下载文档原格式
造纸厂工艺流程造纸是一项古老而又重要的工艺，通过将纤维素材料加工成纸张，为人类社会提供了重要的书写和印刷材料。
造纸厂的工艺流程经过长期的发展和改进，已经变得非常成熟和高效。
下面将介绍一下造纸厂的工艺流程。
1. 原料的准备造纸的原料主要是植物纤维，包括木材、竹子、麻类、棉花等。
在造纸厂，这些原料首先需要进行处理，去除杂质和松散的纤维，然后进行粉碎和磨浆，最终形成纤维素浆料。
2. 浆料的制备经过前期处理的原料进入制浆系统，经过加热、蒸煮、漂白等一系列工艺，将原料中的纤维素提取出来，形成浆料。
这个过程需要严格控制温度、压力和化学药剂的投加量，以确保浆料的质量和稳定性。
3. 造纸机生产浆料制备完成后，进入造纸机进行成型和干燥。
在造纸机上，浆料首先经过网纸部，将水分排除，形成湿纸张。
然后通过压榨和干燥工艺，将湿纸张中的水分蒸发掉，最终形成成品纸张。
4. 后续加工经过造纸机生产的纸张还需要进行一系列的后续加工工艺，包括涂布、压光、切割、包装等。
这些工艺可以根据不同的需求进行调整，以满足市场对于各种不同类型纸张的需求。
5. 质量控制在整个造纸过程中，质量控制是非常重要的环节。
造纸厂需要建立完善的质量控制体系，对原料、浆料、成品纸张进行严格的检测和监控，确保产品符合相关的国家标准和客户的要求。
以上就是造纸厂的工艺流程，通过这一系列的工艺，原料最终被加工成高质量的纸张产品。
随着科技的不断进步，造纸工艺也在不断改进和创新，以适应市场对于环保、高效、高品质纸张的需求。
希望通过不断的努力和创新，造纸工艺可以为人类社会提供更好的纸张产品，同时也能够减少对环境的影响。
最全造纸⼯艺流程1、制浆⼯艺流程(1)植物纤维原料制浆（⽊浆、⾮⽊浆）⼯艺流程废液回收利⽤废液提取洗涤筛选浓缩说明：纤维离解对化学法制浆⼯艺是蒸煮过程，对机械法制浆⼯艺是粗磨过程，对化机法、半化学法制浆⼯艺是化学预处理过程和磨浆过程。
(2)废纸原料制浆⼯艺流程碎解脱墨（漂⽩）浓缩废纸除杂废⽔处理回⽤浓缩贮存热分散2、造纸⼯艺流程贮浆精磨流体浆贮浆配浆池浆板碎浆贮浆精磨贮浆．混浆贮存贮浆成浆调料抄前池⽩⽔回⽤流浆⽹稀释冲筛选净化说明：①造纸机的⼲部和湿部都要有损纸回抄过程；②以上⼯序可以根据制浆造纸企业制造⽅法、产品品种和档次的不同有所增加或删减。
⽊浆的制造参见：制浆⼚⽊浆可以按照下⾯的⼏个步骤制造：先，取出⽊材的树⽪。
脱去树⽪的过程1.⾸可以有⽔的参与，也可以没有。
树⽪通常会被回收⽤作纸浆和造纸的燃料。
．2.分离⽊材中的纤维素纤维，这可以通过下⾯⼏种⽅法完成：⽊材可以⽤研磨机（巨⼤磨⽯）来粉碎，然后⽤⽔浸泡制造研磨浆（GW）。
机械浆⽤于制造需要较⼩强度的纸品，如新闻纸和纸板。
⽊材也可以⽤盘磨机来粉粹在⾼温⾼压下⽤蒸汽来制热磨机械浆TM。
热磨机浆在质量上与研磨浆有所不同除了盘磨机化学品也可以⽤于分离纤维素维这种⽅法制造出来的⽊浆称化学热磨械浆CTM。
研磨浆、热磨机械浆和化学磨机械浆都称为机械浆机械浆将随时间推⽽变黄，这是由于纸浆有⽊质素化学是通过将碎⽊⽚和化学品在称为蒸器的⼤桶中混合制造出来的热的效果和化分解将纤维素纤维结合在⼀起的⽊质素⽽破坏⽊质纤维包含⽊质素和其他分解的材化学浆⽤于制的液体将被⼲燥并⽤作燃料。
．需要很结实的纸张，或与机械浆相混合给产品带来不同的特质。
化学浆包括硫酸盐浆。
纸浆也可以⽤废纸和废纸板来制造。
回收纸浆通常⽤于制造纸板、新闻纸和卫⽣纸。
进⾏中的研究致⼒于开发⽣物纸浆，类似于学制浆但使⽤真菌分解掉不想要的⽊质素保留纤维素纤维这将降低与化学制浆相关污染，具有重⼤的环境意义在流程的这个环节上⽣产出的纸浆就可以⾏漂⽩以制造⽩⾊纸品⽤于漂⽩纸浆的化物是造成环境问题的⼀个原因最近制浆⾏已经开始使⽤氯⽓的替代品，如⼆氧化氯、⽓、臭氧及双氧⽔纸浆混合物就被送到造纸机进⾏成形和⼲燥。
造纸厂的工艺流程主要包含以下步骤：
1. 备料：这是造纸的第一步，原料通过切草机、切苇机、甘蔗除髓机等设备进行预处理和加工，以备后续的制浆环节使用。
2. 制浆：这是造纸过程中的重要环节，主要是将纤维原料分散为纤维悬浮液，并将其中的木质素、树脂、色素和其他杂质通过化学或机械的方法除去。
制浆的方法包括机械制浆、化学制浆和半化学制浆等。
完成制浆后得到的浆料还需要进行筛选、磨浆、浓缩等处理，以提高其质量和均匀性。
3. 抄造：这是将制浆得到的浆料通过流浆箱、网部、压榨部、干燥部和压光部等设备加工成纸张的过程。
具体来说，流浆箱是现代纸机的关键部位，负责控制浆流的形成；网部则负责控制纸张的成形和结构；压榨部通过压力去除多余的水分，使纸张初步成形；干燥部通过热风或红外线等手段去除纸张中的水分，使纸张具有一定的强度和厚度；最后，压光部对纸张进行最后的处理，使其表面光滑、质地均匀。
4. 整理：这是对抄造得到的纸张进行进一步加工和处理的过程，包括裁剪、折叠、切割、印刷等环节。
在这个过程中，纸张的质量和外观需要进行检查和修正，以确保最终产品的质量和符合客户的要求。
在造纸厂的设备方面，主要涉及到原料准备、制浆、抄造和整理等环节的设备。
例如，在原料准备环节，有切草机、切苇机、甘蔗除髓机等设备；在制浆环节，有蒸煮器、磨浆机、筛选机等设备；在抄造环节，有流浆箱、网部、压榨部、干燥部、压光部等设备；在整理环节，有裁剪机、折叠机、切割机、印刷机等设备。
这些设备在造纸过程中发挥着重要的作用，能够提高生产效率、产品质量和经济效益。
制浆造纸工艺流程制浆造纸是一项古老而又重要的工艺，它将木材、废纸等原料转化为纸张，为人类提供了重要的书写、印刷、包装等材料。
其工艺流程包括制浆和造纸两个主要环节，下面将详细介绍这一工艺的流程。
一、制浆工艺流程1. 原料准备制浆的原料主要包括木材、废纸、竹子等。
首先需要对原料进行分类、清洗和除杂，确保原料的纯净和质量。
2. 切割和磨碎原料经过清洗后，需要进行切割和磨碎的处理。
木材需要经过切割成小块，而废纸则需要经过磨碎成纤维。
3. 煮解煮解是制浆的关键步骤，通过高温高压的蒸煮过程，木材和纤维被破坏并释放出纤维素。
在这一过程中，通常会加入化学药剂来帮助分离纤维素。
4. 漂洗煮解后的原料需要进行漂洗，以去除残留的化学药剂和杂质。
漂洗后的纤维素质量更加纯净。
5. 脱水漂洗后的纤维素需要进行脱水处理，通常采用离心机或压榨机进行脱水，以减少纤维素的含水量。
6. 制浆最后一步是将脱水后的纤维素进行制浆处理，使其成为适合造纸的纸浆。
制浆的方法包括机械制浆和化学制浆两种，机械制浆是通过机械力将纤维素分离，而化学制浆则是通过化学药剂进行处理。
二、造纸工艺流程1. 纸浆调理制浆完成后，需要对纸浆进行调理，包括掺配、筛选、研磨等过程，以使纸浆的质量符合造纸的要求。
2. 造纸造纸是将纸浆经过一系列的加工，最终形成纸张的过程。
首先是纸浆的输送和均布，然后经过成型、压榨、干燥等步骤，最终形成成品纸张。
3. 加工造纸完成后，还需要进行裁切、印刷、包装等加工步骤，使成品纸张符合市场需求。
以上就是制浆造纸的工艺流程，通过这一系列步骤，原料最终被转化为高质量的纸张产品。
这一工艺不仅在纸张生产中起着重要作用，也对环境保护和资源利用具有重要意义。
希望通过对制浆造纸工艺流程的了解，能够更加重视纸张的生产过程，推动绿色、可持续的纸张生产方式。
造纸工艺流程造纸工艺是指将纤维素材料加工成纸张的一系列过程。
造纸工艺流程主要分为纸浆制备、纸浆成型、纸张加工、纸张涂布和纸张后处理等几个环节。
下面将详细介绍造纸工艺流程。
首先是纸浆制备。
纸浆是造纸的原料，通常由植物纤维素材料、废纸和其他辅助材料组成。
制备纸浆的方法有机械制浆、热浸法制浆、化学制浆等。
其中，化学制浆是最常用的方法，通常使用硫酸盐或碱法进行纤维素的分解和漂白，得到纯净的纤维素。
接下来是纸浆成型。
纸浆成型是将纸浆均匀地分布在网状结构上，经过脱水和压制，在网上形成纸张。
常用的成型方法有湿法成型和干法成型。
湿法成型是将纸浆放在造纸机的网上，通过真空吸附的方法将纸浆中的水分去除，形成湿纸张。
干法成型则是使用滚筒将纸浆挤压干燥，得到干燥的纸张。
然后是纸张加工。
纸张加工是对纸张进行进一步处理，以提高其质量和适应不同的需求。
常见的加工方法包括压光、涂布、校正、烫金、凹印等。
压光是通过机械方法使纸张表面平整光滑。
涂布是在纸张表面覆盖一层涂料，以增加纸张的光泽和耐磨性。
校正是将纸张进行断边修整，使其呈现规整的形状。
烫金和凹印是通过加热和压印的方式在纸张上添加图案和文字。
最后是纸张后处理。
纸张后处理是对制成的纸张进行包装、调整湿度和质量检测等工作。
包装是将纸张按照一定规格进行分装，以便运输和储存。
调整湿度是将干燥的纸张适当添加水分，使其湿度适中，以提高其可读性和处理性能。
质量检测是对纸张进行物理性能、外观质量和印刷适应性等方面的检测，以确保纸张符合要求。
综上所述，造纸工艺流程包括纸浆制备、纸浆成型、纸张加工和纸张后处理等环节。
通过这一系列的工艺，纤维素材料可以被加工成各种类型和规格的纸张，满足不同领域和用途的需求。
造纸技术工艺流程
造纸，作为一门古老而又重要的工艺，是将纤维素原料通过一
系列的加工工序，制成纸张的过程。
在现代工业中，造纸技术已经
得到了极大的发展，各种先进的工艺和设备不断涌现，使得造纸工
艺更加高效、环保和节能。
下面我们将介绍一下造纸技术的工艺流程。
首先，造纸的原料主要是植物纤维，包括木浆、竹浆、稻草、
麦秆等。
这些原料经过蒸煮、漂白等处理，去除杂质和色素，得到
纯净的纤维素。
然后将纤维素与水混合，形成纸浆。
接下来，需要
对纸浆进行搅拌和筛选，去除其中的纤维束和杂质，使得纸浆更加
均匀和纯净。
在得到合格的纸浆之后，就需要进行造纸的成型工序了。
通常
采用湿法造纸工艺，将纸浆均匀地涂抹在网纹上，然后通过挤压和
烘干，使得纤维间的结合更加紧密，形成纸张的初步形态。
接着，
通过烘干和压光等工序，使得纸张更加平整和光滑。
最后，经过裁切和包装，就可以得到成品纸张了。
当然，在整
个工艺流程中，还需要对废水和废渣进行处理，以保护环境。
同时，
还需要对纸张进行表面处理和印刷等工序，使得纸张更加适合不同的应用领域。
总的来说，造纸技术工艺流程是一个复杂而又精细的过程，需要各种设备和工序的配合，才能最终得到高质量的纸张产品。
随着科技的不断进步，相信造纸技术将会迎来更多的创新和突破，为人类的生活和工作带来更多便利和效益。
现代造纸工艺流程现代造纸工艺是指利用先进的技术和设备，将纤维素原料转化为纸张的过程。
现代造纸工艺流程包括原料处理、浆料制备、造纸、压光、涂布、干燥、裁切和包装等多个环节。
下面将详细介绍现代造纸工艺的流程。
1. 原料处理。
造纸的原料主要是植物纤维，包括木材、竹子、稻草、废纸等。
首先需要对原料进行处理，去除杂质、松散纤维和木质素，以提高纸张的质量和强度。
处理过程包括原料的切割、破碎、筛分和除杂等步骤。
2. 浆料制备。
经过原料处理的纤维素原料进入浆料制备环节。
这一过程中，原料经过浸泡、蒸煮、漂白等步骤，最终形成纸张的浆料。
浆料的制备过程中需要控制纤维的长度和形状，以及浆料的浓度和PH值，以保证纸张的质量和性能。
3. 造纸。
浆料制备完成后，进入造纸环节。
在造纸机上，浆料被喷洒到网上，经过振动和压实，水分逐渐被排除，纤维逐渐结合成纸张。
同时，通过控制造纸机的速度和温度，可以调整纸张的厚度和密度，以满足不同需求。
4. 压光。
造纸完成后，纸张还需要经过压光处理。
通过压光机的辊压，纸张表面的不平整被压平，使纸张表面更加光滑、均匀，提高纸张的光泽度和印刷质量。
5. 涂布。
有些纸张需要进行涂布处理，以提高其表面的光泽度、光滑度和印刷质量。
涂布过程中，通过喷涂、刮涂等方法，将涂料均匀地涂布在纸张表面，经过干燥后形成一层均匀的涂层。
6. 干燥。
造纸完成后，纸张需要经过干燥处理。
通过烘干机或烘箱，将纸张中的水分蒸发掉，使纸张达到所需的含水率。
干燥过程中需要控制温度和湿度，以防止纸张变形和开裂。
7. 裁切和包装。
最后，干燥完成的纸张经过裁切机进行裁切，裁切成所需的规格和尺寸。
然后经过包装机进行包装，成品纸张被包装成适合运输和存储的包装形式，以便后续的销售和使用。
以上就是现代造纸工艺的流程。
通过原料处理、浆料制备、造纸、压光、涂布、干燥、裁切和包装等多个环节，纤维素原料被转化为高质量的纸张产品。
现代造纸工艺不断引入先进的技术和设备，以提高产能和产品质量，满足市场对纸张产品的需求。
造纸工艺的主要流程一、原料准备造纸工艺的原料主要分为木材原料、非木材纤维原料等。
其中，木材原料主要包括松木、杨木、桦木等，非木材纤维原料主要包括稻草、竹子、棉秆等。
在原料准备阶段，需要对不同种类的原料进行收集、整理和粉碎，以便后续工艺的处理和使用。
二、调制调制是造纸工艺的重要环节之一，它包括对原料进行化学处理和机械处理。
化学处理主要是通过加入化学药剂，如酸、碱等，以软化纤维，提高纸张的品质。
机械处理主要是通过打浆机、磨碎机等设备，将原料纤维粉碎成较小的纤维碎片，以便后续的成型和压榨。
三、施胶施胶是造纸工艺中重要的一步，它主要是通过加入胶料，如动物胶、植物胶等，以提高纸张的防水性、抗拉强度等性能。
在这个阶段，需要根据不同的纸张品种和用途，加入适量的胶料，并进行充分的搅拌和混合，以保证纸张的质量。
四、填料填料是造纸工艺中必不可少的一步，它主要是通过加入填料物质，如滑石粉、高岭土等，以改善纸张的外观和性能。
在这个阶段，需要根据不同的纸张品种和用途，加入适量的填料物质，并进行充分的搅拌和混合，以保证纸张的质量。
五、染色染色是造纸工艺中可选的一步，它主要是通过加入染料，如酸性染料、碱性染料等，以改善纸张的颜色和外观。
在这个阶段，需要根据不同的纸张品种和用途，选择合适的染料和染色方法，并进行充分的搅拌和混合，以保证纸张的颜色和质量。
六、脱水脱水是造纸工艺中重要的一步，它主要是通过机械或化学方法将纤维中的水分去除一部分，以提高纸张的强度和质量。
在这个阶段，需要根据不同的纸张品种和用途，选择合适的脱水方法和设备，并进行充分的处理和调整，以保证纸张的质量。
七、成型和压榨成型和压榨是造纸工艺中关键的一步，它主要是通过一系列设备和工艺手段将浆糊状的纤维处理成具有特定形状和尺寸的纸张。
在这个阶段，需要进行严格的工艺控制和处理，以保证纸张的质量和厚度。
同时，还需要对纸张进行压榨和干燥处理，以去除多余的水分和改善纸张的平整度。
造纸生产工艺流程1. 引言造纸工艺是将纤维素质料经过一系列的处理和加工，制成纸张的过程。
在这个过程中，需要经过多个工艺步骤，包括纤维素的提取、纸浆的调制、造纸机的操作等。
本文将详细介绍造纸生产的工艺流程。
2. 纤维素的提取纤维素是造纸生产的主要原材料，可以通过不同的方法来提取。
常用的方法包括：•机械方法：通过磨浆机等设备将原材料中的纤维素分离出来。
•化学方法：通过化学药品的作用将原材料中的非纤维素物质去除，留下纤维素。
•生物方法：利用微生物或酶的作用将原材料中的纤维素提取出来。
3. 纸浆的调制纸浆是造纸的原料，需要根据不同的需求进行调制。
常用的方法包括：•染料添加：根据需要给纸浆添加染料，以调整纸张的颜色。
•聚合物添加：添加聚合物可以改善纸张的强度和光滑度。
•pH调节：通过添加酸碱物质，调整纸浆的pH值，以控制纤维的取向和纸张的质量。
4. 造纸机的操作造纸机是造纸生产的核心设备，负责将纸浆转化为纸张。
造纸机的操作包括以下几个步骤：4.1 纸浆的输送纸浆经过调制后，通过输送系统输送到造纸机的进纸槽中。
4.2 固液分离纸浆进入造纸机后，通过筛网进行固液分离，将纸浆中的纤维素颗粒过滤出来。
4.3 纤维混合将纸浆中的纤维素颗粒重新搅拌均匀，以控制纤维的取向和分布。
4.4 纸张成型纸浆通过造纸机的成型部分，经过真空吸附和压花等操作，将纸浆转化为纸张。
4.5 干燥和压光纸张经过成型后，需要进行干燥和压光处理，以去除多余的水分和使纸张表面更加光滑。
5. 纸张的后处理纸张经过造纸机的操作后，需要进行一系列的后处理工艺，包括：•切割：将大幅的纸张切割成所需的尺寸和形状。
•抛光：使用抛光设备对纸张进行抛光，使其表面更加光滑。
•包装：将纸张进行包装，以便储存和运输。
6. 结论造纸生产工艺流程包括纤维素的提取、纸浆的调制、造纸机的操作以及纸张的后处理。
每个步骤都需要精确的控制和处理，以保证最终产品的质量。
随着科技的进步，造纸工艺也在不断创新和改进，以满足人们对纸张的各种需求。
造纸工艺1.现代造纸的原料有哪些？答：现代造纸的原料有植物纤维（木材、竹、草类等），矿物纤维（石棉、玻璃丝等），其他纤维（尼龙，金属丝等），还有用石油裂解得到的高分子材料。
目前用于书写、印刷、包装的纸仍主要以植物纤维为主要原料制成。
2.造纸植物纤维原料的种类有哪些？答：目前造纸工业用植物纤维原料主要可分为两类：木材纤维原料：直接从树木中获得的植物纤维。
非木材纤维原料：又分草类纤维原料、韧皮纤维材料和籽毛纤维材料。
3.纸张常用辅料的组成及作用是什么？答：辅料是指为满足纸张的不同使用性能而添加到纸张中的各种助剂。
辅料由填料、胶料、色料和其他化学助剂组成。
填料能改进纸张的平滑度和不透明度；胶料能使纸张具有抗水性能；色料能增加纸张的白度等；染料能给纸张上色；其他化学助剂可改变纸张的性质，以提供纸张某些特殊用途。
4.胶料的作用是什么？答：用植物纤维生产的纸张，因纤维本身和纤维间存在大量的毛细孔，而且构成纤维的纤维素、半纤维素含有大量亲水的羟基，所以能吸收水或其他液体。
为使纸张不被水或其他液体浸润，需在纸中加入具有抗液性胶体物质或成膜物质，即胶料，给予纸张抗液体渗透和扩散的性能。
在造纸工业中施加胶料的工艺过程称为施胶。
5.施胶有哪些方法？答：根据施胶效果的不同，施胶方法分为内部施胶和表面施胶两种。
内部施胶是将胶料加入纸浆中，再抄成具有憎液性的纸和纸板。
常用胶料有松香胶料和合成胶料。
表面施胶是在纸张表面涂上一层薄的胶料，从而使纸张具有憎液性能。
常用胶料有淀粉、动物胶、及合成胶料等。
表面施胶主要用于胶版纸、书写纸和有憎液性要求的包装纸和纸板。
6.表面施胶对印刷纸性能的影响有哪些？答：①增加纸张的抗水能力及表面强度，可减少胶印中纸张的掉毛现象；②改进印刷适性，若表面胶料太少，印刷中纸张将吸收油墨中过多的连结料，造成印迹无光泽。
相反，若表面胶料太多，将减慢油墨的干燥速率，导致蹭脏和光亮污点；③增加纸张的可擦性，表面施胶可减少油墨的渗透，因而易于把油墨擦掉，增加了纸面的抗磨擦能力；④增加纸张的强度，如耐破度、耐折度和抗张强度；⑤减少纸张的两面差和变形。
7.填料的作用是什么？答：填料是为了使纸张获得特定性能，如白度、不透明度、平滑度等，同时，填料的加入使纸张内部空隙变小变细，从而增加纸张的油墨吸收性，并且使得吸墨性变匀。
通常加入浆料中的不溶于水或微溶于水的矿物质，在印刷纸中含量约为10%-25%，不同的纸张添加量不同，并且可能相差很大8.印刷用纸填料应具有哪些特性？答：印刷用纸的填料应具有高白度、高折射率、颗粒细小、水溶能力低、较低的密度及良好的化学稳定性，另外，最好资源丰富，价格低廉。
9.印刷用纸的常用填料有哪些？答：最常用的无机填料有滑石粉、白土、钛白粉和碳酸钙。
其中钛白粉是昂贵优质的填料；有机合成填料为一些高分子物质。
10.填料对印刷纸张性能的影响有哪些？答：印刷用纸加入填料可改进纸张的印刷适性，如增加纸张的白度、平滑度、不透明度、挺度。
改善纸张对油墨的亲合力、柔软度和稳定性，从而有助于印刷品质量的提高。
当然纸张中加入填料量太高也带来一些不良的影响，主要表现为纸张强度的降低和施胶效果的下降，在印刷中易发生掉粉、掉毛现象，填料粒子传递到印版和橡皮布上会产生糊版等现象；由于填料有摩擦作用，还会磨损印版，但是用沉淀碳酸钙（PCC）加填则可以使磨损印版降低到最低程度（金东目前采用）。
11.什么是纸张的不透明度？答：不透明度是指纸张不透光的性质，纸张的不透明度取决于纸张的光散射能力、纸张内部光散射界面的多少（即内部独立粒子的数量）和散射界面折射率差异的大小。
光散射界面越多，散射界面间折射率差异越大，则纸张的光散射能力越大，不透明度越高。
12.填料如何影响纸张的不透明度？答：没有加填料的纸张是由纤维和空气组成。
空气存在于纤维间的孔隙中，由于纤维与空气的折射率不同，因此当光束照射到纸张表面时，即有部分光在纤维与空气界面上发生散射，赋予纸张一定（较低）的不透明度，反映到印刷中，主要表现为极易透印。
在纸张中加入折射率大于纤维素的填料后，增加了纸张内部光散射界面的数量，即存在纤维与空气间、填料与纤维间以及填料与空气间三类不同的界面，在这三种界面中，填料与空气间折射率的差值较大。
因此光线在填料与空气界面上得到最大散射，导致不透明度增加。
13.填料如何改善纸张表面平滑度？答：纤维相互交织而形成的网络总是存在大量的孔隙和表面凹凸不平处，加入细小颗粒填料后能改进纸张的柔软性和可塑性，能进行更好压光处理，从而可改进压光后纸张的平滑度。
14.填料对纸张强度的影响如何？答：纤维间的结合是纸张强度的基础，填料的加入减少了纤维间的结合，所以加入大量填料会使纸张强度显著下降。
其中抗张强度、耐折度和耐破度下降较大，撕裂度下降较小，使用填料的用量有一定限制。
15.填料如何影响纸张的松厚度？答：纸张纤维的密度为1g/cm3左右，而填料的密度大多在2.5-3.0g/cm3。
因此填料的加入将会降低纸张的松厚度。
但当加入的填料量较少时，松厚度随填料量增加而增加，短纤维的纸张尤为明显。
16.填料如何影响纸张的挺度？答：纸张的挺度是纸张厚度和弹性模量的函数。
填料对挺度的影响应将填料对松厚度和抗张强度的影响综合起来考虑。
当加填料量小时，填料的加入基本不影响纸张的挺度，当加填料量再增加时，挺度则随填料量增加而显著减小。
17.色料在纸张中的作用是什么？答：即使是经过漂白处理的纸浆纤维也是略呈黄色或灰白，这是由于纸浆纤维中所含木素倾向于吸收波长在400-500nm的紫色和蓝色光所致，纸浆中木素含量愈多，其色泽也就愈深。
因此要使纸张具有更高的白度，常在漂白浆中加入蓝紫色或红蓝色染料。
生产有色纸还必须进行染色处理。
18.色料的成分有哪些？答：色料是用于纸张染色和调色的颜料和染料。
颜料大多是无机物，多数不溶于水；染料有天然染料和合成染料之分，目前合成染料已完全取代天然染料，染料大部分能溶于水，或经化学处理后能溶于水。
19.纸张辅料中的其他化学助剂及作用？答：为适应纸张某些特殊用途的需要，常在纸浆或纸中掺用各种类型的非纤维性添加剂。
按其用途划分，大致可分为如下几类：①湿强剂。
湿强剂是为增加纸页的湿强度而加入的助剂，如脲醛树脂和酚醛树脂等。
②干强剂。
如阳离子淀粉，聚丙烯酰胺等。
③助留剂。
为减少造纸过程中填料和细小纤维的流失而加入的助剂，如聚丙烯胺、聚氧化乙烯和聚乙烯亚胺等。
④消泡剂。
用于消除造纸过程中的泡沫。
如硅油、松节油、十三醇、磷酸三丁酯、戊醇和辛醇等。
⑤抗水剂。
主要用于对抗水能力有较高要求的纸中。
如石蜡、金属皂、乙二醛、三聚氰胺甲醒树脂和丙烯酸二甲胺基乙脂等。
20.纸张如何进行简单分类？答：纸张通常依用途可以分为文化用纸、工业用纸、生活用纸和特殊用纸，其中文化用纸可以简单地分为非涂布纸和涂布纸。
未经涂布加工的纸张称之为非涂布纸，如新闻纸、胶版纸、静电复印纸和书写纸等；经涂布加工的纸张称之为涂布纸，如铜版纸、挂历纸、亚光纸、玻璃卡纸等。
答：填料是为了使纸张获得特定性能，如白度、不透明度、平滑度等，同时，填料的加入使纸张内部空隙变小变细，从而增加纸张的油墨吸收性，并且使得吸墨性变匀。
通常加入浆料中的不溶于水或微溶于水的矿物质，在印刷纸中含量约为10%-25%，不同的纸张添加量不同，并且可能相差很大8.印刷用纸填料应具有哪些特性？答：印刷用纸的填料应具有高白度、高折射率、颗粒细小、水溶能力低、较低的密度及良好的化学稳定性，另外，最好资源丰富，价格低廉。
9.印刷用纸的常用填料有哪些？答：最常用的无机填料有滑石粉、白土、钛白粉和碳酸钙。
其中钛白粉是昂贵优质的填料；有机合成填料为一些高分子物质。
10.填料对印刷纸张性能的影响有哪些？答：印刷用纸加入填料可改进纸张的印刷适性，如增加纸张的白度、平滑度、不透明度、挺度。
改善纸张对油墨的亲合力、柔软度和稳定性，从而有助于印刷品质量的提高。
当然纸张中加入填料量太高也带来一些不良的影响，主要表现为纸张强度的降低和施胶效果的下降，在印刷中易发生掉粉、掉毛现象，填料粒子传递到印版和橡皮布上会产生糊版等现象；由于填料有摩擦作用，还会磨损印版，但是用沉淀碳酸钙（PCC）加填则可以使磨损印版降低到最低程度（金东目前采用）。
21.造纸的工艺流程是什么？答：造纸的工艺流程由如下几个主要环节组成：制浆段：原料选择→蒸煮分离纤维→洗涤→漂白→洗涤筛选→浓缩或抄成浆片→储存备用抄纸段：散浆→除杂质→精浆→打浆→配制各种添加剂→纸料的混合→纸料的流送→头箱→网部→压榨部→干燥部→表面施胶→干燥→压光→卷取成纸涂布段：涂布原纸→涂布机涂布→干燥→卷取→再卷→超级压光加工段：复卷→裁切平板（或卷筒）→分选包装→入库结束22、什么是制浆？答：制浆是指利用化学方法或机械方法或两者结合的方法，使植物纤维解成本色浆或漂浆的生产过程。
23.什么是化学法制浆?答:化学法制浆是利用化学药品的水溶液在一定温度和压力下处理植物纤维原料,将原料中的木素和非纤维碳水化合物以及油脂、树脂等溶出,并尽可能地保留纤维素和不同程度地保留半纤维素,使原料纤维彼此分离成浆。
化学法中最有代表性的制浆法有硫酸盐法和亚硫酸盐法两种。
24.什么是机械法制浆？答：机械法制浆是利用机械方法对纤维原料进行处理，使纤维离解。
以木材为原料的叫机械木浆。
造纸工业应用的主要是机械木浆，也称磨木浆。
机械浆保留了原料中的大量木素，得浆率高于化学浆。
25.漂白纸浆的目的是什么？答：经化学法和机械法等制得的纸浆，叫做本色浆，本色浆都有一定的颜色（一般为黄色或褐色）。
为满足纸张的使用要求，必须对纸浆进行漂白处理，使纸张具有较高的白度。
漂白就是用适当的漂白剂通过氧化，还原或分解等反应，使纸浆中残留的木素溶出，或在保留木素的情况下使有色物质褪色。
26.常用漂白纸张浆的方法有哪些？答：常用的漂白纸浆方法有两种：一种是氧化漂白法，利用氧化漂白剂，破坏木素的结构，使其溶解，达到提高纸浆纯度、白度的目的。
此类漂白剂有Cl2、Clo2和次氯酸盐等。
目前仍以氧化性漂白为主要的漂白方法。
氧化性漂白剂因是含氯漂白，污染严重，将逐渐被含氧漂白方法所取代。
另一种是还原漂白法，利用还原性漂白剂使发色基团改变结构，使其脱色。
由于不会造成纤维组分的损失，并可保持原浆料的特性，因此特别适用于磨木浆，化学机械浆等高出浆率浆的漂白。
此类漂白剂有连二亚硫酸锌、连三亚硫酸钠、过氧化氢和过氧化钠等。
还原漂白剂漂白的纸浆成纸白度稳定性差，在空气中长时间光照后又会恢复原来的颜色。
当然，在漂白实践中用一种方法不能将浆料漂到较高白度，往往采是多种漂白方法并用，即所谓的多段漂白，如三段漂、五段漂等，以便使浆料漂白到符合使用要求的白度。
