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矿井通风中的节能技术分析【摘要】矿井是煤矿开采与生产的主要施工场所，为确保矿井的安全生产，一个重要的环节就是要保证通风设备持续运行，在通风系统设备运行中应考虑到节能因素。
目前我国矿井通风中普遍存在的问题是采矿矿井通风的风机能耗高、运转效率却很低，为了有效解决这个问题，需要进行井下采矿通风节能技术的分析。
本文阐述了井下采矿矿井通风系统耗能高的原因，提出了一些通风节能的方法和途径。
【关键词】矿井；通风；节能随着矿山生产规模的不断扩大，矿井的采掘深度也越来越大，采掘工作面的距离越来越远，使得通风通道线路在不断的加长，风阻逐渐加大，同时能耗也会越来越高。
因为各巷道的风阻影响，分配到用风地点的风量不一，往往不能满足各个用风地点的需要，这时，就要对风量进行调节。
对矿井的通风系统进行不断的优化和改良，合理解决矿井通风系统中存在的问题，加强矿井通风阻力的调节、风量优化的调节、风机优选、矿井巷道断面的优化、通风方式、通风井筒的布置、风井的数量等技术方法，以此来达到降低能耗、节约能源的目的。
1 阻力对矿井通风的影响（1）生产规划的影响。
对于采矿业的生产来说，开采规模和地质条件都会对其产生直接影响，而井下矿井的通风系统也会随着这些因素的变化而变化。
生产布局规划是否合理直接关乎着通风系统的运行状态是否良好。
（2）巷道断面的影响。
一些巷道因设计不合理很容易出现断面较小的情况，或者因巷道年久失修造成风路不通，使得风阻明显变大，风压增高而风量直线下降，这不但会加大通风能耗，且风量也无法提升，从而使通风系统始终以较低的工作效率运行。
（3）采空区或者地表漏风的影响。
在井下采矿矿井最好不要使用带有调节风窗的设备，提高风量的有效通过。
可以利用空气幕隔风或者是利用导风板引风。
今年来，由于有效压力的理论研究不断深入，多种处理漏风情况的设备被研究开发出来。
如宽口的大风量的空气隔幕等等，这些设备都有效的控制了漏风现象，提高通风质量，降低通风耗能。
井下采矿矿井通风节能技术探讨发表时间：2018-01-05T20:41:32.313Z 来源：《基层建设》2017年第27期作者：刘旭[导读] 摘要：随着我国采矿业的逐步发展和开采难度的增加，采矿的深度也逐渐增加。
贺州市金琪矿业有限责任公司广西贺州 542821摘要：随着我国采矿业的逐步发展和开采难度的增加，采矿的深度也逐渐增加。
在采矿业中通风设施是生命安全的保障，所以如何在深井中做好通风设施建设并有效的节能是目前采矿业中急需解决的问题，另外做好通风节能可以提高企业的生产效率，还能增加企业的生产效益。
本文主要就井下采矿矿井通风技能技术做出探讨，并提出如何才能科学有效的进行节能。
关键词：井下采矿；矿井通风；节能技术矿井通风设施是否健全是安全生产的保障，在我国很多的矿难都是由于通风系统的故障引起的，所以在通风设施的建设上必须要引起有关部门的重视。
造成通风系统产生故障的原因有很多种，需要采矿行业在日常的生产中进行仔细的排查才能有效的避免，下面将对井下采矿矿井通风阻力影响因素及如何降低风阻的途径进行分析。
1.井下采矿矿井通风阻力影响因素1.1生产规划的影响矿井采矿生产的布局规划对于井下采矿矿井通风阻力有着很重要的影响，采矿企业所在位置的地质条件和生产规模不仅直接影响着整个采矿业的发展和生产，还间接的对通风阻力产生影响，这对于采矿行业一开始的布局规划提出了很高的要求，只有进行科学的布局规划，才能保障采矿的正常生产，使采矿工人处于一个安全的环境下进行生产。
1.2地表漏风或者采空区的影响在我国目前的采矿行业中，使井下矿井过风量增大最有效的两个途径就是利用导风板和空气幕隔风。
但是在实际生产活动中，由于对有效压力还没有做到深入研究，所以漏风设备在实际中的运用并没有发挥出有效的作用，还有就是因为空气隔幕等设备因为各种原因导致无法在生产上得到运用，所以地表漏风这种现象还依然得不到有效的解决，使井下矿井的通风质量得不到保障，而且通风能耗也得不到有效的控制。
简议加强井下采矿工程通风节能的策略及其措施发布时间：2022-07-30T07:50:10.961Z 来源：《工程建设标准化》2022年37卷3月第6期作者：罗林本陈玉[导读] 传统通风系统运行时总输出功率较大，加上运行时间较长，能耗较大。
罗林本陈玉身份证号：******************身份证号：******************摘要：传统通风系统运行时总输出功率较大，加上运行时间较长，能耗较大。
传统的通风系统主要表现为能耗高的特点，不仅损害了公司的权益，也不符合节能减排的规定。
因此，目前，对矿井通风系统节能的科学研究已成为网络研究的热点内容。
影响通风系统能耗的因素很多。
要应对这些问题，还需要从多方面考虑相应的节能对策。
为了保证自然通风的实际效果，降低能耗，需要从通风应用、风机输出功率、矿井封闭的自然环境、配风条件、矿井走向等方面入手，减少通风系统在工作过程中的过量风速消耗，降低单位电能消耗。
根据以上内容，以下将对矿井通风系统在矿井开采中的节能对策进行深入分析。
关键词：井下采矿工程；通风节能；策略；措施1影响井下采矿矿井通风节能的相关因素在矿山生产制造的合理布局方面，存在着变化，而合理布局的转变受到各方面的损害。
例如，在矿山开采过程中，当现场条件发生变化时，矿山生产布局也会发生变化；当采矿表面发生变化时，必须相应调整生产布局。
当矿井生产布局发生变化时，必须重新安装和调整通风系统软件。
在这种情况下，不仅必须增加额外的时间，而且矿山挖掘的传统发展将继续受到威胁。
可见，矿井生产布局是否有效，直接决定了通风系统软件能否正常运行。
因此，为了保证通风系统软件的正常运行，在设计矿井生产布局时，要保证设计的合理布局是合理合理的。
在风量调节方面，通风结构可以充分发挥其功能。
一般情况下，通风结构建在矿井的主要地址，如风道的横截面和拐角处。
根据结构的功能，可合理调整风量，保证矿井进风量符合正常生产制造规程，防止管井进风量过大或过小。
煤矿主通风机节能技术应用综述煤矿主通风机是煤矿通风系统中最大功率设备之一，其能耗占到总能耗的40%以上。
因此，煤矿主通风机节能技术的应用对降低煤矿运行成本和保护环境具有重要意义。
下面是关于煤矿主通风机节能技术的应用综述：1.VF控制技术。
VF控制技术是通过调整电机转速来实现风量调节的一种技术。
该技术可以提高风机的效率和稳定性，降低调速运行过程中的电能损失。
同时，VF控制技术还具有低噪声、低振动、高精度控制等特点。
2.变频节流阀技术。
变频节流阀技术是通过在主通风系统中安装变频器和节流阀，实现风量调节和节约能源的一种节能技术。
通过在节流阀上安装传感器和执行机构，可以实现风量精准控制和调节。
该技术的优点是可以在保证风量的前提下降低设备的功率和能耗，同时还可以减少设备负荷，延长设备寿命。
3.高效节能风轮。
高效节能风轮是一种新型高效节能的主通风机叶轮，使用该叶轮可以降低设备的阻力和风阻损失，并提高通风系统的效率和稳定性。
该技术的优点是可以在保证通风效果的前提下，降低设备能耗，减少操作成本。
4.高性能电机。
高性能电机是一种新型高效节能的电机，通常采用永磁同步电机、感应电机等技术，具有高效、低能耗、高转矩等特点。
通过将高性能电机应用于主通风机上，可以降低设备能耗和运行成本，同时提高通风系统的效率和稳定性。
综上所述，煤矿主通风机节能技术的应用包括VF控制技术、变频节流阀技术、高效节能风轮、高性能电机等多种技术手段，这些技术手段可以在保证通风效果的前提下，降低设备能耗，减少操作成本，从而实现节能减排的目标。
煤矿主通风机（主扇风机）降噪技术分析煤矿主通风机是煤矿生产过程中不可缺少的重要设备之一，煤矿通风机的噪声危害很大，不仅危害通风机旁的值班职工，而且也影响周围居民的身体健康，因此特别需要对煤矿通风机进行治理，这对于煤矿企业的和谐发展有着重要的意义。
为此了解风机产生噪声的原因和噪声的特点，掌握煤矿主要通风机噪声控制技术，通过治理有效地降低通风机的工作噪声，减少环境污染，为矿井的发展获得良好的经济效益及环境效益。
1、风井主扇风机噪声的特点矿井主通风机运行噪音主要有三种：一种是风机出口产生的气流噪音，也称之为空气动力性噪音，均由排气噪音和涡流噪音组成。
第二种是机械噪音主要产生于设备装配精度和转子平衡不良，多由冲击噪音与摩擦噪音组成。
第三种是设备动力产生的电磁噪音。
三者尤以气流噪音强度最高，危害最大。
通风机的种类很多，在选用通风机时，要求安全、高效、噪声低。
2、煤矿主要通风机噪声控制技术2.1 在风机进出气口管道上安装消声器。
目前常用的措施为在局扇进、出口处安装消声器，这一降噪技术极为有效。
常用的消声器多种多样，主要包括以下几种：第一，阻性消声器；第二，抗性消声器；第三，微穿孔板消声器；第四，复合式废气处理粉尘处理噪音处理消声器。
对于中高频噪声，往往采用阻性消声器，并获得良好的降噪效果。
此外，为获得良好的吸声效果，还应在风机出口扩散弯道上安装消声导流片，其内部装有大量的吸声材料。
再者，消声导流片往往安装在水平风道与扩散塔的接合处，这能够有效避免出口气流与扩散塔冲击而引起的动压损失，从而使得风机的效率得到极大提高。
同时也必须保证消声导流片的数量不宜太多，以保证合理的风道通流面积和风机工作效率。
最后，还可采用在水平风道内布置吸声砖的技术措施，但应将其长度控制在3.5m左右，还应保证合理的水平风道截面积，以形成有效通流面积。
2.2 风机机组加装隔声罩。
煤矿风机噪声主要源于以下部位：第一，主风机机壳；第二，电动机；第三，基础振动部位，所以，必须采取综合治理措施，即加装风机机组隔声罩，这一措施既常用又有效。
YF-ED-J1138
可按资料类型定义编号
我国煤矿用主通风机节能现状分析实用版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
（示范文稿）
二零XX年XX月XX日
我国煤矿用主通风机节能现状分
析实用版
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作为煤矿的井下生产系统中最为重要的组
成部分，煤矿通风系统不仅具有有效保障煤矿
井下安全生产的重要作用，还能够对煤矿生产
经济效益的有效提高具有重大意义。
因此，必
须要保证煤矿的井下通风系统保持在最佳的运
行状态。
然而，随着我国科学技术的不断提高
与人们对建设资源节约型与环境友好型社会的
不断重视，我国已经进入了低碳经济的发展时
代，这就要求我国要利用先进的科学技术，做
好各项生产领域的节能减排工作。
本文将主要
对我国煤矿用主通风机的节能现状进行分析，并针对其存在的问题提出有效的解决策略。
煤矿用井下通风系统是煤矿生产中最为重要的组成部分之一，它主要为矿井的安全生产而服务，与此同时，煤矿用井下通风系统的运行状况又制约着煤矿的生产。
一旦煤矿用通风系统的运行出现阻碍，就会对矿井的生产安全产生严重的威胁，并严重制约着煤矿产业经济效益的进一步提高。
随着我国科学技术的不断进步，低碳经济的发展时代已经到来。
这使得人们不仅对煤矿井下通风系统的运行性能提出了更高的要求，对煤矿用通风机的节能效率也相应的提高了标准。
本文将主要对我国煤矿用主通风机的节能现状进行分析与研究。
国内外煤矿用主通风机的节能现状
1.1.国外煤矿用主通风机的节能现状
二十世纪八十年代末期，美国利用改动主通风机的叶片角度的方式创造出了液压动叶可调式矿用主通风机，在一定意义上首次实现了煤矿用主通风机的节能性。
但是这种制作与运行方法需要进行大量的资金投入，生产价格较为昂贵，没有得到广泛的利用。
德国在美国的基础上对液压式动叶可调式通风机进行改造后，取得了较好的煤矿主通风机的节能效果。
而俄罗斯则主要采用离心式矿井通风机技术来实现节能的目的。
1.2.我国煤矿用主通风机的节能现状
我国的煤矿用主通风机的节能历程也走过了较长的发展历史，从最初的使用以轴流式为主的矿用主通风机，到如今的使用变频调速的
煤矿中主通风机，节能效率已经得到了一定程度上的提升。
然而，与国外先进国家相比，我国的煤矿用主通风机的节能效率还有很长的一段路要走。
现阶段我国煤矿用主通风机在节能方面存在的问题
笔者通过各种方式对我国煤矿用主通风机的使用情况进行了调查，并对调查结果进行了分析，分析发现我国的煤矿用主通风机的节能方式存在着许多问题，同时也潜藏着巨大的发展空间。
2.1.煤矿企业的节能意识不强
我国的许多煤矿企业还在沿用着以前的老式主通风机，节能效率只有40%左右。
这种现状主要是由于煤矿企业的节能意识不强，没有认
识到节能减排的对经济法发展与进一步提升煤矿经济效益的重要性而造成的，再加上企业为了减少建设资金，节约建设成本而不愿意对更新煤矿用主通风机设备进行投资，使得我国的煤矿用主通风机的节能效率整体较差。
2.2.对主通风机机型的选择不当
一些煤矿企业虽然意识到了煤矿用主通风机的节能对企业效益提高所起到的重要作用，但是由于对煤矿用主通风机机型的知识缺乏透彻的了解，因此在进行采购时往往不得要领，根据自己的喜好或者是售货人员的推荐而下订单，并没有实际考虑到煤矿井下生产的实际状况与具体需求，虽然买进了设备却并没有有效提高煤矿用主通风机的节能效率。
2.3.煤矿下的通风网络设置不合理
由于我国的许多矿井在开发时并没有对井下的通风格局进行良好的设计，导致了我国煤矿用主通风机在运行时不能完全发挥其自身的效用，制约了我国煤矿用主通风机的节能效率。
进一步提高我国煤矿用主通风机节能效率的途径
3.1.提高我国煤矿企业的节能减排意识
我国煤矿用主通风机的整体节能效率不高的主要原因是由于我国大部分煤矿企业为了节约生产成本，仍然在沿用老式的、节能效率低下的通风机。
在低碳经济时代的背景下，煤炭企业必须加强对节能减排的重视程度，摒弃传统的企业观念，提高自己的节能减排意识，对那些节能效率低下的煤矿用主通风机设备进行
及时更换，提高我国煤矿产业的整体节能效率。
3.2.合理选择煤矿用主通风机的机型
煤矿企业在进行对煤矿用主通风机的采购时，必须要先针对煤矿企业自身的实际情况与具体需求来进行全面的分析与考量，并事先对煤矿用主通风机的机型知识做好了解，根据煤矿井下的具体布局与需求，精确的算出煤矿企业井下所需要的风压和风量，在对所有数据进行分析以后再确定所需采购的主通风机机型。
3.3.优化井下通风网络，加强队矿井的通风管理
煤矿企业的井下通风格局与主通风机的设置都影响着主通风机的节能效率发挥程度，煤矿企业要努力做好降低煤矿井下影响通风效率
发挥的障碍处理工作，最大程度的降低煤矿井下的通风阻力。
与此同时努力做好对矿井的通风监察与管理工作，即对煤矿用主通风机的叶片安装情况进行定期安检，纠正其安装角度的问题，有效提高主通风机的通风效率；并对通风机设备进行及时的维护与检修工作，提高煤矿用主通风机的节能效率。
在低碳经济时代到来的背景下，人们呼吁建立起资源节约型与环境友好型的生态社会，因此，政府和人民对节能减排工作开始越来越重视。
然而，我国的煤矿生产业不仅在生产方面存在着许多问题，在对煤矿用主通风机的使用与管理中也存在着诸多不合理的现象。
本文主要对我国现阶段煤矿用主通风机的节能现状
做了具体的分析与研究，并提出了一些改进建议，以期对提高我国煤矿用主通风机的节能减排工作起到一定的作用。
