煤矿井下低压电气设备防爆性能可靠性分析及对策
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设备管理初探煤矿防爆电气设备存在的重点问题及对策秦小艳(河南省济源市矿用电器有限责任公司,河南 济源 459000)摘 要:社会经济不断发展,人们生活水平逐渐提升,对于煤矿电气的设备要求以及生产方面的要求更加严格。
煤矿井下存在的易燃易爆体对电气设备的爆炸起着不容小觑的作用。
在现金煤矿电气的使用中,仍存在着防爆性能不完善、安全性较低等问题,这就大大影响了煤矿作业的顺利开展。
基于此,对煤矿防爆电气设备进行改善迫在眉睫。
本文就对煤矿防爆电气设备中存在的问题和改善措施进行了分析。
关键词:煤矿;防爆;电气设备;应对措施引言:随着我国经济建设的迅猛发展,煤炭需求也持续增加,矿井的产能也随之有所提高。
但同时,煤矿工程中的机械化应用也不断普及,即使如此,电气事故也仍经常发生。
这都是由于工程实施前的检查工作不够完备,有瑕疵的设施也未及时得到维修,这些工作上的疏漏就极大提高了瓦斯爆炸等危险事故发生的频率。
每次危险的爆发都会给煤炭企业造成巨大损失,甚至还会危及工人的生命安全,同时对煤炭企业的名望影响也不利。
所以,对于煤矿防爆电气设备的优化是非常必要的。
1、防爆电气设备标准防爆电气是指按照国家的要求设计而成的能够安全施工的标准,它主要包括:电气设备在堆积粉尘时能够承受的最高温为150度,堆积时的最高温为450度;电气设备与电缆之间的连接需要采用高品质的防爆电缆盒,以此减少爆炸事件的发生,同时也要对电缆盒进行密封管理,防止雨水侵入;不同量的电压需要配备不同的绝缘体,严格按照国家的相关标准;如果采用塑料的绝缘体,需要严格控制材料的选取,选择能够抵挡高温的材料;防爆设备必须适应铝合金等不易与铁锈产生摩擦而造成火花四溅的材料,避免在高温环境影响下发生火灾;防爆设备需要有相关部门的认可证书。
2、煤矿防爆电气设备中存在的问题煤炭作为世界第一大消耗型能源,对国家经济的发展发挥着十分重要的作用,同时也在人们生活有起着举足轻重的地位。
机械化在煤矿电气设备的应用极大的提高了企业的工作效率,也减少了企业运作过程中的人工成本。
煤矿井下低压供电系统安全隐患分析与预防措施摘要:煤矿供电系统作为井下安全生产的重要安全因素之一,总结和分析出隐患的根源,提出有效的整改措施,对提高煤矿的安全管理,能够避免因供电系统隐患而引发的事故,进而提高矿井供电的安全性,保证矿井的安全生产具有十分重要的指导意义。
关键词:煤矿;井下;低压供电1煤矿井下低压供电系统安全隐患分析(一)井下空间狭小,环境潮湿,导致电气设备发生漏电现象由于煤矿井下空间狭小,环境潮湿,加之井下经常会受到地质构造的影响,导致井下发生漏电事故的可能性增加。
由于矿井地面工作环境比较干燥,煤矿井下属于典型的高湿环境,在这样的环境下,变压器、开关、电缆以及设备等经常会发生漏电现象。
针对井下潮湿情况,可以在设备外壳和设备周围进行绝缘处理。
根据相关规定要求井下不得采用架空线供电方式进行供电,主要是因为架空线与地面存在着很大的距离,在潮湿的环境下容易发生漏电现象;其次是因为架空线通常会铺设在比较潮湿的环境中,经常会存在金属导体的绝缘部分与地面有接触现象。
在煤矿井下低压供电系统中,经常会发生电缆被烧毁的现象,其主要原因是由于井下空间狭小、环境潮湿,导致煤矿井下电缆经常会受潮。
虽然现在我国对煤矿井下进行了较大程度的改革与创新,但是对于煤矿井下低压供电系统依然存在着一些问题,主要表现在:一是部分老矿井内部缺少足够的供电保障;二是供电线路较长且较为分散;三是对矿井内部进行了局部改造。
以上这些问题都是导致煤矿井下发生漏电现象的主要原因。
(二)井下设备绝缘性能较差煤矿井下环境相对较差,空气潮湿,很容易形成水雾。
井下环节容易使井下电气设备绝缘性能降低,导致电气设备漏电事故的发生。
当井下漏电时就会出现漏电火花,如果不及时处理就会引起瓦斯或煤尘爆炸事故。
同时煤矿井下电气设备绝缘性能降低会造成触电事故的发生。
所以在使用电气设备时必须保证电气设备的绝缘性能良好,同时要加强对井下设备的检修和维护工作。
如果煤矿井下存在比较多的高压电缆,或者是出现了长时间的潮湿环境,就会导致高压电缆或接线器的绝缘性能下降,使得电缆线发生漏电的现象。
浅谈煤矿低压供电系统防火防爆安全众所周知,煤矿井下工作条件十分恶劣,巷道断面狭窄,环境潮湿。
近年来,随着生产技术及设备的不断进步,煤矿井下生产工作面的不断向前延伸,巷道断面不断扩大,变压器、高低压开关和磁力起动器,星罗棋布相连构成了错综复杂的电网。
在采掘过程中,容易产生有爆炸危险的瓦斯和煤尘,同时,由于环境的潮湿,设备内部产生凝露现象比较普遍,霉菌现象也时有发生。
因此,井下低压供电系统的安全性和可靠性尤为重要。
一、我国煤矿低压供电系统的现状我国煤矿井下低压供电系统采用中性点不接地方式,其优点是大大降低了电网接地电流和电容电流,提高了人身触电安全性和供电设备的安全性。
供电方式与国外大体一致,主要采用中央变电所设有主变压器,总馈电开关向各分支开关馈电方式。
但煤矿井下防爆电气安全水平不高,主要表现为产品设计不近完善,造成故障率及可靠性差,直接影响采掘工作面安全生产。
尤其是电气故障引起的故障电火引燃的瓦斯煤尘爆炸事故时有发生,由此造成的伤亡人数呈逐年上升趋势,给煤炭工业的社会声誉和社会稳定造成了极大的负面影响。
低压供电系统防爆电器是煤矿生产必需的供电设备和控制设备,其性能好坏不仅直接影响煤矿井下高低压供电系统的正常供电,而且,直接影响采掘工作面生产设备的正常运转。
因此,如何解决矿井供电系统电气防火防爆安全,已引起人们的重视。
防爆电器传统的的安全措施是采用防爆外壳、本质安全电路及各种保护装置,多年来的运行实践表明,这些安全措施对防止电火引燃引爆矿井瓦斯,保障人身安全起到了重要作用。
然而,产品设计存在着不完善性,防爆外壳的结构具有一定的局限性,存在着极大安全隐患,这些措施不能控制故障电火引起的瓦斯煤尘爆炸事故的发生。
二、低压供电系统谈到低压供电系统,就不得不提到低压供电系统的三大保护。
对于低压供电系统的三大保护,其目的都是为了能够更好的实现煤矿井下的安全性。
1、过流保护凡是流过电气设备或线路的电流,如果超过其额定值或允许值,都叫做过电流。
煤矿防爆电气设备存在的重点问题及处理方法探微煤矿是一个充满危险的工作环境,矿井里充满着可燃气体和粉尘,一旦发生火灾或爆炸,其后果将不堪设想。
煤矿防爆电气设备的安全运行显得格外重要。
由于矿井环境的特殊性和设备的复杂性,煤矿防爆电气设备存在的问题也比较复杂。
本文将就煤矿防爆电气设备存在的重点问题及处理方法进行探讨。
1. 设备老化煤矿防爆电气设备常年处于高温、潮湿环境中,其工作环境恶劣,因此设备老化是一个普遍存在的问题。
设备老化会导致设备性能下降,甚至出现故障,从而增加了矿井的安全隐患。
2. 设备维护不及时由于矿井环境的特殊性,设备维护存在一定的困难,而且煤矿工人的工作繁重,往往无法及时对防爆电气设备进行维护,这就增加了设备故障的概率。
3. 设备设计不合理一些煤矿防爆电气设备在设计时考虑不足,存在一些隐患。
比如设备内部结构不合理、使用材料不当等问题,都会对设备的安全性造成影响。
4. 作业人员安全意识不强在煤矿工作的人员大多来自农村,缺乏相关的安全知识和维护技能,他们往往对设备的安全性和维护方法了解不足,这容易导致设备的误操作和不当使用,增加了设备故障的概率。
1. 加强设备维护加强对防爆电气设备的日常维护工作,定期对设备进行检查和保养。
特别要做好设备的防水防潮工作,保证设备的正常运行。
2. 提升作业人员安全意识加强对作业人员的安全培训,提高他们的安全意识和维护技能。
让他们了解设备的重要性,加强对设备的操作规程和注意事项的培训。
3. 定期检测设备定期对煤矿防爆电气设备进行严格的性能测试和安全检测,保证设备的安全性能,发现问题及时进行处理。
4. 更新设备技术由于设备老化和设计不合理等原因,适时更新煤矿防爆电气设备的技术,引进新的安全设备和技术,提高设备的安全性和稳定性。
5. 加强管理加强对防爆电气设备的管理,建立健全的设备档案和台账,规范设备的使用和维护程序,切实保证设备的安全运行。
煤矿防爆电气设备的安全运行对煤矿的安全生产至关重要。
煤矿井下低压电气设备防爆性能可靠性分析及对策贾艺栋【摘要】举例论述煤矿井下电气设备的现状与存在问题,探讨提高井下低压电气设备防爆性能的对策,希望可以为煤矿井下低压电气设备防爆性能的完善提供参考.【期刊名称】《机械管理开发》【年(卷),期】2016(031)009【总页数】2页(P146-147)【关键词】煤矿井下;低压电气设备;防爆性能;瓦斯爆炸事故【作者】贾艺栋【作者单位】山西汾西矿业(集团)有限责任公司双柳煤矿, 山西柳林033300【正文语种】中文【中图分类】TD684目前,常用的井下防爆电气设备有防爆电机、防爆变压器、防爆开关类设备和防爆灯具。
煤矿井下低压供电系统主要有三种方式:第一种方式的组成部件包括高爆开关、移动变电站、馈电开关或者检漏继电器、磁力启动器、煤电钻综保和照明综保,主要应用于普采工作面;第二种方式由高爆开关、移动变电站、具有漏电保护的馈电开关、磁力启动器和组合开关组成,经常在综采工作面中使用;第三种方式由高爆开关、移动变电站和负荷中心组合而成,主要应用于高产高效矿井。
虽然《煤矿安全规程》中对煤炭的安全生产制定了一系列安全规定[1],煤矿企业也都普遍使用井下低压电气设备以降低瓦斯爆炸的危害,但在实际的井下煤炭开采过程中还存在许多问题。
一般情况下,煤矿开采不仅要预防爆炸和火灾,还要使用电气设备来防止发生水害,如某煤矿企业的运顺水仓泵出现故障,摩擦出的火花点燃了瓦斯,导致瓦斯爆炸的发生,造成了无法弥补的生命财产损失,由此可见,防止瓦斯事故必须保证煤矿作业电气的安全质量。
例如:1991年,山西怀仁县王卞庄煤矿因为矿灯失爆擦出了火花,导致瓦斯爆炸;1997年,义马矿务局耿庄村矿发生瓦斯爆炸的原因是停电处理不当;1999年,河南平顶山韩庄局二矿因为停电通风机停止了运转,井下聚集的瓦斯过多,来电之后发生了爆炸事故。
要保证井下安全,防爆电器的质量必须合格,应该选用不传爆的耐燃材料作为防爆电气设备的外壳,但是很多煤矿企业为了一己之私购买了劣质防爆电气设备,不能有效防止瓦斯爆炸事故。
煤矿防爆电气设备存在的重点问题及处理方法探微煤矿作为煤炭资源的重要产地,是国家经济的重要支柱之一。
煤矿的生产过程中存在着各种安全隐患,其中煤矿防爆电气设备的安全问题一直备受关注。
煤矿防爆电气设备是保障煤矿安全生产的重要组成部分,但是由于使用环境恶劣、工作条件苛刻,煤矿防爆电气设备的存在问题也日益突出。
本文将针对煤矿防爆电气设备存在的重点问题及处理方法进行探讨。
一、煤矿防爆电气设备存在的问题1. 耐磨性不足煤矿防爆电气设备在使用过程中需要经常与煤尘、煤渣等杂物接触,导致设备外表面容易产生磨损。
这就要求煤矿防爆电气设备具有良好的耐磨性,能够在恶劣的环境下保持稳定的工作状态,但是现有的防爆电气设备在耐磨性方面存在着一定的不足。
2. 寿命短煤矿防爆电气设备的工作环境恶劣,尘埃大、湿度高,这些因素都会影响设备的使用寿命。
大部分煤矿防爆电气设备都存在使用寿命短的问题,这就导致了设备频繁更换,增加了煤矿的运营成本,同时也增加了安全隐患。
3. 维护困难煤矿防爆电气设备安装位置隐蔽,维护困难,给设备的维护带来了很大的困难。
使用人员通常需要在煤矿井下进行维护,环境恶劣,给设备的维护增加了很大的难度。
4. 抗干扰能力差煤矿内的工作环境复杂多变,存在着各种干扰源,这就要求煤矿防爆电气设备具有较强的抗干扰能力。
但是目前大部分的防爆电气设备在抗干扰能力方面存在着较大的不足。
1. 提高耐磨性为了解决煤矿防爆电气设备耐磨性不足的问题,可以通过改进材料、表面处理工艺等方式来提高设备的耐磨性。
选用耐磨性较好的材料,采用表面喷涂、热处理等工艺手段,可以有效地提高防爆电气设备的耐磨性。
2. 增加使用寿命提高煤矿防爆电气设备的使用寿命,可以采用优化设计、提高材料质量、加强防腐蚀措施等方法。
通过选用耐腐蚀的材料,合理设置设备结构,对设备进行有效的防腐蚀工艺处理,可以有效地提高设备的使用寿命。
3. 改进维护方式为了解决煤矿防爆电气设备维护困难的问题,可以采用远程监控、自动检测等技术手段,减少人工维护,提高设备的可靠性。
煤矿防爆电气设备存在的重点问题及处理方法探微煤矿是我国能源工业的重要组成部分,但煤矿作业现场存在较大的安全隐患,特别是在防爆电气设备方面容易出现问题。
本文将探讨煤矿防爆电气设备存在的重点问题以及相应的处理方法。
煤矿防爆电气设备存在的重点问题之一是设备老化。
电气设备在使用过程中会受到环境温度、湿度、粉尘等因素的影响,从而导致设备的老化。
设备老化会降低设备的运行效能,增加故障的发生概率,进而引发安全事故。
为了解决这个问题,煤矿应定期对设备进行检修和维护,及时更换老化严重的设备,确保设备处于良好的工作状态。
煤矿防爆电气设备存在的另一个重点问题是防尘能力不足。
煤矿作业现场存在大量的粉尘,而粉尘会进入防爆电气设备内部,导致设备短路、爆炸等问题。
要解决这个问题,煤矿应增加设备的防尘措施,例如使用防尘罩、防尘密封等设备,避免尘埃进入设备内部。
煤矿防爆电气设备还存在着对环境适应能力不足的问题。
煤矿作业环境复杂,温度高、湿度大、气氛爆炸性等因素都对电气设备的正常运行产生了不利影响。
解决这个问题的方法之一是采用适应环境的特殊材料制作电气设备,提高其适应环境的能力。
煤矿防爆电气设备还面临着操作人员使用不当带来的隐患。
由于煤矿环境的特殊性,操作人员对防爆电气设备操作不当可能引发安全事故。
这需要煤矿加强对操作人员的培训和教育,提高其对防爆电气设备的了解和运行技能。
煤矿防爆电气设备还存在着维修和保养不到位的问题。
煤矿防爆电气设备需要定期维修和保养,以保证其正常运行和安全性。
一些煤矿在维修和保养方面投入不足,导致设备的故障和事故频发。
为了解决这个问题,煤矿应加强设备维修和保养的管理,确保其按时进行,并建立维修和保养记录,及时发现和解决问题。
煤矿防爆电气设备存在的重点问题主要包括设备老化、防尘能力不足、环境适应能力不足、操作人员使用不当以及维修和保养不到位等。
煤矿应加强设备的检修和维护,增加防尘措施,使用适应环境的材料制造设备,加强对操作人员的培训和教育,建立健全的维修和保养管理制度,以提高防爆电气设备的安全性和可靠性,保障煤矿作业的安全。
煤矿井下高低压供电系统可靠性分析供电可靠性就是供电的连续性和不间断性。
随着多数矿井向深部开采,产量不断提高,井下供电线路在逐渐延伸,供电设备逐渐增多,井下供电的可靠性已经成为制约安全生产的主要因素之一。
因此。
研究、改造供电方式、配电装备,健全管理制度,对预防电气事故,减小停电范围,提高井下供电的可靠性,具有十分重要的意义。
1 电气设备四大安全隐患令人忧一些比较普遍的问题是通风设备设施老化、瓦斯抽采系统能力不够,矿井电气安全状况差、供电系统稳定性差等涉及矿井供电、断电方式和供电本质安全的问题。
(1)井下存在着大量应淘汰、有重大隐患的电气设备。
在我国目前条件下,采掘工作面的电气设备随采掘设备的更新在更新。
但在采区变电所、中央变电所等处,电气设备自建井到现在,只要能使用,几乎就没有更新换代过,非常落后,而且大部分机电设备不符合《煤矿安全规程》的相关要求。
就是连金属矿都不准使用的油浸变压器、油浸高压开关,在我国的大部分煤矿中还在使用。
(2)目前井下大量使用非阻燃电缆。
国内有的煤矿使用非阻燃电缆,使用时间甚至在20年以上,绝缘老化。
漏油较严重,不符合现《煤矿安全规程》第467条的规定。
有的矿入井电缆多为建矿时敷设的纸绝缘电缆且电缆接头多,经常出现接头接地故障,影响安全生产且属淘汰型产品。
(3)变电设备老化、超期服役、故障率高。
很多煤矿矿井变电所的主变压器、开关柜、开关场设备均为建矿初期投用的,操作机构严重磨损变形,属高耗能淘汰型产品,供电可靠性达不到电业规程要求。
(4)供电系统不完善。
有的小型煤矿矿井供电系统不完善,地面只有一条6kv供电线路为矿区供电,矿井没有实现双回路供电供电。
2 煤矿井下高压供电可靠性分析与对策2.1 煤矿井下高压供电常见供电故障及原因(1)高压线路及高压连接器的故障一是高压铠装电缆外层钢带或钢丝铠装层锈蚀严重直至损坏:二是高压屏蔽电缆联接器密封不合格而进水、受潮引起电缆或高压联接器绝缘下降,造成高压停电事故;三是高压电缆在巷道内被刮破、挤坏而造成高压停电事故;四是高压屏蔽电缆被扎破而造成高压停电事故。
煤矿防爆电气设备存在的重点问题及处理方法探微煤矿是我国主要的能源资源之一,煤矿防爆电气设备的安全性对于煤矿的生产和工人的生命安全至关重要。
在实际的生产中,煤矿防爆电气设备存在着一些重点问题,需要引起重视并采取相应的处理方法。
煤矿防爆电气设备面临着环境复杂、粉尘纷飞等特殊的工作环境。
这些特殊环境给煤矿防爆电气设备的正常工作带来了挑战。
粉尘会进入设备内部,降低散热性能,增加设备的温度,进而影响设备的正常工作。
解决这个问题的方法可以采取两种:一是优化设备的散热结构,提高设备的散热能力,减少温度的升高;二是增加设备的清洁和维护频率,及时清除设备内部的积尘,防止粉尘对设备的影响。
煤矿防爆电气设备的防爆等级不够高是一个常见的问题。
根据煤矿防爆要求,电气设备需要具备一定的防爆等级,以防止火花的产生引发煤尘或可燃气体的爆炸。
一些煤矿防爆电气设备的防爆等级不够高,无法满足实际工作环境的要求。
解决这个问题的方法可以采取两种:一是优化设备的防爆结构和技术,提高设备的防爆等级;二是加强对煤矿防爆电气设备的质量监管,确保设备符合相关的技术标准和规范。
煤矿防爆电气设备的维护保养不到位也是一个重要的问题。
煤矿防爆电气设备经常处于高温、高湿等恶劣的工作环境中,设备易受到损坏。
一些煤矿未能及时进行设备的维护保养工作,导致设备的性能下降,甚至发生故障。
解决这个问题的方法可以采取两种:一是加强对设备的定期检修和保养,及时发现和排除设备的隐患;二是加强对煤矿管理人员和操作人员的培训,提高他们对设备维护保养的意识和能力。
煤矿防爆电气设备的设计和制造水平亟需提高。
一些煤矿防爆电气设备的设计和制造水平相对较低,无法满足实际工作环境的要求。
解决这个问题的方法可以采取两种:一是加强对设备设计和制造企业的监管,推动其提高技术水平和产品质量;二是加强对设备的技术研发,提高设备的可靠性和安全性。
煤矿防爆电气设备存在的重点问题包括环境复杂、防爆等级不够高、维护保养不到位以及设计和制造水平低等。
煤矿防爆电气设备存在的重点问题及处理方法探微煤矿是重要的能源资源开发领域,而煤矿防爆电气设备的安全问题一直备受关注。
在煤矿开采中,防爆电气设备的存在和使用是非常重要的,因为矿井内常常存在可燃气体、粉尘等危险因素。
煤矿防爆电气设备的安全性和可靠性问题是煤矿生产的关键之一。
1. 设备质量问题:煤矿防爆电气设备的质量直接关系到矿井的安全生产。
一些不合格、低质量的电气设备容易发生故障,造成安全事故。
由于煤矿环境的特殊性,设备在高温、高湿等恶劣条件下工作,容易加速老化,进一步影响设备的使用寿命和安全性。
2. 设备选型问题:煤矿防爆电气设备的选型要符合煤矿的实际情况,不能一概而论。
一些煤矿企业在选型过程中可能考虑不周,导致选用不合适的设备,影响设备在煤矿环境下的稳定运行。
3. 设备维护问题:煤矿防爆电气设备在长时间运行后,需要进行定期的检修和维护。
然而一些煤矿企业在维护方面投入不足,导致设备故障率增加,安全隐患增大。
以上几点问题是煤矿防爆电气设备在生产中最为突出的问题,也是导致安全事故发生的重要原因之一。
针对这些问题,我们需要采取相应的措施来确保煤矿防爆电气设备的安全、稳定运行。
处理方法1. 严格把关设备质量:对煤矿防爆电气设备的质量要严格把关,遵循国家相关标准和规定,确保设备的质量符合要求。
在采购设备时要选择正规、有资质的生产厂家,避免购买假冒伪劣产品。
2. 合理选型:在选型过程中,要根据煤矿的实际情况和需求,选择适合的防爆电气设备型号和规格。
可以进行技术比较和方案论证,确保选型的合理性和可靠性。
3. 加强设备维护:对已安装的煤矿防爆电气设备要进行定期的检修和维护,及时发现并处理问题,确保设备的正常运行。
对设备的使用和环境要合理管理,延长设备的使用寿命。
4. 提高管理水平:加强煤矿防爆电气设备的管理,建立健全的台账制度和档案管理,完善设备保养和维修记录,建立健全的设备运行监测体系,及时发现问题并进行处理。