齿轮传动设计(课程设计)
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一、电动机的选择与运动参数的计算
1. 电动机的选择 ① 电动机类型的选择 ② 选择电动机的容量
(1) 工作机所需功率 Pw=Fv/1000=4.16kw (见《机械设计课
程设计》P7〜9)
(2) 传动装置的总效率为:n = n 1 n 2…n n
按《机械设计课程设计》P8表2-2确定各部分的效率为:V 带传 动n 1=0.95 ;滚动轴承(每一对)效率:n 2=0.99,圆柱齿轮传 动效率n 3=0.96;弹性联轴器效率n 4=0.995,卷筒轴滑动轴承效 率:n 5=0.96.则:
n =0.96*0.993*0.962*0.995*0.96 〜0.828
(3 ) 确定电动机的转速。
由转轮的线速度"晟(朋河推出转轮的速度为:
般选用同步转速为 1000 r/min 或1500r/min 的电动机作为 原动机 通常V 带传动常用传动范围i 仁2~4,圆柱齿轮3~6,则电机
转速 n d =n w i 带i 1i 2= (2*3〜4*5 ) *95.497=572.982〜1909.94
因载荷平稳,电动机的额定功率 Ped 大于Pd 即可,由表17-1选 Y132S-4型电动机,额定功率为 5.5kw ,转速为:n m =1440 r/min
6 104v =
D
6 104 1.6
320
95.49
表2-5电动机主要性能参数、尺寸
③计算传动装置的总传动比及分配各级传动比
④ 2.3.1 总传动比:Q = n m=l440= 15.07
n w 95.49
⑤分配各级传动比
选取V带传动的传动比:i带2,则i2为圆柱齿轮减速器的传动比。由i总i带i i i2, h 1.1i2
得:i1 2.87, i2 2.61
(4)计算机传动装置的运动参数和动力参数
0轴——电机轴
1轴一一高速轴
R T P0 1
n
。i
带
P o
n o
T o
P d4.16kw
n m 1440r / min
P
9550」27.58N ?m
4.16
1440
2
9550
旦
n
n o
0.95
720
9550遊
720
3.95KW
r/m in
52.41N ?m
2轴——中速轴 P 2
P
i 2
3.95 0.99 0.96 3.75KW
n 2
ni
i i
720 2 .87
250 .87 r/m in
3轴——低速轴
P 3
n 3
工作轴:
3.564 9550 P 2 n 2
P
2 2
n 2
9550 P
0.99 n 3
3.75 9550 250.87
142.75N ?m
3.75 0.99
250 .87 2 .61
9550鎏 96.11
0.96 3.564KW
96 .11 r/m in
354.13N ?m
0.995 0.96 3.37KW
n 4 n w 95.49r/m in
T 4
9550p 4 9550玉7 337.03N ?m
n 4 95.49
计算所的动力参数与计算参数
2. V 带传动的设计计算 ① V 带传动的计算功率P ea
由参考文献,表8-8得工作情况系数K A 1.1,故:
F C a K A P 1.1 5.5 6.05kw
② 确定V 带的截型
根据P ea 及n1查参考文献确定选用 A 型带 ③ 确定带轮的基本直径d d 1、d d2
(1 )由参考文献表8-8和表8-6得,d
d1 9°mm
(3)
验算带速v 为;
因为5m/s 10.15m/s 25m/s ,所以带速合适。
n d d1 n 60 1000
n 90 1440 60 1000
10.15m/s
(4)计算大带轮直径d d2为:
d d2 i 带d d1 2 90
180mm
④确定带长L d 及V 带中心距a
(1)确定中心距a 。
由估算公式参考文献公式8-20得:
°.
7(d
d1
d
d2)
a
2(d
d1 d d2)
得 189 W a o < 540
a o =270mm
由表 8 — 4 得:P 0
1
.
07kw
由表 8— 5 得:P 0 0.17kw 由表 8 — 6 得:K a 0.96
(2) 确定带长L d0
L^0
2a
0 2
(
d
d1
d
d2
)
2
(
d
d2 d
d1
)
4a 。
270
270旦
4 270 971m
m
由表 8— 2选带的基准长
度:
L d 990
(3) 确定实际中心距
(4) a a 。
L
d L d0
2
270
990 971
279.5mm
(5) 验算小带轮包角1。
57 3° 1800
(d d2 d d1)-
a
(6) 计算带的根数Z 。
1610 1200
满足条件
由表8 — 2得:K |
0.89