我国煤矿用主通风机节能现状分析实用版

矿井通风中的节能技术分析【摘要】矿井是煤矿开采与生产的主要施工场所，为确保矿井的安全生产，一个重要的环节就是要保证通风设备持续运行，在通风系统设备运行中应考虑到节能因素。

目前我国矿井通风中普遍存在的问题是采矿矿井通风的风机能耗高、运转效率却很低，为了有效解决这个问题，需要进行井下采矿通风节能技术的分析。

本文阐述了井下采矿矿井通风系统耗能高的原因，提出了一些通风节能的方法和途径。

【关键词】矿井；通风；节能随着矿山生产规模的不断扩大，矿井的采掘深度也越来越大，采掘工作面的距离越来越远，使得通风通道线路在不断的加长，风阻逐渐加大，同时能耗也会越来越高。

因为各巷道的风阻影响，分配到用风地点的风量不一，往往不能满足各个用风地点的需要，这时，就要对风量进行调节。

对矿井的通风系统进行不断的优化和改良，合理解决矿井通风系统中存在的问题，加强矿井通风阻力的调节、风量优化的调节、风机优选、矿井巷道断面的优化、通风方式、通风井筒的布置、风井的数量等技术方法，以此来达到降低能耗、节约能源的目的。

1 阻力对矿井通风的影响（1）生产规划的影响。

对于采矿业的生产来说，开采规模和地质条件都会对其产生直接影响，而井下矿井的通风系统也会随着这些因素的变化而变化。

生产布局规划是否合理直接关乎着通风系统的运行状态是否良好。

（2）巷道断面的影响。

一些巷道因设计不合理很容易出现断面较小的情况，或者因巷道年久失修造成风路不通，使得风阻明显变大，风压增高而风量直线下降，这不但会加大通风能耗，且风量也无法提升，从而使通风系统始终以较低的工作效率运行。

（3）采空区或者地表漏风的影响。

在井下采矿矿井最好不要使用带有调节风窗的设备，提高风量的有效通过。

可以利用空气幕隔风或者是利用导风板引风。

今年来，由于有效压力的理论研究不断深入，多种处理漏风情况的设备被研究开发出来。

如宽口的大风量的空气隔幕等等，这些设备都有效的控制了漏风现象，提高通风质量，降低通风耗能。

井下采矿矿井通风节能技术探讨发表时间：2018-01-05T20:41:32.313Z 来源：《基层建设》2017年第27期作者：刘旭[导读] 摘要：随着我国采矿业的逐步发展和开采难度的增加，采矿的深度也逐渐增加。

贺州市金琪矿业有限责任公司广西贺州 542821摘要：随着我国采矿业的逐步发展和开采难度的增加，采矿的深度也逐渐增加。

在采矿业中通风设施是生命安全的保障，所以如何在深井中做好通风设施建设并有效的节能是目前采矿业中急需解决的问题，另外做好通风节能可以提高企业的生产效率，还能增加企业的生产效益。

本文主要就井下采矿矿井通风技能技术做出探讨，并提出如何才能科学有效的进行节能。

关键词：井下采矿；矿井通风；节能技术矿井通风设施是否健全是安全生产的保障，在我国很多的矿难都是由于通风系统的故障引起的，所以在通风设施的建设上必须要引起有关部门的重视。

造成通风系统产生故障的原因有很多种，需要采矿行业在日常的生产中进行仔细的排查才能有效的避免，下面将对井下采矿矿井通风阻力影响因素及如何降低风阻的途径进行分析。

1.井下采矿矿井通风阻力影响因素1.1生产规划的影响矿井采矿生产的布局规划对于井下采矿矿井通风阻力有着很重要的影响，采矿企业所在位置的地质条件和生产规模不仅直接影响着整个采矿业的发展和生产，还间接的对通风阻力产生影响，这对于采矿行业一开始的布局规划提出了很高的要求，只有进行科学的布局规划，才能保障采矿的正常生产，使采矿工人处于一个安全的环境下进行生产。

1.2地表漏风或者采空区的影响在我国目前的采矿行业中，使井下矿井过风量增大最有效的两个途径就是利用导风板和空气幕隔风。

但是在实际生产活动中，由于对有效压力还没有做到深入研究，所以漏风设备在实际中的运用并没有发挥出有效的作用，还有就是因为空气隔幕等设备因为各种原因导致无法在生产上得到运用，所以地表漏风这种现象还依然得不到有效的解决，使井下矿井的通风质量得不到保障，而且通风能耗也得不到有效的控制。

简议加强井下采矿工程通风节能的策略及其措施发布时间：2022-07-30T07:50:10.961Z 来源：《工程建设标准化》2022年37卷3月第6期作者：罗林本陈玉[导读] 传统通风系统运行时总输出功率较大，加上运行时间较长，能耗较大。

罗林本陈玉身份证号：******************身份证号：******************摘要：传统通风系统运行时总输出功率较大，加上运行时间较长，能耗较大。

传统的通风系统主要表现为能耗高的特点，不仅损害了公司的权益，也不符合节能减排的规定。

因此，目前，对矿井通风系统节能的科学研究已成为网络研究的热点内容。

影响通风系统能耗的因素很多。

要应对这些问题，还需要从多方面考虑相应的节能对策。

为了保证自然通风的实际效果，降低能耗，需要从通风应用、风机输出功率、矿井封闭的自然环境、配风条件、矿井走向等方面入手，减少通风系统在工作过程中的过量风速消耗，降低单位电能消耗。

根据以上内容，以下将对矿井通风系统在矿井开采中的节能对策进行深入分析。

关键词：井下采矿工程；通风节能；策略；措施1影响井下采矿矿井通风节能的相关因素在矿山生产制造的合理布局方面，存在着变化，而合理布局的转变受到各方面的损害。

例如，在矿山开采过程中，当现场条件发生变化时，矿山生产布局也会发生变化；当采矿表面发生变化时，必须相应调整生产布局。

当矿井生产布局发生变化时，必须重新安装和调整通风系统软件。

在这种情况下，不仅必须增加额外的时间，而且矿山挖掘的传统发展将继续受到威胁。

可见，矿井生产布局是否有效，直接决定了通风系统软件能否正常运行。

因此，为了保证通风系统软件的正常运行，在设计矿井生产布局时，要保证设计的合理布局是合理合理的。

在风量调节方面，通风结构可以充分发挥其功能。

一般情况下，通风结构建在矿井的主要地址，如风道的横截面和拐角处。

根据结构的功能，可合理调整风量，保证矿井进风量符合正常生产制造规程，防止管井进风量过大或过小。

高效 区。 １ ４ 与 通 风 相 关 的 电 气 、 械 、 全 等 方 面 的 辅 ． 机 安 助 装 置 存 在 的 问题 这 方 面 问题 主要 表 现 在 主 要通 风 机 附 属 装 置 的选 择 和 设 计 的不 合 理 ， 电 动 机 的选 择不 合 理 ； 如
场 调 查 来 看 ， 多矿 井 主 要 通 风 机 能 力 过 大 ， 别 许 特 是 新 建 的大 型 矿 井 ， 风 量 比 矿 井 实 际 所 需 风 量 供 大 得 多 即所 谓 “ 马拉 小 车 ” 象 。造 成 主要 通 风 大 现 机 运 行 效 率 低 下 。 主要 通 风 机 的 日常 管 理 也 存 在 问题 ， 多 风 机 实 际 上 是 处 于 无 人 管 或 有 名 无 实 许
王晓东 ， 翟志红 李双会 ，
（ 、 国矿 业 大 学 ， 苏 徐 州 ２ １０ ； ， １中 江 ２ ０ ８ ２ 煤科 总 院抚 顺分 院 ， 宁 抚顺 １ ３ ０ ） 辽 １ ０ １
摘
要 ：文 章 从 深入 分 析 影 响 矿 井 通 风 经 济 效 益 主 要 问题 入 手 ， 国 内矿 井 主 通 风 机 节 能 的 研 对
因为风阻与流 量 的三 次方呈 正 比， 于漏 风势必 由 加大通 风量 ， 力又 随之增 加 ， 使 风 压提 高 ， 阻 迫 风
从 我 国 一 些 矿 井 主 要 通 风 机 的 运 行 状 况 来
看 。 要 在 通 风 机 、 风 网 路 、 井 通 风 网 路 特 性 主 通 矿
与 通 风 机 的 匹配 以 及 与 通 风 相 关 的 电气 、 械 、 机 安
压 的 提 高 又 进 一 步 加 重 漏 风 ， 此 形 成 恶性 循 环 。 如

总体来讲 ， 通过近几年的规范整顿 ， 所有的矿井都 基本上采用了符合要求的主通风机 ， 并 制定 了以风定 产 的安 全 措施 ， 由于 主要 通 风 机 出现 故 障而 造成 的事 故大 为减 少 。
２ 矿 用主 要通 风机 的发 展趋 势 目前 ， 从 我 国煤矿 发展 的趋 势来 看 ， 年 产 百万 吨 以
下的小矿井逐渐被各大矿务局集团所兼并重组整合 ， 这样 各个 基建 、 生 产矿 井势 必在 不 同时期 的风 量 、 风 压 变化 幅度 比较大 ， 而传统 的对旋轴流式 风机根本无法 满 足这 样 的要 求 。经 过 了解 和 研究 ， 现 在 国 内只有 长 轴轴 流式 风机 才 能满 足这样 的要 求 。 国内现 在几 家 比 较大型 的生产长轴轴流式风机 的厂家有 ： 上海鼓风机 厂、 沈 阳鼓 风机 厂 、 山东威海豪顿华工程有 限公司 和 中 国航空工业沈 阳发动机研究所风机 厂。长轴轴流 式 风机 根据 叶片调节又分 为两种 ： 不停车液压 动 叶 可调式和停车集 中一次可调式 。就 目前发展方 向来 看， 矿 井 风 机 下 一 步 的 发 展 趋 势 —— 液 压 动 叶 可 调 式 轴 流风 机 。
收稿 日期 ： ２ ０ １ ３ — ０ １ — ０ ６
导器１ 后， 启动时关小调节 门 ， 启动功率小 ， 易启动 ， 且 能调 节 风量 、 风压 。
表１ 各 类矿用主通风机的对比
名称 效率 电动机维修 安装简便 结构 紧凑 综合成本 风 量 电机 散 热 性 对旋轴流式 ★★ ★ ★★★ ★★★ ★★★ ★★ ★ 长轴轴流式 ★★★ ★★★ ★ ★ ★ ★★ ★ ★★ 离心式 ★★ ★★ ★ ★★ ★★ ★★ ★★ ★ ★ ★
文章编号 ：１ ０ ０ ３ — ７ ７ ３ Ｘ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ３ — ０ １ ８ ９ — ０ ２

４ ． １ 煤矿 瓦斯 动 力 灾 害 的 研 究
５ 结束语
ห้องสมุดไป่ตู้
我 国煤矿 安全 生产的意识及基础性研究还相对 比较薄弱 ， 这些都严 综上所述 ， 由于煤矿开采 的范围不断扩大 ， 人类 对地下 资源的 需求 重制约着我 国煤矿灾害防 治技 术的不断创新 。为了取得更好 的技术突 也变得越来越重要。因此， 加强煤矿 安全技术 的研发 ， 做好煤矿安全防治 破， 需要首先从安全防治技术的基础理论 出发 。煤矿瓦斯作 为煤矿 开采 措施 ， 更好的促进煤炭企业 的健康发展 ， 减少灾害的发生概率 ， 的主要地质灾 害， 是 以后煤炭安全生产的主要研究方向。 ４ ． ２ 煤 矿 重大 灾害 预 警 技 术 参考文献 １ 】 秦旭平 ， 刘奎 满． 浅谈我 国煤矿 安全技术的现状及发 展方 向【 Ｊ Ｊ ． 科技创 为 了对 矿 井 灾 害 进 行 及 时 的 预 警 ， 我 国研 发 出 了一 套 基 于 Ｇ Ｉ Ｓ的煤 ［ ２ ０ １ １ ， １ ２ （ ２ ３ ） ： ８ ４ ～ ８ ６ ． 矿灾害预警 系统， 并进行 了现场试验 。今后煤矿重大灾害预警技术 的主 新 与 应 用 ， ２ 】 王天 旭． 浅谈煤矿 瓦斯爆炸 防治技 术［ Ｊ ］ ． 中 国科技 纵横 ， ２ ０ １ ２ ， ５（ １ ３ ） ： 要发展方向是瓦斯 煤尘防爆技术、 煤与瓦斯突 出技术和煤矿火灾 的预警 【 ４ ４ ～ ４ ６． 技术等。 ［ ３ ］ Ｎ 登 陆， 岳 宗洪 ． 采 矿 系统 工程 的发 展现 状 与新 趋势 ［ Ｊ 】 ． 中国矿 业 ， ４ ． ３ 煤 与 瓦斯 突 出预 测 技 术
一
多的调节方 式， 此方法简单 易行 且能较好地利用 现有设备 ， 但 由于井下 巷道较 窄， 受其条件 限制 ， 不能在 同一点 同时安装大功 率及 小功率 局部 通风机 ； 只 能安装一 台大功率 风机 ， 当所需风 量较小 时 ， 只 开单 电机供 风， 虽 然 能 实 现节 能 ， 但 节 能有 限 ， 节能意义不大。 （ ３ ） 第三种方式 ： 通过调节局部通风机 的转速来调节风量 这种方法是调节局部通风机转速来使风机 的机械特性进行 平移， 从 而达到风量调节 的 目的。这种方法 不改变 井巷 的风阻特 性， 所以不增加 额外 的节流损失， 是节能效 果最好 的方法 。由于变频调速技术成熟可靠 ， 使用简单， 不作任何机械 改造 。而且很方便的实现无级调速 ， 达到风量无 级调节 的效果 。所以变频调速技术是 目前煤矿风机节 能的最 实用技术之

煤矿主通风机节能技术应用综述煤矿主通风机是煤矿通风系统中最大功率设备之一，其能耗占到总能耗的40%以上。

因此，煤矿主通风机节能技术的应用对降低煤矿运行成本和保护环境具有重要意义。

下面是关于煤矿主通风机节能技术的应用综述：1.VF控制技术。

VF控制技术是通过调整电机转速来实现风量调节的一种技术。

该技术可以提高风机的效率和稳定性，降低调速运行过程中的电能损失。

同时，VF控制技术还具有低噪声、低振动、高精度控制等特点。

2.变频节流阀技术。

变频节流阀技术是通过在主通风系统中安装变频器和节流阀，实现风量调节和节约能源的一种节能技术。

通过在节流阀上安装传感器和执行机构，可以实现风量精准控制和调节。

该技术的优点是可以在保证风量的前提下降低设备的功率和能耗，同时还可以减少设备负荷，延长设备寿命。

3.高效节能风轮。

高效节能风轮是一种新型高效节能的主通风机叶轮，使用该叶轮可以降低设备的阻力和风阻损失，并提高通风系统的效率和稳定性。

该技术的优点是可以在保证通风效果的前提下，降低设备能耗，减少操作成本。

4.高性能电机。

高性能电机是一种新型高效节能的电机，通常采用永磁同步电机、感应电机等技术，具有高效、低能耗、高转矩等特点。

通过将高性能电机应用于主通风机上，可以降低设备能耗和运行成本，同时提高通风系统的效率和稳定性。

综上所述，煤矿主通风机节能技术的应用包括VF控制技术、变频节流阀技术、高效节能风轮、高性能电机等多种技术手段，这些技术手段可以在保证通风效果的前提下，降低设备能耗，减少操作成本，从而实现节能减排的目标。

参 考 文 献
Ｉ 张有为． １ 】 深部 半煤岩回采巷道底臌机理 分析
与 防治技 术． 现代企业教育 ，０ ０ １． ２ １ ，４ ） 丰存 生＿ 回采巷 道底鼓倾 向预测研 究． 木斯 佳 教 育学院学报 ，（ ９ （ ） １ ８ １ ９ ２ （ ， ３ ： — ２ ） ０ ２ ） 『ｌ 华． 于 ＭＶＳ ３舒金 基 Ｓ的 杏花 煤矿 通风 系统分
摘 要 ： 文 简述 了我 国煤 矿通 风 系统 中存在 的种 种 问题 ， 出 了一 些 关于煤 矿通 风 系统 的优化 、 善与 发展措 施 。 本 提 改
关键 词 ： 矿 通风 ； 风 系统 ； 展 煤 通 发
通风系统在煤矿 中的任务主要是 向用风 地 点输送适量的新鲜卒 气 ， 员呼吸 ； 供人 稀释和排 出各种有毒有害气体 与浮尘 ；降低作业地点 的 环境 温度 ， 创造 良好的气候条件 ； 别是在发生 特 灾变时 ， 能够根据救灾 的需要控 制与调度风 流。 为实现上述任务 ， 每个矿井 、 区和采煤工作 而 采 都必须具备完善 的通风 系统 。 合理 的通风方 式 ， 可靠 的控风 设施 ，高效的局部通风 机以及相应 的通风设施是煤矿经济 、 安全生产的基础 。 ｌ我国煤矿的通风现状 我 国矿 井通风技术取得 了众 多引人注 目的 成果 ， 与发达国家相比还存在着不小的差距 。 从 总体来看 ， 国矿 井通风的技术水 平还 处于相 我 对 的落后状 态 ， 风系统的可靠性还 有待提高 。 通 以前 的轴流式风机效率低 、 耗电量大： 尤其是近 年来煤矿生产 巾采用的综采放顶采煤 方法发展 迅速 ， 工作 断面大高产 高效 ， 有开 采强度 大 、 具 经济效益好 ， 化程度高的特点 ， 机械 但是 导致 了 瓦斯涌 出量 大 、 而所 需风量大 ， 工作 传统 的通风 技术及通风设备已不能适应这种生， 方式 。 ２煤矿通风 中存在 的不 足 长期 以来 ，由于我 多数煤矿仔在 安全投 人不足 、 安全设施 老化 等问题 ， 通风管理 方面 在 存在缺陷 ，因此许多矿井通 风系统存在 以下不 足 ：１ （） 矿井通 风系统不 完善 、 不可靠 。安排的采 掘作业面过多 ， 超能力组织生 产 ， 而通风 系统设 计不合理 ， 致使风量不 足。 由于伞矿或采掘而供 风量不足 、 或风量 串联使用次 数过多 ， 往往造成 某些地点瓦斯积聚 、 矿尘浓度超 标 ， 直接威 协着 生产 、 Ｔ人生命安 全。 ２恶性调节 。 （） 很多系统采 用增阻调节方式 ， 容易导致矿 井总风量减 少 。 需 要增加风量的采 区风量增加 不上去 ，为此把 凋 节风窗的面积任意缩小 ， 几乎把 巷道堵塞 ， 造成 恶性调节。（ ） ３回风段 局部阻力 大 ， 阻力分布不 合理。在通风系统设计 中忽视 了局部阻力 的影 响 ，因而在实际运 巾对生产局 部阻力的地点 （ 面突然 扩大或缩小 、 断 巷道 转 弯 、 分岔 、 冒顶 、 倒棚 、 片帮 ， 风设施 拆除 不彻底 和煤 、 通 泥堵 塞 等） 没有采取 必要 的措 施 ， 使局 部阻力 增大 。 致 造 成回风巷通风阻力过大 的原 因就是 ：风量大 而通风断 面小 ， 堆积物多 ， 速过大等。（ ） 风 ４ 通风 设施设置不合理 ， 质量差。 应该构筑密闭的地方 不构筑 ， 而用风 ¨代替 ， 使风¨数量增 多。有 的 风 门设在主要 进 、 回风 巷之 间 ， 两边 的压差 大 ， 漏风严重 。（） ５主风机 效率 低。由于选用的设备 本 身效率 不高 ，或者风机 眭能与矿井通 风阻力 状况 匹配程度 较差 ， 风机工作效率普遍 偏低 （ 低 于 ５ ％。 ０ ）同时造成 电能 的尤谓 消耗 。６ 缺 ０ ６ ， ％ （） 乏管理与正常 的维护 。有大量风机处于 无人管 理或有名无实 的管理状态中 。有些 风机长期 处 于“ 带病工作 ” 或不合理 的运行 状态 。如有 的风

摘要 ： 煤矿主通风机是煤矿开采主要耗能设备 ， 但我 国煤 矿主通风机运行效率普遍较低， 在节能减 排大形势下 ， 提高煤矿主通风机运行效率是势在 必行 的。针对煤矿主通风机实际运行效率低 的普遍状 况， 从理论 和 实 际应用 中分 析 了影 响煤 矿 主通风 机 节能高 效运 行 的主要 原 因， 并提 出相 应解 决方 案。 关键词： 主通风 机 ； 效率； 节 能； 高效 中图分 类 号 ： Ｔ Ｄ ７ ２ ４ 文 献标 志码 ： Ｃ 网络 出版 时 间 ： ２ ０ １ ３ — ０ ９ — １ ６ １ ６ ： １ ４ 网络 出版地 址 ： ｈ ｔ ｔ ｐ ： ／ ／ ｗ ｗｗ ． ｃ ｎ ｋ ｉ ． ｎ ｅ ｔ ／ ｋ ｃ ｍ ｓ ／ ｄ ｅ ｔ ａ ｉ ｌ ／ ５ ０ ． １ ０ ６ ２ ． Ｔ Ｄ ． ２ ０ １ ３ ０ ９ １ ６ ． １ ６ １ ４ ． ０ ３ ３ ． ｈ ｔ ｍ ｌ
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Ａ ｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ： Ｔ ｈ ｅ ｍ ｉ ｎ ｅ ｍ ａ ｉ ｎ ｆ ａ ｎ ｉ ｓ ｔ ｈ ｅ ｍａ ｊ ｏ ｒ ｅ ｎ ｅ ｒ ｇ ｙ － ｃ ｏ ｎ ｓ ｕ ｍｉ ｎ ｇ ｅ ｑ ｕ ｉ ｐ ｍ ｅ ｎ ｔ ｉ ｎ ｃ ｏ ａ ｌ ｍ ｉ ｎ ｉ ｎ ｇ ， ａ ｎ ｄ ｉ ｎ ｏ ｕ ｒ ｃ ｏ ａ ｌ ｍ ｉ ｎ ｅ ｓ ， ｔ ｈ ｅ ｒ ｕ ｎ ｎ ｉ ｎ ｇ

煤矿主通风机（主扇风机）降噪技术分析煤矿主通风机是煤矿生产过程中不可缺少的重要设备之一，煤矿通风机的噪声危害很大，不仅危害通风机旁的值班职工，而且也影响周围居民的身体健康，因此特别需要对煤矿通风机进行治理，这对于煤矿企业的和谐发展有着重要的意义。

为此了解风机产生噪声的原因和噪声的特点，掌握煤矿主要通风机噪声控制技术，通过治理有效地降低通风机的工作噪声，减少环境污染，为矿井的发展获得良好的经济效益及环境效益。

1、风井主扇风机噪声的特点矿井主通风机运行噪音主要有三种：一种是风机出口产生的气流噪音，也称之为空气动力性噪音，均由排气噪音和涡流噪音组成。

第二种是机械噪音主要产生于设备装配精度和转子平衡不良，多由冲击噪音与摩擦噪音组成。

第三种是设备动力产生的电磁噪音。

三者尤以气流噪音强度最高，危害最大。

通风机的种类很多，在选用通风机时，要求安全、高效、噪声低。

2、煤矿主要通风机噪声控制技术2.1 在风机进出气口管道上安装消声器。

目前常用的措施为在局扇进、出口处安装消声器，这一降噪技术极为有效。

常用的消声器多种多样，主要包括以下几种：第一，阻性消声器；第二，抗性消声器；第三，微穿孔板消声器；第四，复合式废气处理粉尘处理噪音处理消声器。

对于中高频噪声，往往采用阻性消声器，并获得良好的降噪效果。

此外，为获得良好的吸声效果，还应在风机出口扩散弯道上安装消声导流片，其内部装有大量的吸声材料。

再者，消声导流片往往安装在水平风道与扩散塔的接合处，这能够有效避免出口气流与扩散塔冲击而引起的动压损失，从而使得风机的效率得到极大提高。

同时也必须保证消声导流片的数量不宜太多，以保证合理的风道通流面积和风机工作效率。

最后，还可采用在水平风道内布置吸声砖的技术措施，但应将其长度控制在3.5m左右，还应保证合理的水平风道截面积，以形成有效通流面积。

2.2 风机机组加装隔声罩。

煤矿风机噪声主要源于以下部位：第一，主风机机壳；第二，电动机；第三，基础振动部位，所以，必须采取综合治理措施，即加装风机机组隔声罩，这一措施既常用又有效。

2.1、主要通风机运行效率

1992年、1997年、2004年三个时期主要通风机运 行效率统计如下表所示
效率(%) 台数 占百分比(%) 台数 占百分比(%) 台数 <40 21 28.0 19 21.6 4 40-60 25 33.3 34 38.6 12 60-80 27 36.0 26 29.5 28 >80 2 2.7 9 10.2 8
0 — —
17.3 62.9 14 12.1 74.8
2 3.8 78.4
13.3 55.2 14 12.1 68.0
2 3.8 73.2
25.3 54.8 30 25.9 62.8
6 11.5 68.2
20.0 46.7 26 22.4 54.5
10 19.2 62.3
13.3 37.1 22 19.0 49.1
63.9 60.0 71.9 71.7
同型号风机效率在不同时期比较


BD、 BDK、 GAF等新一代风机的运行效率明显 高于2By和70B2风机的运行效率。但也有一些新 型风机运行效率较低，原因是风机选型不合理， 风网和风机的匹配性不好。 与新型风机相比，陈旧风机的运行效率低。2By 和70B2风机的运行效率一般在30～50%。若一台 配用额定功率为630kW的风机，其效率提高10%， 则每年大致可节约耗电量44万kWh，可节约电费 22万元。
表1 煤矿主要通风机类型、型号统计
分类 时期 类型 型号 台数 1992年 占百分比(%) 台数 1997年 44.0 36 18.7 33 — 4 — 6 2.7 3 65.3 82 18.7 14 14.7 20 1.3 0 34.7 34 100.0 116 2By、70B2 33 2K 14 轴流式 BDK 0 GAF 0 其它 2 合计 49 4-72 14 离心式 总计 G4-73 11 其它 1 合计 26 75

煤矿主通风机节能技术应用综述随着工业化的进程和人们对能源的需求增加，煤矿作为重要的能源资源，其开采和利用也变得越来越重要。

然而，煤矿开采也带来了许多环境问题，如空气污染、水土流失、地质灾害等，其中空气污染是最为严重的问题之一。

为了保障矿工的健康和安全，煤矿主通风机的节能技术应用已经成为煤矿企业必须面对的问题。

一、煤矿主通风机的基本原理煤矿主通风机是煤矿通风系统的核心设备，其主要作用是将新鲜空气送入煤矿井下，并将有害气体和粉尘排出井口，以保障矿工的健康和安全。

煤矿主通风机的运行需要消耗大量的能源，因此，如何提高其效率和节约能源成为煤矿企业必须面对的问题。

煤矿主通风机的基本原理是利用电动机带动叶轮转动，使空气被吸入叶轮，然后被压缩并排出。

主通风机的运行需要考虑许多因素，如风量、压力、效率等。

因此，如何优化主通风机的运行状态，提高其效率，降低能源消耗，是现代煤矿企业必须面对的问题。

二、煤矿主通风机的节能技术1. 变频控制技术变频控制技术是一种将电能转换为机械能的技术，可以通过改变电机的转速来调节风量和压力。

采用变频控制技术可以有效地降低主通风机的能耗，提高其效率。

同时，变频控制技术可以实现精确的风量和压力控制，从而提高通风系统的稳定性和可靠性。

2. 节流控制技术节流控制技术是一种通过调节流量来控制风量和压力的技术。

采用节流控制技术可以减少主通风机的能耗，提高其效率。

同时，节流控制技术可以实现精确的风量和压力控制，从而提高通风系统的稳定性和可靠性。

3. 风机流场优化技术风机流场优化技术是一种通过优化叶轮和导叶的结构来改善风机内部流场的技术。

采用风机流场优化技术可以提高主通风机的效率，降低能耗。

同时，风机流场优化技术可以减少噪声和振动，提高通风系统的稳定性和可靠性。

4. 能量回收技术能量回收技术是一种将主通风机排出的废气中的能量回收利用的技术。

采用能量回收技术可以降低主通风机的能耗，提高其效率。

同时，能量回收技术可以减少环境污染，提高资源利用效率。

我国煤矿机电设备的现状分析和技术改造探究【摘要】目前我国煤矿产业各种新技术、新设备不断发展，并应用于矿井实际生产中，这就要求矿井要有着更专业、更完善的煤矿机电设备和技术。

机电设备在煤矿生产安全中占据着越来越重的地位，贯穿于矿井生产战线的各个环节，遍布于井上下各个生产角落，涉及范围广，技术性强。

另外，煤矿机电设备的技术改造可以改善设备的技术性能，提高设备精度提高设备运行的可靠性和机械化、自动化程度，减少能源消耗和环境污染等。

通过具体分析我国煤矿机电设备的现状，做好煤矿机电设备的技术改造可以极大地促进我国的经济发展，保障煤矿企业生产的安全性。

【关键词】煤矿机电；设备；现状；技术改造引言煤炭工业是我国能源的主要生产部门和供应部门，同时还是耗能大户。

在煤炭开采过程中，随着开采深度的不断增加、采场空间的不断扩大、机械化程度的不断提高，再加上要求越来越高的煤矿生产的机械化程度，这些因素不仅增加了煤矿生产环节和生产条件的复杂性，同时还大大增加了机电设备的使用范围，这给我国的煤矿机电设备提出了新的挑战。

近年来，随着煤矿机电设备自动化的程度不断提高和在煤矿的全方位应用，同时煤矿生产的环境对机电设备的安全运行提出了严格的要求。

因此，传统的机电设备管理方法已不能够适应当前形势的发展，我们需要大力加强煤矿机电设备的相关工作，从而可以保证煤矿机电设备高效、安全、可靠的运行，确保煤矿企业生产安全，并为煤矿企业带来更多的经济效益。

1 我国煤矿机电设备的现状分析1.1 煤矿机电设备存在较多的隐患煤矿机电设备存在较多的隐患，主要可以分为：（1）煤矿机电设备旧、老、杂，带病运转的现象普遍，安全设施的保护装置不齐全。

（2）井简装备有严重的锈蚀现象，防腐措施不及时。

（3）煤矿提升系统中制动系统、电控系统的保护不足，缺少托罐装置和缓中装置。

（4）没有按规定对井下电气设备做电气试验，没有按规定定期检验压力表、电流表、安全阀、真空表等。

（5）机电设备中绞车的实际提升能力超过设计提升负荷。

( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改我国煤矿用主通风机节能现状分析(通用版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process我国煤矿用主通风机节能现状分析(通用版)作为煤矿的井下生产系统中最为重要的组成部分，煤矿通风系统不仅具有有效保障煤矿井下安全生产的重要作用，还能够对煤矿生产经济效益的有效提高具有重大意义。

因此，必须要保证煤矿的井下通风系统保持在最佳的运行状态。

然而，随着我国科学技术的不断提高与人们对建设资源节约型与环境友好型社会的不断重视，我国已经进入了低碳经济的发展时代，这就要求我国要利用先进的科学技术，做好各项生产领域的节能减排工作。

本文将主要对我国煤矿用主通风机的节能现状进行分析，并针对其存在的问题提出有效的解决策略。

煤矿用井下通风系统是煤矿生产中最为重要的组成部分之一，它主要为矿井的安全生产而服务，与此同时，煤矿用井下通风系统的运行状况又制约着煤矿的生产。

一旦煤矿用通风系统的运行出现阻碍，就会对矿井的生产安全产生严重的威胁，并严重制约着煤矿产业经济效益的进一步提高。

随着我国科学技术的不断进步，低碳经济的发展时代已经到来。

这使得人们不仅对煤矿井下通风系统的运行性能提出了更高的要求，对煤矿用通风机的节能效率也相应的提高了标准。

本文将主要对我国煤矿用主通风机的节能现状进行分析与研究。

国内外煤矿用主通风机的节能现状1.1.国外煤矿用主通风机的节能现状二十世纪八十年代末期，美国利用改动主通风机的叶片角度的方式创造出了液压动叶可调式矿用主通风机，在一定意义上首次实现了煤矿用主通风机的节能性。

２选 型 。主 通 风 机 合 理 选
计以及皮托管静压差这两种方 法， 通过一定 的分 析， 得到 通风 的阻 力 以及风 量 的合理 分配 。 （ ２ ） 确 定主 通风 机 的合理 使 用年 限 ， 这 是对 主 通风 机 电动机 最终 富 余 量进 行 测 定 的前 提 。主 通 风机最佳的服务年限应该 由每个不 同的时期 ， 通 风的不同参数情 况来 确定。若通 风参 数 比较稳 定， 没 有较 大 的变 化 ， 可 以考 虑在 不 同阶 段对 配 套 电动机以及主通风 机进行更新 ， 确保通风的参数 在高 效区 内运行 。与 此 同时 ， 在 高 效运 行 的时 候 ， 电动机不宜有过大的富余量 ， 通常富余量取 １ ０ ％ 效果就 很 好 。 （ ３ ） 个 性化 的设 计主通 风 机 ， 对其 结 构进 行 调 整。当产品性能和通风 参数有很大差别 ， 非常好 的一个办法就是个性 化的设 计主通风机 ， 确保主 通风机的参数性能匹配矿井的通风 网络， 确保通 风机 可 以高效 运转 。 调节 叶片 的安 装角 以及 前 导流 器 都 可 以起 到 节能 的 目的。 叶轮 出 口若 旋 绕 速 度 不 改 变 ， 则 叶 轮 进 口旋 绕速度 和 主通 风 机风 压 呈 现 出 负相 关 关 系， 若通风机安装了前导流器 ， 则可 以调节叶片的 角度 ， 改变 叶轮在 进 口时风 流 的 方 向 ， 通 过 消除 或 者降 低叶 轮冲 角 的方 式降 低 损 耗 ， 实现 节 能效 果 ； 另一种方式就是调整叶片的安装 角， 此方法主要 用于 对叶 片 可 调 轴 流 式 的通 风 机 。依 据 生 产 需 要， 对通风 的风 压进 行 精 确 计算 ， 依 据 风 机 曲 线得 到叶片调整 角度 ， 并对其进行调整 。通常采用 自 动和手动两种安装方式： 在风机停下来 的时候 ， 手 动进 行调 节 的 方 式 就 是 手 动 式 ， 在 不 停 机 的情 况 下， 通过对控制系统进行调节的方式就是 自动式。

目录一、主是通风机1 国内外发展历史概述2 国内使用的矿井主通风机2.1 2K系列通风机2.2 BD( K)系列通风机2.3 GAF系列通风机2.4 G4—73、4—72 系列离心式通风机二、局部通风机1 发展历史概述2 我国局部通风机产品种类和质量状况2. 1 JBT、YBT系列单级轴流式局部通风机2. 2 斜流式(也称混流式)局限性部通风机2. 3 对旋式局部通风机3 监督抽查及反映出的问题4 局部通风机发展趋势三结语矿井通风机设备的现状及发展摘要:近年我国矿井通风机品种多样, 使用情况也各有其特点, 矿井主通风机已向具备安全可靠、高效节能、低噪、自动化程度高和安装简便等特点的方向发展。

论文根据选用及现场使用的情况分析, 煤矿用主要通风机及局部通风机发展历史、种类、技术水平、质量现状和存在的问题,分析了影响煤矿用局部通风机技术性能和质量的主要因素和发展趋势。

关键词:矿井; 主通风机; 局部通风机；轴流通风机; 离心通风机；现状；发展一、主是通风机为了冲淡和排除井下的有害气体和粉尘, 为井下各巷道及采、掘工作面提供新鲜风流, 保证井下工作人员有足够数量、符合要求的空气供呼吸, 确保井下工作人员的人身安全, 改善井下工作环境, 在煤矿生产中必须不间断地向井下供给大量的新鲜空气。

煤矿用通风机就是向井下输送空气的设备, 通常情况井下每采1t 煤炭就要向井下输送4～6t 新鲜空气, 矿井主通风机的电耗平均约占煤矿电耗的8 %～15 % , 它是煤矿井下通风不可缺少的安全设备,也是矿井的关键设备。

在通风设备的选择设计时, 对其可靠性必须予以足够的重视。

随着世界范围内能源短缺和经济增长对能源需求的增加, 迫切要求人们节约能源和保护环境。

而矿井主通风机每天都必须运行, 选择节电、低噪型通风机就显得非常重要。

20 世纪80 年代后, 由于采用了新技术、新工艺, 通风机的效率提高了5 %～10 % , 扩大了调节范围, 提高变负荷条件下通风机的运行效率, 是通风机运行的重要方面。

煤炭科技煤矿通风机节能技术开展“十二五〞一、煤炭科技煤矿通风机节能技术现状与需求〔一〕现状及存在的咨询题1.煤矿主通风机现状分析煤矿地面主通风机担负着向全矿井提供新奇空气、排出有毒、有害气体的重任，被誉为整个矿井的“肺脏〞，其平安、可靠运行事关整个矿井的平安。

随着世界范围内能源短缺和经济增长对能源需求的增加，迫切要求人们节约能源和保卫环境。

而矿井主通风机天天都必须运行，选择节电、低噪型通风机就显得特不重要。

20世纪80年代后，由于采纳了新技术、新工艺，通风机的效率提高了5～10%，扩大了调节范围，提高了变负荷条件下通风机的运行效率。

随着我国经济的迅猛开展，煤炭在国民经济中的作用日益增强。

2005年我国煤炭产量到达21.6亿吨，占我国一次能源消费总量的约70％。

矿用通风机是保证煤炭平安生产的最要紧设施，据统计我国目前在役的矿用主通风机约16000台，矿用局部通风机约25万台，矿用通风机总装机容量约为4000万千瓦，耗能巨大。

目前国内在运行的煤矿要紧通风机规格、型号如下：(1)电动机外置式单级轴流通风机(GAF单级，K40，K54，K55，K58，K61，K65)。

(2)电动机外置式双级轴流通风机(70B，2K56，2K58，2K60，GAF双级)。

(3)对旋通风机(BD40，54，56，58，60，65，66)。

(4)离心通风机(电动机外置)(K4－72，K4－2×73)。

表1假设干矿用主通风机性能参数表〔钢板机翼形〕表2国内矿用主通风机的无量纲性能参数如下表一般讲来，BK40、54等单级通风机适用于压力较低，需风量较大的低风阻矿井；2K56、2K60和BD系列适用于中、高压矿井；而离心通风机适合用高压、需风量较小的矿井。

与之相对应，从表4可瞧出：无量纲压力系数较低的通风机适合于低风阻矿井，反之适合于高风阻矿井；比转数较低的通风机适合于风量要求较小的矿井，反之适合于风量要求较大的矿井。

对旋通风机结构特点：(1)对旋通风机与二级轴流通风机相比，它无导叶，两个旋转方向相反的叶轮互为导叶；(2)两个叶轮分不直联在各自的电动机上，因此要求配备两台电动机；(3)两台电动机置于通风机内部，与叶轮直联，不需要长轴结构，因此对旋通风机结构紧凑，安装调试方便。