常见高分子的折射率

聚乙二醇的折射率1. 引言聚乙二醇（Polyethylene glycol，简称PEG）是一种常用的高分子化合物，具有多种应用领域，包括医药、化妆品、润滑剂等。

折射率是描述光在材料中传播速度变化的物理量，对于研究聚乙二醇的光学性质和应用具有重要意义。

本文将详细介绍聚乙二醇的折射率及其影响因素。

2. 聚乙二醇的基本概述聚乙二醇是由乙二醇分子通过缩合反应形成的聚合物。

它通常以PEG-前缀表示，并根据不同分子量进行命名，如PEG-200表示平均分子量为200的聚乙二醇。

聚乙二醇具有无色无味、溶解性好、生物相容性强等特点，在许多领域都得到了广泛应用。

3. 折射率及其定义折射率是描述光在介质中传播速度变化的物理量。

当光从一种介质进入另一种介质时，由于介质的光密度不同，光线会发生折射现象，其传播速度和传播方向都会发生变化。

折射率（Refractive Index）用n表示，定义为光在真空中的速度与光在该介质中的速度之比。

4. 聚乙二醇的折射率测量方法测量聚乙二醇的折射率可以采用多种方法，常见的有：4.1 折射计法折射计法是一种常用且简便的测量方法。

通过将聚乙二醇溶液放置在一个具有刻度的玻璃管内，然后观察入射光线经过溶液后的偏折情况，并根据已知样品和纯溶剂的折射率推算出聚乙二醇溶液的折射率。

4.2 自制反射法自制反射法是一种基于反射现象测量折射率的方法。

通过将聚乙二醇薄膜沉积在透明基底上，并使用光学显微镜观察入射光线在薄膜表面产生反射时的干涉图样，通过分析干涉图样的特征可以计算出聚乙二醇薄膜的折射率。

4.3 激光干涉法激光干涉法是一种高精度测量折射率的方法。

通过使用激光器产生的单色激光束，将其分别通过纯溶剂和聚乙二醇溶液，然后观察两束光线在相遇处产生的干涉条纹，并根据条纹间隔计算出聚乙二醇溶液的折射率。

5. 聚乙二醇折射率与其影响因素聚乙二醇的折射率受多种因素影响，主要包括：5.1 分子量聚乙二醇的分子量对其折射率有显著影响。

注：n o 、n e 分别是晶体双折射现象中的“寻常光”的折射率和“非常光”的折射率。

???????????????????????????? 资料来源：华东师大《光学教程》注：“苏联钻”，立方氧化锆钻石一般情况下，基础玻璃的折射率为1.5—1.7，而斜锆石的折射率为2.2，锆英石的折射率为1.94；SnO 2可以降低釉熔体的表面张力，且具有较高地折射率（2.09）CR-39即折射率1.499单体有机高分子化学日开发出新型热固性树脂--------------------------------------------------------------------------------2004-7-28 9:04:29 来源：中国化工网日前，日本Nitto Denko Corp公司开发出一种折射系数为1.7的芳香族热固性树脂，高于折射率1.56的环氧树脂，且这种树脂的耐热性也比环氧树脂高30％。

该公司称，折射系数的提高是由于在其中添加了二氧化钛、二氧化锆及其它金属氧化物的纳米级粒子。

据介绍，这种树脂主要用途在电器领域，包括用于涂料中可提高白色发光二极管(LEDs)的发光率和吸光率，液晶显示器(LCDs)和其它显示器的防反射膜，以及在电荷耦合器件(CCDs)中作为微透镜使其能接受大量光等。

金红石型和锐钛矿型TiO2颜料的平均折射率分别为2.71和2.57，用2.71来计算，氧化锌颜料的相对密度为5.45 ~ 5.65，吸油度量为10 ~ 25 g/100 g，折射率为2.03 ~ 2.08。

商业上98%颜料级硫化锌的相对密度为4.0 ~ 4.1，折射率为2.37三氧化锑颜料的折射率约为2.0，名称??折射率?????透光范围???蒸发温度(℃) 蒸发源应用三氧化二铝 1.62/550n 200~5000 2000-2200 电子枪增透膜多层膜氟化铈 1.63/500nm 300~5000 1429 钼，钽，电子枪增透膜、多层膜氧化铈 2.35/500nm 400~16000 1950 电子枪增透膜冰晶石 1.33/500nm 250~14000 1000 钼，钽，电子枪增透膜氧化铪 1.95/500nm 230~7000 2500 电子枪紫外-近红外多层膜透明导电膜料2.0/500nm 400~800 1450 电子枪，Al2O3 透明导电膜氟化钙1.23-1.42/550nm150~12000 1280~1400 钼，钽，钨增透膜氟化镁1.38/550nm 130~7000 1300~1600 钼，钽，钨增透膜、多层膜氧化镁1.7/500nm 200~8000 2000 电子枪多层膜锆钛混合物 2.1/500nm 400~7000 2300 钨，电子枪增透膜氧化钪1.89/500nm 250~5000 2430 电子枪紫外多层膜二氧化硅 1.45/500nm 200~2000 1600~2200 电子枪多层膜一氧化硅 1.55/550nm 600~8000 1200~1600 钼，钽，钨增透膜、保护膜五氧化二钽2.1/500nm 400~7000 1950 电子枪增透膜一氧化钛 2.35/500nm 400~12000 1700~2000 电子枪多层膜、分光膜二氧化钛 2.35/500nm 400~12000 2200 电子枪增透膜、多层膜氧化钇1.87/550nm 400~8000 2500 电子枪增透膜、多层膜氧化锆2.05/500nm 250~7000 2500 电子枪增透膜、多层膜三氧化二钛2.35/500nm 400~12000 1800~2000 钽，钨电子枪增透膜、多层膜氟化镧1.58/500nm 220~14000 1450 钼，电子枪增透膜硅3.4/3000nm 1000~9000 1500 电子枪红外膜锗4.4/2000nm 1700~23000 1300~1500 电子枪，钨红外膜硒化锌2.58/550nm 600~15000 600~900 钼，钽，电子枪红外膜硫化锌2.4/1200nm 400~14000 1100 钼，钽，电子枪多层膜氟化钇1.49/632.8nm 200~15000 1100 钼红外膜(10.6mm)、增透膜氟化镨1.51/632.8nm 220~15000 1400~1600 钼，电子枪红外膜(10.6mm)、增透膜氟化铝1.35/500nm 200~8000 800~1000 电子枪，钼，钽紫外膜氟化铅1.76/470nm 220~9000 700~1000 铂紫外膜氧化钆1.8/550nm 320~15000 2200 增透膜五氧化三钛 2.35/500nm 400~12000 1750~2000钛酸钡（BaTiO3 ）单晶具有优异的光折变性能具有高的自泵浦相位共轭反射率和二波混频（光放大）效率，在光信息存储方面有巨大的潜在应用前景；同时它也是重要的衬底基片材料。

常见高分子的折射率文件排版存档编号：[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]PHFPO Poly(hexafluoropropylene oxide)Alginic acid, sodium saltHydroxypropyl cellulose 羟丙基纤维素Poly(tetrafluoroethylene-co-hexafluoropropylene)FEP Fluorinated Ethylene PropylenePoly(pentadecafluorooctyl acrylate)Poly(tetrafluoro-3-(heptafluoropropoxy)propyl acrylate)Poly(tetrafluoro-3-(pentafluoroethoxy)propyl acrylate)PTFE Poly(tetrafluoroethylene)THV Tetrafluoroethylene hexafluoropropylene vinylidene fluoride Poly(undecafluorohexyl acrylate)PFA PerfluoroalkoxyETFE Ethylene TetrafluoroethylenePoly(nonafluoropentyl acrylate)Poly(tetrafluoro-3-(trifluoromethoxy)propyl acrylate)Poly(pentafluorovinyl propionate)Poly(heptafluorobutyl acrylate)Poly(trifluorovinyl acetate)Poly(octafluoropentyl acrylate)Poly(methyl 3,3,3-trifluoropropyl siloxane)Poly(pentafluoropropyl acrylate)Poly(2-heptafluorobutoxy)ethyl acrylate)PCTFEPoly(chlorotrifluoroethylene)Poly(2,2,3,4,4-hexafluorobutyl acrylate)Poly(methyl hydro siloxane)Poly(methacrylic acid), sodium saltPoly(dimethyl siloxane)Poly(trifluoroethyl acrylate)Poly (2-(1,1,2,2-tetrafluoroethoxy)ethyl acrylate)Poly(trifluoroisopropyl methacrylate)Poly(2,2,2-trifluoro-1-methylethyl methacrylate) Poly(2-trifluoroethoxyethyl acrylate)PVDF Poly(vinylidene fluoride)ECTFE Ethylene ChlorotrifluorotheylenePoly(trifluoroethyl methacrylate)Poly(methyl octadecyl siloxane)Poly(methyl hexyl siloxane)Poly(methyl octyl siloxane)Poly(isobutyl methacrylate) 甲基丙烯酸异丁酯Poly(vinyl isobutyl ether)Poly(methyl hexadecyl siloxane)PEO Poly(ethylene oxide)Poly(vinyl ethyl ether)Poly(methyl tetradecyl siloxanePoly(ethylene glycol mono-methyl ether)Poly(vinyl n-butyl ether)PPOX Poly(propylene oxide)Poly(3-butoxypropylene oxide)Poly(ethylene glycol)Poly(vinyl n-pentyl ether)Poly(vinyl n-hexyl ether)Poly(4-fluoro-2-trifluoromethylstyrene) Poly(vinyl octyl ether)Poly(vinyl n-octyl acrylate)Poly(vinyl 2-ethylhexyl ether)Poly(vinyl n-decyl ether)Poly(2-methoxyethyl acrylate)Poly(acryloxypropyl methyl siloxane) PMP Poly(4-methyl-1-pentene)Poly(3-methoxypropylene oxidePtBuMA Poly(t-butyl methacrylate)Poly(vinyl n-dodecyl ether)Poly(vinyl propionate)PVAC Poly(vinyl acetate)Poly(vinyl propionate)Poly(vinyl methyl ether)Poly(ethyl acrylate)Poly(vinyl methyl ether)(isotactic) Poly(3-methoxypropyl acrylate)Poly(1-octadecene)Poly(2-ethoxyethyl acrylate)PIPA Poly (isopropyl acrylate)Poly(1-decene)Poly(propylene)(atactic)Poly(lauryl methacrylate)Poly(vinyl sec-butyl ether)(isotactic)Poly(dodecyl methacrylate)Poly(ethylene succinate)Poly(tetradecyl methacrylate)Poly(hexadecyl methacrylate)CAB Cellulose acetate butyrateCA Cellulose acetatePoly(vinyl formate)EVA-40% vinyl acetate Ethylene/vinyl acetate copolymer-40% vinyl acetatePoly(2-fluoroethyl methacrylate)Poly(octyl methyl silane)EC Ethyl cellulosePMA Poly(methyl acrylate)Poly(dicyanopropyl siloxane)POM Poly(oxymethylene) or PolyformaidehydePoly(sec-butyl methacrylate)Poly(dimethylsiloxane-co-alpha-methylstyrene)Poly(n-hexyl methacrylate)EVA-33% vinyl acetate Ethylene/vinyl acetate copolymer-33% vinyl acetatePnBuMA Poly(n-butyl methacrylate)Poly(ethylidene dimethacrylate)Poly(2-ethoxyethyl methacrylate)Poly(n-propyl methacrylate)Poly(ethylene maleate)EVA-28% vinyl acetate Ethylene/vinyl acetate copolymer-28% vinylacetatePoly(ethyl methacrylate)PVB Poly(vinyl butyral)PVB-11%hydroxl Poly(vinyl butyral)-11% hydroxlPoly(3,3,5-trimethylcyclohexyl methacrylate) Poly(2-nitro-2-methylpropyl methacrylate) Poly(dimethylsiloxane-co-diphenylsiloxane) Poly(1,1-diethylpropyl methacrylate)Poly(triethylcarbinyl methacrylate)PMMA Poly(methyl methacrylate)Poly(2-decyl-1,4-butadiene)PP-isotactic Poly(propylene), isotacticPVB-19%hydroxyl Poly(vinyl butyral)-19% hydroxyl Poly(mercaptopropyl methyl siloxane)Poly(ethyl glycolate methacrylate)Poly(3-methylcyclohexyl methacrylate)Poly(cyclohexyl alpha-ethoxyacrylate)MC Methyl cellulosePoly(4-methylcyclohexyl methacrylate) Poly(decamethylene glycol dimethacrylate) PVAL Poly(vinyl alcohol)PVFM Poly(vinyl formal)Poly(2-bromo-4-trifluoromethyl styrene) Poly(1,2-butadiene)Poly(sec-butyl alpha-chloroacrylate)Poly(2-heptyl-1,4-butadiene)Poly(vinyl methyl ketone)Poly(ethyl alpha-chloroacrylate)PVFM Poly(vinyl formal)Poly(2-isopropyl-1,4-butadienePoly(2-methylcyclohexylmethacrylate)Poly(bornyl methacrylate)Poly(2-t-butyl-1,4-butadiene)Poly(ethylene glycol dimethacrylate)PCHMA Poly(cyclohexyl methacrylate)Poly(cyclohexanediol-1,4-dimethacrylate)IIR or PIBI Butyl rubber(unvulcanized)Gutta percha bPoly(tetrahydrofurfuryl methacrylate)PIB Poly(isobutylene)LDPE Polyethylene, low densityEMA Ethylene/methacrylic acid ionomer, sodium ion PE PolyethyleneCN Cellulose nitratePolyethylene lonomerPolyacetalPoly(1-methylcyclohexyl methacrylate)Poly(2-hydroxyethyl methacrylate)Poly(1-butene)(isotactic)Poly(vinyl methacrylate)Poly(vinyl chloroacetate)Poly(N-butyl methacrylamide)Gutta percha aPoly(2-chloroethyl methacrylate)PMCA Poly(methyl alpha-chloroacrylate)Poly(2-diethylaminoethyl methacrylate)Poly(2-chlorocyclohexyl methacrylate)Poly(1,4-butadiene)(35% cis; 56% trans; 7% 1,2-content) PAN Poly(acrylonitrile)Poly(isoprene),cisPoly(allyl methacrylate)Poly(methacrylonitrile)Poly(methyl isopropenyl ketone)Poly(butadiene-co-acrylonitrile)Poly(2-ethyl-2-oxazoline)Poly(1,4-butadiene)(high cis-type)Poly(N-2-methoxyethyl)methacrylamidePoly(2,3-dimethylbutadiene){methyl rubber}Poly(2-chloro-1-(chloromethyl)ethyl methacrylate)Poly(1,3-dichloropropyl methacrylate)PAA Poly(acrylic acid)Poly(N-vinyl pyrrolidone)NYLON-6 Nylon 6{Poly(caprolactam)}Poly(butadiene-co-styrene)(30%) styrene)block copolymer Poly(cyclohexyl alpha-chloroacrylate)Poly(methyl phenyl siloxane)Poly(2-chloroethyl alpha-chloroacrylate) Poly(butadiene-co-styrene)(75/25)Poly(2-aminoethyl methacrylate)Poly(furfuryl metacrylate)PVC Poly(vinyl chloride)Poly(butylmercaptyl methacrylate)Poly(1-phenyl-n-amyl methacrylate)Poly(N-methyl methacrylamide)HDPE Polyethylene, high density CellulosePoly(cyclohexyl alpha-bromoacrylate) Poly(sec-butyl alpha-bromoacrylate)Poly(2-bromoethyl methacrylate)Poly(dihydroabietic acid)Poly(abietic acid)Poly(N-allyl methacrylamide)Poly(1-phenylethyl methacrylate)Poly(2-vinyltetrahydrofuran)Poly(vinylfuran)Poly(methylm-chlorophenylethyl siloxane) Poly(p-methoxybenzyl methacrylate)Poly(isopropyl methacrylate)Poly(p-isopropyl styrene)Poly(isoprene), chlorinatedPoly(p,p'-xylylenyl dimethacrylate)Poly(cyclohexyl methyl silane)Poly(1-phenylallyl methacrylate)Poly(p-cyclohexylphenyl methacrylate) CR Poly(chloroprene)Poly(methyl m-chlorophenyl siloxane)Poly{4,4-heptane bis(4-phenyl)carbonate}Poly{1-(o-chlorophenyl)ethyl methacrylate)}S/MA Styrene/maleic anhydride copolymerPoly(1-phenylcyclohexyl methacrylate)NYLON 6,10 Nylon 6,10{Poly(hexamethylene sebacamide)}NYLON 6,6 Nylon 6,6{Poly(hexamethylene adipamide)}NYLON 6(3) Nylon 6(3)T {Poly(trimethyl hexamethylene terephthalamide)} Poly(2,2,2'-trimethylhexamethylene terephthalamide)Poly(methyl alpha-bromoacrylate)Poly(benzyl methacrylate)Poly{2-(phenylsulfonyl)ethyl methacrylate}Poly(m-cresylmethacrylate)SAN Styrene/acrylonitrile copolymerPPhMA Poly(phenyl methacrylate)Poly(o-cresyl methacrylate)PDAP Poly(diallyl phthalate)Poly(2,3-dibromopropyl methacrylate)Poly(2,6-dimethyl-p-phenylene oxide)PET Poly(ethylene terephthalate)PVB Poly(vinyl benozoate)Poly{2,2-propane biscarbonate}Poly{1,1-butane bis(4-phenyl)carbonate}Poly(1,2-diphenylethyl methacrylate)Poly(o-chlorobenzyl methacrylate)Poly(m-nitrobenzyl methacrylate)Poly(oxycarbonyloxy-1,4-phenyleneisopropylidene-1,4- phenylene)Poly{N-(2-phenylethyl)methacrylamide}Poly{1,1-cyclohexane biscarbonate}PC Polycarbonate resinBPA Bisphenol-A polycarbonatePoly(4-methoxy-2-methylstyrene)Poly(o-methyl styrene)PS PolystyrenePoly{2,2-propane biscarbonate}Poly{1,1-cyclohexane bis(4-phenyl)carbonate} Poly(o-methoxy styrene)Poly(diphenylmethyl methacrylate)Poly{1,1-ethane bis(4-phenyl)carbonate}Poly(propylene sulfide)Poly(p-bromophenyl methacrylate)Poly(N-benzyl methacrylamide)Poly(p-methoxy styrene)MeOS Poly(4-methoxystyrene)Poly{1,1-cyclopentane bis(4-phenyl)carbonate} PVDC Poly(vinylidene chloride)Poly(o-chlorodiphenylmethyl methacrylate) Poly{2,2-propane biscarbonate}Poly(pentachlorophenyl methacrylate)Poly(2-chlorostyrene)PaMes Poly(alpha-methylstyrene)Poly(phenyl alpha-bromoacrylate)Poly{2,2-propane bis}Poly(p-divinylbenzene) 二乙烯基苯Poly(N-vinyl phthalimide)Poly(2,6-dichlorostyrene)Poly(chloro-p-xylene)Poly(beta-naphthyl methacrylate)Poly(alpha-naphthyl carbinyl methacrylate) PEI-ULTEM Polyetherimide (880 nm wavelength) PEI-ULTEM Polyetherimide nm wavelength)PEI-ULTEM Polyetherimide nm wavelength)PEI-ULTEM Polyetherimide nm wavelength)PEI-ULTEM Polyetherimide (480 nm wavelength) Poly(phenyl methyl silane)Poly(sulfone) {Poly}PSU Polysulfone resinPoly(2-vinylthiophene)Mylar Film Polyethylene terephthalate (boPET) Poly(2,6-diphenyl-1,4-phenylene oxide)Poly(alpha-naphthyl methacrylate)Poly(p-phenylene ether-sulphone)Poly{diphenylmethane bis(4-phenyl)carbonate}Poly(vinyl phenyl sulfide)Poly(styrene sulfide)Butylphenol formaldehyde resinPoly(p-xylylene)PVN Poly(2-vinylnapthalene)PVK Poly(N-vinyl carbazole)Naphthalene-formaldehyde rubberPF Phenol-formaldehyde resinPoly(pentabromophenyl methacrylate)MFA Polytetrafluoroethylene-Perfluoromethylvinylether unknown PEEK1 (amorphous) PolyetheretherketonePEEK2 (crystalline) Polyetheretherketone。

注：n o 、n e 分别是晶体双折射现象中的“寻常光”的折射率和“非常光”的折射率。

????????????????????????????资料来源：华东师大《光学教程》注：“苏联钻”，立方氧化锆钻石一般情况下，基础玻璃的折射率为1.5—1.7，而斜锆石的折射率为2.2，锆英石的折射率为1.94；SnO 2可以降低釉熔体的表面张力，且具有较高地折射率（2.09）CR-39即折射率1.499单体有机高分子化学日开发出新型热固性树脂--------------------------------------------------------------------------------2004-7-289:04:29来源：中国化工网日前，日本NittoDenkoCorp公司开发出一种折射系数为1.7的芳香族热固性树脂，高于折射率1.56的环氧树脂，且这种树脂的耐热性也比环氧树脂高30％。

该公司称，折射系数的提高是由于在其中添加了二氧化钛、二氧化锆及其它金属氧化物的纳米级粒子。

据介绍，这种树脂主要用途在电器领域，包括用于涂料中可提高白色发光二极管(LEDs)的发光率和吸光率，液晶显示器(LCDs)和其它显示器的防反射膜，以及在电荷耦合器件(CCDs)中作为微透镜使其能接受大量光等。

金红石型和锐钛矿型TiO2颜料的平均折射率分别为2.71和2.57，用2.71来计算，氧化锌颜料的相对密度为5.45~5.65，吸油度量为10~25g/100g，折射率为2.03~2.08。

商业上98%颜料级硫化锌的相对密度为4.0~4.1，折射率为2.37三氧化锑颜料的折射率约为2.0，名称??折射率?????透光范围???蒸发温度(℃)????蒸发源??????应用三氧化二铝 1.62/550n 200~5000 2000-2200 电子枪增透膜多层膜氟化铈 1.63/500nm 300~50001429钼，钽，电子枪增透膜、多层膜氧化铈 2.35/500nm 400~160001950 电子枪增透膜冰晶石 1.33/500nm 250~140001000钼，钽，电子枪增透膜氧化铪 1.95/500nm 230~70002500 电子枪紫外-近红外多层膜透明导电膜料2.0/500nm 400~8001450电子枪，Al2O3透明导电膜氟化钙1.23-1.42/550nm150~120001280~1400钼，钽，钨增透膜氟化镁1.38/550nm 130~70001300~1600钼，钽，钨增透膜、多层膜氧化镁1.7/500nm 200~80002000电子枪多层膜锆钛混合物 2.1/500nm 400~70002300钨，电子枪增透膜氧化钪1.89/500nm 250~50002430电子枪紫外多层膜二氧化硅1.45/500nm 200~20001600~2200电子枪多层膜一氧化硅1.55/550nm 600~80001200~1600钼，钽，钨增透膜、保护膜五氧化二钽2.1/500nm 400~70001950电子枪增透膜一氧化钛2.35/500nm 400~120001700~2000电子枪多层膜、分光膜二氧化钛2.35/500nm 400~120002200电子枪增透膜、多层膜氧化钇1.87/550nm 400~80002500电子枪增透膜、多层膜氧化锆2.05/500nm 250~70002500电子枪增透膜、多层膜三氧化二钛2.35/500nm 400~120001800~2000钽，钨电子枪增透膜、多层膜氟化镧1.58/500nm 220~140001450钼，电子枪增透膜硅3.4/3000nm 1000~90001500电子枪红外膜锗4.4/2000nm 1700~230001300~1500电子枪，钨红外膜硒化锌2.58/550nm 600~15000600~900钼，钽，电子枪红外膜硫化锌2.4/1200nm 400~140001100钼，钽，电子枪多层膜氟化钇1.49/632.8nm 200~150001100钼红外膜(10.6mm)、增透膜氟化镨1.51/632.8nm 220~150001400~1600钼，电子枪红外膜(10.6mm)、增透膜氟化铝1.35/500nm 200~8000800~1000电子枪，钼，钽紫外膜氟化铅1.76/470nm 220~9000700~1000铂紫外膜氧化钆1.8/550nm 320~150002200 增透膜五氧化三钛 2.35/500nm 400~120001750~2000钛酸钡（BaTiO3）单晶具有优异的光折变性能具有高的自泵浦相位共轭反射率和二波混频（光放大）效率，在光信息存储方面有巨大的潜在应用前景；同时它也是重要的衬底基片材料。

率。

资料来源：华东师大《光学教程》注：“苏联钻”，立方氧化锆钻石一般情况下，基础玻璃的折射率为1.5—1.7，而斜锆石的折射率为2.2，锆英石的折射率为1.94；SnO2可以降低釉熔体的表面张力，且具有较高地折射率（2.09）CR-39即折射率1.499单体有机高分子化学日开发出新型热固性树脂--------------------------------------------------------------------------------2004-7-28 9:04:29 来源：中国化工网日前，日本Nitto Denko Corp公司开发出一种折射系数为1.7的芳香族热固性树脂，高于折射率1.56的环氧树脂，且这种树脂的耐热性也比环氧树脂高30％。

该公司称，折射系数的提高是由于在其中添加了二氧化钛、二氧化锆及其它金属氧化物。

一氧化硅1.55/550nm 600~8000 1200~1600 钼，钽，钨增透膜、保护膜五氧化二钽2.1/500nm 400~7000 1950 电子枪增透膜一氧化钛2.35/500nm 400~12000 1700~2000 电子枪多层膜、分光膜二氧化钛2.35/500nm 400~12000 2200 电子枪增透膜、多层膜氧化钇1.87/550nm 400~8000 2500 电子枪增透膜、多层膜氧化锆2.05/500nm 250~7000 2500 电子枪增透膜、多层膜三氧化二钛2.35/500nm 400~12000 1800~2000 钽，钨电子枪增透膜、多层膜氟化镧1.58/500nm 220~14000 1450 钼，电子枪增透膜硅 3.4/3000nm 1000~9000 1500 电子枪红外膜锗 4.4/2000nm 1700~23000 1300~1500 电子枪，钨红外膜硒化锌2.58/550nm 600~15000 600~900 钼，钽，电子枪红外膜硫化锌2.4/1200nm 400~14000 1100 钼，钽，电子枪多层膜氟化钇1.49/632.8nm 200~15000 1100 钼红外膜(10.6mm)、增透膜氟化镨1.51/632.8nm 220~15000 1400~1600 钼，电子枪红外膜(10.6mm)、增透膜氟化铝1.35/500nm 200~8000 800~1000 电子枪，钼，钽紫外膜氟化铅1.76/470nm 220~9000 700~1000 铂紫外膜氧化钆1.8/550nm 320~15000 2200 增透膜五氧化三钛 2.35/500nm 400~12000 1750~2000。

硅胶折射率
硅胶是一种常见的高分子材料，广泛应用于电子、医疗、建筑等领域。

硅胶的折射率是硅胶材料的一个重要物理指标，用于衡量硅胶对光线的折射程度。

硅胶的折射率是与光线在硅胶中传播速度的比值，通常用符号n 来表示。

硅胶的折射率随着波长的变化而变化，因为不同波长的光线在物质中传播速度不同。

例如，紫外线波长较短，传播速度较快，所以硅胶对紫外线的折射率较低；而红外线波长较长，传播速度较慢，硅胶对红外线的折射率较高。

硅胶的折射率通常用折射计进行测量，折射计是一种通过测量光线的折射角度和入射角度来确定折射率的仪器。

通常使用的折射计是Abbe折射计或自动折射仪。

硅胶的折射率与其密度、化学结构、温度、压力等因素有关。

一般来说，硅胶的密度越大，折射率也越大；硅胶化学结构的不同也会导致折射率的差异；温度和压力的变化也会引起硅胶折射率的变化。

在电子领域，硅胶的折射率对于设计和制造光学元件具有重要的意义。

例如，硅胶透镜的折射率需要精确调节，以确保透镜能够正确地聚焦光线。

此外，在医疗领域，硅胶隐形眼镜的折射率也是一个重要指标，只有正确调整才能达到良好的视觉效果。

总之，硅胶的折射率是硅胶材料的一个重要物理指标，对于各个领域的应用都具有重要意义。

溶液中有机高分子的相互作用及其物理化学性质溶液是指将溶质溶解在溶剂中所得到的一种混合物，其中溶质可以是无机化合物、有机化合物、离子或分子等。

相对于无机化合物，有机高分子由于其独特的结构、性质和功能，在溶液中的相互作用和物理化学性质方面具有一定的特殊性。

一、有机高分子在溶液中的相互作用溶液中，有机高分子分子间的相互作用会引起溶液的物理化学性质的变化。

如溶解度、粘度、折射率、电导率等均会受到影响。

有机高分子的分子间作用主要包括弱键、浓聚、缩合、交联等。

1.弱键：溶液中，有机高分子会通过氢键、范德华力、π-π堆积等弱键与自身或其他分子相互作用。

例如，蛋白质、核酸等生物高分子的稳定性和生化反应也依赖于多种氢键、离子键的相互作用，以及范德华力和疏水性等因素。

2.浓聚：溶液中，当有机高分子浓度达到一定标准后，它们之间会形成浓聚体，引起溶液的浑浊。

浓聚通常由于电荷、极性、氢键、疏水性、静电相互作用等因素驱动。

浓聚体可以是单片、微粒、有序方阵等。

例如，聚合物在溶液中的自组装形态的变化经常伴随着物理化学性质的改变，从而具有丰富的应用前景。

3.缩合：溶液中，有机高分子物质往往存在部分脱溶或浮游于溶液中。

当这些不稳定的物质相互接触时，它们可能发生缩合反应，从而形成高分子分子量更大的化合物。

其实现机理可由标架、过渡态、缩合等多个反应过程组成。

缩合反应不仅反映高分子的运动性、疏水性、氧化还原性等特性，而且可能为高分子的控制合成提供新的策略。

4.交联：溶液中，有机高分子可以形成交联网状结构，从而改变和增强物理性质，如弹性、刚度、引伸强度等。

交联的形成可以通过化学交联、物理交联等方式实现。

例如，聚丙烯酸和聚丙烯酰胺等聚合物在交联状态下表现出较高的吸水性、柔韧性和渗透性，广泛应用于纤维和医学等领域。

二、有机高分子在溶液中的物理化学性质1.溶解度：有机高分子在溶液中的溶解度与分子间的相互作用密切相关。

促进高分子分子间交流的因素，如分子量、极性、非极性区域和亲水性和疏水性，通常会促进其溶解度。

单体聚合物,折射率1.5单体聚合物是由单体分子通过聚合反应形成的高分子化合物。

它们具有许多独特的性质和应用，其中之一是其折射率。

折射率是光线在介质中传播时的速度与真空中的速度之比。

在本文中，我们将探讨单体聚合物的折射率及其影响因素，并讨论其在光学和其他领域中的应用。

首先，让我们来了解一下单体聚合物的折射率是如何确定的。

折射率通常是通过测量光线在介质中传播时的速度来确定的。

在实验中，我们可以使用折射计或其他光学仪器来测量光线的折射角和入射角，然后使用折射定律来计算折射率。

折射定律表明，光线在两个介质之间传播时，入射角和折射角之间的正弦比等于两个介质的折射率之比。

因此，通过测量光线的入射角和折射角，我们可以计算出单体聚合物的折射率。

单体聚合物的折射率通常在1.3到1.7之间，其中1.5是一个常见的数值。

折射率的大小取决于单体聚合物的化学结构和分子排列方式。

一般来说，分子结构中的键长和键角会影响分子的极化能力，从而影响折射率。

例如，具有较长键长和较大键角的单体聚合物通常具有较高的折射率，因为它们更容易极化光线。

此外，单体聚合物的分子排列方式也会影响折射率。

有序排列的分子通常具有较高的折射率，而无序排列的分子则具有较低的折射率。

单体聚合物的折射率在许多领域中具有重要的应用。

在光学领域，折射率是设计和制造透镜、光纤和其他光学元件的关键参数。

通过调整单体聚合物的化学结构和分子排列方式，可以控制其折射率，从而实现对光线的聚焦、散射和反射的控制。

例如，具有高折射率的单体聚合物可以用于制造高度聚焦的透镜，而具有低折射率的单体聚合物可以用于制造光纤。

此外，单体聚合物的折射率还在光学涂层、光学薄膜和光学纳米结构中发挥着重要作用。

通过调整单体聚合物的折射率，可以实现对光线的反射、透射和吸收的控制，从而实现对光学性能的优化。

例如，具有特定折射率的单体聚合物可以用于制造具有特定波长选择性的光学滤波器，从而实现对光谱的调控。

PHFPOPoly(hexafluoropropyleneoxide)Alginicacid,sodiumsaltHydroxypropylcellulose 羟丙基纤维素Poly(tetrafluoroethylene-co-hexafluoropropylene)FEPFluorinatedEthylenePropylenePoly(pentadecafluorooctylacrylate)Poly(tetrafluoro-3-(heptafluoropropoxy)propylacrylate)Poly(tetrafluoro-3-(pentafluoroethoxy)propylacrylate)PTFEPoly(tetrafluoroethylene) THVTetrafluoroethylenehexafluoropropylenevinylidenefluoridePoly(undecafluorohexyla crylate)PFAPerfluoroalkoxyETFEEthyleneTetrafluoroethylenePoly(nonafluoropentylacrylate)Poly(tetrafluoro-3-(trifluoromethoxy)propylacrylate)Poly(pentafluorovinylpropionate)Poly(heptafluorobutylacrylate)Poly(trifluorovinylacetate)Poly(octafluoropentylacrylate)Poly(methyl3,3,3-trifluoropropylsiloxane)Poly(pentafluoropropylacrylate)Poly(2-heptafluorobutoxy)ethylacrylate)PCTFEPoly(chlorotrifluoroethylene)Poly(2,2,3,4,4-hexafluorobutylacrylate)Poly(methylhydrosiloxane)Poly(methacrylicacid),sodiumsaltPoly(dimethylsiloxane)Poly(trifluoroethylacrylate)Poly(2-(1,1,2,2-tetrafluoroethoxy)ethylacrylate)Poly(trifluoroisopropylmethacrylate)Poly(2,2,2-trifluoro-1-methylethylmethacrylate)Poly(2-trifluoroethoxyethylacrylate)PVDFPoly(vinylidenefluoride)ECTFEEthyleneChlorotrifluorotheylene Poly(trifluoroethylmethacrylate)Poly(methyloctadecylsiloxane)Poly(methylhexylsiloxane)Poly(methyloctylsiloxane)Poly(isobutylmethacrylate) 甲基丙烯酸异丁酯Poly(vinylisobutylether)Poly(methylhexadecylsiloxane)PEOPoly(ethyleneoxide)Poly(vinylethylether)Poly(methyltetradecylsiloxanePoly(ethyleneglycolmono-methylether)Poly(vinyln-butylether)PPOXPoly(propyleneoxide)Poly(3-butoxypropyleneoxide)Poly(3-hexoxypropyleneoxide)Poly(ethyleneglycol)Poly(vinyln-pentylether)Poly(vinyln-hexylether)Poly(4-fluoro-2-trifluoromethylstyrene) Poly(vinyloctylether)Poly(vinyln-octylacrylate)Poly(vinyl2-ethylhexylether)Poly(vinyln-decylether)Poly(2-methoxyethylacrylate)Poly(acryloxypropylmethylsiloxane) PMPPoly(4-methyl-1-pentene)Poly(3-methoxypropyleneoxidePtBuMAPoly(t-butylmethacrylate)Poly(vinyln-dodecylether)Poly(3-ethoxypropylacrylate)Poly(vinylpropionate)PVACPoly(vinylacetate)Poly(vinylpropionate)Poly(vinylmethylether)Poly(ethylacrylate)Poly(vinylmethylether)(isotactic)Poly(3-methoxypropylacrylate)Poly(1-octadecene)Poly(2-ethoxyethylacrylate)PIPAPoly(isopropylacrylate)Poly(1-decene)Poly(propylene)(atactic)Poly(laurylmethacrylate)Poly(vinylsec-butylether)(isotactic)P-nBuAPoly(n-butylacrylate)Poly(dodecylmethacrylate)Poly(ethylenesuccinate)Poly(tetradecylmethacrylate)Poly(hexadecylmethacrylate)CABCelluloseacetatebutyrateCACelluloseacetatePoly(vinylformate)EVA-40%vinylacetateEthylene/vinylacetatecopolymer-40%vinylacetate Poly(2-fluoroethylmethacrylate)Poly(octylmethylsilane)ECEthylcellulosePMAPoly(methylacrylate)Poly(dicyanopropylsiloxane)POMPoly(oxymethylene)orPolyformaidehydePoly(sec-butylmethacrylate)Poly(dimethylsiloxane-co-alpha-methylstyrene)Poly(n-hexylmethacrylate)EVA-33%vinylacetateEthylene/vinylacetatecopolymer-33%vinylacetate PnBuMAPoly(n-butylmethacrylate)Poly(ethylidenedimethacrylate)Poly(2-ethoxyethylmethacrylate)Poly(n-propylmethacrylate)Poly(ethylenemaleate)EVA-28%vinylacetateEthylene/vinylacetatecopolymer-28%vinylacetate Poly(ethylmethacrylate)PVBPoly(vinylbutyral)PVB-11%hydroxlPoly(vinylbutyral)-11%hydroxlPoly(3,3,5-trimethylcyclohexylmethacrylate)Poly(2-nitro-2-methylpropylmethacrylate)Poly(dimethylsiloxane-co-diphenylsiloxane)Poly(1,1-diethylpropylmethacrylate)Poly(triethylcarbinylmethacrylate)PMMAPoly(methylmethacrylate)Poly(2-decyl-1,4-butadiene)PP-isotacticPoly(propylene),isotacticPVB-19%hydroxylPoly(vinylbutyral)-19%hydroxylPoly(mercaptopropylmethylsiloxane)Poly(ethylglycolatemethacrylate)Poly(3-methylcyclohexylmethacrylate)Poly(cyclohexylalpha-ethoxyacrylate) MCMethylcellulosePoly(4-methylcyclohexylmethacrylate)Poly(decamethyleneglycoldimethacrylate)PVALPoly(vinylalcohol)PVFMPoly(vinylformal)Poly(2-bromo-4-trifluoromethylstyrene)Poly(1,2-butadiene)Poly(sec-butylalpha-chloroacrylate)Poly(2-heptyl-1,4-butadiene)Poly(vinylmethylketone)Poly(ethylalpha-chloroacrylate)PVFMPoly(vinylformal)Poly(2-isopropyl-1,4-butadienePoly(2-methylcyclohexylmethacrylate)Poly(bornylmethacrylate)Poly(2-t-butyl-1,4-butadiene)Poly(ethyleneglycoldimethacrylate)PCHMAPoly(cyclohexylmethacrylate)Poly(cyclohexanediol-1,4-dimethacrylate) IIRorPIBIButylrubber(unvulcanized)GuttaperchabPoly(tetrahydrofurfurylmethacrylate)PIBPoly(isobutylene)LDPEPolyethylene,lowdensityEMAEthylene/methacrylicacidionomer,sodiumion PEPolyethyleneCNCellulosenitratePolyethylenelonomerPolyacetalPoly(1-methylcyclohexylmethacrylate)Poly(2-hydroxyethylmethacrylate)Poly(1-butene)(isotactic)Poly(vinylmethacrylate)Poly(vinylchloroacetate)Poly(N-butylmethacrylamide)GuttaperchaaPoly(2-chloroethylmethacrylate)PMCAPoly(methylalpha-chloroacrylate)Poly(2-diethylaminoethylmethacrylate)Poly(2-chlorocyclohexylmethacrylate)Poly(1,4-butadiene)(35%cis;56%trans;7%1,2-content) PANPoly(acrylonitrile)Poly(isoprene),cisPoly(allylmethacrylate)Poly(methacrylonitrile)Poly(methylisopropenylketone)Poly(butadiene-co-acrylonitrile)Poly(2-ethyl-2-oxazoline)Poly(1,4-butadiene)(highcis-type)Poly(N-2-methoxyethyl)methacrylamidePoly(2,3-dimethylbutadiene){methylrubber}Poly(2-chloro-1-(chloromethyl)ethylmethacrylate)Poly(1,3-dichloropropylmethacrylate)PAAPoly(acrylicacid)Poly(N-vinylpyrrolidone)NYLON-6Nylon6{Poly(caprolactam)}Poly(butadiene-co-styrene)(30%)styrene)blockcopolymer Poly(cyclohexylalpha-chloroacrylate)Poly(methylphenylsiloxane)Poly(2-chloroethylalpha-chloroacrylate)Poly(butadiene-co-styrene)(75/25)Poly(2-aminoethylmethacrylate)Poly(furfurylmetacrylate)PVCPoly(vinylchloride)Poly(butylmercaptylmethacrylate)Poly(1-phenyl-n-amylmethacrylate)Poly(N-methylmethacrylamide)HDPEPolyethylene,highdensityCellulosePoly(cyclohexylalpha-bromoacrylate)Poly(sec-butylalpha-bromoacrylate)Poly(2-bromoethylmethacrylate)Poly(dihydroabieticacid)Poly(abieticacid)Poly(ethylmercaptylmethacrylate)Poly(N-allylmethacrylamide)Poly(1-phenylethylmethacrylate)Poly(2-vinyltetrahydrofuran)Poly(vinylfuran)Poly(methylm-chlorophenylethylsiloxane)Poly(p-methoxybenzylmethacrylate)Poly(isopropylmethacrylate)Poly(p-isopropylstyrene)Poly(isoprene),chlorinatedPoly(p,p'-xylylenyldimethacrylate)Poly(cyclohexylmethylsilane)Poly(1-phenylallylmethacrylate)Poly(p-cyclohexylphenylmethacrylate)CRPoly(chloroprene)Poly(2-phenylethylmethacrylate)Poly(methylm-chlorophenylsiloxane)Poly{4,4-heptanebis(4-phenyl)carbonate}Poly{1-(o-chlorophenyl)ethylmethacrylate)}S/MAStyrene/maleicanhydridecopolymerPoly(1-phenylcyclohexylmethacrylate)NYLON6,10Nylon6,10{Poly(hexamethylenesebacamide)}NYLON6,6Nylon6,6{Poly(hexamethyleneadipamide)}NYLON6(3)Nylon6(3)T{Poly(trimethylhexamethyleneterephthalamide)}Poly(2,2,2'-trimethylhexamethyleneterephthalamide)Poly(methylalpha-bromoacrylate)Poly(benzylmethacrylate)Poly{2-(phenylsulfonyl)ethylmethacrylate}Poly(m-cresylmethacrylate)SANStyrene/acrylonitrilecopolymerPoly(o-methoxyphenolmethacrylate)PPhMAPoly(phenylmethacrylate)Poly(o-cresylmethacrylate)PDAPPoly(diallylphthalate)Poly(2,3-dibromopropylmethacrylate)Poly(2,6-dimethyl-p-phenyleneoxide)PETPoly(ethyleneterephthalate)PVBPoly(vinylbenozoate)Poly{2,2-propanebiscarbonate}Poly{1,1-butanebis(4-phenyl)carbonate}Poly(1,2-diphenylethylmethacrylate)Poly(o-chlorobenzylmethacrylate)Poly(m-nitrobenzylmethacrylate)Poly(oxycarbonyloxy-1,4-phenyleneisopropylidene-1,4-phenylene)Poly{N-(2-phenylethyl)methacrylamide}Poly{1,1-cyclohexanebiscarbonate}PCPolycarbonateresinBPABisphenol-ApolycarbonatePoly(4-methoxy-2-methylstyrene)Poly(o-methylstyrene)PSPolystyrenePoly{2,2-propanebiscarbonate}Poly{1,1-cyclohexanebis(4-phenyl)carbonate}Poly(o-methoxystyrene)Poly(diphenylmethylmethacrylate)Poly{1,1-ethanebis(4-phenyl)carbonate} Poly(propylenesulfide)Poly(p-bromophenylmethacrylate)Poly(N-benzylmethacrylamide)Poly(p-methoxystyrene)MeOSPoly(4-methoxystyrene)Poly{1,1-cyclopentanebis(4-phenyl)carbonate} PVDCPoly(vinylidenechloride)Poly(o-chlorodiphenylmethylmethacrylate) Poly{2,2-propanebiscarbonate}Poly(pentachlorophenylmethacrylate)Poly(2-chlorostyrene)PaMesPoly(alpha-methylstyrene)Poly(phenylalpha-bromoacrylate)Poly{2,2-propanebis}Poly(p-divinylbenzene) 二乙烯基苯Poly(N-vinylphthalimide)Poly(2,6-dichlorostyrene)Poly(chloro-p-xylene)Poly(beta-naphthylmethacrylate)Poly(alpha-naphthylcarbinylmethacrylate)PEI-ULTEMPolyetherimide(880nmwavelength)PEI-ULTEMPolyetherimidenmwavelength)PEI-ULTEMPolyetherimidenmwavelength)PEI-ULTEMPolyetherimidenmwavelength)PEI-ULTEMPolyetherimide(480nmwavelength) Poly(phenylmethylsilane)Poly(sulfone){Poly}PSUPolysulfoneresinPoly(2-vinylthiophene)MylarFilm Polyethyleneterephthalate(boPET) Poly(2,6-diphenyl-1,4-phenyleneoxide)Poly(alpha-naphthylmethacrylate)Poly(p-phenyleneether-sulphone)Poly{diphenylmethanebis(4-phenyl)carbonate} Poly(vinylphenylsulfide)Poly(styrenesulfide) ButylphenolformaldehyderesinPoly(p-xylylene)PVNPoly(2-vinylnapthalene)PVKPoly(N-vinylcarbazole)Naphthalene-formaldehyderubberPFPhenol-formaldehyderesinPoly(pentabromophenylmethacrylate)MFAPolytetrafluoroethylene-Perfluoromethylvinyletherunknown PEEK1(amorphous)PolyetheretherketonePEEK2(crystalline)Polyetheretherketone。

注：n o 、n e 分别是晶体双折射现象中的“寻常光”的折射率和“非常光”的折射率。

资料来源：华东师大《光学教程》注：“苏联钻”，立方氧化锆钻石一般情况下，基础玻璃的折射率为—，而斜锆石的折射率为，锆英石的折射率为；SnO 2可以降低釉熔体的表面张力，且具有较高地折射率（）CR-39即折射率单体有机高分子化学日开发出新型热固性树脂--------------------------------------------------------------------------------2004-7-28 9:04:29 来源：中国化工网日前，日本Nitto Denko Corp公司开发出一种折射系数为的芳香族热固性树脂，高于折射率的环氧树脂，且这种树脂的耐热性也比环氧树脂高30％。

该公司称，折射系数的提高是由于在其中添加了二氧化钛、二氧化锆及其它金属氧化物的纳米级粒子。

据介绍，这种树脂主要用途在电器领域，包括用于涂料中可提高白色发光二极管(LEDs)的发光率和吸光率，液晶显示器(LCDs)和其它显示器的防反射膜，以及在电荷耦合器件(CCDs)中作为微透镜使其能接受大量光等。

金红石型和锐钛矿型TiO2颜料的平均折射率分别为和，用来计算，氧化锌颜料的相对密度为~ ，吸油度量为10 ~ 25 g/100 g，折射率为~ 。

商业上98%颜料级硫化锌的相对密度为~ ，折射率为三氧化锑颜料的折射率约为，名称折射率透光范围蒸发温度(℃) 蒸发源应用三氧化二铝550n 200~5000 2000-2200 电子枪增透膜多层膜氟化铈500nm 300~5000 1429 钼，钽，电子枪增透膜、多层膜氧化铈500nm 400~16000 1950 电子枪增透膜冰晶石500nm 250~14000 1000 钼，钽，电子枪增透膜氧化铪500nm 230~7000 2500 电子枪紫外-近红外多层膜透明导电膜料500nm 400~800 1450 电子枪，Al2O3 透明导电膜氟化钙 1280~1400 钼，钽，钨增透膜氟化镁 550nm 130~7000 1300~1600 钼，钽，钨增透膜、多层膜氧化镁 500nm 200~8000 2000 电子枪多层膜锆钛混合物500nm 400~7000 2300 钨，电子枪增透膜氧化钪 500nm 250~5000 2430 电子枪紫外多层膜二氧化硅500nm 200~2000 1600~2200 电子枪多层膜一氧化硅 550nm 600~8000 1200~1600 钼，钽，钨增透膜、保护膜五氧化二钽500nm 400~7000 1950 电子枪增透膜一氧化钛500nm 400~12000 1700~2000 电子枪多层膜、分光膜二氧化钛 500nm 400~12000 2200 电子枪增透膜、多层膜氧化钇 550nm 400~8000 2500 电子枪增透膜、多层膜氧化锆 500nm 250~7000 2500 电子枪增透膜、多层膜三氧化二钛500nm 400~12000 1800~2000 钽，钨电子枪增透膜、多层膜氟化镧 500nm 220~14000 1450 钼，电子枪增透膜硅 3000nm 1000~9000 1500 电子枪红外膜锗 2000nm 1700~23000 1300~1500 电子枪，钨红外膜硒化锌 550nm 600~15000 600~900 钼，钽，电子枪红外膜硫化锌 1200nm 400~14000 1100 钼，钽，电子枪多层膜氟化钇200~15000 1100 钼红外膜、增透膜氟化镨220~15000 1400~1600 钼，电子枪红外膜、增透膜氟化铝 500nm 200~8000 800~1000 电子枪，钼，钽紫外膜氟化铅 470nm 220~9000 700~1000 铂紫外膜氧化钆 550nm 320~15000 2200 增透膜五氧化三钛500nm 400~12000 1750~2000钛酸钡（BaTiO3 ）单晶具有优异的光折变性能具有高的自泵浦相位共轭反射率和二波混频（光放大）效率，在光信息存储方面有巨大的潜在应用前景；同时它也是重要的衬底基片材料。

聚脲材料是一类重要的高分子材料，其在光学领域中被广泛应用。

折射率是衡量材料对光传播速度变化的量度，具有指示材料光学性质的重要意义。

本文将介绍聚脲材料的折射率及其影响因素，并探讨其在光学领域中的应用。

首先，折射率是一个无量纲量，用于描述光在不同介质中传播时的速度变化。

聚脲材料的折射率可以通过测量光线在该材料中的传播速度与真空中传播速度的比值来确定。

折射率通常用符号n 表示，其定义为 n = c/v，其中 c 是真空中的光速，v 是光在材料中的传播速度。

聚脲材料的折射率受多种因素的影响。

首先是材料的化学结构。

聚脲材料由多个异氰酸酯分子和多元醇分子反应聚合而成，其分子结构复杂多样。

不同的聚脲材料具有不同的化学结构，从而导致其折射率不同。

例如，聚脲材料中苯基和甲基的含量、主链和侧链的结构等都会对折射率产生影响。

其次是材料的物理性质。

聚脲材料的折射率与其密度、分子量以及晶体结构等物理性质密切相关。

通常情况下，高分子量、高密度的聚脲材料具有较高的折射率。

此外，材料的晶体结构也会对折射率产生影响。

例如，聚脲材料可以存在非晶态或晶态结构，不同结构的材料其折射率也会有所不同。

第三是材料的温度和波长。

温度的变化会引起材料的热膨胀，从而导致折射率的变化。

一般来说，随着温度的升高，聚脲材料的折射率会略微降低。

此外，光的波长也会对聚脲材料的折射率产生影响。

根据光的波长不同，聚脲材料的折射率也会有所变化，这被称为色散现象。

聚脲材料的折射率在光学领域中有着广泛的应用。

首先，聚脲材料的折射率可以用于设计和制造光学元件，如透镜、棱镜和光纤等。

通过调节材料的折射率，可以实现对光线的聚焦、分离和传播控制，从而满足不同的光学需求。

其次，聚脲材料的折射率还可以用于制备光学薄膜和涂层。

光学薄膜具有反射、透过和吸收光线的特性，通过控制聚脲材料的折射率，可以调节光学薄膜的光学性能，实现对光的控制和利用。

此外，聚脲材料的折射率还在光学传感器和光学器件中得到应用。

常用物质折射率表折射率光学介质的一个基本参量。

即光在真空中的速度C与在介质中的相速V之比真空的折射率等于1,两种介质的折射率之比称为相对折射率。

例如，第一介质的折射率为nl,其次介质的折射率为n2,则n21=n2∕nl称为其次介质对第一介质的相对折射率。

某介质的折射率也是该介质对真空的相对折射率。

于是折射定律可写成如下形式nlsinθi=n2sinθt两种介质进行比较时，折射率较大的称光密介质，折射率较小的称光疏介质。

折射率与介质的电磁性质亲密相关。

依据电磁理论，，£i•和μr分别为介质的相对电容率和相对磁导率。

折射率还与波长有关，称色散现象。

手册中供应的折射率数据是对某一特定波长而言的（通常是对钠黄光，波长为5893埃）。

气体折射率还与温度和压强有关。

空气折射率对各种波长的光都特别接近于1，例如空气在20℃,760毫米汞高时的折射率为1.00027。

在工程光学中常把空气折射率当作1，而其他介质的折射率就是对空气的相对折射率。

介质的折射率通常由试验测定，有多种测量方法。

对固体介质，常用最小偏向角法或自准直法；液体介质常用临界角法（阿贝折射仪）；气体介质则用精密度更高的干涉法（瑞利干涉仪）。

常用物体折射率表常用物体折射率表常用物体折射率表材质IOR值空气1.0003液体二氧化碳1.200冰1.309水（20度）1.333丙酮1.360一般酒精1.36030%的糖溶液1.380酒精1.329面粉1.434溶化的石英1.460 Calspar21.48680%的糖溶液1.490玻璃1.500玻璃，锌冠1.517玻璃,冠1.520氯化钠1.530氯化钠（盐）11.544聚苯乙烯1.550石英21.553翡翠1.570轻火石玻璃1.575天青石1.610黄晶1.610二硫化碳1.630石英11.644氯化钠（盐）21.644重火石玻璃1.650二碘甲烷1.740红宝石1.770兰宝石1.770特重火石玻璃1.890水晶2.000钻石2.417氧化珞2.705氯化铜2.705非晶硒2.920碘晶体3.340常用晶体及光学玻璃折射率表物质名称分子式或符号折射率熔凝石英SiO21.45843氯化钠NaCl1.54427氯化钾KCl1.49044萤石CaF21.43381冕牌玻璃K61.51110K81.51590K91.51630重冕玻璃ZK61.61263ZK81.61400钢冕玻璃BaK21.53988火石玻璃Fl1.60328钢火石玻璃BaF81.62590重火石玻璃ZFl1.64752ZF51.73977ZF61.75496液体折射率表物质名称分子式密度温度C折射率丙醇CH3COCH30.791201.3593甲CH3OH0.794201.3290乙C2H5OH0.800201.3618苯C6H61.880201.5012二硫化碳CS21.263201.6276四氯化碳CC141.591201.4607三氯甲烷CHC131.489201.4467乙醛C2H5707C2H50.715201.3538 甘油C3H8O31.260201.4730松节油0.8720.71.4721橄榄油0.9201.4763水H2O1.00201.3330晶体的折射率no和ne表物质名称分子式none冰H201.3131.309氟化镁MgF21.3781.390石英Si021.5441.553氯化镁MgO7H2O1.5591.580错石Zro2?SiO21.9231.968硫化锌ZnS2.3562.378方解石CaO7CO21.6581.486钙黄长石2Ca0?A1203?SiO21.6691.658菱镁矿ZnO7CO21.7001.509刚石A12O31.7681.760淡红银矿3Ag2S?AS2S32.9792.711注：no、ne分别是晶体双折射现象中的“寻常光”的折射率和“特别光”的折射率。

常用物体折射率表常用物体折射率表材质IOR 值空气 1.0003液体二氧化碳 1.200 冰 1.309水(20度) 1.333丙酮 1.360普通酒精 1.360 30% 的糖溶液 1.380 酒精 1.329面粉 1.434溶化的石英 1.460 Calspar2 1.48680% 的糖溶液 1.490 玻璃 1.500玻璃，锌冠 1.517玻璃，冠 1.520氯化钠 1.530氯化钠（盐）1 1.544 聚苯乙烯 1.550 石英2 1.553翡翠 1.570轻火石玻璃 1.575天青石 1.610黄晶 1.610二硫化碳 1.630石英1 1.644氯化钠（盐）2 1.644 重火石玻璃 1.650二碘甲烷 1.740红宝石 1.770兰宝石 1.770特重火石玻璃 1.890 水晶 2.000钻石 2.417氧化铬 2.705氧化铜 2.705非晶硒 2.920碘晶体 3.340常用晶体及光学玻璃折射率表物质名称分子式或符号折射率熔凝石英SiO2 1.45843氯化钠NaCl 1.54427氯化钾KCl 1.49044萤石CaF2 1.43381冕牌玻璃K6 1.51110K8 1.51590K9 1.51630重冕玻璃ZK6 1.61263ZK8 1.61400钡冕玻璃BaK2 1.53988 火石玻璃F1 1.60328钡火石玻璃BaF8 1.62590 重火石玻璃ZF1 1.64752 ZF5 1.73977ZF6 1.75496液体折射率表物质名称分子式密度温度℃折射率丙醇CH3COCH3 0.791 20 1.3593甲CH3OH 0.794 20 1.3290乙C2H5OH 0.800 20 1.3618苯C6H6 1.880 20 1.5012二硫化碳CS2 1.263 20 1.6276四氯化碳CCl4 1.591 20 1.4607三氯甲烷CHCl3 1.489 20 1.4467乙醚C2H5?0?C2H5 0.715 20 1.3538 甘油C3H8O3 1.260 20 1.4730松节油0.87 20.7 1.4721橄榄油0.92 0 1.4763 水H2O 1.00 20 1.3330晶体的折射率no和ne表物质名称分子式no ne冰H20 1.313 1.309氟化镁MgF2 1.378 1.390石英Si02 1.544 1.553氯化镁MgO?H2O 1.559 1.580锆石ZrO2?SiO2 1.923 1.968硫化锌ZnS 2.356 2.378方解石CaO?CO2 1.658 1.486钙黄长石2Ca0?Al203?SiO2 1.669 1.658 菱镁矿ZnO?CO2 1.700 1.509刚石Al2O3 1.768 1.760淡红银矿3Ag2S?AS2S3 2.979 2.711注：no、ne分别是晶体双折射现象中的“寻常光”的折射率和“非常光”的折射率。

注：no 、ne分别是晶体双折射现象中的“寻常光”的折射率和“非常光”的折射率。

资料来源：华东师大《光学教程》注：“苏联钻”，立方氧化锆钻石一般情况下，基础玻璃的折射率为1.5—1.7，而斜锆石的折射率为2.2，锆英石的折射率为1.94；SnO2可以降低釉熔体的表面张力，且具有较高地折射率（2.09）CR-39即折射率1.499单体有机高分子化学日开发出新型热固性树脂--------------------------------------------------------------------------------2004-7-28 9:04:29 来源：中国化工网日前，日本Nitto Denko Corp公司开发出一种折射系数为1.7的芳香族热固性树脂，高于折射率1.56的环氧树脂，且这种树脂的耐热性也比环氧树脂高30％。

该公司称，折射系数的提高是由于在其中添加了二氧化钛、二氧化锆及其它金属氧化物的纳米级粒子。

据介绍，这种树脂主要用途在电器领域，包括用于涂料中可提高白色发光二极管(LEDs)的发光率和吸光率，液晶显示器(LCDs)和其它显示器的防反射膜，以及在电荷耦合器件(CCDs)中作为微透镜使其能接受大量光等。

金红石型和锐钛矿型TiO2颜料的平均折射率分别为2.71和2.57，用2.71来计算，氧化锌颜料的相对密度为5.45 ~ 5.65，吸油度量为10 ~ 25 g/100 g，折射率为2.03 ~ 2.08。

商业上98%颜料级硫化锌的相对密度为4.0 ~ 4.1，折射率为2.37三氧化锑颜料的折射率约为2.0，名称折射率透光范围蒸发温度(℃) 蒸发源应用三氧化二铝 1.62/550n 200~5000 2000-2200 电子枪增透膜多层膜氟化铈 1.63/500nm 300~5000 1429 钼，钽，电子枪增透膜、多层膜氧化铈 2.35/500nm 400~16000 1950 电子枪增透膜冰晶石 1.33/500nm 250~14000 1000 钼，钽，电子枪增透膜氧化铪 1.95/500nm 230~7000 2500 电子枪紫外-近红外多层膜透明导电膜料2.0/500nm 400~800 1450 电子枪，Al2O3 透明导电膜氟化钙 1.23-1.42/550nm150~12000 1280~1400 钼，钽，钨增透膜氟化镁 1.38/550nm 130~7000 1300~1600 钼，钽，钨增透膜、多层膜氧化镁 1.7/500nm 200~8000 2000 电子枪多层膜锆钛混合物 2.1/500nm 400~7000 2300 钨，电子枪增透膜氧化钪 1.89/500nm 250~5000 2430 电子枪紫外多层膜二氧化硅 1.45/500nm 200~2000 1600~2200 电子枪多层膜一氧化硅 1.55/550nm 600~8000 1200~1600 钼，钽，钨增透膜、保护膜五氧化二钽2.1/500nm 400~7000 1950 电子枪增透膜一氧化钛 2.35/500nm 400~12000 1700~2000 电子枪多层膜、分光膜二氧化钛 2.35/500nm 400~12000 2200 电子枪增透膜、多层膜氧化钇 1.87/550nm 400~8000 2500 电子枪增透膜、多层膜氧化锆 2.05/500nm 250~7000 2500 电子枪增透膜、多层膜三氧化二钛2.35/500nm 400~12000 1800~2000 钽，钨电子枪增透膜、多层膜氟化镧 1.58/500nm 220~14000 1450 钼，电子枪增透膜硅 3.4/3000nm 1000~9000 1500 电子枪红外膜锗 4.4/2000nm 1700~23000 1300~1500 电子枪，钨红外膜硒化锌 2.58/550nm 600~15000 600~900 钼，钽，电子枪红外膜硫化锌 2.4/1200nm 400~14000 1100 钼，钽，电子枪多层膜氟化钇 1.49/632.8nm 200~15000 1100 钼红外膜(10.6mm)、增透膜氟化镨 1.51/632.8nm 220~15000 1400~1600 钼，电子枪红外膜(10.6mm)、增透膜氟化铝 1.35/500nm 200~8000 800~1000 电子枪，钼，钽紫外膜氟化铅 1.76/470nm 220~9000 700~1000 铂紫外膜氧化钆 1.8/550nm 320~15000 2200 增透膜五氧化三钛 2.35/500nm 400~12000 1750~2000钛酸钡（BaTiO3 ）单晶具有优异的光折变性能具有高的自泵浦相位共轭反射率和二波混频（光放大）效率，在光信息存储方面有巨大的潜在应用前景；同时它也是重要的衬底基片材料。

paa折射率在物理学和光学领域中，折射率是一个非常重要的参数，用来描述光在不同介质中传播时的性质。

本文将探讨PAA（聚丙烯酸）的折射率及其相关内容。

一、PAA简介聚丙烯酸（Polyacrylic Acid，简称PAA）是一种常见的高分子聚合物，具有优异的性能和广泛的应用领域。

它具有亲水性、高分散性和络合能力等特点，在水溶液中存在多种离子态。

二、PAA溶液的折射率PAA在溶液中的折射率与其浓度、分子量以及溶剂的性质等因素密切相关。

一般来说，PAA溶液的折射率随着浓度的增加而增加，这是由于溶液中分子间的相互作用导致的。

同时，较高的分子量也会使PAA溶液的折射率升高。

三、PAA溶液折射率的测量方法为了准确测量PAA溶液的折射率，通常采用折射计进行实验。

折射计是利用光线通过不同介质时被折射的原理来测量折射率的仪器。

通过将PAA溶液加入折射计中，可以获得溶液的折射率数值。

四、PAA折射率的应用PAA的折射率在许多领域都具有重要应用价值。

例如，在光学材料中，可以通过调节PAA溶液的折射率来实现光的传播控制，从而设计出具有特定光学性质的材料。

此外，PAA溶液的折射率也可以在生物医学领域中应用，例如用于某些生物传感器的设计和制备等。

五、PAA折射率与温度的关系PAA溶液的折射率与温度之间也存在一定的相关性。

随着温度的升高，PAA溶液的折射率会发生变化。

这是由于温度的变化引起了溶质和溶剂分子之间相互作用的改变，从而影响了光的传播性质。

六、PAA折射率的可调控性通过控制PAA溶液的组成和条件，可以实现对其折射率的调控。

例如，可以通过改变溶液的浓度、pH值以及添加其他化合物等方法来改变PAA溶液的折射率。

这为实现一些特殊光学性能的材料设计提供了潜在的可能性。

七、结论PAA作为一种重要的高分子聚合物，在光学领域的应用引起了广泛的关注。

通过准确测量PAA溶液的折射率以及研究其与其他因素的关系，可以为材料设计和光学性能调控提供有力支持。