项目教学法在钳工实训教学中的应用与思考

钳工实训心得体会（通用5篇）钳工实训心得体会1钳工作为技校机械类专业的基础工种，是培养学生吃苦耐劳精神，提高学生实践操作能力的重要途径之一。

在实际训练过程中会出现这样的情况：第一，学生不想学，不少学生认为钳工是手工操作又苦又累，且已过时没用，其工种完全可以被其他先进机床所代替。

于是，在钳工实习过程中，学生普遍存在着不刻苦训练、敷衍了事的现象。

第二，教师不愿教：钳工教学是一项需要身体力行的教学，又忙又累，技能要点难以落到实处。

针对这些问题，应该怎样去转变学生的这种想法？运用哪些管理技巧让教师能轻松地落实技能训练任务呢？这些问题的关键要看钳工指导教师的管理能力和工作技巧。

以下笔者从教师角度谈谈如何解决这些存在的问题。

一、要引导学生正确认识钳工实习的重要性教师在实习前可带学生到以机修、装配为主的企业车间去参观，在参观过程中要注重介绍钳工技能在实际操作中的综合应用。

回来后与学生共同谈谈参观的感受，有意识地引导学生充分意识钳工技能在生产中的重要性，说明钳工是一项综合性工种，其包含的内容非常之广，包括普通钳工、机修钳工、工具钳工等，而现在要进行的实训就是为学习更多技能打下良好的基础;同时钳工也是机械制造业中不可缺少的工种，至今尚无合适的机械设备能直接代替，相反在有些行业，钳工的作用还越来越重要了;钳工技能掌握得好，对学习其他机械专业知识和技能会带来很大的帮助，对提高个人综合素质极其有益。

只要能让学生真正认识到钳工的重要性，就能激发出他们学习钳工的兴趣，配合老师积极参与实习训练。

二、如何改变教师带钳工又忙又累的现状有些教师面对一个有四五十人的大班级，完成从设计课题到示范操作（基本技能训练阶段有这过程，工件制作阶段则没有示范操作的过程）、巡回指导、检查精度到集中总结讲解，一个课题结束往往累得要死，回头看看却发现学生掌握的情况并不太理想。

如何运用管理技巧让教师轻松完成技能训练任务呢？从以上几个教学过程看，教师觉得忙和累的过程主要集中在巡回指导和精度检测这两个环节。

“模块化教学法在中职钳工课程教学中的应用项目教学法的教学案例一、引言钳工大多是用手工方法并经常要在台虎钳上进行操作的一个工种。

目前，采用机械方法不太适应或不能解决的某些工作，常由钳工来完成。

随着生产技术的发展，钳工工种也有了更细的专业分工，有机修钳工、装配钳工、模具钳工等。

钳工课程是以机械制图、公差与配合、机械基础、金属材料、液压与气压为基础的一门综合性较强的课程。

是我校机电类专业、机械加工制造类专业、汽修专业的必修课程。

二、理论与实践脱节是钳工传统教学方式的不足钳工课程是以机械制图、公差与配合、机械基础、金属材料、液压与气压为基础的一门综合性较强的课程。

由于中职教学进度和课程安排等方面的原因，不可能在学习钳工课程之前全部开设完上述课程，同时由于学生个体学习基础、学习能力上的差异，以及理论与实践教学的不同步，进入技能训练的实习教学阶段，专业理论知识已遗忘甚多等原因，致使本课程教学难度加大，学生学得枯燥，无兴趣，老师讲的乏味，讲的累。

由于理论和实践教学相互独立进行，致使学生的专业兴趣得不到激发，学习积极性难以调动，学习专业技术的方法和能力难以得到很好的培养。

同时以学科为主导的传统教学方法，重理论轻实践，不利于既能传授专业理论知识又能指导学生实践教学的“双师”型教师队伍的建设。

三、模块化教学（一）何为模块化教学模块化教学就是将能力和素质在教法上强调知能一体，在学法上强调知行一致，集中开展相关的理论知识、实践经验、操作技能以及活动方式、方法和方案的同步式一体化教与学，以实现具体素质和能力的培养目标的教学方式。

（二）模块化教学与传统教学的主要区别⑴从教育观念上来看，传统教育是以知识为中心，重在知识传授，模块化教学是以素质为核心、以能力为本位，重在知识和技能的实际灵活应用。

⑵从教学上来看，传统教学是先知识后技能，有知识与技能两条教学脉络，模块化教学只有能力（素质）一条脉络，也就没有理论课与实践课的严格区分。

钳工项目化教学实习实训报告一、实习实训目的本次钳工实习实训旨在通过项目化的教学方式，使学生了解和掌握钳工的基本工艺和方法，培养学生的动手能力、实际操作能力和创新能力。

通过实习实训，使学生能够熟练运用钳工工具，独立完成钳工基本操作，具备一定的钳工工艺分析和解决问题的能力。

二、实习实训内容1. 钳工基本工艺：錾削、锯削、锉削、划线、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等。

2. 钳工基本操作：钳工工具的使用、设备的操作与维护、安全操作规程等。

3. 钳工项目实践：根据钳工工艺要求，完成一定难度的钳工制品的制作。

三、实习实训过程1. 实习实训前期：对钳工基本工艺和方法进行理论教学，使学生了解钳工工作的基本内容和要求，熟悉钳工工具和设备的使用方法。

2. 实习实训中期：学生分组进行项目实践，教师现场指导，解答学生在操作过程中遇到的问题。

学生在实际操作中掌握钳工工艺和方法，培养动手能力和实际操作能力。

3. 实习实训后期：学生完成项目作品，进行自我评价和小组评价，教师对学生的作品进行点评，总结实习实训成果。

四、实习实训成果1. 学生能够熟练掌握钳工工具和设备的使用方法，具备独立完成钳工基本操作的能力。

2. 学生能够根据钳工工艺要求，完成一定难度的钳工制品的制作。

3. 学生通过实习实训，培养了动手能力、实际操作能力和创新能力。

4. 学生了解钳工工作的安全操作规程，提高了安全意识。

五、实习实训体会1. 钳工实习实训使我更深入地了解了钳工工作，掌握了钳工基本工艺和方法，提高了实际操作能力。

2. 项目化的教学方式使我在实际操作中不断学习和创新，培养了解决问题的能力。

3. 实习实训过程中，我学会了与团队成员合作，提高了团队协作能力。

4. 实习实训让我认识到安全操作的重要性，养成了良好的安全操作习惯。

总之，本次钳工实习实训使我受益匪浅，不仅掌握了钳工基本工艺和方法，还培养了动手能力、实际操作能力和创新能力。

在今后的学习和工作中，我将不断努力，将所学知识运用到实际中，为我国机械制造业的发展贡献自己的力量。

关于钳工实训教学的几点建议[摘要]针对现在中职学校钳工实训教学中存在的一些问题，从实训内容、教师思想、改革措施、校企合作等各方面加以分析，指出钳工实训教学现存的一些问题，并提出改革建议，提高钳工实训的时代适应性。

[关键词]钳工实训基本操作改革方法校企合作[正文]在好多人眼中，钳工就是从事"头脑简单，四肢发达"体力劳动的工种。

很多职业学校的钳工实训内容就是划线、锯割、锉削、錾削、钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等基本技能操作。

而且好多钳工的实训时间仅仅1个月左右，就要求相关职能部门来组织技能鉴定，而且基本上钳工中级工的鉴定操作题都是两件锉配，虽说都是从题库中抽的题目，但是通过率都是惊人的高。

本人在职业学校从教20年了，20年过去了，我发现好多学校的钳工实训教学依旧还是锯削、锉削、钻削的基本操作（好多学校现基本见不着錾削、研磨等操作）。

纵观这么多年我们钳工实训教学，我发现我们的钳工教学改革依然没有太大的改观。

一、实训内容陈旧我曾经在不同的学校担任过钳工教学任务，时间跨度也很大，但我发现不变的是钳工的实训场地、实训内容和技能考核的要求。

十年前的钳工实训是以练习“凹凸T形配”、“方孔配”等配合件为主，十年后的钳工实训依旧还把这些当做实训的重点。

教学的方式可能变化了，但内容变化不大。

如果我们深入到每个钳工实训场地，我们会发现大多数学生汗流浃背地在进行七八十年代的钳工实训操作——锯削、锉削。

如果我们的学生问我们为什么要这么做？很多实训教师都会说“‘锯削、锉削’是我们钳工最重要的一项基础操作技能，一个不会锯锉的钳工不是一个合格的钳工。

”是的，锯削、锉削是基础，但是你不能大全部的时间都用来锯削、锉削吧？现代都什么年代了？21世纪了！机械化程度那么高，我们辛辛苦苦锉配了一天，结果质量远远没有铣床、线切割几分钟做出的质量好；我们辛辛苦苦刃磨了半天钻头，结果没有钻头刃磨机刃磨几分钟效果好。

所以我们的钳工实训内容远远跟不上时代的发展。

91ＯＣＣＵＰＡＴＩＯＮ2018 07P RACTICE实习实训编辑 强　音基于工程实践项目的钳工实训课程教学改革与实践——以指尖陀螺制作为例文/董明华 丁来源 崔利华 孙永华摘 要：钳工实训课程教学通过引入学生兴趣性较高的工程实践项目——指尖陀螺作为课程实施载体，提高了学生的学习积极性和主动性。

通过开展项目教学，使学生完成了对专业基础课程知识的巩固及新知识技能的学习。

本文对基于工程实践项目课程教学改革实践从项目载体选择、教学目标确定、教学实施过程、教学效果评价等方面进行了详尽阐述，并提出了课程改革需要注重的问题。

关键词：工程实践项目 钳工实训 教学改革课 题：本文是山东劳动职业技术学院校级课题“《刮削》课程的改革与实践探究”（XJG201702008）阶段性研究成果。

钳工实训是机械制造与自动化专业一门专业核心课程。

在机械制造与自动化专业建设过程中，经行业、企业调研和毕业生跟踪调查，本专业主要培养从事机电设备、自动化生产线的安装、调试、维护等生产、服务一线的技能型人才。

钳工实训课程改革依托国家职业标准，以培养学生综合职业能力为目标，以工程实践项目为载体，根据项目实施过程设计课程教学内容、开展教学活动，实现了理论教学与实践教学融通合一、能力培养与工作岗位对接合一，实现了理实一体化、教师一体化、教材一体化、教室一体化，做到了“教、学、做”融为一体。

一、课程教学改革的理论依据基于工作过程的课程开发理念是教学改革的理论基础，以完成典型工作任务为载体，将理论知识与技能操作有机糅合，让学生在工作中学习、在学习中工作，课程内容与职业标准对接，教学过程与生产过程对接。

我国的职业教育专家对课程改革取得了许多研究成果，如姜大源编著的《职业教育学新论》和《当代德国职业教育主流教学思想研究：理论、实践与创新》；徐国庆编著的《职业教育课程论》和《职业教育原理》；严中华编著的《职业教育课程开发与实施——基于工作过程系统化的职教课程开发与实施》等，对高职院校课程改革提供了有力的理论支撑。

OCCUPATION2011 10126钳工技能课存在的问题及解决措施文／于　利作为机加工中唯一以手工操作为主的工种，钳工的教学内容与实际操作处于比较落后、陈旧的阶段。

学生对钳工的实习积极性不高，甚至出现抵触情绪，若不及时加以引导，任其漫延，从长远看，对机械制造业的发展不利。

因此，根据多年的教学经验，笔者针对目前这种状况，做了以下几个方面的改进。

一、钳工实习操作项目的特点钳工实习操作所用设备和工具比较简单，包括锉刀、手锯、钢板尺、手锤等。

这些设备和工具，导致学生对钳工没有好奇心，缺乏求知欲，有的学生还错误认为钳工技术与现代化装备水平不断提高的生产现场相差甚远，即使掌握了，也没有用武之地。

钳工实习操作劳动强度大，体力消耗大，学生感到比较疲惫；钳工实习操作时，声音大，实习操作环境差，学生有心烦意乱的感觉；钳工效率低，进度慢，学生实习操作缺少兴趣。

二、钳工技能实训存在的问题１．学生在技能实训上兴趣消失快直接兴趣是由于对事物本身或活动本身需要而引起的兴趣。

学生刚上实训课时，对设备都感兴趣，但好景不长，学生不久就会对重复的动作感到枯燥，兴趣也随时消失。

２．实训条件存在不足职业学校的机械加工专业，每年的招生人数都在成正比例增加，但钳工专业的资金投入却没有成正比例增加。

设备增添得少，实训场地小，导致教学设备和实习场地严重不足。

例如，40多人实训，却只有一台钻床，工件钻孔出现排队等候的现象，严重影响了技能实训的效果和进度。

３．实训环境与企业工作氛围差别大职业学校虽然采用了理论与实践一体化的教学模式，但由于实训环境、条件等因素制约，与企业岗位要求之间存在很大差距。

企业所需要的是具有较高综合素质、较强实践能力的应用型人才，按传统方法培养的学生不能满足企业岗位的要求，导致职校生到企业工作必须参加岗前培训方可顶岗工作。

４．实训中存在的不安全因素实训教师要有高度的责任感和敬业精神。

部分教师对实训过程组织不严谨，将实训课题布置下去就算了事。

《钳工实训》课程标准课程名称：钳工实训课程类别：专业核心课程课程制定依据：《城市轨道交通车辆运用与检修专业人才培养方案》建议课时数：108学时适用专业：城市轨道交通车辆运用与检修专业一、课程性质与设计思路（一）课程性质本课程是我校“城市轨道交通车辆类”专业的一门专业核心课程，是从事城市轨道交通车辆维护、检修等工作岗位的必修技术应用课程之一。

（二）课程任务本课程的任务是使学生掌握钳工的基本技能和加工工艺，学会看图、备料、加工等钳工加工技能和工艺，进一步强化钳工技能的实践操作性，并增强学生安全生产意识和岗位职业素养，培养学生独立思考和解决问题的能力。

（三）设计思路本课程的设计思路是采取教学做一体化设计，项目设计以完成工作任务为线索来进行，每个项目又分为若干个典型任务，每个任务将相关知识和实践实验进行有机的结合，突出实际应用，减少理论推导，注重培养学生的实际应用能力和分析解决问题的实际工作能力，让学生在“用什么、学什么、会什么”的过程中，逐步掌握专业技能和相关专业知识，培养学生的实际操作能力。

采用边学边练，让学生掌握工具的选用、工具的正确使用；采用零件的加工来熟悉工具的使用，正确的操作，到达产品质量的要求，建立理论知识与能力培训之间的联系，使理论和其对应的实践教学活动融入同一个时间和空间，实现做学一体，使学生在实训中掌握专业理论知识和专业技能，培养和增强学生相互间的合作交流能力、创新能力及综合职业。

二、课程目标通过本课程的学习，使学生具备以下知识-能力-素质。

（一）知识目标1.能描述钳工的基本技能和操作要领。

2.能描述常用工具的类别和主要用途。

3.能描述一般零件的加工工艺过程。

（二）技能目标1.会按照零件图分析加工工艺。

2.会使用常用工具进行加工和测量。

3.会用钳工基本技能按图完成零件的加工。

（三）情感目标1.具有安全操作规程意识和安全意识。

2.养成手、脑并用的良好学习习惯，逐步增强学生的自信心。

3.养成“按图纸、按标准、多测量”操作的良好职业习惯。

OCCUPATION2011 1162钳工实训的作用与意义文/田冬咏现根据两样本比率差异的显著性检验方法，对成绩进行统计分析。

09级《机加工技术》课程的统计量Z =2.95，若取 a =0.01，查正态分布表Za /2=2.58，因为Z ＞Za /2，说明实验班与对照班成绩有极显著差异，表明“7S”管理对该课程学习有极其明显的促进作用。

09级《数控车床技术》课的统计量Z =2.08，若取 a =0.05，查正态分布表Za /2=1.96，因为Z ＞Za /2，所以实验班与对照班成绩有显著差异，表明“7S”管理可以明显增强该课程学习效果。

10级《钳工》课的统计量Z =4.22，若取a =0.01，查正态分布表Za /2=2.58，因为Z ＞Za /2，说明实验班与对照班成绩有极显著差异，表明“7S”管理对该课程学习有极其明显的促进作用。

三、结论第一，开展“7S”管理，二年级实验班学生能较好地完成“整顿”“清扫”这两项工作，而一年级学生能较好地开展“清扫”“清洁”这两项工作。

第二，通过实验，说明“7S”管理有利于培养学生良好的行为习惯。

在“7S”管理的核心内容“素养”方面，二年级学生在“有助于养成良好行为习惯”“自觉遵守实训场所的规章制度”“文明言行”“及时与同学或老师沟通交流”这四项做得较好；一年级学生在“有助于养成良好行为习惯”“自觉遵守实训场所的规章制度”“及时与同学合作”这三项做得更好。

第三，在以下几方面“7S”管理还没有显示教育优势：因为“整理”不是经常性的，而且是在老师指挥下被动完成的；学校及实验室对“安全”要求高，学生认识较好；现在学生多为独生子女，家长比较宠爱，学生头脑中不太有“节约”概念。

第四，二年级学生认为“7S”管理“可以使学生就业时更快适应企业要求”“会对学习技能有帮助”，而一年级学生因为进校时间短，就业意识弱，技能学习少，课程可比性少，所以有此认识的学生并不多。

第五，“7S”管理对有实训技能要求的课程学习有明显的促进作用。

职 业OCCUPATION 教学探索文 / 陈国亮一、新形势下的钳工教学现状钳工素来有“万能工种”的称号，然而，因其注重于手工操作，机加工部分较少，有些学校以钳工技术跟不上时代脚步为由，将其边缘化。

笔者去过很多技工学校交流参观，发现这些学校普遍存在一个问题，就是对钳工专业的投入微乎其微，这一点从硬件设施的水平就可以看出来。

很多学校用于钳工课程教学的场地少，钳工作为万能工种，很多时候也发挥着基础实训的“开山石”的作用，“钳工”教学的内容也比较多，所需要的设备与场地必须跟上。

钳工的教学内容也需要顺应时代发展，教学项目要不断更新。

如果一直让学生进行锯锉练习，学生会产生倦怠情绪，因为那样确实枯燥且累。

学生普遍认为，简单的锉配在以后的工作中根本用不上，所以他们在参加钳工实训的时候态度也比较消极。

二、钳工技能教学改革的必要性钳工课程作为一门历史悠久的传统课程，经过长久的历史沉淀依旧存在，自然有其存在的必要性。

首先，钳工课程具有基础性特点，刚进入实训的学生，以前进行的都是文化课和专业课的理论学习，接触动手性的实训操作，需要有一个适应的过程。

钳工课程的开设是学生从理论向实践拓展的一个很好的过渡科目。

其二，钳工课程具有“万能性”特点，钳工课程的学习，对学生后续更深层次的专业学习有很好的辅助作用。

其三，能让学生对机械类专业有一个初步的认识。

钳工课程在职业、技工类学校中对机械类专业学生的培养具有重要意义，但目前各学校对钳工课程重视程度不高。

所以，当下最关键的是如何让钳工课程焕发生机与活力，让它发挥积极的作用。

三、现代教育背景下的钳工技能教学创新（一）硬件设施提升硬件设施水平，首先必须要正确理解钳工课程的内涵和特点，钳工并不是传统认知中的只是锯、锉、画线、打孔技能的练习。

除了常规的台虎钳、台钻及锉刀锯弓等工具设备外，钳工课程教学的其他设备及工具可根据对企业进行的调研结果确定，以适应校企接轨的需要。

对于一些常用的工具，老化后应及时进行更新替换。

项目教学法在一体化教学中的应用“一体化”教学模式是符合职业教育特色的人才培养模式，它能够有效缩短学校人才培养与社会需求的距离。

如何培养符合企业需求的技能型人才，已成为职业教育教学模式改革和发展的方向。

多年来，我校在机械类钳工、焊接、机械加工、数控四个专业的教学中不断探索“一体化”教学模式，积累了一些成功的经验，并摸索出适应技能人才培养的教学方法——项目教学法。

该方法使教学过程实现了“教、学、做”的一体化，非常有利于学生职业能力的培养，经过多年的教学实践证明效果很好。

一、项目教学法的内涵1.内涵项目教学法就是教师带领学生通过完成以后工作中可能遇到的实际工作项目来实施教学的一种教学方式。

2.特点（1）学生今天做的项目就是将来实际工作要完成的任务。

（2）通过完成项目把与完成工作需要的知识、技能、态度传授给学生，让学生形成良好的工作态度，为完成任务而学习知识和技能，从而增强学习的主动性和目的性。

（3）项目教学的最终目标，内在的保证是学生对有关的知识、技能牢固掌握，外在是让学生完成项目产生的作品。

3.目的“一体化”教学模式下的项目教学法的实施目的，是在教学中将理论教学体系与实践教学体系融为一体，使教学情境和教学手段相辅相成。

学生在现场真实的感知和操作过程中，学习和理解专业理论知识，培养专业操作技能和职业素养。

从而实现理论教学与实践教学融通合一，能力培养与工作岗位对接合一，实习实训与顶岗工作学做合一的“教、学、做”的一体化。

二、项目教学法在“一体化”教学中的应用项目教学法在“一体化”教学中，实施分为教学准备、课程教学两个阶段，具体实施步骤如下：1.教学准备教学准备工作是项目教学法在“一体化”教学中实施的前提。

在实践中，力求提高专业课教师的理论知识与操作技能贯通的能力，以及与生产实际结合的能力。

也就是把“双师素质”放在首位，把建设“一体化”教室，制定课程标准，编写教材，工夹量具及加工材料的准备等基础工作抓好做实。

项目教学法在钳工实训教学中的应用作者：马世民扈立峰来源：《职业·中旬》2009年第09期钳工作为机加工中唯一的以手工操作为主的工种，其实训教学一直处于比较落后的阶段。

由于主要内容是简单常规操作，与现代制造技术相差甚远，学生表积极性不高。

为了改变这种情况，笔者提出运用项目教学法提高实训质量的思路。

一、什么是项目教学法项目教学法是以学生的自主探索性学习为基础，采用类似科学研究及实践的方式，促进学生主动学习的一种新型教学方法。

在教学活动中，教师将实验任务以项目的形式布置下去，指导学生分成工作小组，由学生自己制定计划、分工合作。

二、项目教学法的实施步骤以桌虎钳制作为例(见图1)。

1、综合实训的主要目的(1)熟练掌握划线、锉削、錾削、钻孔、扩孔、锪孔、攻(套)螺纹、零件的测量和简单的热处理等钳工基本操作技能。

(2)巩固锉配件的技能。

(3)进一步掌握公差配合知识。

(4)培养学生的实训兴趣及自主学习，团队合作的能力。

2、综合实训要求(1)熟悉钳工常用设备的结构并掌握设备的操作技能。

(2)掌握高级钳工常用量具、精密量具和量仪的结构、原理，掌握用其进行测量的技能。

(3)掌握中等复杂配件的制作技能。

(4)能熟练进行钳工的有关计算，会查阅有关技术手册和标准。

(5)图面整洁，图样及标注符合国家标准。

(6)正确制订装配工艺。

(7)遵守劳动纪律，遵守安全操作规程。

3、实训前的准备工作和注意事项(1]预先准备好资料、手册、图册、绘图仪器、计算器、图样、生产实训报告等。

(2)将原始资料认真消化(包括一零件图、生产纲领、现有设备的型号和规格、零件加工条件等)；明确实训要求。

(3)先通过我校CA×A实体设计画出桌虎钳的零件图和实体装配图，进行实体干涉检查经实训指导教师认可后。

方可打印出正式的装配图及零件图。

(4)设计图样、计算说明书呈交实训指导教师审阅。

(5)提交工作方案，经审核后方可实施。

4、综合实训的任务(以组为单位)(1)绘制桌虎钳总装配图，(2)绘制加工零件图并附上评分标准，(3)完成一个桌虎钳的加工、装配：(4)编写技术总结报告。

钳工实训心得体会有关钳工实训心得体会（通用5篇）当我们有一些感想时，常常可以将它们写成一篇心得体会，这样可以不断更新自己的想法。

那么好的心得体会都具备一些什么特点呢？下面是小编整理的有关钳工实训心得体会（通用5篇），仅供参考，欢迎大家阅读。

钳工实训心得体会1去年的实训是参观，而今年学校安排我们真正地去车间工作，操作机器，制作工件。

着实让我们体会了实践操作带来的乐趣。

实训第一天我们早早的就来到实训地点——工厂培训实训车间，这里的厂房显得有些陈旧，不过里边的机器在此时还是比较通用的那种。

培训老师带我们简单地参观了下钳工的车间，成排的机器映入眼帘，什么可以说用壮观这词，因为我们还见过如此多的机器，并且是齐刷刷的摆放在这里，老师说，这就是我们接下来一周的培训地点。

此时，我们正期盼着老师给我们派下任务，然后亲自动手去操作，屋子里很冷，但一点不减同学们的热情。

操作前当然要听老师的讲解，老师用自己独特的讲课方式，告诉我们操作过程中要怎么操作，应该注意什么。

我们第一次来工厂工作，这些提示变得尤为重要。

每个同学都在听讲的过程中，不断体会老师所讲的意思，不懂得记下来再问，直到全部弄清楚。

这样即是对自己老师负责，对校方负责，更是对自己的负责。

经过老师的讲解，我了解到，这次的工作主要还是要靠自己完成，通过这项实训，不但要自己独立完成一项任务，还要在这几天的培训中迅速地，熟练地掌握老师所传授的技能。

紧接着我们就开始了老师分配下来的任务——手工打磨一个螺母。

螺母，是我们生活中常见的小零件，但我们从未见过它是如何生产出来的，更别说亲自去做了，因此新鲜感由内而发，无穷的动力促使我们去努力完成任务。

从一块厚铁上锯下一个方块，并且要在规定的尺寸范围内将其打磨平整，棱角分明。

很多人曾经锯过木头，感觉不是很费力，设想着今天要磨的铁也应该不会很费力，结果可想而知，一小时也不一定能锯下一公分去，足足地磨练了我们的耐力。

由于实践和理论总是有一定差距的，我没能正确估算零件需要的尺寸，第一个以失败告终。

钳工实习心得体会600字钳工实习心得体会600字一上周我们进行了钳工实训课，总的来说受易非浅。

刚开始我的心情是充满了疑问，不解的是，我们学计算机的，怎么会干钳工这样的活呢!但现在想一想，学了不少的课外知识，有些东西能让我终身受益。

这是多么可贵的呀!从安全教育，动作要领和工具的使用到拿起锉刀的实际操作，这无疑是一个理论与实际的过渡。

有些东西是要自己去摸索的，有些东西是要从理论中去发现用于实际。

从开始的打磨平面，就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简单，要用实际去证实它。

眼见的不一定真实(平面看上去很平，但经过测光就能发现它的不足);这让我想到了学校为什么要我们来这里实习，是要我们懂得学习的可贵，学习和打磨平面一样要有一丝不苟的精神才能做到最好，同时还要让我们认识到动手的重要性。

只是一味的学习理论，那也是远远不够的，没有实际的体验，发现不了自己的动手能力，这都需要理论与实际相结合。

更需要头脑和双手的配合。

从平面打磨到划线、打点;从修整形状到钻孔;从铰孔到攻螺纹，每一步让我学到的东西是别人拿不走的。

从这里我知道了，什么是钳工，知道了钳工的方要内容是为划线、錾削、锉削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等等。

了解了锉刀的构造;分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。

钳工实习锻炼了我们，提高了我们的整体综合素质，使我们不但对钳工的实习的重要意义有了深刻的认识，而且提高了我们的实践动手能力，使我们更好的将理论与实际相结合。

巩固了我们所学的知识，同时让我们学到了老师的敬业精神。

老师不厌其烦的给我们查找操作足的错误。

我们还发扬了团结互助的精神，促进了同学们之间的友谊。

在实习过程中我们取得了劳力成果精美的螺母。

看着这精美的工件竞是我亲手磨制成，这种自豪感、成就感是难以用语言表达的。

没有想到当初那么大的东西现在变成了一个精美的工件是一下一下磨出来的，这也是就人们说的“只要功夫深，铁杵也能磨成针”吧!这一周的实习是短暂和辛苦的，但是我学到的东西是保贵的，让我体会到了做一个工人的辛苦与快乐，同时也巩固了自己的知识，这一切都给我留下了美好的回忆。

钳工实训心得体会2021钳工实训心得体会（通用6篇）当我们经过反思，对生活有了新的看法时，写一篇心得体会，记录下来，这么做能够提升我们的书面表达能力。

是不是无从下笔、没有头绪？下面是小编整理的2021钳工实训心得体会（通用6篇），欢迎阅读，希望大家能够喜欢。

钳工实训心得体会1为期二周的钳工实训结束了，在实训期间虽然很累，但我们很快乐，因为我们在学到了很多很有用的东西的同时还锻炼了自己的动手能力。

虽然实训期只有短短的两周，在我们三年的大学生活中它只是小小的一部分，却是非常重要的一部分，对我们来说，它是很难忘记的，毕竟是一次真正的体验社会、体验生活。

要进行钳工实训，安全问题肯定是摆在第一位的。

通过师傅的讲解，我们了解了实训中同学们易犯的危险的操作动作。

比如在车间里打闹嬉戏，不经师傅的许可便私自操作机床，以及操作时方法、姿势不正确，等等。

一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身安全事故。

通过这次钳工实训，我了解了金属加工的基本知识、基本操作方法。

主要学习了以下几方面的知识：金属加工基本工种包括钳工、车工、铸焊工等的操作。

在钳工实训中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线；了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。

首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。

锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。

锉刀返回时不施加压力。

这样我们锉削也就比较简单了。

同时我也知道了钳工的安全技术为：1，钳台要放在便于工作和光线适宜的地方；钻床和砂轮一般应放在场地的边缘，以保证安全。

2，使用机床、工具（如钻床、砂轮、手电钻等），要经常检查，发现损坏不得使用，需要修好再用。

3，台虎钳夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。

《钳工工艺与技能训练》课程标准（一）课程性质与任务钳工是机械制造业中不可缺少的工种。

本课程是中等职业学校机电技术应用专业的一门专业化核心课程，以培养学生掌握钳工操作能力为核心，将钳工基本操作技能、零件加工、装配、工艺分析等有机融合，突出实用性、适用性和综合性，是一门实践性很强的课程。

本课程的任务是使学生获得中级装配钳工所需要的技术理论知识，并与实习相结合，形成本工种的岗位能力。

（二）课程教学目标通过项目教学，让学生掌握钳工工艺与技能训练的基础知识和基本技能，能熟练运用所学知识分析和解决生产生活中遇到的实际问题。

1.素质目标（1）养成安全文明生产的习惯。

（2）具有安全与质量意识，加强职业道德意识。

（3）培养学生良好的行为习惯和吃苦耐劳的精神，激发学生对钳工兴趣。

（4）具有热爱科学、实事求是的学风和创新意识、创新精神。

（5）具有合作意识和团队精神。

2.知识目标（1）了解钳工在工业生产中的地位。

（2）掌握钳工基本知识和钳工工艺理论。

（3）掌握常用钳工工具、量具、设备的使用方法。

（4）掌握中等复杂零件钳工加工工艺的编制。

（5）掌握零部件的装配和调试。

（6）工艺理论达到中级水平。

3.能力目标（1）了解钳工的基本操作方法。

（2）会识读专业范围内的一般机械图。

（3）着重掌握掌握钳工加工基本技能。

（4）能按图进行基本的钳工加工。

（5）能完成中等复杂配合件的加工。

（6）能正确调试，维护及使用钳工的简单设备、常用工具、工量具夹具。

（7）能按图进行完成简单部件的装拆方法及组装技能。

（三）参考学时：108 学时（四）课程学分：6学分（五）课程内容和要求六、实施建议1.教学方法（1）在教学过程中，应贯彻任务引领的指导思想，立足于学生实际操作能力的培养，激发学生的学习兴趣，发展学生的综合职业能力。

（2）课堂教学与专业实训相结合进行，通过教师讲解、操作示范和学生边学边操作相结合的师生互动形式，让学生在学练结合过程中掌握装配钳工的各项操作技能，具备配合件、连接件、传动机构、部件等装配的职业能力。

机电专业《钳工基本技能》项目化课程改革实施初探摘要: 我校作为常州市机电技术应用专业课程改革的试点学校,承担了钳工基本技能课程标准的制定以及学习包编写工作，初步构建了“以能力为本位、以职业实践为主线、以项目课程为主体的模块化钳工基本技能课程体系，并在06机电专业中展开试点工作。

经过对钳工基本技能（初级）的一个循环的试点工作，取得一定的成效，为本专业的课程改革推行以及其它专业课程改革提供了一定的经验。

本文就钳工基本技能项目课程在实施过程中取得的初步成效及不足展开探讨。

关键词：职业学校课程改革项目教学法实施成效不足中等职业学校课程改革是顺应科技发展、社会发展需求，符合当今社会对人才需求的一次革命，要真正实现以能力为本位、以职业实践为主线来构建新的课程体系，就必须打破传统的授课形式，打破理论与实践脱钩的教学组织方式，打破以接受书本知识为唯一学习方式，建立适合学生个性的发展的项目课程，让学生在特定任务的情境下通过小组协作来解决问题，从而为日后立足工作岗位获取必须的知识与技能，这就要求新的课程体系既要能拓宽学生知识、技能获取渠道，又要能激发学生自主学习的积极性，使其自觉挖掘自身潜能，使不同层次的学生都能健康成长、成才。

针对以上原则，我校在深入展开调研之后，制定了机电专业《钳工基本技能课程标准》，编写了以典型零件手锤加工为一大项目，以錾、锯、锉等九个基本技能为子项目的校本教材，并召开了机电专业课程开发咨询委员会会议，在十多位企业专家进行充分论证的基础上，组织了实施工作。

在经过一个循环试点以后，笔者认为取得了一定的成效。

一、教学方式方法的改变以往的课程设置，充分暴露出知识与技能的严重脱节的弊病，而对应的教学方式方法，也是“应试”教育的翻版，具体表现为理论教师讲工艺，为统考过关，学生背工艺；技能教师编工艺，学生为考工过关，按老师指定的工艺过程进行简单的技能重复。

造成教学过程枯燥无味，单调被动。

而实施项目教学法以后，整个过程围绕手锤加工这一特定的教学目标任务，将技能训练过程所需的理论知识适时、适度地融入到技能训练之中，充分体现了实用性、针对性和形式多样性原则，内容丰富，方式灵活，使理性知识与感性知识得到有机的融合。