lec判别法

第 1 页 共 1 页 危险源)辨识、风险评价(LEC法)一览表(参考)

序号作业活动危险源（危害因素）可能的事故、后果判别 依据作业条件危险性评价（LEC）控制措施不可容许风险LECD风险级别1电焊作业培训不到位人员伤害D3215903执行产品生产安装管理程序、培训管理程序、安全技术操作规程、电焊气焊作业指导书，加强监督管理1电线破损老化触电D12153020无漏电保护器D32159031外壳带电D12153020未穿戴防护服D32159031焊钳绝缘不好D12153020操作场所附近有易燃物火灾D31154520焊接时无防火措施D31154520焊接时产生弧光眼睛伤害D3231810焊接时产生有毒气体中毒D123610电焊火花烫伤D62336202手工气焊（割）作业培训不到位人员伤害D3215903执行安全技术操作规程、培训管理程序、电焊气焊作业指导书，加强监督管理1直接在水泥地面上切割D3231810焊（割）炬操作时回火火灾D3635420停止作业后焊（割）炬未关严D3376320氧气、乙炔皮管老化D36712631焊（割）炬各阀门密封不严D3635420操作场所附近有易燃物D31154520焊接时无防火措施D311545203叉车作业培训不到位人员伤亡D3215903执行产品生产安装管理程序、培训管理程序、起重搬运安全作业指导书，并加强监督管理1设备损坏D31154520超高作业物体砸人D1011101严禁超高作业、佩戴安全防护用品，设专人指挥0物体损坏D10111010超负荷作业叉车及物体损坏D1011101严禁超负荷工作、禁止叉车带人、佩戴安全防

第 1 页 共 1 页 护用品、设专人指挥，加强监督管理0叉车带人人员伤害D3274220作业时前叉附近有人人员伤害D327422044行车作业行车作业培训不到位人员伤亡D3215903特制并实施特种设备管理办法、执行产品生产安装管理程序、培训管理程序、起重搬运安全作业指导书，并加强监督管理制定并实施特种设备管理办法、执行产品生产安装管理程序、培训管理程序、起重搬运安全作业指导书，并加强监督管理1设备损坏D31154520未及时联系检验起重伤害起重伤害D16159031限位开关失灵D16159031歪拉斜吊D16159031起吊重物的绳索不符合安全要求D16159031起吊作业完成后吊钩未升至安全高度D3332720行车零件坠落D16159031升降机构打滑D161590315镀锡作业未采取防护措施破坏口腔粘膜、烫伤D32161锡锅周围加防护罩0工作场所空气不流通D32161保持工作场所空气流通06高空作业物体坠落坠物伤人D333272提高警惕、集中工作注意力0损坏设备D317212使用登高工具0未使用登高工具人员摔伤D337632使用登高工具07电铬铁操作绝缘不良、线路老化烫伤、触电D661362定期检查08折弯机操作未定期更换机油机械伤害D31131执行安全技术操作规程，并加强监督管理0培训不到位D313910发生异常未立即停机检查处理D32159031机床后部站人D12153020板料折弯时未压牢固D621518041未停车校正工件和模具D611510531未佩戴安全防护用品D1236109砂轮机操作站在砂轮机的正前方操作机械伤害D363542执行安全技术操作规程并加强监督管理0未定期更换砂轮片D36712620未戴防

lec判别法

摘要：

1.引言

2.什么是 lec 判别法

3.lec 判别法的原理

4.lec 判别法的应用

5.lec 判别法的优缺点

6.总结

正文：

lec 判别法是一种常用于判断化合物是否具有生物活性的人工智能方法。它基于一组已知的生物活性分子的数据，通过机器学习算法训练出一个模型，该模型能够预测新的化合物是否具有生物活性。

lec 判别法的原理是基于分子对接。分子对接是一种计算两个分子之间相互作用力的方法，通过计算分子之间的距离和角度，可以预测它们之间的结合方式和稳定性。在 lec 判别法中，机器学习算法使用一组已知的生物活性分子的对接数据作为训练数据，从而学习到能够预测新的化合物是否具有生物活性的模式。

lec 判别法可以应用于各种生物活性分子的预测，如药物、天然产物、代谢产物等。它能够快速、高效地预测新的化合物是否具有生物活性，为药物设计和筛选提供了一种新的工具。

lec 判别法虽然具有较高的预测准确性和效率，但也存在一些缺点。首先，它依赖于已知的生物活性分子的数据，如果数据集不够全面或者不够准确，预测结果也会受到影响。其次，lec 判别法只能预测分子是否具有生物活性，而无法预测分子的生物活性强度和作用机制。

综上所述，lec 判别法是一种有效的工具，能够快速、高效地预测新的化合物是否具有生物活性。

附 录 A作业条件危险性分析评价法（LEC）

作业条件危险性分析评价法（简称LEC）。L(likelihood，事故发生的可能性)、E(exposure，人员暴露于危险环境中的频繁程度)和C(consequence，一旦发生事故可能造成的后果)。给三种因素的不同等级分别确定不同的分值，再以三个分值的乘积D(danger，危险性)来评价作业条件危险性的大小，即:D=L×E×C。D值越大，说明该作业活动危险性大、风险大。

表A.1 事故事件发生的可能性（L）判断准则

分值 事故、事件或偏差发生的可能性

10 完全可以预料。

6 相当可能；或危害的发生不能被发现（没有监测系统）；或在现场没有采取防范、监测、保护、控制措施；或在正常情况下经常发生此类事故、事件或偏差

3 可能，但不经常；或危害的发生不容易被发现；现场没有检测系统或保护措施（如没有保护装置、没有个人防护用品等），也未作过任何监测；或未严格按操作规程执行；或在现场有控制措施，但未有效执行或控制措施不当；或危害在预期情况下发生

1 可能性小，完全意外；或危害的发生容易被发现；现场有监测系统或曾经作过监测；或过去曾经发生类似事故、事件或偏差；或在异常情况下发生过类似事故、事件或偏差

0.5 很不可能，可以设想；危害一旦发生能及时发现，并能定期进行监测

0.2 极不可能；有充分、有效的防范、控制、监测、保护措施；或员工安全卫生意识相当高，严格执行操作规程

0.1 实际不可能

表A.2 暴露于危险环境的频繁程度（E）判断准则

分值 频繁程度 分值 频繁程度

10 连续暴露 2 每月一次暴露

6 每天工作时间内暴露 1 每年几次暴露

3 每周一次或偶然暴露 0.5 非常罕见地暴露

表A.3 发生事故事件偏差产生的后果严重性（C）判别准则

分值 法律法规

及其他要求 人员伤亡 直接经济损失

（万元） 停工 公司形象

100 严重违反法律法规和标准 1人以上死亡或3人以上重伤 100万元

LEC评价法

LEC评价法是对具有潜在危险性作业环境中的危险源进行半定量安全评价方法。该方法采用与系统风险率相关的3种方面指标值之积来评价系统中人员伤亡风险大小。这3种方面分别是：L为发生事故的可能性大小；E为人体暴露在这种危险环境中的频繁程度；C为一旦发生事故会造成的后果。

风险分值D=LEC。D值越大，说明该系统危险性大，需要增加安全措施，或改变发生事故的可能性，或减少人体暴露于危险环境中得频繁程度，或减轻事故损失，直至调整到允许范围内。

对这3种方面分别进行客观的科学计算，，得到准确的数据，是相当繁琐的过程，为了简化过程，采取半定量计值发，即根据以往的经验和估计，分别对这3方面划分不同的等级，集体如下。

事故发生的可能性（L）

分数值 事故发生的可能性

10 完全可以预料

6 相当可能

3 可能、但不经常

1 可能性小，完全意外

0.5 很不可能，可以设想

0.2 积不可能

0.1 实际不可能

暴露于危险环境的频繁程度（E）

分数值 暴露于危险环境的频繁程度

10 连续暴露

6 每人工作时间内爆破

3 每周一次或偶然暴露

2 每月一次暴露

1 每年几次暴露

0.5 非常罕见暴露

发生事故产生得后果（C）

分数值 发生事故产生得后果

100 10人以上死亡

10 3-9人死亡

15 1-2人死亡

7 严重

3 重大、伤残

1 引人注意

风险分析

根据公式；

风险D-LEC

就可以计算作业的危险程度，并判断评价危险性的大小，其中的关键还是如何确定各个分值，以及对乘极值的分析、评价和利用。

D值 危险程度

＞320 极其危险、不能继续作业

160-320 高度危险、要立即整改

70-160 显著危险、要立即整改

20-70 一般危险、需要注意

＜20 稍有危险、可以接受

根据经验，总分在20以下是被认为低危险的，这样的危险比日常生活中骑自行车去上班还要安全些，如果危险分值到达70-160之间，那就有显著的危险性，需要及时整改，如果危险分值在160-320之间，那么这是一种必须立即采取措施进行整改的，高度危险环境；分值在320以上的高分值表示环境非常危险，应立即停止生产直到环境得到改善为止。