贾 QAL10-4-4制品性能试验标准 - 副本

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硬度试验
取样
试样厚度应均匀,表面光滑、平整、无气泡、无机械损伤及杂质等。
试样厚度不宜过小,否则会在实验过程中穿透。
根据【GB/13808-92】:每批棒材任取两根,每根棒材任取一个试样。
个人分析:理论上,在未经过机加工的母材截面上沿直径取试验点最为合适,用过的拉伸试样,因为会有一定的机加工应力而导致硬度偏高。
QAL10-4-4铝青铜制品力学性能试验标
拉伸试验
取样
根据【GB/13808-92】拉伸试验应由每批棒材中任取两根,每根棒材任取一个试样。
直径不大于10mm,不车制。直径大于10~40mm者,以棒材横断面中心为圆心进行车削。
为找出铜材取样标准,临时按照GB/T2975-1998钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备标准选取试样。图4A在圆钢上切取拉伸样坯的位置。根据直径大小分为四种情况。
2试验规程:①由试样边缘或另一压痕边到压痕中心的距离至少是压痕直径的2倍或1.5倍②加荷时间最少为15s③两压痕直径差大于0.1mm,应废弃该读数④硬度大于650HB的材料不宜采用布氏硬度试验
出具报告
棒材的布氏硬度性能检验结果应符合【GB/13808-92】表7的规定。
值在170~240之间,符合。
QAL10-4-4铝青铜制品化学分析方法、实验操作
取样
根据SA788,8.4.1可以在锻件上或在全尺寸的延伸部位上取分析试样。对于圆形锻件或其他实心锻件,应在半径的中点到外表面部位任意一点取样。对于空心或冲孔锻件,应在内径至外表面之间取样。还可以按照标准规定从力学性能试样上或力学性能试验部位上分析试样。
制样
试样样式如GB6397-86金属拉伸试样标准3.6.1棒材试样(图1)。
试验过程
按照标准GB/T228-2002金属材料试问拉伸试验方法测试。
1加载系统:机械的和液压的,二者的主要不同在于加载速度的可变性。
2拉力试验机:试验机应按照GB/T16825进行检验,并应为一级或优于一级精准度。
3加载:负荷应轴向传递。
制样
退火或高温回火状态的布氏硬度【GB/T3077】,检验结果应符合【GB/T3077】表3的规定。
试验过程
根据标准GB/T231测试硬度。(测定布氏硬度试验)
1设备:①试验机:在负荷范围内其负荷测量装置的精度在±1%以内。②测微显微镜:刻度应达到可以直接测出0.1mm直径和估计出0.05mm直径。③标准钢球:直径是10mm
4试验速度:不应大于能准确地指出负荷和应变读数的速度。
(包括数量、取样部位、试样方法参照标准)
出具报告
1试验前试件尺寸:材料、标距、截面等。
2试验数据:屈服点、屈服强度、抗拉强度、伸长率、断面收缩率等。
3数据处理
棒材的纵向室温拉伸,力学性能检验结果应符合【GB/13808-92】表7的规定。
QAL10-4-4铝青铜制品力学性能试验标准
制样
标准YB55铝给出了铝青铜的化学分析方法。(如果没有,就根据钢材的取样相同)
试验过程
标准YB55铝给出了铝青铜的化学分析方法。
出பைடு நூலகம்报告
棒材的化学成分应符合GB5231、GB5232、GB5233和GB5234标准中合金牌号的规定。