泵的基础知识与水泵选型及空调水泵的变频控制
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水泵基础必学知识点
1. 水泵的工作原理:水泵通过旋转叶轮产生离心力,将液体引入泵体,并通过压力差将液体推出泵体,实现液体的输送。
2. 水泵的分类:常见的水泵有离心泵、柱塞泵、螺杆泵、自吸泵等。
根据用途和工作原理的不同,水泵还可分为给水泵、排水泵、清洁水泵、污水泵等。
3. 水泵的选型:在选择水泵时需要考虑液体的性质、流量需求、扬程
要求等因素。
根据这些需求来确定合适的水泵类型和规格。
4. 水泵的性能参数:常见的水泵性能参数有流量、扬程、功率、效率等。
这些参数反映了水泵的工作能力和效果。
5. 水泵的安装与维护:水泵的安装要求水平稳固,进出口管道连接牢固,且有足够的密封。
在使用过程中需要定期检查维护,如清理进出口、更换密封件、检修电机等。
6. 水泵的故障排除:水泵可能出现各种故障,如启动困难、流量减小、压力下降等。
故障排除需要根据具体情况进行检查,在检查时需要注
意安全措施。
7. 水泵的节能措施:水泵的运行主要消耗电能,因此节能对于降低运
行成本和保护环境都非常重要。
可以采取的节能措施包括选择高效水泵、优化系统设计、合理调整运行参数等。
8. 水泵的应用领域:水泵广泛应用于工农业生产和生活领域,例如给水、供暖、农田灌溉、污水处理、工业生产等。
不同应用领域需要不
同类型的水泵。
这些是水泵基础必学的知识点,希望对你有所帮助!。
在冷冻水环路中,驱动水进行循环流动的装置。
我们知道,空调房间内的末端(如风机盘管,空气处理机组等)需要冷水机组提供的冷水,但是冷冻水由于阻力的限制不会自然流动,这就需要水泵驱动冷冻水进行循环以达到换热的目的。
在冷却水环路中驱动水进行循环流动的装置。
我们知道,冷却水在进入冷水机组后带走制冷剂一部分热量,而后流向冷却塔将这部分热量释放掉。
而冷却水泵就是负责驱动冷却水在机组与冷却塔这个闭合环路中进行循环。
外形同冷冻水泵。
空调补水所用装置,负责将处理后的软化水打入系统中。
外形同上水泵。
常用的水泵有卧式离心泵和立式离心泵,它们都可以用在冷冻水系统,冷却水系统和补水系统中。
对于机房面积大的地方可以用卧式离心泵,对于机房面积较小的地方可以考虑使用立式离心泵。
水泵并联运行情况:水泵并联运行时,流量有所衰减;当并联台数超过3台时,衰减尤为厉害。
故建议:1)选用多台水泵时,要考虑流量的衰减,一般附加5%~10%的余量。
2)水泵并联不宜超过3台,即进行制冷主机选择时也不宜超过三台。
3)大中型工程应分别设置冷,热水循环泵。
一般,冷冻水泵和冷却水泵的台数应和制冷主机一一对应,并考虑一台备用。
补水泵一般按照一用一备的原则选取,以保证系统可靠的补水。
1)冷冻水冷却水泵流量计算公式:L(m3/h=Q(Kw)×(1.15~1.2)/(5℃×1.163)式中:Q--制冷主机的制冷量,Kw;L--冷冻冷却水泵的流量,m3/h。
2)补给水泵的流量:正常补给水量为系统循环水量的1%~2%,但是选择补给水泵时,补给水泵的流量除应满足上述水系统的正常补水量外,还应考虑发生事故时所增加的补给水量,因此,补给水泵的流量通常不小于正常补水量的4倍。
补给水箱的有效容积可按1~1.5h 的正常补水量考虑。
1)冷冻水泵扬程的组成:制冷机组蒸发器水阻力:一般为5~7mH2O;末端设备(空气处理机组、风机盘管等)表冷器或蒸发器水阻力:一般为5~7mH2O (具体值可参看产品样本);回水过滤器,二通调节阀等的阻力:一般为3~5mH2O;分水器、集水器水阻力:一般一个为3mH2O;制冷系统水管路沿程阻力和局部阻力损失:一般为7~10mH2O;综上所述,冷冻水泵扬程为26~35mH2O,一般为32~36mH2O。
水泵必学知识点总结大全水泵是一种用于输送液体或将液体从低处提升到高处的机械装置。
水泵在工业生产、农业灌溉、城市供水等各个领域都得到了广泛的应用,因此掌握水泵的相关知识对于工程师和技术人员来说尤为重要。
本文将介绍水泵的各种类型、工作原理、选型方法、安装与维护等方面的知识,希望能够帮助读者更好地理解和应用水泵。
一、水泵类型根据水泵的工作原理和结构特点,可以将水泵分为多种类型。
常见的水泵类型包括离心泵、排渣泵、深井泵、潜水泵、齿轮泵、螺杆泵等。
每种类型的水泵都有其适用的场合和特点,在选型时需要根据具体情况进行综合考虑。
1. 离心泵离心泵是最常见的一种水泵类型,其工作原理是利用离心力将液体从吸入口吸入并压送到出口。
离心泵适用于输送清水、污水、石油、化工液体等各种介质,广泛用于城市供水、工业生产、排水排污等场合。
2. 排渣泵排渣泵是一种专门用于输送含有固体颗粒的介质的水泵,其特点是具有较大的排渣能力和不易堵塞。
排渣泵适用于输送污水、矿浆、河道淤泥等含有固体颗粒的介质。
3. 深井泵深井泵是一种专门用于从深井或井下提取地下水的水泵,通常安装在井管或管道内部,能够将地下水提升到地面上。
深井泵适用于农田灌溉、城市供水、工业生产等场合。
4. 潜水泵潜水泵是一种能够直接潜入液体中工作的水泵,适用于在水池、水塘、水库等自然水体中进行排水、输水等工作。
潜水泵广泛应用于城市排水、工程施工、矿山排水等场合。
5. 齿轮泵齿轮泵是一种利用两个或多个啮合齿轮来输送液体的水泵,因其结构简单、性能可靠而得到广泛应用。
齿轮泵适用于输送润滑油、燃油、化工液体等介质。
6. 螺杆泵螺杆泵是一种利用螺杆旋转运动将液体从进口吸入并压送到出口的水泵,适用于输送高粘度介质、高温介质、易结晶介质等。
以上介绍的水泵类型只是常见的几种,实际上还有许多其他类型的水泵,如旋片泵、离心沉淀泵、离心供水泵等。
在选用水泵时,需要根据具体的工作场合和介质特点来选择最合适的类型。
泵的基本知识第一章泵的定义和选型第二章离心泵的工作原理、结构和性能参数第三章泵的汽蚀第四章泵的检验与试验第五章泵的运行特性与维护第一章泵的定义和选型第一节泵的定义泵是一种将能量传递给被抽送的液体,使其能量增加,从而达到抽送液体目的的机器。
能量传递的形式有:(1)原动机泵的机械能传递给它所抽送的液体,使液体的机械能(液体的位能、压能及动能)增加,从而使被抽送液体克服管路中的阻力,从低能量(位能及压能较低)的液源经过管路流向高能量(位能及压能较高)液体的地方。
这种形式比较常见。
(2)泵把液流A的能量传递给液流B,当这两股液流流过泵的时候,液流A的能量减小,液流B的能量增大,两股液流混在一起流出泵,达到抽送液流B的目的。
这种泵称为射流泵。
(3)泵把一股液流中的能量集中到部分液流中,使这部分液流的能量增大,以达到抽送部分液流的目的。
第二节泵的选型一、泵的类型单吸泵、双吸泵单级泵、多级泵蜗壳式泵、分段式泵离心泵立式泵、卧式泵屏蔽泵、磁力驱动泵高速泵叶片式泵单级泵、多级泵旋涡泵离心旋涡泵混流泵泵轴流泵柱塞(活塞)泵、隔膜泵电动泵往复泵计量泵容积式泵蒸汽泵其它类型泵——喷射泵、空气升液泵、电磁泵二、化工装置对泵的要求(1)必须满足流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量等工艺参数的要求。
(2)必须满足介质特性的要求:①对输送易燃、易爆、有毒或贵重介质的泵,要求轴封可靠或采用无泄漏泵,如屏蔽泵、磁力驱动泵、隔膜泵等。
②对输送腐蚀性介质的泵,要求过流部件采用耐腐蚀材料。
③对输送含固体颗粒介质的泵,要求过流部件采用耐腐蚀材料,必要时轴封应采用清洁液体冲洗。
(3)必须满足现场的安装要求。
①对安装在有腐蚀性气体存在场合的泵,要求采取防大气腐蚀的措施。
②对安装在室外环境温度低于-20℃以下的泵,要求考虑泵的冷脆现象,采用耐低温材料。
③对于安装在爆炸区域的泵,应根据爆炸区域等级,采用防爆电机。
(4)对于要求每年一次大检修的工厂,泵的连续运转周期一般不应小于8000小时。
关于水泵选型知识点总结一、水泵工作原理水泵是一种利用动能原理将液体从低处输送到高处的设备,它通常由马达、叶轮、泵体和管道等部件组成。
当马达启动时,驱动叶轮产生离心力,液体就会被吸入泵体,然后通过管道输送到目标地点。
水泵的工作原理可以总结为动能转化,即将电能转换为动能,再转换为液体的动能,从而实现液体的输送。
二、水泵选型依据水泵的选型依据通常包括输送介质的性质、输送过程的工况要求、输送距离和扬程等几个方面。
1. 输送介质的性质:包括物理性质、化学性质和环境因素等。
物理性质如密度、黏度、温度等,化学性质如腐蚀性、腐蚀性等,环境因素如输送介质的清洁度、颗粒物含量等。
2. 输送要求工况:包括流量、扬程、压力、温度等。
流量是指单位时间内泵所能输送的液体体积,扬程是指液体从吸入口到排出口所需的总压力,压力是指输送介质所需的压力。
3. 输送距离和扬程:输送距离是指水泵输送介质的水平距离,扬程是指液体从吸入口到排出口的高度差。
三、常见类型的水泵根据不同的工作原理和应用领域,水泵可以分为很多种类型。
常见的水泵类型包括离心泵、柱塞泵、螺杆泵、混流泵等。
1. 离心泵:离心泵是最常见的一种水泵,它利用离心力将液体从低处输送到高处。
离心泵通常具有简单的结构、运行稳定、噪音低等特点,适用于输送清水、污水、化工液体等多种介质。
2. 柱塞泵:柱塞泵是由一个或多个柱塞在柱塞孔内往复运动实现液体的输送。
柱塞泵适用于高压输送和小流量的工况,通常用于喷漆、高压水切割等领域。
3. 螺杆泵:螺杆泵是利用螺杆与泵体之间的螺旋槽来完成输送液体的工作。
螺杆泵适用于高粘度、高温、高压和易结晶的介质,如石油、化工、食品等领域。
4. 混流泵:混流泵是一种介于离心泵和轴流泵之间的泵,它既具有离心泵的大流量特点,又具有轴流泵的大扬程特点。
四、水泵选型注意事项在进行水泵选型时,使用者需要考虑一些注意事项,以确保选型的准确性和合理性。
1. 确定输送工况的要求:在进行水泵选型前,需要充分了解输送工况的各项要求,包括流量、扬程、压力、温度等。
水泵基础知识泵是应用非常广泛的通用机械,可以说凡是液体流动之处,几乎都有泵在工作。
而且随着科学技术的发展,泵的应用领域正在迅速扩大.据不同国家统计,泵的耗电量都约占全国总发电量的1/5,可见泵是当然的耗能大户.因此提高泵技术水平对节约能耗具有重要意义。
本章共七节,包括现代泵的概论、泵基本理论、泵的运转特性及调节、泵的轴封、泵的安装和故障、Y系列三相异步电动机、现代泵的结构。
第一节概论一、泵的定义和分类1 泵的定义泵是把原动机的机械能转换成液体能量的机器。
泵用来增加液体的位能、压能、动能.原动机通过泵轴带动叶轮旋转,对液体作功,使其能量增加,从而使需要数量的液体,由吸水处经泵的过流部件输送到高处或要求压力的地方。
2泵的分类泵的种类很多,按其作用原理可以分为如下三大类、:2.1 叶片式泵叶片式泵也叫动力泵,这种泵是连续地给液体施加能量,如离心泵、混流泵、轴流泵等。
2.2容积式泵在这种泵中,通过封闭而充满液体容积的周期性变化,不连续地给液体施加能量,如齿轮泵、螺杆泵.2.3 其它类型泵这些泵的作用原理各异,射流泵、水锤泵、电磁泵等。
二、水泵型号表示方法1单级单吸离心泵IS 125 — 100 – 250 A(B、C)同型号叶轮直径第一(二、三)次切割叶轮名义直径315mm泵排出口直径100mm泵吸入口直径125mm符合国际标准的单级单吸清水离心泵NB ( SB KQW DFW )150 – 350 (I) A (B C)格兰富水泵单级端吸泵(同IS)上海申宝单级单吸泵流量分类上海凯泉标准卧式单级泵叶轮名义直径上海东方卧式离心泵泵进(出)口直径2 单级单吸立式管道式离心泵DFG(KQL SBL ) 200 – 400 (I) A (B C)上海东方立式管道泵直 (同上)上海凯泉立式管道泵叶轮名义直径上海申宝立式管道泵泵进出口直径3 单级双吸中开离心清水泵吸入口直径,m(从驱动端看,泵为顺时针方向旋转)从驱动端看,泵为逆时针方向旋转4 多级清水离心泵D (DG) 100 – 20 X 5多级清水离心泵级数多级锅炉给水离心泵单级扬程,m流量,m3/h三、叶片泵的过流部件和结构形式1 叶片式泵的过流部件叶片式泵的主要过流部件有吸水室、叶轮和压水室(导叶)。
泵的基础知识与⽔泵选型及空调⽔泵的变频控制泵属于流体机械的⼀种,流体机械是指以流体为⼯作介质和能量载体的机械设备。
流体机械根据能量传递的⽅向不同,可分为原动机(⽔轮机、汽轮机)和⼯作机(泵、风机、压缩机)。
泵属于⼯作机,即消耗能量的机械。
从泵的性能范围看,巨型泵的流量每⼩时可达⼏⼗万⽴⽅⽶以上,⽽微型泵的流量每⼩时则在⼏⼗毫升以下;泵的压⼒可从常压到⾼19.61Mpa(200kgf/cm2)以上;被输送液体的温度最低达-200摄⽒度以下,最⾼可达800摄⽒度以上。
泵输送液体的种类繁多,诸如输送⽔(清⽔、污⽔等)、油液、酸碱液、悬浮液、和液态⾦属等。
在化⼯和⽯油部门的⽣产中,原料、半成品和成品⼤多是液体,⽽将原料制成半成品和成品,需要经过复杂的⼯艺过程,泵在这些过程中起到了输送液体和提供化学反应的压⼒流量的作⽤,此外,在很多装置中还⽤泵来调节温度。
泵的操作原理、构造及分类 1)⼯作原理可分为⼜分为叶⽚式、容积式和其它形式。
①叶⽚式泵,依靠旋转的叶轮对液体的动⼒作⽤,把能量连续地传递给液体,使液体的动能(为主)和压⼒能增加,随后通过压出室将动能转换为压⼒能,⼜可分为离⼼泵、轴流泵、部分流泵和旋涡泵等。
②容积式泵,依靠包容液体的密封⼯作空间容积的周期性变化,把能量周期性地传递给液体,使液体的压⼒增加⾄将液体强⾏排出,根据⼯作元件的运动形式⼜可分为往复泵和回转泵。
③其他类型的泵,以其他形式传递能量。
如射流泵依靠⾼速喷射的⼯作流体将需输送的流体吸⼊泵后混合,进⾏动量交换以传递能量;⽔锤泵利⽤制动时流动中的部分⽔被升到⼀定⾼度传递能量;电磁泵是使通电的液态⾦属在电磁⼒作⽤下产⽣流动⽽实现输送。
另外,泵也可按输送液体的性质、驱动⽅法、结构、⽤途等进⾏分类。
2)按⼯作叶轮数⽬来分类 ①单级泵:即在泵轴上只有⼀个叶轮。
②多级泵:即在泵轴上有两个或两个以上的叶轮,这时泵的总扬程为n个叶轮产⽣的扬程之和。
泵的基础知识与水泵选型及空调水泵的变频控制泵属于流体机械的一种,流体机械是指以流体为工作介质和能量载体的机械设备。
流体机械根据能量传递的方向不同,可分为原动机(水轮机、汽轮机)和工作机(泵、风机、压缩机)。
泵属于工作机,即消耗能量的机械。
从泵的性能范围看,巨型泵的流量每小时可达几十万立方米以上,而微型泵的流量每小时则在几十毫升以下;泵的压力可从常压到高19.61Mpa(200kgf/cm2)以上;被输送液体的温度最低达-200摄氏度以下,最高可达800摄氏度以上。
泵输送液体的种类繁多,诸如输送水(清水、污水等)、油液、酸碱液、悬浮液、和液态金属等。
在化工和石油部门的生产中,原料、半成品和成品大多是液体,而将原料制成半成品和成品,需要经过复杂的工艺过程,泵在这些过程中起到了输送液体和提供化学反应的压力流量的作用,此外,在很多装置中还用泵来调节温度。
泵的操作原理、构造及分类1)工作原理可分为又分为叶片式、容积式和其它形式。
①叶片式泵,依靠旋转的叶轮对液体的动力作用,把能量连续地传递给液体,使液体的动能(为主)和压力能增加,随后通过压出室将动能转换为压力能,又可分为离心泵、轴流泵、部分流泵和旋涡泵等。
②容积式泵,依靠包容液体的密封工作空间容积的周期性变化,把能量周期性地传递给液体,使液体的压力增加至将液体强行排出,根据工作元件的运动形式又可分为往复泵和回转泵。
③其他类型的泵,以其他形式传递能量。
如射流泵依靠高速喷射的工作流体将需输送的流体吸入泵后混合,进行动量交换以传递能量;水锤泵利用制动时流动中的部分水被升到一定高度传递能量;电磁泵是使通电的液态金属在电磁力作用下产生流动而实现输送。
另外,泵也可按输送液体的性质、驱动方法、结构、用途等进行分类。
74402125_22)按工作叶轮数目来分类①单级泵:即在泵轴上只有一个叶轮。
②多级泵:即在泵轴上有两个或两个以上的叶轮,这时泵的总扬程为n个叶轮产生的扬程之和。
3)按工作压力来分类①低压泵:压力低于100米水柱;②中压泵:压力在100~650米水柱之间;③高压泵:压力高于650米水柱。
(多级离心泵可达2800m)4)按叶轮进水方式来分类①单侧进水式泵:又叫单吸泵,即叶轮上只有一个进水口;②双侧进水式泵:又叫双吸泵,即叶轮两侧都有一个进水口。
它流量比单吸式泵大一倍,可以近似看作是二个单吸泵叶轮背靠背地放在了一起。
5)按泵壳结合缝形式来分类①水平中开式泵:即在通过轴心线的水平面上开有结合缝。
(最常见的水平中开泵是双吸泵)②垂直结合面泵:即结合面与轴心线相垂直。
6)按泵轴位置来分类①卧式泵:泵轴位于水平位置。
②立式泵:泵轴位于垂直位置。
7)按叶轮出来的水引向压出室的方式分类①蜗壳泵:水从叶轮出来后,直接进入具有螺旋线形状的泵壳。
②导叶泵:水从叶轮出来后,进入它外面设置的导叶,之后进下一级或流入出口管。
(常用于多级泵和轴流泵)一、操作原理由若干个弯曲的叶片组成的叶轮置于具有蜗壳通道的泵壳之内。
叶轮紧固于泵轴上,泵轴与电机相连,可由电机带动旋转。
吸入口位于泵壳中央与吸入管路相连,并在吸入管底部装一止逆阀。
泵壳的侧边为排出口,与排出管路相连,装有调节阀。
离心泵之所以能输送液体,主要是依靠高速旋转叶轮所产生的离心力,因此称为离心泵。
离心泵的工作过程:开泵前,先在泵内灌满要输送的液体。
开泵后,泵轴带动叶轮一起高速旋转产生离心力。
液体在此作用下,从叶轮中心被抛向叶轮外周,压力增高,并以很高的速度流入泵壳。
在泵壳中由于流道的不断扩大,液体的流速减慢,使大部分动能转化为压力能。
最后液体以较高的静压强从排出口流入排出管道。
泵内的液体被抛出后,叶轮的中心形成了真空,在液面压强(大气压)与泵内压力(负压)的压差作用下,液体便经吸入管路进入泵内,填补了被排除液体的位置。
74402125_5离心泵启动时,如果泵壳内存在空气,由于空气的密度远小于液体的密度,叶轮旋转所产生的离心力很小,叶轮中心处产生的低压不足以造成吸上液体所需要的真空度,这样,离心泵就无法工作。
为了使启动前泵内充满液体,在吸入管道底部装一止逆阀。
此外,在离心泵的出口管路上也装一调节阀,用于开停车和调节流量。
二、基本部件和构造1)叶轮将电动机的机械能传给液体,使液体的动能有所提高。
2)泵壳汇集液体,作导出液体的通道;使液体的能量发生转换,一部分动能转变为静压能。
3)轴封装置为了防止高压液体从泵壳内沿轴的四周而漏出,或者外界空气漏入泵壳内。
工作压力和密封填料密封水泵:最大工作压力4-5 bar。
(标准规格)机械密封水泵:水泵最大工作压力<10 bar 时:不平衡机械密封(标准)水泵最大工作压力>10bar时: 平衡机械密封(额定值与密封的结构有关)泵的基本参数流量、扬程、性能曲线、最大工作压力(NP)、轴功率、相似定律、功率计算公式。
举例:流量200 l/s,扬程37.5m ,选用水泵型号ASP200B ,叶轮直径360mm 转速1450RPM,效率87% 工况点轴功率84.5kW.如果转速变为1000RPM,根据相似定律此时流量和扬程及功率为多少?N1 = 1450RPM, N2 = 1000RPMQ1= 200l/s Q2 = Q1 x N2/N1 = 200×1000/1450= 138l/sH1 = 37.5m H2 = H1 x (N2/N1)2 =37.5 ×(1000/1450)2 = 17.8mP1 = 84.5kW P2 = P1 x (N2/N1)3= 84.5×(1000/1450)3 = 27.7kW泵的选型选型依据:我们要选择什么样的泵,需要哪些条件依据?1、介质的特性:介质名称、密度、粘度、腐蚀性、毒性等。
a. 介质名称:清水、污水、石油等。
当介质含气量>75%时,最好选用齿轮泵或者螺杆泵。
b. 密度:离心泵的流量与密度无关;离心泵的扬程与密度无关;离心泵的效率不随密度改变;当密度≠1000Kg/m3时,电机的功率应该为一般功率与介质相对清水密度比的乘积,以防电机过载超流。
c. 粘度:介质的粘度对泵的性能影响很大,粘度过大时,泵的压头(扬程)减小,流量减小,效率下降,泵的轴功率增大。
当粘度增加时,泵的扬程曲线下降,最佳工况的扬程和流量均随之下降,而功率则随之上升,因而效率降低。
一般样本上的参数均为输送清水时的性能,当输送粘性介质时应进行换算。
d. 腐蚀性:介质有腐蚀时,采用抗腐蚀性能好的材料。
e. 毒性:考虑密封方式,可采用干气密封等。
2、介质中所含固体的颗粒直径、含量多少。
根据颗粒直径、含量多少,可选择采用单流道、双流道、多流道形式的叶轮。
颗粒含量>60%时,考虑采用渣浆泵。
3、介质温度:(℃)高温介质需考虑密封材料的选择及材料的热膨胀系数。
介质温度偏低时,考虑采用低温润滑油和低温电机。
4、所需要的流量(Q)a、如果生产工艺中已给出最小、正常、最大流量,应按最大流量考虑。
b、如果生产工艺中只给出正常流量,应考虑留有一定的余量。
c、如果基本数据只给质量流量,应换算成体积流量。
5、扬程:水泵的扬程大约为提水高度的1.15~1.2倍(使用于补水泵只给出系统图需要计算扬程的状况)。
如遇到只给出最小流量、最大流量及相对应的扬程,应尽可能按大流量选择。
因为:a、高扬程的泵用于低扬程,便会出现流量过大,导致电机超载,若长时间运行,电机温度升高,甚至烧毁电机。
b、小流量泵在大流量下运行时,会产生汽蚀,泵长时间汽蚀,影响水泵过流部件的寿命。
泵的汽蚀1、汽蚀形成泵在运转中,抽送液体的绝对压力降低到当时温度下的该液体汽化压力时,液体便在该处开始汽化,形成气泡,当含有大量气泡的液体流进叶轮内的高压区时,气泡周围的高压液体致使气泡急剧地缩小以至破裂。
在气泡破裂的同时,液体质点以很高的速度填充空穴,在此瞬间产生很强烈的水击作用,并以很高的冲击频率打击金属表面,冲击应力可达几百至几千个大气压,冲击频率可达每秒几万次,严重时会将壁击穿。
74402125_132.汽蚀的危害a、叶轮上留下打击状的坑;影响叶轮的使用寿命。
b、设备产生振动。
c、增加噪音。
d、轻微的汽蚀只会造成水泵效率或扬程的降低。
低比转速泵随汽蚀性能下降明显,高比转速泵,当汽蚀达到一定程度时,性能开始下降。
e、严重的汽蚀会产生很强的噪音,并缩短水泵的使用寿。
f、估算来讲,损失最大占设计扬程的3%。
g、对于多级水泵, 汽蚀只会对第一级叶轮产生影响。
3、泵汽蚀的基本关系式为:NPSHc≤NPSHr≤[NPSH]≤NPSHa式中:NPSHa—装置汽蚀余量又叫有效汽蚀余量,是指在现场条件下的汽蚀余量。
它可也根据系统的设计图纸计算出来,越大越不易汽蚀;NPSHr—泵汽蚀余量,又叫必需的汽蚀余量,是指水泵的一个特性数据,它是由水泵制造厂商提供的。
该数值在水泵的性能图表中已经被标示出来,越小泵抗汽蚀性能越好;NPSHc—临界汽蚀余量,是指对应泵性能下降一定值的汽蚀量;[NPSH]—许用汽蚀余量,是确定泵使用条件用的汽蚀余量。
为保证系统的安全运行:实际汽蚀余量值(NPSHa)必须要高于设计汽蚀余量值(NPSHr)。
即:NPSHa>NPSHr。
5.实际汽蚀余量(NPSHa)的计算公式:NPSHa = (Hz-Hf) +(Hp–Hvp)其中:Hp = 水泵入口处液体表面的绝对压力(m)Hz = 液体距离水泵中心线的静态高差(m)注: 对于立式水泵以第一级叶轮的中心线为准。
Hf = 管路系统入口处摩擦和入口损失包括动压头。
(m)Hvp = 在水泵工作温度下的液体蒸汽压力。
(m)如果NPSHA数值很小,建议选择:更大一些型号的水泵或转速更慢一些的水泵。
4、防止汽蚀的措施防止泵发生汽蚀从两方面考虑,即增大NPSHa和减小NPSHr,常用的以下几种方法。
a、减小几何吸上高度hg(或增加几何倒灌高度);△h=10m- NPSH-∑h∑h:管路阻力,也叫安全系数,取:0.5~1.0m水柱△h:吸程b、增加管径,尽量减小管路长度,弯头和附件等;c、尽量调小流量,防止泵长时间在大流量下运行;d、在同样转速和流量下,采用双吸泵,因减小进口流速、泵不易发生汽蚀;e、加诱导轮或增加叶轮进口处的光洁度。
f、对于在苛刻条件下运行的泵,为避免汽蚀破坏,可使用耐汽蚀材料。
常见及需要注意的问题轴承寿命与其承受负荷有关。
通常情况下轴承寿命为50,000 hrs (大约6年24 x 7)高负荷轴承设计寿命可达10万小时决定轴承寿命长短的关键点轴承荷载在设计点水泵是否在高效区工作(在高效区工作可延长轴承寿命).安装/水泵轴对中/泵室由汽蚀或其他系统原因引起水泵振动将缩短轴承寿命空调水泵的变频控制原理(1) 定压差控制:控制供、回水干管压差保持恒定的控制方法称为定压差控制。