有关弯头的制作及技术要求详见《西气东输工程用感应加热弯管技术条件》。
2.5线路用冷弯弯管（冷弯管）的曲率半径应根据现场弯制的情况而定，但最小应大于40D，冷弯管的两端应有不小于2.0m的直管段。
2.6穿越公路、铁路用套管必须为钢筋混凝土套管，两端为平头。
3.0测量放线3.1交桩测量放线前的线路交桩工作，按照《西气东输管道工程线路工程施工及验收规范》（Q/SY XQ2001-2001）中的第6章进行。
对于现场丢失的桩，设计、施工、监理三方共同作记录，由施工单位测量放线时补上。
3.2测量放线3.2.1测量放线按照《西气东输管道工程线路工程施工及验收规范》（Q/SY XQ2001-2001）规范中的第7章进行。
3.2.2施工测量放线必须以线路施工图为依据，对与设计图纸发生地形变化的局部地段，放线中应在取得设计单位同意后进行适当修正。
3.2.3对于管道通过的复杂地形的区段，测量放线中应以线路纵断面施工图中的变坡点设置为依据进行。
允许施工单位在保证管道埋深、保持热煨弯头及冷弯管用量基本不变的情况下，根据地形的局部变化及施工的需要对管道纵断面进行适当的调整，其调整后的断面成果经复核后可以作为管件修正订购的依据。
3.2.4测量放线中必须加强对沿线地下建、构筑物的调查，当管道及施工作业带与地下构筑物或其它隐蔽工程交叉时，放线应在交叉范围两端作出明显标志。
同时作好技术交接，防止在扫线及管沟开挖中对其造成破坏。
3.2.5在管道通过果园、林地、蔬菜地等经济作物地带和民房拆迁地带，管道通过水土流失严重的地区时，施工作业带宽度在满足施工基本要求的同时应尽量减少占地宽度及对现有生态环境的破坏。
3.2.6工艺站场两侧的连接管道放线应按站场设计图中对进出站场管线的连接要求进行（可能在站场设计中对连接管道的位置进行了必要的修改）。
4.0扫线、修筑施工道路4.1扫线、修筑施工道路按照《西气东输管道工程线路工程施工及验收规范》（Q/SY XQ2001-2001）规范中的第8章进行。
4.2扫线过程中应保留线路控制桩在原位。
桩位难以保留的，应将控制桩沿转角平分线（或其延长线）移至施工作业带堆土一侧的边缘，并在焊接一侧施工作业带边缘加设一桩位，三桩位在一条直线上。
4.3在管道通过波状起伏的沙丘地段时，可以采用推高填低的方式进行扫线以方便进行机械化施工，减少弯头、弯管的用量。
但管顶必须埋设在经平整后的地表以下 1.2m，而且应根据周边地形条件，对可能受到风蚀而造成管道埋深不够或悬空的局部地段适当加大管道埋深，并采取防风固沙措施。
4.4管道沿线施工道路的修筑应按照道路设计进行，在道路的修筑中注意处理好道路修筑与管道建设的关系，特别是当道路修筑对管道中线附近地形地貌造成改变、道路与管道交叉等情况对管道建设造成影响时，道路修筑单位与管道施工单位（必要时有设计代表参加）应紧密结合，协调好双方建设的程序和进度。
道路施工后对管道建设范围的地形、地貌造成较大改变的地段，管道施工单位（在设计的配合下）应根据地形的变化情况修改管道埋设标高，满足设计对管道最小埋深的要求。
5.0管沟开挖5.1管沟开挖按照《西气东输管道工程线路工程施工及验收规范》（Q/SY XQ2001-2001）规范中的第9章进行。
5.2管沟的底宽应根据不同土壤性质、条件及施工方法综合确定。
现场的土质类型、层厚变化等如与《西气东输管道工程线路工程施工及验收规范》（Q/SY XQ2001-2001）表中有出入，可参照此表进行试挖，确定出合理的管沟开挖边坡。
5.3深度超过5m的管沟，边坡开挖可根据实际情况，采取边坡适当放缓、加支撑或采用阶梯式开挖的措施满足管沟成型的需要。
5.4管沟开挖深度应按照设计图纸要求进行，当由于地形、地物变化等因素而致使输气管道任何部位的管顶埋深达不到设计要求埋深时，施工单位应确保管道埋深满足下列要求：——一般要求为：管顶埋深大于1.0米—1.2米。
——人口稠密地区(三、四级地区)管道最小埋深为1.2米。
5.5管沟开挖应严禁对地下建、构筑物造成破坏。
在石方管沟开挖过程中（主要是采用爆破施工时）应防止对临近的地上、地下建构筑物产生不利影响。
5.6山区中小型河流穿越的管道施工应合理安排施工季节，防止季节性洪水对管沟开挖和管道建设质量产生不利影响。
凡采用现浇混凝土稳管的山区季节性中小型河流的穿越施工中，管沟开挖的深度必须保证将管顶埋设至河床完整、稳定基岩面以下0.5m（扣除风化层的厚度后确保现浇混凝土的顶面低于河床稳定基岩面，现浇混凝土与河床基岩形成完整的结合），如果施工中发现管沟按设计要求开挖后不能满足本要求时，应及时与设计代表取得联系进行必要的处理。
河床段基岩管沟的开挖宜采用人工开挖以保证基岩管沟成型的完整性（当采用爆破开挖时应控制管沟的爆破宽度和减少对河床基岩整体性的破坏，并将管沟两侧的松动石块清除干净，以确保稳管的现浇混凝土与河床基岩形成整体）。
5.7凡石方段管沟除具体设计中已经作要求外，均应在管沟开挖时比管底设计标高超挖0.2m，在管子下沟前用细土回填超挖部分；卵、砾石地段的管沟应超挖0.1m，在管子下沟前采用细土回填超挖部分。
5.8湿陷性黄土地段的管沟开挖5.8.1湿陷性黄土地段的管沟开挖应与管道组装、下沟、回填等工序协调一致，尽量缩短管沟成型后的暴露时间。
5.8.2黄土的立壁性强，管沟开挖边坡坡度值可较小。
黄土边坡的容许坡度值可参见表5-1。
黄土边坡容许坡度值表表5-15.8.3当设计中对管道通过陡坡、冲沟地段的管沟底有采用灰土作垫层处理要求时，灰土配比一般采用2：8(体积比)，在最优含水量条件下夯实作垫层。
夯实后的垫层厚度为0.3m，夯实后灰土的压实系数不小于0.94。
5.8.4夯实时的含水量的控制当设计中有灰土垫层要求及素土加水夯实要求时，含水量控制为：本管道通过区段内的马兰黄土的最优含水量为：14.4%；本管道通过区段内的次生黄土的最优含水量为：14.1%；石灰土（2：8体积比）的最优含水量为：20.5%。
