火电厂废水处理方案研究
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浅析火电厂的废水处理措施火电厂运营的过程中,对废水处理有很高的要求,必须达到排放标准,才能批准排放,以免污染周围的环境。
火电厂废水处理方面,注重环境保护与水资源分配的问题,优化废水处理的过程,保障火电厂运营的高效性。
近几年,随着火电厂的运营发展,水资源问题比较明显,所以文章主要探讨火电厂中废水处理的措施。
标签:火电厂;废水处理;措施火电厂运行期间产生的废水,是不能直接排放的,需要提前做好废水回收工作,再进入安全排放的阶段。
废水处理主要以人工控制为主,考虑到环境保护的需求,逐步完善火电厂废水处理的措施,严格把控废水的处理,同时引入自动化的控制技术,取代人工控制的方法,全面监督废水处理的过程,避免引起环境污染,进而准确处理火电厂的废水。
1 火电厂废水处理工艺1.1 絮凝工艺絮凝工艺在火电厂废水处理方面,混合原水与药剂,促使废水内部出现密集的絮凝体。
絮凝工艺中,比较关键的是絮凝池,根据火电厂废水处理的工艺,选择可用的絮凝池,例举常见的絮凝池,如:(1)穿孔类的絮凝池,包括孔室絮凝池、涡流絮凝池等,此类絮凝池的结构非常简单,废水处理比较方面,在应用中,要注意控制好水量的变化,着重观察絮凝反应的效果,比较适用于小型火电厂内,提高废水处理的效率;(2)机械反应池,对废水损坏比较小,使用机械反应池完成絮凝处理时,要注意机械设备的管理和维护;(3)网格反应池,在废水的垂直水流位置,安装网格,废水水流在经过网格时,由于受到断面的阻碍,流速发生了变化,进而提供了絮凝的条件,网格反应池絮凝的时间段,比较注重废水处理的时效性;(4)隔板反应池,遵循水利搅拌的原理,在推流的状态下,促使水流在隔板反应池中实现180°转弯,控制好水流的路程,避免絮凝体发生破坏。
1.2 沉淀工艺以某火电厂的沉淀工艺为例,分析废水处理的措施。
该火电厂运用了斜管沉淀池,沉淀的过程中,控制好沉淀池的容积,适当的增加沉淀的面积,提高废水颗粒物的去除效率[1]。
火电厂烟气脱硫废水的处理研究摘要本论文采用中和、混凝法处理火电厂烟气脱硫废水,综合比较了三种混凝剂的处理效果,三氯化铁为最佳混凝剂。
最佳ph值为8.8-9.0,最佳投加量为17.5-18.5ml/l废水。
经过三氯化铁的混凝沉淀,出水的ss浓度降到65mg/l,出水cod降到62.333mg/l。
出水达到国家一级排放标准。
关键词:脱硫废水,cod,中和,混凝1 引言随着我国能源工业的迅速发展和大型燃煤电厂的兴建,燃料用量不断增加,so2的排放量越来越多,由此造成的大气污染也日趋严重,采取脱硫措施已迫在眉睫。
目前,烟气脱硫被认为是控制so2排放最行之有效的途径,湿式石灰石-石膏烟气脱硫是世界上应用最多、技术最成熟的脱硫工艺,能有效的吸收烟气中的so2,大大减少其排放量,控制空气污染。
但缺点就是会产生一定量的脱硫废水,这种脱硫工艺所产生的废水,其ph值为4-6,同时含有大量的悬浮物,如石膏颗粒、sio2等,以及氟化物、微量重金属如as、cd、cr、hg等[1, 2],直接排放将污染水体,造成二次污染,对环境造成严重危害,因此必须对其加以治理才能排放。
所以,研究脱硫废水的处理方法对防治水体污染具有重要意义。
2 实验2.1 废水水质本次实验废水采自大唐国际热电公司,取自石膏脱水系统水力旋流分离器的出口处。
具体水质指标如表2.1所示。
表2.1 实验废水水质指标主要水质指标ph ss (mg/l) cl-1 (mg/l) cod (mg/l) 实验废水 2.41 133246.7 20997.338 968.6932.2 实验方法调节ph值在室温下做搅拌试验,确定初始投药量。
再调整废水的ph值,加入初始投药量,搅拌静置,测定其上清液的ph值、浊度,得到最佳ph值。
在此ph值下,以初始投药量为基准,增加投药量,观测混凝情况,得出最佳投药量。
2.3 分析方法水质指标的检测均采用《水和废水监测分析方法》中规定的方法进行测试[3]。
火力发电厂废水零排放技术方案为实现火力发电厂废水零排放的目标,对脱硫废水预处理工艺、脱硫废水浓缩处理工艺以及末端浓盐水的蒸发结屏,处理工艺进行技术对比,选取适合电厂实际情况的技术方案。
处理后的冷凝水可以作为工业水,使电厂水处理系统实现闭式循环,没有任何外排水,真正实现废水零排放。
1脱硫废水处理的意义我国属于水资源严重短缺且分布不均衡的国家,只有全面综合利用才是解决缺水和排污对环境污染的有效途径。
国家及社会对环保要求越来越高,同时也对火力发电厂提出了更高的要求,全厂废水必须做到零排放。
火力发电厂主要污水有生活污水、含油废水、含煤废水、工业废水、循环水冷却塔排污水以及脱硫废水,这些废水一般经过简单物化、生化处理后直接排放或部分回收利用。
火力发电厂废水回收基本上是将各部分废水用于脱硫用水,所以脱硫废水处理是全厂废水零排放的关键。
目前,国内对脱硫废水的处置方式主要是初步处理后排放。
一般是通过系列氧化还原反应将废水中的重金属污染物转化为胺化物,再通过絮凝反应沉淀除去重金属及悬浮物固体,最后调节 pH值使其达到DL/T997-2006《火电厂石灰石一石膏湿法脱硫废水控制指标》的要求,但处理之后依然为高氯根、高含盐且含有微量重金属的废水。
因此,电厂湿法脱硫废水回收利用是电厂实现零排放的最大难点和关键。
2脱硫废水预处理脱硫废水中含有重金属、氟离子、化学需氧量(COD)等污染物,产生的污泥需要进行专业处理。
为减少污泥处理量,并保证后续装置运行的稳定性,脱硫废水经现有脱硫废水处理系统处理后,再进入高盐废水浓缩处理系统。
脱硫废水总硬度达到100〜200mmol/L,需要进行软化处理,以避免后续浓缩处理系统以及蒸发设备结垢。
脱硫废水软化处理主要有以下2种方案。
(1)方案1:石灰一碳酸钠软化一沉淀池一过滤器处理工艺。
首先,化学加药使Ca2+,Mg2+以及硅产生沉降,然后用沉淀池做固液分离,沉淀池的上清液自流至重力滤池进行过滤除浊,出水作为高含盐废水浓缩处理系统进水。
火电厂脱硫废水处理方案研究摘要:火电厂脱硫废水含有大量固体悬浮物、过饱和亚硫酸盐、硫酸盐、氯化物以及微量重金属,其中很多物质(如汞、铅、砷等)为国家环保标准中要求严格控制的第一类污染物。
根据国家《污水综合排放标准》(GB8978-1996),一类污染物必须在车间出口达到排放标准,即必须设置单独的废水处理装置进行处理,实现脱硫废水“零排放”。
关键字:脱硫;废水;处理;优化引言目前国内火电厂控制 SO2 污染主要采用湿法脱硫技术,以石灰石为吸收剂,经烟气脱硫后生产副产品二水石膏。
为了控制脱硫吸收塔石灰石循环浆液的Cl-、F-等有害元素的浓度和细小的灰尘颗粒浓度富集度,减少浆液对设备的腐蚀和堵塞,同时排出烟气中洗涤下来的灰,必须从系统排出定量的废水,以保证脱硫系统安全可靠运行。
脱硫废水处于水处理的最末端环节,虽然脱硫废水水量很小,但其含盐量高,成为电厂难处理的废水。
一、脱硫废水处理工艺介绍脱硫废水主要处理第一类和第二类污染物,以化学、机械方法分离重金属和其他可沉淀的物质,如氟化物、亚硫酸盐和硫酸盐,调节pH值,从而使废水能达到环保质量标准和排放标准。
常规预处理工艺主要有三联箱(中和、沉淀、絮凝)工艺、电子絮凝工艺、一体化工艺三种。
三联箱工艺应用最多,相对成熟,但工艺设备多,投药种类多、泥量大、运行成本高、维护工作量大;电絮凝工艺较为先进,利用电絮凝代替加药絮凝,投药种类和设备减少,效果较好,但应用较少、设备造价高,极板消耗快,效果不是十分理想;一体化工艺是近两年新兴的脱硫废水处理工艺,只投入一种复合药剂,具有工艺流程简单,投资成本低、占地小、工期短、运行维护操作简单等优势,属新兴工艺,应用很少。
二、脱硫废水处理方案针对脱硫废水处理三联箱工艺、电子絮凝工艺和一体化工艺三种工艺,制定出三种方案,各有优劣。
方案一:三联箱工艺三联箱工艺是国内应用最广泛的脱硫废水处理技术,由三个箱体组成,前一个箱体充满溢流到下一个箱体。
火力发电厂废水处理及其回用技术火力发电厂是现代化工业生产的主要能源供应单位,但同时也产生大量高浓度、高温的废水,对环境造成严重影响。
因此,对火力发电厂废水的处理成为一项迫切的任务,同时,寻求废水的回用技术,重复利用资源,也是一种可持续的环保措施。
一、火力发电厂废水特点火力发电厂的废水特点主要包括pH值偏酸,COD、氨氮等高浓度有机物、无机物的含量高,沉淀池底泥比较难处理等。
其中COD是火电厂废水的主要组成成分之一,其含量会随着火力发电量的变化而波动,对环境的影响也最大。
二、火力发电厂废水处理技术1. 化学沉淀法:采用盐酸和碳酸钠作为沉淀剂,对废水中的固体悬浮物、氨氮、总磷等进行沉淀,用于污泥处理或回收。
2. 活性污泥法:采用活性污泥对有机物进行生化降解,需要调控好厌氧和好氧菌的比例,达到较好的处理效果。
3. 生物膜处理法:将生物膜贴附于流经废水的媒体表面,利用膜上细菌对污染物进行生物分解,通常与化学沉淀法和活性污泥法配合,可获得更好的处理效果。
4. 气浮法:将液态废水注入空气,形成微小水珠,减少水的表面张力,污染物可以通过气浮的方式被分离出来。
5. 综合处理工艺:一般会采用多种技术组合处理,例如化学沉淀法与活性污泥法、氧化法与生物膜法相结合,提高处理效果。
三、火力发电厂废水回用技术废水的回用技术可以分为直接回用和间接回用两类。
1. 直接回用:即将处理后的废水直接进行回用,应用于工艺水等方面,需要事先进行消毒等处理,以免污染被利用的目的水源。
2. 间接回用:采用中水处理技术对处理后水进行再次处理使其达到合适的水质要求,然后用于污水处理厂出水水源,减少污水对环境的影响。
综上,火力发电厂废水的治理对环境保护至关重要。
治理过程需要采用科学技术,综合运用化学、生物、物理等多种技术,才能达到理想的处理效果。
而归纳起来,废水的回用可缓解水资源匮乏问题,同时避免废水污染对环境造成的负面影响。
因此,将补水回用和污水回用相结合,可实现这些优势的高效重复利用。
循环式火电厂污水处理系统的优化设计随着我国经济的不断发展,火电厂在国家能源结构中占据着重要地位。
随着火电厂的运行,也会伴随着大量的污水排放问题,给环境造成了严重的污染。
对于火电厂污水处理系统的优化设计显得尤为重要。
循环式火电厂污水处理系统是一种有效的处理方式,通过运用循环系统将污水进行处理和净化,减少对环境的影响。
在这篇文章中,我们将探讨循环式火电厂污水处理系统的优化设计,以期为火电厂污水处理系统的改进和优化提供参考。
1. 现状分析当前我国火电厂污水处理系统存在着一些问题,主要表现在以下几个方面:(1)处理工艺单一:目前绝大多数火电厂采用的污水处理工艺主要是生物处理工艺,这种处理方式容易受到气候、水质等外界因素的影响,处理效果不稳定。
(2)处理技术落后:火电厂污水处理系统中使用的设备和技术大多数还停留在传统的水处理阶段,无法发挥出更高的处理效率。
(3)运行成本高:火电厂污水处理系统基本上是依赖于外购化学药剂进行处理,这导致了运行成本的不断上升,同时也对环境造成了二次污染。
2. 设计优化方案为了解决上述问题,提出以下设计优化方案:(1)采用多种处理工艺:针对火电厂污水具有高浓度、高COD、高浊度等特点,可以采用物理化学处理、生物处理等多种工艺结合的方式进行处理,以确保处理效果的稳定和可靠。
(2)引进先进设备和技术:采用先进的污水处理设备和技术,包括膜分离技术、气浮技术、电解技术等,以提高处理效率和降低运行成本。
(3)减少外购药剂的使用:通过改进工艺流程,减少对外购化学药剂的依赖,采用生物除氮、除磷工艺,对污水进行再生利用,降低运行成本和二次污染。
3. 设计要点在设计循环式火电厂污水处理系统时,需要注意以下几个关键点:(1)工艺流程设计:根据火电厂污水的水质特点和排放标准要求,设计合理的处理工艺流程,确保污水处理系统能稳定、高效地运行。
(2)设备选型:选用高效、稳定的污水处理设备,如MBR膜生物反应器、气浮设备、电解设备等,确保设备具有较高的处理效率和寿命。
火电厂污水处理方法火电厂作为一种常见的能源发电方式,在发电过程中会产生大量的废水。
为了保护环境和水源的纯净,火电厂必须采取合适的污水处理方法。
本文将详细介绍火电厂污水处理方法,并分点列出相关内容。
一、火电厂污水的特点1.含有高浓度的悬浮固体和化学物质:火电厂废水中含有大量的灰渣和颗粒物,以及各种化学物质,如硫化物、氮化物等。
2.高温:火电厂废水温度较高,需要经过冷却后才能进行处理。
3.大量流量:火电厂每天排放的废水量庞大,处理能力需要足够强大。
二、传统的火电厂污水处理方法1.物理方法:包括沉淀、过滤等,通过物理方法去除废水中的颗粒物和悬浮固体。
2.化学方法:添加药剂进行沉淀和凝固,以去除废水中的化学物质和重金属离子。
3.生物方法:利用微生物的代谢活动,将废水中的有机物降解为无害的物质。
三、先进的火电厂污水处理技术1.膜分离技术:通过超滤、纳滤、反渗透等膜分离技术,将废水中的固体颗粒、重金属、有机物等分离出来,从而实现水的净化。
2.生物膜技术:利用特殊的生物膜来降解废水中的有机物,例如MBR(膜生物反应器)技术,能够高效地去除废水中的有机物和污染物。
3.氧化还原技术:通过电解、高级氧化氧化、活性炭吸附等方法,将废水中的有机物和化学物质进一步氧化降解,提高废水的处理效果。
四、火电厂污水处理的关键问题和挑战1.废水稳定性:火电厂废水的成分和浓度变化较大,处理过程中需要保持稳定性,避免废水特性的波动对处理效果的影响。
2.能源消耗:火电厂污水处理需要投入大量的能源,如电力和化学药剂。
如何提高能源利用效率,降低成本和能源消耗是一个挑战。
3.处理后的废水处置:处理完毕的废水需要妥善处置,以免对环境造成二次污染。
五、火电厂污水处理的前景和发展方向1.新技术的应用:利用先进的技术,如生物膜技术、氧化还原技术等,能够更好地解决废水处理中的问题。
未来火电厂可以采用更加环保和高效的废水处理技术。
2.循环利用:火电厂废水中含有丰富的热能,可以通过热交换等方式进行回收和再利用,实现能源的循环利用。
火电厂水处理方法研究摘要:随着科技的进步,PLC总体操控体系、FCS 技术以及膜技术等各种新型的化学水处理技术应运而生,不仅使电厂化学水处理的效果越来越理想,而且对电厂化学水的检测和诊断也越来科学。
关键词:电厂;化学;水处理技术;PLC;FCS一、火电厂化学水处理的重要意义火力发电厂中的原水含有很多的杂质,甚至含氧量也不符合标准不能直接用于火电厂的锅炉加热系统,否则就会腐蚀锅炉和一些零部件,包括水中的铁含量过高,在水汽的作用下会生锈,导致腐蚀问题发生。
而盐水又会影响导电率,导电率过大就会导致漏电现象发生,严重的还会发生电机闪网问题。
水中杂质过多,严重时还会造成管道堵塞,造成爆管事故。
化学水处理出现问题,还可能导致对周围水体的污染和环境的破坏。
二、化学水处理工艺原理化学水处理工艺系统包括化学预处理、一级除盐系统和酸碱再生系统,其中除盐系统由离子交换除盐系统、酸碱再生系统、废液中和系统组成。
2.1 化学水预处理一般天然水中含有较多的悬浮物和胶体物质,如不首先除去,含有悬浮物和胶体物质的水如直接进入锅炉,易使锅内结生泥垢;若水中含有有机物的胶体,进入锅炉则易使锅水起泡,从而恶化蒸汽品质。
因此,在电厂水处理工艺中,应首先除去悬浮物和胶体物质,使水得到澄清,或者预先除去部分硬度,这就是水的预处理目的。
化学预处理工艺系统主要包括原水加药系统、澄清池排污系统;升压泵、工业水泵、生消水泵控制等。
由于水源直接取自较混浊的天然水,通过在水中加入化学药剂,使钙、镁离子转变为难溶化物而沉淀析出。
从而降低水中的硬度。
2.2 除盐原理化学水预处理仅仅是除掉水中的钙、镁离子,而水中的除盐处理则是除掉水中溶解的盐类,常用的方法是化学除盐。
化学除盐就是应用离子交换反应的原理进行除盐。
由一个强酸性阳离子交换器和一个强碱性阴离子交换器所组成的除盐系统,是除盐系统中最简单的,原水一次相继地经过强酸性阳离子和强碱性阴离子交换器称做一级,这种形式称为一级除盐系统。
火电厂脱硫废水处理工艺的设计火电厂是我国能源工业的重要组成部分,但是火电厂通过燃烧煤炭等燃料发电的同时也会产生大量的烟气和废水,其中包括脱硫废水。
脱硫废水是指进行烟气脱硫过程中所产生的废水,含有硫化氢、碱性废水和二氧化硫等有毒有害物质,需要经过一系列的处理工艺才能达到环保排放标准。
本文将针对火电厂脱硫废水处理工艺进行设计,以期实现废水的高效处理和资源化利用,减少对环境的污染。
一、火电厂脱硫废水特性分析1. 含硫化氢:硫化氢是腐蚀性极强的有毒气体,会造成环境和人体的危害,需要进行有效处理。
2. 含碱性废水:含有较高的pH值,需要进行酸碱中和处理。
3. 含二氧化硫:二氧化硫是一种对环境和人体有害的气体,需要进行有效处理。
4. 含有机物和悬浮物:废水中可能还含有一定量的有机物和悬浮物,需要进行去除处理。
1. 预处理工艺:对含有机物和悬浮物的废水进行预处理,通常采用过滤、沉淀、离心等方法进行初步去除。
2. 去除硫化氢工艺:利用化学氧化、生物降解等方法去除废水中的硫化氢。
3. 中和处理工艺:对碱性废水进行酸碱中和处理,通常采用中和槽或中和塔进行处理。
4. 二氧化硫的处理工艺:可采用氧化、吸收等方法将废水中的二氧化硫去除。
5. 进一步处理:对进行初步处理后的废水进行二次处理,如生物降解、吸附等方法。
三、火电厂脱硫废水处理工艺流程图1. 采用生物降解技术:利用生物降解技术可以有效地去除废水中的有机物和硫化氢,降低废水处理成本。
2. 结合物理化学处理:采用化学氧化、吸附等物理化学方法结合生物降解技术,可以更好地去除废水中的有毒有害物质。
3. 实现资源化利用:废水中所含有的一些元素或物质可以进行资源化利用,如利用二氧化硫制取硫酸等。
4. 运行成本低:在处理工艺设计中需要考虑运行成本的控制,在保证处理效果的前提下尽量减少能耗和化学药剂的使用。
火电厂脱硫废水处理工艺已经在很多火电厂得到了应用,有效地解决了废水处理和排放的问题,减少了对环境的污染。