复合软包装材料简介

复合类软包装用途复合类软包装是一种广泛应用于食品、医药、日化、电子等领域的包装材料。

它以多层复合薄膜为基材，经过印刷、复合、切割等工艺制成，具有优良的阻隔性能、耐温性能、耐撕裂性能和耐药品性能等特点。

下面将从几个方面介绍复合类软包装的用途。

复合类软包装在食品领域有着广泛的应用。

由于复合类软包装具有良好的阻隔性能和耐温性能，可以有效保护食品的新鲜度和营养价值。

例如，我们常见的零食、方便面、饮料等产品都采用了复合类软包装，不仅方便携带，还能保持食品的口感和品质。

复合类软包装在医药领域也发挥着重要的作用。

医药产品对包装材料的要求非常严格，需要具备优异的阻隔性能和耐药品性能，以确保药品的安全性和有效性。

复合类软包装可以有效防止药品受到光、氧气、水分等外界因素的影响，延长药品的保质期，并且便于患者使用和携带。

复合类软包装还广泛应用于日化产品的包装。

洗发水、沐浴露、洗衣液等日化产品常采用复合类软包装，它具有良好的耐撕裂性能和耐温性能，能够有效保护产品的品质和性能。

同时，复合类软包装还可以进行丰富多样的印刷和设计，提升产品的品牌形象和市场竞争力。

复合类软包装在电子产品的包装领域也有广泛的应用。

电子产品对包装材料的要求较高，需要具备良好的防静电性能和阻隔性能，以保护产品的安全和稳定运行。

复合类软包装可以有效防止电子产品受到静电和外界环境的影响，降低产品的损坏和故障率，提升产品的质量和可靠性。

复合类软包装具有广泛的应用领域和重要的作用。

它在食品、医药、日化、电子等领域中起着保护产品的作用，延长产品的保质期，提升产品的品质和市场竞争力。

随着科技的不断进步和人们对包装要求的提高，复合类软包装将会有更广阔的发展前景，为各个行业带来更多的便利和效益。

复合包装材料
复合包装材料是用两种或以上的不同材料组合而成的一种包装材料。

这种材料利用各种材料的优势，弥补了单一材料的不足，提高了包装材料的性能和功能。

复合包装材料具有以下几个特点。

首先，复合包装材料具有很好的防潮、防氧化、防菌等性能。

不同的材料可以起到互补的作用，增加了材料的阻隔性能，从而保护包装内物品的质量和安全。

其次，复合包装材料具有较高的强度和抗撕裂性能。

材料的复合可以增加包装材料的结构强度，使其能够承受更大的压力和冲击，并且能有效地防止包装材料的撕裂。

再次，复合包装材料具有很好的透明度和光泽度。

通过材料的复合可以改善包装材料的表面性能，使其具有更好的光泽度和透明度，从而提高包装品的视觉效果。

此外，复合包装材料还具有良好的热封性能和气密性能。

通过合理的材料组合，可以使包装材料具有良好的热封性能和气密性能，从而能够更好地保护包装内物品。

最后，复合包装材料还具有良好的耐候性能。

通过不同材料的复合可以提高包装材料的耐候性，使其能够适应各种环境条件下的使用，保证包装的长期稳定性。

总之，复合包装材料是一种功能性强、性能优越的包装材料。

它利用不同材料的优势互补，提高了包装的防潮、防氧化、防菌等性能，并且具有较高的强度、透明度、光泽度、热封性能、气密性能和耐候性能。

复合包装材料在食品、医药、化工等领域有着广泛的应用，对于保障产品质量和安全至关重要。

复合软包装材料中的复合实际上是层合的意思，就是将不同性质的薄膜或其他柔性材料的粘合在一起，再经过封合，起到承载、保护及装饰内装物的目的。

软包装的层合结构按照不同的组合方式，可以有很多形式的分类。

但常规的结构通常用外层、中间层、内层、粘合层等来区分。

（一）外层材料
外层材料一般选用机械强度好、耐热、印刷性能好、光学性能好的材料。

目前最为常用的是聚酯（PET)、尼龙（NY）、拉伸聚丙烯（BOPP）、纸等材料外层材料的要求及作用如下表格所示：
（二）中间层材料
中间层材料通常用于加强复合结构的某一特性，如阻隔性、遮光性、保香性、强度等特性。

目前最为常用的是铝箔（AL）、镀铝膜（VMCPP、
VMPET)、聚酯（PET)、尼龙（NY）、聚偏二氯乙烯涂布薄膜（KBOPP、KPET、KONY)、EVOH等材料。

中间层材料的要求和作用如下表格所示。

（三）内层材料
内层材料最为关键的作用是封合性，内层结构直接接触内物，因此要求无毒、无味、耐水、耐油。

常用的材料是流延聚丙乙烯（CPP）、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物（EVA)、聚乙烯（PE)及其改性材料等。

内层材料的要求及作用如下表所示：
（四）粘合层
粘合层的作用就是将相邻的两层材料粘合在一起形成的复合结构，根据相邻材料的特性和复合工艺，可以采用黏合剂或黏合树脂作为黏合层材料。

黏合层合被黏合材料间的黏合强度是评价复合包装材料内在性能的重要指标，不同的包装要求对该指标的要求也尽不相同。

软包装材料及其性能 Jenny was compiled in January 2021软包装材料及其性能一.聚乙烯PE低密度聚乙烯LDPE：密度0.92g/m2中密度聚乙烯MDPE：密度0.93～0.94g/m2高密度聚乙烯HDPE：密度0.94～0.96g/m21.低密度聚乙烯-LDPE一般用作复合膜的热封层，热封性能好，耐撕裂、耐低温、阻湿性好，抗冲击，具有较宽的热封范围，是常用的热封材料，但阻氧性差，透明度较低、易拉伸变型、强度差。

2.高密度聚乙烯–HDPE高密度聚乙烯的密度比低密度聚乙烯高一些，薄膜呈乳白色、半透明、质地刚硬一些，其强度、硬度、耐溶剂性、阻气性和阻湿性等都比低密度聚乙烯优越，并不易破损，强度为LDPE的2倍。

但其表面光泽性较差。

HDPE的熔融温度更高，在120℃左右，因此可以耐沸水。

用途：可煮袋包装、可消毒医用包、购物包装袋、家庭垃圾袋等。

3.线性低密度聚乙烯LLDPELLDPE的刚性、冲击强度、撕裂强度和耐应力开裂等方面都优于低密度聚乙烯。

和LDPE相比，LLDPE的加工更困难，热封温度更高，热封的温度范围也更窄。

但是LLDPE更强韧、更挺，更加不透明，而且一般情况下对水分和气体的阻隔性稍好。

LLDPE被广泛用作LDPE的替代物，但是使用厚度更低，因此可以提供整体成本的节约：同样也作为共混物和LDPE共用，利用了两种材料的最佳性能。

用途：拉伸薄膜、收缩膜、购物袋、包装袋。

4.茂金属聚乙烯-MLLDPE茂金属作为催化剂合成的线性低密度聚乙烯，与传统的齐格勒纳催化剂得到的聚乙烯相比，链长均一，分子量分布窄，因而其热封性能、拉伸强度、抗冲击性、热粘性等特别好。

用MLLDPE可以减薄厚度、降低成本。

二.聚丙烯–PP1.双向拉伸聚丙烯-BOPP具有非常好的透明性，耐热性一般，密度低，价格便宜，印刷适性好，广泛用在复合袋的外层，在包装材料中它的用量很大。

缺点：静电强、阻氧性较差，收缩率偏大。

复合软包装材料简介
复合软包装材料是指以聚合物作为基础，加入一定量的增强材料、润湿剂和填充剂等组合成的材料，具有力学性能较好的软性包装材料，这种材料具有良好的耐湿性、耐高温性和耐腐蚀的性能，主要用于包装食品、农产品、零件以及化妆品等物品。

复合软包装材料通常由三种基础材料组成：聚乙烯聚烯烃（PE）、聚氯乙烯聚烯烃（PVC）和聚氨酯聚烯烃（PU）等聚合物材料；精制高分子材料填充剂；增强材料，如碳纤维、石墨烯和其他有机纳米纤维；以及添加剂，如润湿剂、抗氧化剂、增稠剂和色料等。

与其他包装材料相比，复合软包装材料具有良好的力学性能，可以耐受湿热、低温和腐蚀等环境下的使用，具有较好的光学性能，使被包装物品的色泽、纹理等保持得更加持久，具有良好的抗声表面张力，使物品不易损坏、被包装物品的表面平滑有光泽，具有优异的气味、抗氧化和耐腐蚀性，可作为抗静电材料使用。

软包装复合材料OPP膜和PE镀铝膜复合胶粘剂一、复合膜专用胶特性及用途1、对多种薄膜具有较强的粘着力度，通常用于厚层及薄层材料的贴合复合，特别是对一些难粘薄膜基材如：PVC、PET、铝箔、银箔、厚层PE等具有较佳的粘接效果；2、固化快，具有较高的初固粘接力度、具有优异的剥离强度，特别适合用于铝箔等刚性材料的粘接复合；3、耐温性能高，对多层加强型的结构厚层薄膜具有较高的粘接强度，对PE 膜具有较佳的附着力和热封性能；4、高透明、高亮度，成膜性好；具有良好的润湿、流平性能，适合高、中速涂布。

5、适用于厚层PE膜的复合，广泛应用于食品软包装复合材料OPP、CPP、PE、PVC、PET、NY、AL等基材的层间复合。

二、复合膜专用胶产品技术规格：三、复合膜专用胶稀释比例一般使用醋酸乙酯；要求溶剂的含水量≤0.2%，不能含有醇、胺类等含有活性氢的溶剂。

四、复合膜专用胶使用方法:1、混合：将主剂（10）+固化剂（1.1-1.3）+醋酸乙酯三组份充分混合，搅拌均匀，醋酸乙酯的量依据生产所需的浓度高低来调配，如要求浓度低，醋酸乙酯的量加多，如要求浓度高，醋酸乙酯的量减少，可参考上面的稀释比例。

2、涂布：将胶水涂布到被粘材料的其中一面，进入复合烘道，烘道温度：50℃~60℃、60℃~70℃、70℃~80℃。

3、复合：将已涂胶的材料与另一面材料进行复合辊复合，复合辊温度一般控制在50℃-80℃，易受温度影响的薄膜控制在50℃-60℃。

复合辊压力：在不损坏薄膜的前提下，应尽量提高复合压力。

4、进入温室固化：温度控制在40℃-50℃。

时间： 24-48小时以上。

由于双组份复合膜专用胶的固化反应速率随气温而变化，且卷膜的内外层要达到设定的熟化温度所需时间亦有所不同，因此在冬天气温低的情况下以及对于较大的卷膜和含AL的多层结构复合膜，应适当延长其熟化时间，避免因胶粘剂两组份固化交联不完全而造成复合膜热封卷边、离层、不平整等品质异常现象的发生。

书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
常用软包装材料和复合包装
1.常用塑料软包装材料
1）高阻隔性树脂，如PVDC成型级以及涂布级、PVA、EVOH、高耐热性树脂以及粘结性树脂。

2）茂金属乙烯（mPE）、茂金属聚丙烯（mPP）以及茂金属聚苯乙烯（mPS）树脂。

3）气相防锈膜及气相防锈热收缩薄膜。

4）电磁屏蔽包装材料及电磁屏蔽复合膜。

5）机械发泡法生产的药用缓释膜。

6）多品种保鲜膜、杀菌膜。

2.复合软包装种类
1)纸基复合软包装
日本研制一种盒装食用油的复合纸盒，其结构为PE/纸
/PE/AL/PET/PE，以纸为基材经铝塑6层复合而成。

由于复合有铝箔，其性能优于玻璃瓶和塑料瓶，即安全，又轻便，且印刷精美，提高了商品的附加值和竞争力，也可替代传统的瓶装牛奶、金属盒罐头包装。

2)防臭包装
专注下一代成长，为了孩子。

软包装复合技术软包装复合技术是软包装材料的生产和加工工艺之一、在本技术中，两种或多种不同性能的材料通过复合的方式结合在一起，从而形成一个新的材料。

这种新材料拥有原材料的优点，并可以满足各种功能性要求，比如防潮、防氧、防光、抗压等。

1.预处理：预处理是将不同类型的基材或膜做适当的处理，以便能与粘合剂或涂层材料良好的结合。

一般会通过表面处理方式，例如冠状放电处理、等离子处理等，提高膜表面的自由能，从而提高其与涂层材料的粘接性能。

2.涂层或涂胶：涂层或涂胶是在基材或膜表面覆盖一层功能性的薄膜，以提高其性能或增加新的功能。

涂层或涂胶可以是单层也可以是多层，可以是连续的也可以是不连续的。

涂层或涂胶的材料可以是各种功能性材料，例如聚氨酯、聚醚、聚乙烯、聚酯、聚烯烃等。

3.复合：复合是将涂层或涂胶的材料与基材或膜紧密结合起来的过程。

复合可以通过热压、冷压、超声波、光固化等方法进行。

复合后的材料可以有更强的物理性能，更高的化学稳定性和更优的功能性能。

4.固化：固化是使复合的材料永久性的结合在一起的过程。

固化可以通过热、光、电、化学等方法进行。

在固化过程中，涂层或涂胶的材料会发生物理或化学变化，从而使之与基材或膜形成一个完整、坚固的结构。

5.切割：切割是将复合后的材料切割成所需的尺寸和形状的过程。

切割可以通过各种机械或激光设备进行。

软包装复合技术的优点有：设计灵活，可以通过调整复合的类型和数量来获得各种复杂的复合材料；节省资源，因为复合的材料一般来说都是较薄的，所以可以大大减少材料的用量；提高性能，复合后的材料一般都有着比原材料更强的物理性能和化学稳定性；增加功能，复合的材料可以根据需要添加各种功能性材料，从而使产品能满足更多的使用需求。

软包装复合技术在实际应用中主要有以下几种形式：一是基材与基材之间的复合，如纸与纸，塑料与塑料，金属与金属等的复合；二是基材与涂层之间的复合，如纸与塑料，塑料与金属，金属与瓷砖等的复合；三是基材、涂层与添加剂之间的复合，如纸、塑料、金属和燃料、润滑剂、抗静电剂等的复合。