无框眼镜的胶带固定打孔开槽法

眼镜定配技师资格考评论文论文题目：无框眼镜的加工技巧眼镜验光技师资格考评论文论文题目：无框眼镜的加工技巧目录摘要 (1)关键词 (1)前言 (1)论文正文 (1)结论 (7)参考文献 (7)附录 (7)摘要：如今市场上的无框眼镜款形越来越多，式样越来越新潮，一群痴迷无框架眼镜的顾客，成为无框架眼镜的忠实顾客。

如何根据无框架的特性做出一副好的无框架眼镜，成为广大加工工作者共同探讨的一个问题，本文讲解了一些无框眼镜的制作方法与其制作技巧，包括了无边框的打孔，装配和调整，共大家共同探讨。

关键词：无框眼镜、前言：无框眼镜因为无边框的限制，更因其美观大方，配戴轻巧而深受顾客的欢迎。

正文：无框眼镜又称为“打孔镜”，是眼镜装配装过程中最复杂，装配技巧最多，装配后检测要求最多，制作和调整难度最大的一种，现在无框眼镜的设技类型，样式多种多样，按锣钉类型可分为：锣钉前插型，后锣钉固定型，塑胶套固定型，混合型等；按孔类分可分为：4 孔，6 孔，8 孔和孔加侧槽一起固定型；每大类又可分为许多小的种类，例如：前插型的又可分为螺丝可更换型和不可更换型；塑胶套固定型有：双孔塑胶套型和单孔塑胶套加侧槽固定型等等。

不论哪种类型和式样的无框眼镜都有各自的制作要点和存在的优缺点。

1、无框眼镜最基本的制作方法。

1.1镜片的选择：因为无框眼镜是在镜片上直接打孔，螺钉直接装在镜片上，镜片直接参与了整副镜架的固定，所受的外力直接会传导到镜片的打孔位置，锣钉固定处成了整副镜架所受外力的传承点，因此在选择无框架镜片时，镜片的材质和选择适合配戴的人群很要紧。

玻璃镜片易碎，钻孔难度大，用玻璃镜片做无框架就象把危害加在脸上一样，安全上存在隐患，所以玻璃镜片是最不适合做无框架的。

现在市场上一般都选用 CR-39 和（聚碳酸酯）PC 片做无框架，由于 PC 镜片抗冲击是其它热固型光学树脂镜片的 40 倍左右，柔韧性较好，不易破裂，所以在定位时 PC 片是做为无框架的首选材料，但由于 PC 片相对价格较高，耐磨性差，所以普及性不广。

一.[/B]前言[/B]PC的化学名称叫聚碳酸脂（Polycarbonate），是一种环保型工程塑料。

PC镜片具有美观、健康、安全、环保等特点。

美观体现在镜片薄、透亮，健康体现在100%阻挡紫外线和镜片重量轻，安全体现在超高的抗破碎性，环保体现在镜片制造过程中的低污染和材料的可回收性。

自推出市场来，全球各生产厂家十分看好PC镜片的发展前景，他们在镜片的设计、制造、研究方面，不断地采用新工艺、新技术，使PC镜片继续朝着最轻、最薄、最硬、最安全的方向发展。

随着科技的日新月异，高科技、多功能、多用途的PC镜片不断推出，以满足消费者的生理上、防护、装饰的综合需要。

PC镜片已经成为美州眼镜市场的主导镜片产品之一。

PC镜片在国内的应用还不普及，市场还不很成熟。

早期困扰者PC镜片在北美市场发展的因素还在国内市场不同程度的存在。

这些因素包括产品质量、产品种类、渠道与消费者的认知度以及加工方法与设备等。

目前，有一定技术力量的PC镜片生产厂商生产的PC镜片完全可以避免以前困扰着PC镜片的问题。

例如，为PC镜片专门设计的耐磨加硬涂料使PC镜片的差的抗磨损性成为历史。

并且，正在研发的加硬涂料会使PC镜片比CR-39镜片还要耐磨损。

如今PC镜片上的多层减反膜的牢固性和减反射性能已经和其他树脂镜片一样地好。

PC镜片已发展成一个完整的系列，类型包括所有普通树脂镜片的类型。

眼镜店不需要为缺某个度数或某个类型的PC镜片而伤脑筋。

认知度方面，各种宣传渠道都在推广PC镜片。

PC镜片在美国已经有1/4个世纪的历史，实践证明它可以变成一个市场的主要镜片之一。

近几年来，PC镜片在国内的热度也是有增无减，无论是专业的眼睛杂志、网站，还是有名的跨国企业，都在大力宣传与推广PC镜片。

PC镜片的优点已经被市场充分认识到。

本文就PC镜片的加工与设备做简单的介绍。

二.[/B]加工设备[/B]PC镜片的加工与树脂镜片有所不同，需要合适的设备。

在没有适合的工具时，它当然是一种很难磨边的材料。

适，所以在镜架的选择上在满足最低配镜高度的需求上尽可能选择稍微小点的镜架，已求将周边部分切割掉。

由于靠近中央部分度数较小，部分顾客在看中、近时也会通过此部分区域来看。

这就不难理解为什么不同的顾客戴相同品牌相同下加光的镜片确有不同的感受和视野宽度，原因即在于每个人对散光的耐受性是不一致的。

同理，不难理解部分顾客刚戴上时会有很多不适应的感觉，但配戴一段时间便逐渐感觉舒适，原因即在于逐渐对散光耐受和克服。

理解这一点在帮助我们处理投诉时会有很大帮助。

●渐变区：从配镜十字到近用参考圈，度数在逐渐发生变化，称之为镜片的渐变区。

度数的变化有快慢之分，相间隔的度数变化越大则越快。

很显然，度数变化越快，眼睛越难以克服和适应。

例如，相同的镜片，配镜高度显然是相同的，下加光越高则度数变化越快，越难以适应；相反，下加光度数越小则越容易去适应。

同理，下加光相同，不同的配镜高度，则配镜高度越短则度数变化越快，越难以适应；反之则亦然。

这对我们给不同顾客推荐不同的镜片提供了参考。

●视近区：由于视近时的双眼集合，近用参考圈是向鼻侧内移的。

内移的范围根据下加光的不同而不同，一般内移量为单只镜片２．５ｍｍ～３．２ｍｍ。

因此，对于集合功能不足的顾客，一定要注意测量其近用瞳距，以检测近用瞳距同远用瞳距的差别，否则很可能会出现看近问题。

（未完待续）（作者单位：天津万里路视光职业技能培训学校）无框眼镜的胶带固定打孔开槽法□欧阳永斌 漆军 程静静／文无框镜架以其明晰、简洁、个性化的魅力受到了消费者的青睐，但无框眼镜的配装质量却时常让一些顾客不能接受。

因为配装难度较大，无框眼镜质量一直无法与全框、半框眼镜相比拟。

零售店因面临与质量相关等诸多因素，如配镜时间长、片损大、易松动、易出现质量投诉等问题而对无框镜的销售萌生怯意。

在国内举办的眼镜加工竞赛中，也常把现场加工无框眼镜作为体现难度与配镜师技术水平的技能操作竞赛项目。

无框眼镜的技术难点在于打孔、开槽环节。

原创：就这二招，不用画线，轻松装出标准无框眼镜很多新手遇到装无框眼镜就头疼，害怕装无框眼镜，因为没有掌握好的方法，不是孔位没钻好就是牙口开偏了，最后装好了，不是往上翘就是往下溜，反正不会端正，有些做了很多年的眼镜师傅也装不好无框的。

这里就说二步，掌握这二步，轻松装出标准无框眼镜。

第一步：镜片磨好了，把衬片放在镜片上面，上下一定捏紧，（我叫1:1针孔法）用缝衣服的针在衬片孔里面转一圈，镜片上面就画出了一个圆圈（孔位），再在衬片牙口画2下，镜片上面就有了牙口记号了。

（用缝衣针画的是最精准的，因为针尖细，所以精准）。

有些人用记号笔点孔位，这个点可大了点。

第二步：把画好了记号的镜片放在钻孔机钻头上，（镜片上的孔位圆圈中心放在钻头上）钻孔，钻出浅孔位后，再把镜片拿到钻孔机下面长钻头上钻穿，双手拿镜片一定要水平缓慢往上托，镜片牙口中心对准刀片水平向里缓慢推进。

最后装上鼻梁和镜腿就OK，鼻梁，镜腿都水平。

渐进多焦镜瞳高简易测量法验配渐进多焦镜的镜架还是有特殊要求的，还是要经过特别挑选的。

一定不要是传统雷朋型的，或其他各种鼻侧过斜型。

最适宜的是方形和方形多边形，圆形和椭圆形。

就拿依视路万里路系列渐进多焦镜来说，选择镜架镜框的总高度，是有一定技术要求的，如万里路舒适型渐进多焦镜，它要求的镜框高度不得小于34毫米，万里路全景超视型渐进镜，它要求的高度不得小于33毫米。

但个别也是有突破，这里不再赘述。

针对这样的情况，本人对大多数符合以上条件的镜架，使用一种很简单的方法，即把挑选好镜架的镜框整个高度的二分之一，再加上4毫米。

这结果就测定为该眼镜之瞳高。

从而解决了一般验配渐进多焦镜繁杂的测量程序。

因此本人得出公式是：PH=1/2H+4PH为瞳高，H为镜框总高，常数为4，单位是毫米。

（1）根据此公式能解决验配渐进多焦镜瞳高之测定。

现举几例：例1：镜框总高为40毫米，代入公式，ph=1/2*40+4=24毫米，此镜瞳高为24毫米。

镜片开槽注意事项镜片开槽是制作眼镜镜片时的一项重要工艺，它的质量对于眼镜的舒适度和视觉效果有着直接的影响。

下面是对镜片开槽注意事项的详细介绍：1. 确保准确的测量尺寸：在进行开槽之前，必须准确测量眼镜架的尺寸。

这包括桥宽、镜腿长度和宽度等。

准确的尺寸可以确保镜片开槽的精度和质量。

2. 选择适当的开槽方式：根据不同的眼镜架类型和设计要求，选择合适的开槽方式。

常见的开槽方式有V型开槽和U型开槽等。

不同的开槽方式对于适应不同的镜框类型和材料有着不同的要求。

3. 使用合适的开槽工具：选择适当的开槽工具可以保证开槽的质量和效率。

常见的开槽工具有开槽刀、开槽锉等。

在使用开槽工具时，要确保刀锋锐利、无损伤和尽量减少镜片的振动。

4. 控制开槽深度：开槽深度是指开槽的切口深度。

过深的开槽切口会导致镜片容易断裂，过浅的开槽切口会导致镜片容易脱落。

因此，必须严格控制开槽深度，避免超过镜片的厚度。

5. 保持开槽均匀：开槽的位置和大小应该保持均匀。

开槽位置不准确可能导致镜片装配时的变形和扭曲，而开槽大小不一致可能导致镜片固定不牢固。

保持开槽均匀可以提高镜片的装配精度和稳定性。

6. 避免开槽时产生热量：开槽时产生的热量可能会导致镜片变形和变色。

因此，在开槽的过程中要避免生成过多的热量。

可以通过控制开槽速度和使用冷却液等方法来降低热量的产生。

7. 注意保持镜片整洁：在开槽之前，必须确保镜片表面清洁无尘。

灰尘和杂质可能影响开槽的质量和精度。

因此，要使用干净的布或纸巾清洁镜片表面，并确保环境干净。

8. 注意保持安全：开槽时需要小心操作，避免意外伤害。

必须戴好防护眼镜，避免眼睛受伤。

同时，要注意保持手部和工具的稳定，避免因操作不慎导致的意外。

镜片开槽是制作眼镜的一个重要环节，需要在操作过程中保证准确度、稳定性和安全性。

通过以上注意事项的遵守，可以提高开槽工艺的质量和效率，从而为消费者提供更加舒适和优质的眼镜产品。

眼镜镜片开圈工艺眼镜作为一种常见的视力矫正工具，对于很多人来说已经成为了日常生活中必不可少的物品。

而眼镜的镜片则是眼镜的重要组成部分，它直接影响着佩戴者的视觉效果和舒适感。

在制造眼镜的过程中，眼镜镜片的开圈工艺起着至关重要的作用。

眼镜镜片的开圈工艺是指将圆形的镜片加工成适合镜框的形状，并将其固定在镜框上的工艺过程。

这个过程包括了切割、打磨、开槽、开孔等多个步骤。

在进行开圈工艺之前，需要根据佩戴者的眼部数据来确定合适的镜片尺寸。

然后，通过切割工艺将镜片切割成圆形。

切割工艺需要使用专业的设备和刀具，确保切割的尺寸准确无误。

接下来是打磨工艺，通过打磨使镜片的边缘变得光滑，避免对佩戴者的眼部造成刺激或伤害。

打磨工艺需要使用砂轮等工具，经过连续的磨削和抛光，使镜片的边缘变得光滑且透明。

完成打磨后，就需要进行开槽工艺。

开槽是指在镜片的边缘开设适合镜框的槽口，以便将镜片固定在镜框上。

开槽工艺需要使用精密的开槽机械，根据镜框的设计要求进行开槽，确保镜片与镜框的贴合度。

是开孔工艺。

开孔是指在镜片上开设适合镜腿的孔洞，以固定镜腿的安装。

开孔工艺需要根据镜腿的形状和尺寸，在镜片上进行精确的定位和开孔。

眼镜镜片开圈工艺的精细程度对于眼镜的舒适度和视觉效果有着重要影响。

如果开圈不准确或者开槽、开孔不精细，就会导致镜片与镜框的贴合度不高，容易出现松动或者不稳定的情况，进而影响佩戴者的视觉体验。

眼镜镜片的开圈工艺是制造眼镜的关键环节之一。

通过精确的切割、打磨、开槽和开孔工艺，可以确保镜片与镜框的贴合度和稳定性，从而提升佩戴者的视觉效果和舒适感。

制造高质量的眼镜镜片需要借助先进的设备和技术，并严格按照标准操作流程进行，以确保眼镜的质量和性能达到要求。

镜片开槽机的使用方法
使用镜片开槽机的方法如下：
1. 安装镜片：将镜片放置在开槽机的台面上，确保镜片平整，不会倾斜或滑动。

2. 调整开槽机：根据镜片的尺寸和所需的槽宽，调整开槽机的设置。

确保设置正确，以避免槽宽过大或过小。

3. 固定镜片：使用开槽机上的夹具或压板，将镜片固定在开槽机的台面上。

确保镜片不会在开槽过程中移动。

4. 开始开槽：启动开槽机，使切割轮旋转。

慢慢将切割轮移动到镜片的边缘，开始开槽。

注意保持稳定的速度和压力，避免过快或过慢。

5. 完成开槽：当槽开到所需的深度时，停止开槽机。

检查槽的宽度和深度是否符合要求。

如果需要调整，可以调整开槽机的设置，重新进行开槽。

6. 清理残渣：使用吸尘器或湿布清除开槽过程中产生的残渣和灰尘。

确保台面干净整洁。

7. 检查镜片：检查镜片是否有任何损坏或瑕疵。

如果镜片有任何问题，可能需要重新制作或修复。

8. 维护保养：定期对开槽机进行保养和清洁，以确保其正常运行和使用寿命。

请注意，使用镜片开槽机需要一定的技巧和经验，如果不熟悉操作，建议请教专业人士或在专业指导下进行操作。

1.按无框眼镜架原样板确定镜片钻孔位置
无框眼镜架原样是指镜架撑片样式。

按镜架原样就是既不改型又不放大缩小尺寸制作无框眼镜。

按无框眼镜架原样板确定镜片钻孔位置的基本做法，是将镜架样板与镜片（已粘保护胶纸）重合，用油性笔通过镜架样板上的孔缝在镜片上做钻孔标记，为了控制样板与镜片的钻孔位置偏差，镜架样板要在镜片钻孔面与镜片重合，镜片预画的水平线要与镜架样板水平线平行，尽可能使样板与镜片表面的弧度吻合。

所作钻孔位置的标记还需要经过镜架外框（鼻侧、颞侧）的连接部件（卡叶等）嵌套镜片检验核对才能确定。

2.修改无框眼镜架样板确定镜片钻孔位置
无框眼镜因镜片不需装配在眼镜架的框槽里，镜片形状和尺寸大小可以相对改变。

由于无框眼镜架与镜片相连并固定（如螺钉、卡叶等）的部件是按原样板设计配合，在修改样板尤其是要改变形状时，要考虑镜片与镜架（鼻侧、颞侧）连接处是否符合原样板的设计；钻孔的位置也要符合配戴者鼻梁高低的需要。

修改镜架样板确定镜片钻孔位置的基本做法，参照原样板孔隙位置，或使用镜架连接部件数据，在镜片的水平基准线与镜片边缘的垂直所构成的平面坐标上确定镜片钻孔位置。

由于对镜架原样板进行修改，核对钻孔标记的准确度，检验改型后镜片边缘与连接部件的吻合度，必要时作休整。

镜片粘接固定方法引言：镜片粘接固定方法是一种常用的光学元件组装技术，可以将两个或多个镜片粘接在一起，实现更复杂的光学功能。

本文将介绍几种常见的镜片粘接固定方法及其特点。

一、光胶粘接法光胶粘接法是一种利用紫外线固化光胶将镜片粘接在一起的方法。

具体操作步骤如下：1. 准备工作：将需要粘接的镜片进行清洗和除尘，确保表面干净。

2. 涂胶：在其中一块镜片表面涂上适量的光胶，确保胶液均匀分布。

3. 对准：将另一块镜片对准涂胶的镜片上，确保两者完全吻合。

4. 紫外线照射：使用紫外线灯照射粘接部位，使胶液快速固化。

5. 检查：检查粘接部位是否均匀牢固，如有需要，可以进行二次照射以确保粘接质量。

光胶粘接法的优点是操作简便、粘接强度高、适用范围广。

然而，由于紫外线固化光胶的特性，该方法只适用于透明或半透明材料的粘接。

二、光纤喷胶粘接法光纤喷胶粘接法是一种利用纤维喷胶机将胶水喷洒在镜片接触面上，然后将两者压合在一起的方法。

具体操作步骤如下：1. 准备工作：将镜片表面进行清洗和除尘，确保表面干净。

2. 喷胶：使用光纤喷胶机将胶水均匀喷洒在其中一块镜片接触面上。

3. 对准：将另一块镜片对准喷胶的镜片上，确保两者完全吻合。

4. 压合：使用适当的压力将两块镜片紧密压合在一起。

5. 固化：根据胶水的固化时间，等待一定时间使胶水完全固化。

光纤喷胶粘接法的优点是胶水的喷洒均匀，粘接强度高。

但是，由于喷胶机的使用，该方法适用于较大面积的镜片粘接。

三、双面胶粘接法双面胶粘接法是一种简单易行且广泛应用的镜片粘接方法。

具体操作步骤如下：1. 准备工作：将需要粘接的镜片进行清洗和除尘，确保表面干净。

2. 剪切：将双面胶剪切成适当大小的块状，贴在其中一块镜片的表面上。

3. 对准：将另一块镜片对准贴有双面胶的镜片上，确保两者完全吻合。

4. 压合：使用适当的压力将两块镜片紧密压合在一起。

5. 固化：根据双面胶的固化时间，等待一定时间使胶水完全固化。