挤密砂桩施工

挤密砂桩施工方案1. 引言挤密砂桩作为一种常见的地基处理方法，在土木工程中广泛使用。

本文将介绍挤密砂桩的施工方案，包括施工前的准备工作、施工步骤以及施工后的处理等内容。

2. 施工前的准备工作在进行挤密砂桩施工前，需要进行以下准备工作：2.1. 勘察进行挤密砂桩施工前，需要进行现场勘察工作，了解地质情况、地下水位、土壤类型等信息，以确定挤密砂桩的设计参数。

2.2. 设计根据勘察结果，进行挤密砂桩的设计，包括桩长、桩径、桩间距等参数的确定。

设计过程中需要考虑地基承载力要求、地震要求等因素。

2.3. 机械设备准备准备挤密砂桩施工所需的机械设备，包括挤密砂桩机、砂浆输送泵等。

确保机械设备完好并进行必要的维护保养。

2.4. 施工人员培训对施工人员进行培训，使其了解挤密砂桩施工的操作流程、注意事项以及安全要求等，确保施工人员具备必要的技能和知识。

3. 挤密砂桩施工步骤挤密砂桩的施工步骤主要包括以下几个环节：3.1. 钻孔根据设计要求，使用挤密砂桩机进行钻孔作业。

钻孔深度可根据设计要求进行调整，同时要确保钻孔的直径符合设计要求。

3.2. 预喷浆在钻孔作业完成后，进行预喷浆作业。

预喷浆能够改善钻孔壁面的稳定性，提高桩身与土壤的黏结能力，并起到增强地基承载力的作用。

3.3. 挤桩将砂浆输送泵连接到挤密砂桩机上，将砂浆输送到挤密砂桩机的喷口，通过挤压作用将砂浆注入到钻孔中，同时将钻杆慢慢提出，形成均匀的砂桩。

3.4. 补充砂浆挤桩完成后，根据需要，在钻孔顶部进行砂浆的补充。

补充砂浆能够加强桩与土壤的连接，提高桩的整体承载力和稳定性。

3.5. 测量检查进行挤密砂桩的施工测量和质量检查，包括测量砂桩的桩长、桩径，检查桩身的形状和质量等，确保施工质量符合设计要求。

4. 施工后的处理挤密砂桩施工完成后，需要进行以下处理工作：4.1. 清理施工现场清理施工现场的杂物和残渣，保持施工现场的整洁。

4.2. 测量整改对挤密砂桩的施工质量进行测量检查，如果发现施工存在问题，及时进行整改。

挤密砂桩施工工艺第二分公司王文军泉州晋江大桥B标段路基均为软土地基，软土深度在16至32。

5米之间,表层为耕植土；第二层为淤泥层,厚1.95~9.1米；第三层为中砂层，厚1.05～7。

2米;第四层为流塑状淤泥层，厚1。

5～18。

7米；第五层为粗砂或砂砾层,厚1。

4~7。

7米；从地质勘察资料中可知淤泥含水量在58.2%左右，含水量很大,液化程度高。

普通路基段采用φ50cm挤密砂桩处理，布置形式为间距150～180cm的正三角形。

1、施工前的准备工作（1）拆除障碍物，平整场地.所有路段均采用先填50cm砂垫层，然后施工挤密砂桩。

（2）根据设计文件要求，布设桩位，桩间距及安排桩的分布形式。

若有构造物基础，施工前必须完成砂桩。

桩位在平面上呈现正三角形，这些在布桩图上均应标明清楚。

（3）原材料选择：原材料采用中粗砂，0。

5㎜的砂含量占总量的50％以上,含泥量小于3％，参透系数不应小于5×10—3㎝/s.2、现场工艺性试验桩（1）实际施工前,应进行试验桩，以便根据现场实际确定各项技术参数，如成桩时间、压放砂量、工艺确定等，确保大面积施工质量.（2）针对性选择试桩位置,既要考虑软土厚度，又要顾及地质特点，关键是必须选择有代表性的位置,每处不少于5根。

（3）试桩时做好详尽的现场记录。

成桩15d后进行单桩承载力、单桩复合地基承载力试验及桩身实密实度检测(采用重Ⅱ型动力触探法）.并分析单桩承载力与贯入量30㎝时锤击数的关系。

试桩完后必须提交试桩报告。

重点阐述桩身密实度、桩长、荷载试验情况试验情况（含荷载P-沉降S曲线，沉降S-时间t曲线),总结评价施工工艺、施工质量、加固效果。

3、施工工序挤密砂桩施工时应按先高后低，先中间后两边，如为半填路基则采用先内侧后外则的顺序。

优先按排被交叉的路段先施工以免交叉桥施工完后影响该路段的软基处理，如EK0+750～800路段.施工工艺应按以下程序进行：挤密砂桩施工工艺（1） 对桩位进行编号，以平面布置图为准，从中间向两侧编排，路中线的为左侧第一根，然后向左右依次增加.现场用竹桩定位,按序号施工避免张冠李戴。

挤密砂石桩施工要求1 挤密砂石桩施工机械和型号应根据所选用施工方法、地基土性质和处理深度等因素确定。

2 施工前应进行成桩工艺和成桩挤密试验。

当成桩质量不能满足设计要求时，应调整设计与施工的有关参数，并应重新进行试验和设计。

3 振冲施工可根据设计荷载大小、原状土强度、设计桩长等条件选用不同功率的振冲器，升降振冲器的机械可用起重机、自行车架式施工平车或其他合适的设备，施工设备应配有电流、电压和留振时间自动信号仪表。

4 施工现场应设置泥水排放系统，或组织运浆车辆将泥浆运至预先安排的存放地点，并宜设置沉淀池重复使用上部清水；在施工期间可同时采取降水措施。

5 密实电流、填料量和留振时间施工参数应根据现场地质条件和施工要求确定，并应在施工时随时监测。

6 振动沉管成桩法施工应根据沉管和挤密情况控制填砂石量、提升幅度与速度、挤密次数与时间、电机的工作电流等。

选用的桩尖结构应保证顺利出料和有效挤压桩孔内砂石料：当采用活瓣桩靴时，对砂石和粉土地基宜选用尖锥型；一次性桩尖可采用混凝土锥型桩尖。

7 挤密砂石桩施工应控制成桩速度，必要时应采取防挤土措施。

8 挤密砂石桩施工后，应将基底标高下的松散层挖除或夯压密实，应随后铺设并压实碎石垫层。

条文说明1 挤密砂石桩施工机械，应根据其施工能力与处理深度相匹配的原则选用。

目前国内主要的砂石桩施工机械类型有：1 振冲法施工采用的振冲器，常用功率为30、55kW和75kW 三种类型。

选用时，应考虑设计荷载的大小、工期、工地电源容量及地基土天然强度的高低等因素。

2 沉管法施工机械主要有振动式砂石桩机和锤击式砂石桩机两类。

除专用机械外，也可利用一般的打桩机改装。

采用垂直上下振动的机械施工的方法称为振动沉管成桩法，振动沉管成桩法的处理深度可达25m，若采取适当措施，最大还可以加深到约40m；用锤击式机械施工成桩的方法称为锤击沉管成桩法，锤击沉管成桩法的处理深度可达10m。

砂石桩机通常包括桩机架、桩管及桩尖、提升装置、挤密装置（振动锤或冲击锤）、上料设备及检测装置等部分。

挤密砂桩施工方案挤密砂桩是一种常用的地基处理工艺，可以用于各种建筑工程中的基础加固和土质改良。

本文将介绍挤密砂桩的施工方案。

一、前期准备工作1. 研究设计图纸，确定挤密砂桩的数量、位置和间距。

2. 按照设计要求采购所需的材料和设备，包括挤密机、砂、水、标线材料等。

3. 组织施工人员进行技术培训，确保大家掌握挤密砂桩的施工方法和注意事项。

4. 对施工现场进行勘测，清理现场，确保施工安全和顺利进行。

二、施工步骤1. 根据设计要求，在施工现场进行标线，确定每个挤密砂桩的位置。

2. 使用挖掘机或手工进行挖掘，根据设计要求挖掘每个挤密砂桩的孔洞，保证孔洞的直径和深度符合设计要求。

3. 进行底部处理，即将底部松散土层清理干净，并用水冲洗干净孔底以提高桩基与周围土壤的粘结力。

4. 准备砂浆，将砂和水按照一定的比例混合，形成适合挤密的砂浆。

5. 将挤密机安装在挤密砂桩孔洞上方，将砂浆从挤密机中注入孔洞中，同时进行挤压和抽引操作，以提高桩基的密实度。

6. 将砂浆依次注入到每个挤密砂桩孔洞中，直到达到设计要求的标高。

7. 施工完毕后，进行养护，保证挤密砂桩的强度和稳定性。

8. 清理施工现场，恢复原状，确保施工安全和环境整洁。

三、注意事项1. 在施工过程中，要确保挤密砂桩的孔底与周围土壤充分接触，不能出现松散土层和缺陷。

2. 挤密砂桩的砂浆比例要根据设计要求进行调整，以确保密实度和强度。

3. 挤压试验前，要及时调整挤密机的工作参数，保证挤压和抽引的力度和速度适合施工要求。

4. 施工现场要严格按照安全生产标准进行施工，做好安全防护工作，避免事故的发生。

5. 施工前应对挤密机进行检测和保养，确保设备的正常运行和施工效果。

综上所述，挤密砂桩的施工方案包括前期准备工作、施工步骤和注意事项。

只有严格按照技术要求进行施工，才能保证挤密砂桩的质量和安全。

同时，施工过程中要加强沟通和协调，确保施工进度和质量的控制，以满足工程需求。

挤密砂桩施工方案、工程概况:本工程位于石嘴山市惠农区康乐路以南，延安路以北，滨河大道以西，静宁街以东。

工程建筑面积4200m2采用框架结构体系，设计使用年限50年，建筑结构安全等级一级，建筑物耐火等级为二级，地基基础设计等级为丙级，框架抗震等级为一级，抗震设防烈度为八度。

1、建筑本工程建筑面积均为4200m2老年活动中心共三层，长62.9米,宽19.4米，每层层高3.75m,建筑高度11.63m,三层均为起居室、活动室及功能间等。

餐厅及厨房为一层建筑物，长23.4米，宽12米，主楼与餐厅通过连廊连接，连廊设置有消防控制室。

墙体工程：地上部分墙体材料为轻集料混凝土空心砌块，内隔墙为200mm厚，外墙为250m m厚。

砌体与混凝土相交处抹灰时挂网两侧各200mm屋面工程：本工程采用钢筋混凝土不上人屋面，屋面防水等级为二级，防层选用材料为高聚物改性沥青防水卷材（4厚SBS聚酯胎防水卷材），屋面采用雨水管外排水，耐用年限10年。

门窗工程：窗采用外观白色节能多塑料型材内平开窗，玻璃配置为白玻，外门窗抗风压性能5级。

气密性等级为6级，水密性能为4级, 隔声等级为3级，门窗保温性能指数为7级。

节能设计：外门窗框与门窗洞口之间的缝隙，采用高效A级保温材料填实并用密封膏嵌缝。

窗口内侧四面均贴20mn厚硬质岩棉板。

外墙采用粘贴70厚硬质岩棉板，硬质岩棉板表观密度为140Kg/m3,钢筋混凝土屋面采用130厚EPS保温板分层错缝铺设，表观密度为20 Kg/m3,燃烧性能等级为B1级。

2、结构本工程为钢筋混凝土框架结构，内外高差为0.48m。

基础为独立柱基础。

由于本工程所在场地为中软场地土，建筑场地类别为n类。

地基处理采用碎石挤密桩，桩底绝对标高为1077.50米，每根桩长：10.708m , 桩径500mm桩与桩中心横向间距1386mm纵向间距800mm碎石挤密桩沿外围轴线向外扩出6500mn布置，桩体材料选用级配砂石，碎石桩完成后，须将杂土全部挖除，杂填土土层底标高约为1086.00米。

砂土挤密桩施工工艺介绍砂土挤密桩是一种常用的地基加固方法，主要用于增加土壤的承载力和改善地基的稳定性。

本文档将介绍砂土挤密桩的施工工艺。

施工准备工作在进行砂土挤密桩施工之前，需要进行以下准备工作：1. 桩位勘测：确定挤密桩的位置和布置。

2. 土壤勘测：了解施工区域的土壤性质。

3. 设计方案：根据土壤勘测结果制定施工方案。

4. 设备准备：准备挤密桩施工所需的设备和工具。

5. 施工人员：组织施工人员，确保具备必要的技能和经验。

施工步骤砂土挤密桩的施工步骤如下：1. 挖掘坑洞：根据设计方案，在挤密桩位置挖掘合适的坑洞。

2. 安装挤密桩机：将挤密桩机安装在坑洞内，确保机器稳定。

3. 调节挤密桩机：根据土壤性质和设计要求，调节挤密桩机的参数。

4. 开始挤密桩施工：启动挤密桩机，开始进行挤密桩施工。

5. 控制挤密桩长度：根据设计要求，控制挤密桩的长度，确保每根桩达到所需深度。

6. 挤密桩间距：根据设计要求，控制挤密桩之间的间距。

7. 注意挤密桩机运行状态：时刻关注挤密桩机的运行状态，确保施工正常进行。

8. 保持施工记录：记录施工数据，包括桩长、桩间距、挤土量等信息。

9. 完成挤密桩施工：施工完成后，检查挤密桩的质量和长度，确保符合设计要求。

安全注意事项在进行砂土挤密桩施工时，需要注意以下安全事项：1. 严格遵守施工规范和安全操作规程。

2. 使用合格的挤密桩机和设备。

3. 施工现场应设置警示标志，确保工人安全。

4. 保护施工人员的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。

5. 随时检查挤密桩机运行情况，发现异常及时停机检修。

6. 挤密桩施工过程中应保持通畅的施工现场，避免堆积物阻碍操作。

以上是砂土挤密桩施工的工艺介绍，希望对您有所帮助。

如有任何疑问，请随时与我们联系。

挤密砂桩专项施工方案一、工程背景1.1 工程概述挤密砂桩是一种常用的地基处理方法，特别适用于软弱地基的加固和提升承载力。

本文档旨在提供挤密砂桩专项施工方案，以确保施工工艺的合理性、安全性和施工质量。

1.2 工程目标本工程的目标是通过挤密砂桩的施工，提升地基的承载力，确保建筑物的稳定性和安全性。

二、施工准备2.1 前期准备在施工开始之前，需要进行以下准备工作：•明确工程的施工范围、数量和质量要求。

•编制详细的施工方案，包括施工工艺、工期安排和施工步骤。

•准备所需材料和设备，确保供应充足，并检查其质量和性能是否符合要求。

•与相关部门和单位沟通，解决可能存在的施工难题和协调问题。

2.2 设备准备挤密砂桩施工所需的设备包括：•钻机：用于钻孔的设备，通常为液压式钻机，能够钻取不同直径和深度的孔。

•泥浆管道和泥浆循环系统：用于加固土层和冷却钻头，保持钻井过程的正常进行。

•环保清洗设备：用于清洗孔洞和废弃物处理。

•砂浆注浆设备：用于注浆填充孔洞，提升地基承载力。

三、施工步骤3.1 钻孔准备1.根据设计要求，选择合适的钻孔位置，并进行标记。

2.使用钻机进行钻孔作业，控制孔径和孔深，确保钻孔质量。

3.钻孔过程中，根据需要进行泥浆冲洗，清除孔内的碎屑和防止孔壁塌方。

3.2 泥浆循环1.安装泥浆管道和泥浆循环系统，确保泥浆流动畅通。

2.在钻孔过程中，通过泥浆循环系统将泥浆送回地表，进行冷却和过滤处理。

3.检查泥浆循环系统的工作状态，确保其正常运行。

3.3 注浆灌注1.钻孔完成后，清洗孔洞，确保孔洞内表面干净。

2.根据设计要求，计算注浆方案并配置合适的砂浆。

3.使用注浆设备将砂浆注入孔洞中，注浆过程中要控制注浆速度和压力，确保注浆的均匀和充实度。

3.4 砂桩挤密1.在注浆完成后，立即进行砂桩挤密作业，以确保砂浆在孔洞内的充实度和固结稳定性。

2.根据设计要求，采用适当的挤密设备对砂浆进行挤密。

3.挤密过程中，要确保挤密头充实砂浆的均匀性，避免空洞和松散现象的出现。

挤密砂桩施工安全交底1. 引言本文档是为了保障挤密砂桩施工的安全和顺利进行，特此进行施工安全交底。

在施工前，施工人员必须详细了解和掌握本文档中所涉及的安全事项，遵守相关规范和操作程序，以确保施工过程中人员、设备和周围环境的安全。

2. 挤密砂桩施工概述挤密砂桩施工是一种常见的地基处理方法，用于加固土壤和改善地基承载能力。

在施工过程中，主要涉及如下几个方面：2.1 施工过程•地质勘察和钻探检测•桩位布置和标定•挤密砂桩机械设备的调试和准备•施工孔预处理和桩孔准备•挤密砂桩机械操作和砂浆注入•桩顶处理和后续工程2.2 材料和设备•挤密砂桩机械设备•砂浆材料•施工辅助设备（搅拌机、输送泵等）•安全器材和防护用品2.3 安全风险和预防措施•操作人员安全意识不强•机械设备故障和操作不当•砂浆溢出和工地杂乱•降雨天气和地质条件不利•周围环境和交通风险3. 安全工作要求和操作规范为确保挤密砂桩施工过程中的安全，施工人员必须遵守以下安全工作要求和操作规范：3.1 人员要求•所有参与施工的人员必须合格并持有相关证书。

•所有人员必须穿着符合安全要求的工作服，并配备好个人防护装备。

•所有人员必须经过相关安全培训，了解挤密砂桩施工的安全流程和事项。

3.2 施工前准备•在施工前，必须进行地质勘察和钻探检测，了解地下情况，并确定施工方案。

•确保挤密砂桩机械和设备的正常工作和安全操作，进行必要的检修和维护。

3.3 施工操作要求•在开始施工前，必须对施工现场进行标识和围栏设置，确保工地秩序和安全。

•施工过程中，必须按照桩位布置进行操作，确保桩的数量和位置准确无误。

•挤密砂桩机械操作人员必须熟悉设备的操作流程，严格按照操作手册进行操作。

•在砂浆注入过程中，必须严格控制注入速度和压力，防止砂浆溢出。

•操作人员必须注意工作环境和周围人员的安全，设立警示标志和安全警戒线。

3.4 紧急事故预案•在施工过程中，必须配备应急救援设备和人员，并组织应急演练。

挤密砂石桩处治方案一、工程概况。

首先呢，咱得搞清楚是个啥情况要用这挤密砂石桩。

比如说这地基是软乎乎的，像个没骨头的软柿子，承载不了上面建筑的重量，老是晃悠，这时候就得请挤密砂石桩来帮忙了。

二、设计要求。

1. 桩径。

这桩径就好比这砂石桩的腰围，得设计得合适。

一般根据工程的具体情况，可能定个300 800毫米的范围。

要是地基软得厉害，可能就选大一点的桩径，就像胖一点的柱子能撑得更稳当一样。

2. 桩长。

桩长也很关键。

得把桩打到能让地基稳定的深度。

就像种树，根得扎得够深才行。

要通过地质勘探，看看下面软土有多厚，要是软土厚，桩长就得长一些，可能从几米到十几米不等。

3. 桩间距。

桩间距就像一群人站队列，不能太挤也不能太散。

太挤了互相干扰，太散了又不能起到很好的挤密作用。

一般按照桩径的2 4倍来确定间距，比如说桩径是500毫米，那间距可能就在1 2米之间。

三、施工准备。

1. 材料准备。

然后还得准备好打桩的设备，就像厨师得有锅碗瓢盆一样。

打桩机得检查好，确保各个部件都正常，别到时候打到一半罢工了。

2. 场地平整。

在打桩之前，得把场地弄平整。

就像盖房子得先把地基那块地弄平一样。

把地上的杂物、大石头啥的都清理干净，这样打桩机才能稳稳当当地工作。

四、施工工艺。

1. 定位放线。

这就像是给打桩的地方画个地图，告诉打桩机应该在哪下桩。

用测量仪器精确地把每个桩的位置都标出来，可不能马虎，不然桩打歪了可就麻烦了。

2. 成孔。

打桩机开始工作，往地下打孔。

这过程就像用筷子在软泥里戳洞一样，不过这可是个技术活。

要控制好打孔的速度和垂直度，要是打得歪歪扭扭的，那这桩可就不合格了。

3. 填料。

孔打好了，就开始往里面填砂石料。

像往口袋里装东西一样，得一点一点地填，还得边填边振捣，让砂石料填得密实。

就像把棉花压实了才能更有支撑力一样。

4. 成桩。

填完料后，经过振捣等操作，这砂石桩就成型了。

就像捏泥人，最后捏出一个合格的形状来。

成桩后要检查桩的质量，看看高度、密实度啥的是不是符合要求。