工作面回风顺槽打叉子棚支护安全技术措施

工作面回风顺槽打叉子棚支护安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月工作面回风顺槽打叉子棚支护安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

根据工程联系单要求，我队在11011工作面回风顺槽打叉子棚支柱，为保证施工安全、高效的进行，特编制本措施。

一、工程概况11011工作面回风顺槽为矩形巷道，净宽3800mm，净高2800mm，采用锚网索支护，为加强顶板支护，确保安全生产，我队需在11011工作面回风顺槽通尺2052m至通尺2202m打叉子棚点柱支护。

二、技术要求1、施工前先核对中线，严格按线施工。

2、打叉子棚点柱前将巷道变形严重处刷至设计断面，并补齐一次支护。

3、施工前要由班组长对施工段进行全面检查，找掉危煤（岩）并在支护破坏的地方补齐一次支护。

4、叉子棚点柱采用单体液压支柱（最大支撑高度3500mm），顺巷道方向打三排柱，巷道两帮点柱顶梁使用木鞋（δ100×200×200mm），巷道中间点柱顶梁使用4000mm长π型钢梁，点柱底梁为工钢梁，纵底梁规格：12#工钢×2根×3300mm（仅巷道中间点柱使用），横底梁规格：12#工钢×2根×3900mm，纵横底梁交叉布置，每根点柱配一块大铁鞋，打设的点柱具体位置见附图。

回顺与轨道大巷交叉处加强支护U型棚架棚安全技术措施一、技术要求：1、架棚采用11#矿用工字钢加工制作，棚子形式：半圆拱。

2、棚子净宽3.80m，净高3.5m，分三次加工，工程量为14架，位置已标好，向两头各加两架棚。

3、棚子内周长9.366m，外周长9.711m。

4、棚腿从1.7m处拿弯，详见示意图。

5、节头处焊接直径15mm的钢板，长200mm，宽160mm，并在钢板四个角打孔，孔径18mm，每孔离钢板边50mm为孔中。

节头钢板孔必须统一尺寸，螺丝采用直径16*60mm，安装时必须上紧，螺丝扭矩力必须达到120N.m，螺丝必须每班紧固一次，连紧固三次。

6、架棚时必须垂直巷道，不得出现扭斜，间距相同。

7、架棚前先挖好棚腿窝，在硬底下100mm，先固定棚腿，后上顶梁，施工时需搭设平台，并牢固可靠。

8、上完棚梁，先放钢筋网，网下用木头接顶并连好网，每200mm 一道，用12#铁丝绑牢，并用木楔打紧。

9、棚腿与棚腿之间焊接直径20mm的螺母，安装位置：上1.6m 处，下离底板0.6m，每棚两边各焊两个螺母，安装直径18mm的钢筋扒锯放入螺母孔内，扒锯长900mm，两头钩头长100mm并有尖头。

10、背帮用半圆木腰帮，两头用木楔打紧，帮每边4根，顶部5根。

11、水沟侧安装腿子时，用风镐打腿窝。

12、安装棚腿必须一条直线，不得出现里出外进的现象。

13、棚子高低一致，不得出现忽高忽低的现象。

14、必须满足设计航道的要求。

15、临时支护，在巷道内先打木垛4组，高度至起拱位置。

然后在木垛上方安装11#工字钢，工字钢上方木垛与顶板接顶，用木垛打牢，防止木垛倒塌，木垛高度不得低于2m。

二、安全措施：1、在架棚时严禁人员从施工地点窜行，施工地点前后50m喓安设警戒，防止电机车及矿车进入施工现场出现事故。

2、安装棚架时，必须安排要有当班队长带领有经验的工人进行统一指挥，并盯在现场。

3、由于施工地点离风机比较近，不准人员随意停、开风机。

回风顺槽架钢棚施工安全技术措施一、前期准备在搭建回风顺槽架钢棚前，施工人员应该对场地进行认真细致的勘查和预处理。

具体工作如下：1.场地勘查：对钢棚搭建场地情况进行全面认真的勘查，挖掘出地质构造、水文地质和周边环境水平、坡度、地基承载力、地面硬度等方面的情况，明确场地搭建的具体方案。

2.地面平整：施工前应对场地进行必要的地面平整处理，确保地面坚实平整，比较容易施工。

3.材料准备：确保所需的钢架、夹板、吊具等材料与工具齐备，确保施工过程中不会受到材料和工具之间不匹配的干扰。

4.施工方案：制定详细的施工方案，包括施工序列、施工流程、施工过程中的安全预警和安装纠正办法等。

二、现场施工1.安全防护：在施工前，应当对施工场地进行清理，同时搭建必要的安全防护围板和警示标志，确保人员和周边环境的安全。

2.技术要求：在施工过程中，要根据设计、规范、标准和施工方案严格按照技术要求进行施工。

对于安装过程中可能需要进行打眼、焊接等工作的地方，在未进行严格设计和相关测试的情况下，禁止进行工作，以减少安全风险。

3.吊装工作：对于钢梁、夹板等大型物件进行吊装时，应当遵循相关规范、标准和程序，选择符合要求的吊装设备和专业人士进行施工，确保人员和物件的安全。

4.搭建顺序：在进行回风顺槽架钢棚的搭建时，应当按照先立柱子、再搭篷顶的顺序进行。

在搭建过程中，要保证每一步骤的完整性和质量，防止出现质量问题或者安全问题。

5.确保角度和接口：在进行设计、搭建过程中，要确保角度和接口准确无误。

6.完善防风设计：在进行钢棚搭建时，应当考虑周边环境的售风和防雨，安装透光罩、固定折叠式侧壁、安装反射杆等人工措施保护钢棚。

三、施工结束在回风顺槽架钢棚搭建完成后，应当进行全面的验收工作，确保钢棚的安全完整、施工经过符合标准、质量达到要求。

具体工作如下：1.检查安全防护设备：对于施工区域中使用的安全防护设备进行检查，确保在使用过程中发挥了充分的防护作用。

回采工作面上、下顺槽超前替棚安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX回采工作面上、下顺槽超前替棚安全技术措施为确保12070（B）工作面正常回采，在工作面推进前需对工作面上、下安全出口向外5-10m范围工字钢棚柱腿进行替换，为确保施工作业安全顺利进行，特制订如下安全技术措施：一、施工规格：1、原支护规格：采用11＃矿用工字钢梯形对棚支护，顶梁长2.45m，柱腿长2.4m。

断面规格：上口净宽2.2m，下底净宽3.6m，中高2.1m，棚距0.5m，设计掘进断面7.2㎡，净断面6.1㎡。

替棚后支护规格：上、下顺槽超前替棚采用单体柱配合工字钢梁矩形单棚支护，顶梁长2.45m，单体柱型号：DZ-22，替棚后巷道净宽2.2m，巷道净高1.8m，净断面4㎡。

二、施工工艺：1、施工前，要先对施工巷道煤体进行提前预注水，以充分胶结煤体，防止在替换支护期间帮顶流煤造成冒顶堵风事故。

2、支架替换顺序：①、替棚前，要采用前探梁和单体柱、双侧抬棚等有效超前支护方式作为超前支护或临时支护，前探梁采用两根长度不小于2.4mπ型梁，一梁配合两个钳卡式梁卡，梁卡固定于支护顶梁上，以梁中心为准，两组前探梁向两侧均匀布置，间距为1.5m至1.8m，顺巷道方向固定牢固。

②、拆除原支护两帮柱腿及多余顶梁：拆除原支护时，要严格按照先帮后顶、先支后拆的原则进行拆除，柱腿拆除后，按照设计施工标准先进行刷帮，刷帮时要及时采用钢尺量距和悬挂铅垂线等方法对刷帮宽度及梁窝深度进行检校，防止煤帮出现超挖、欠挖。

○3、刷帮挖设柱窝：顶梁摘除护顶环节结束后，按照设计标准刷帮、第 2 页共 8 页挖设柱窝，柱窝深度为200mm，然后放置柱鞋。

④、安放巷道两帮单体柱柱腿与工字钢顶梁搭接并用竹笆椽杆护顶护帮。

○5、支护替换架设到位后，按照设计施工标准用竹笆、椽杆进行护帮，每隔200mm打设一根椽杆，椽杆搭设必须过梁、平直。

如有空帮、空顶现象，要用坑木、煤袋等材料进行严密充填。

4103工作面上、下顺槽替棚安全技术措施第一篇：4103工作面上、下顺槽替棚安全技术措施4103工作面上、下顺槽替棚安全技术措施4103综采工作面上、下顺槽部分顶板破碎带使用的巷道支护形式为工字钢棚支护。

随着工作面的正常推进，需将工字钢棚回撤。

为确保回撤期间的安全，特制定如下安全技术措施：一、回撤准备工作1、准备好足够的3.5米×Φ18的圆木料和3.5米单体柱。

2、将回撤地点10米范围内的浮煤清理干净。

3、对回撤地点前后20米范围内支护进行二次补液，失效单体柱更换掉。

二、回撤工字钢棚顺序及方法由里向外逐棚进行，采取先支护后回撤的原则。

用单体柱配合圆木架木棚，打在工字钢棚旁，然后回工字钢柱腿、顶梁，并按此顺序逐棚进行。

1、先用单体和圆木在工字钢棚旁打一木棚对顶板进行支护，采用一梁三柱，均匀布置，木梁必须接顶严实。

2、回撤柱腿时，距上帮柱腿1.3米处，距煤壁帮柱腿1.3米处，各打一根单体柱，点柱必须打直、打牢，栽到硬实底上穿鞋戴帽并支撑有力，挂好防倒链。

3、然后人工清挖煤壁帮棚腿，将柱根掏空回掉。

在挖掏棚根时，应有人扶棚腿，防止棚腿歪倒伤人。

两棚腿回掉后再去掉工字钢梁，去梁时人员要站在有支护、顶板完整可靠的一侧。

4、去顶梁时，应先将棚梁下方的杂物清理干净，防止落梁弹跳以及落梁砸飞其他物品伤及人身。

当一侧工字钢梁降落到一定程度不再降落时，再降另一侧工字钢梁，直至工字钢梁脱离顶板为止，最后将工字钢棚卸到底板上。

5、回下的旧工字钢、梁当班及时运到指定地点（可采取人工搬运）。

6、回撤工字钢完毕后,必须将闲置的木料等杂物运放到指定地点,分类码放整齐，清净剩余物料及其它杂物，搞好文明卫生。

三、安全技术措施1、现场应有专人检查瓦斯及其它有害气体。

2、坚持先架后回，由里向外逐棚进行，第一架未完不准拆除下一架工字钢柱腿, 严禁空顶作业。

3、回撤工字钢棚前，现场负责人必须由外向里逐棚检查巷道的支护情况，发现单体柱自卸现象，应安排人员进行二次补液，失效单体柱及时更换掉。

工作面下顺槽维修安全技术措施工作面下顺槽是煤矿运输系统的重要设施，对煤矿生产和运输起到至关重要的作用。

然而，由于煤矿工作面下顺槽工作环境的封闭性和复杂性，工人在进行维修时存在一定的安全风险。

因此，必须采取一系列的安全技术措施来确保工人在维修过程中的安全。

一、排除危险源：在进行工作面下顺槽维修前，必须先排除一切可能存在的危险源。

例如，要清理工作面下的积水和泥浆，杜绝滑倒和有害气体的危险。

同时，还要清理并检查顺槽内的杂物和散落的煤炭，以避免对维修人员造成伤害。

二、合理使用安全设备：在进行工作面下顺槽维修时，维修人员必须正确使用各种安全设备，以保障其自身的安全。

例如，必须佩戴好防护面具、手套和防滑鞋等个人防护装备，以防止维修过程中发生面部或手部受伤以及滑倒的情况。

此外，还应使用好钢质防护网和固定带等安全设备，防止人员坠落或受到石头、煤炭等物品的伤害。

三、制定详细的维修作业方案：工作面下顺槽的维修工作必须制定详细的维修作业方案，明确每一步的操作流程和注意事项。

例如，要规定清理工作面、检查顺槽、维修管道等工作的具体步骤和要点。

此外，还要在作业方案中注明人员的配备要求，确保维修人员能够根据作业方案进行安全维修。

四、确保通风和排水畅通：在进行工作面下顺槽维修时，必须确保通风和排水的畅通。

通风设备应保持良好运转，保持顺槽内空气新鲜和安全。

排水设备应保持畅通，及时排除积水，防止水淹导致人员受伤和工作面受损。

五、员工培训和意识教育：对于从事工作面下顺槽维修的员工，必须进行培训和意识教育。

培训的内容包括工作面下顺槽的结构和特点、维修的操作步骤和要点、安全设备的使用方法等。

意识教育的目的是加强员工的安全意识，让他们养成遵守操作规程、正确使用安全设备的好习惯。

六、实施监督和检查：为了确保工作面下顺槽维修中安全技术措施的执行情况，必须进行定期的监督和检查。

监督的方式可以包括现场巡视、视频监控等。

检查的内容可以包括工作面下顺槽的安全设备是否完好、员工是否佩戴个人防护装备以及维修作业是否符合规定等。

回风井架棚支护安全技术措施回风井架棚支护安全技术措施一、概述回风井刷扩到255m左右处揭露泥岩，受泥岩影响，巷道迎头顶、帮锚杆（索）支护困难，根据现场实际情况，经矿方相关部门主管及矿领导研究决定，在回风井架设U29钢棚进行加强支护，为确保施工安全，特制定安全技术措施。

二、技术要求1、巷道顶部泥岩厚度小于3m并且采用锚杆（索）能起到支护作用时，采用原有锚杆（索）设计支护并架设钢棚，钢棚棚距0.8m；巷道顶部泥岩大于3m或者采用锚杆（索）不能起到支护作用时，采用架设钢棚支护，钢棚棚距不超过0.6m，钢棚架设参数及要求：⑴、每架钢棚底脚用槽钢连接住，在钢棚底脚下焊接不小于300*300*12mm的钢板并浇筑砼进行加固。

⑵、棚与棚之间用槽钢连接，并用卡箍固定牢固，连接槽钢不少于3根（顶部1根，两帮各一根）。

⑶、架棚后保证巷道净断面达到（4800*3900mm）设计要求。

⑷、钢棚架好后采用砼背板花背，背板背实，钢棚顶、帮固定平焊网，两帮留好出水孔后进行喷浆。

⑸、巷道超高处，在钢棚上方用木料进行接顶。

⑹、减小循环进尺，放完炮后及时将U型钢棚支护到位，严格执行“掘一架一”制度，即每掘进一架钢棚距离立即架设钢棚，严禁空顶作业。

2、U29钢棚规格（内径）：宽×高=4900×4150mm。

棚腿底脚焊接300×300×12mm铁板加固，柱窝深200mm并保证到硬底，每架棚上均匀加工7个拉环，拉环采用φ20的钢管加工，棚与棚之间使用Φ18mm拉杆接紧并固定牢固。

然后进行喷浆支护，喷射混凝土厚度200mm，强度等级C20。

3、为确保施工安全，采用“短掘短支”方式进行，循环进尺控制为1m，最大空顶距不超过1m，架棚支护滞后迎头最大距离为1.5m，最小距离为0.5m。

4、水泥背板规格：长×宽×厚=800×200×50mm；5、必须保证迎山有力，巷道坡度为18°，设计迎山角为3～5°，要迎山有力，不得出现退山过山现象。

工作面上顺槽替棚、绞架、拉底专项安全技术措施在煤矿生产中，工作面上的顺槽替棚、绞架、拉底等设备是煤炭采掘的重要工具，也是工人们经常接触的设备。

为了确保采掘工作的安全进行，需要采取一系列的措施来保障工人们的生命安全。

本文将从设备安装、操作规范以及安全防范等方面，对顺槽替棚、绞架、拉底等设备的专项安全技术措施进行详细介绍。

设备安装在设备安装过程中，需要首先确保设备质量达到国家标准，并且能够承受额定工作压力。

同时，需要根据设备安装图纸进行正确的安装，确保设备的稳定性和可靠性。

在安装过程中，需要在设备底板下加固钢板，使其能够承受工作面的作用力，同时还需要确保设备安装在相对稳定的位置上，以避免地质条件产生不稳定的影响。

在设备的安装位置上，必须严格按照生产技术方案进行布置，要做到合理、清晰布局，反复核验管线、电缆、通风等设施与工装位置，尤其要注意各类管线的安全间距距离。

操作规范在设备使用的过程中，必须根据操作规范进行操作。

在使用前，需要进行设备检查，确定设备处于正常工作状态，各项指标符合安全要求。

在操作过程中，需要保持设备清洁和干燥，避免设备受到水或杂质等影响，导致设备损坏或操作不当。

顺槽替棚的操作需要遵循以下步骤：1.先开启顺槽替棚机头的动力，使其框架上下直线移动并在滑道上滑动到应有位置；2.然后，启动替换架电机，将替棚架在候补库到位；3.接着，将转换开关切换到候补库安放位置，进行器械切换。

绞架和拉底操作规范如下：1.在开始使用绞架或拉底之前，必须对设备进行检查和维护；2.操作人员必须经过正规的岗前培训，并持有相关证书；3.操作过程中，必须按照操作规程进行操作，不得超负荷使用设备或进行滑动操作等危险举动；4.设备使用完毕后，应及时清洁设备，并进行维护和保养。

安全防范在使用顺槽替棚、绞架和拉底等设备时，必须采取一系列的安全防范措施，以确保煤炭采矿作业的安全进行。

1.维护设备的安全性：对于设备故障问题应及时处理，及时更换设备损坏的部分，避免因设备问题影响采掘安全。

精编工作面回风顺槽施工安全技术措施矿首先，要进行充分的技术准备工作。

施工前，应制定详细的施工方案，明确施工的步骤、方法和安全措施，并组织相关人员进行必要的培训，提高他们的安全意识和技能水平。

同时，要对施工区域进行勘察，了解地质条件，确定合理的施工方案。

其次，要重视通风系统的建设。

在工作面回风顺槽施工中，通风系统的设计和建设至关重要。

要按照矿山通风规范的要求进行设计，合理布置通风风机、风门、风筒等设备，并确保其正常运行。

应进行定期的通风系统巡视和维修，及时排除隐患。

此外，要严格控制瓦斯和煤尘的积聚。

工作面回风顺槽施工过程中，瓦斯和煤尘的积聚是不可避免的。

为了确保施工安全，应采取措施进行瓦斯和煤尘的防治。

在施工区域内，要设置瓦斯和煤尘监测装置，实时监测瓦斯和煤尘浓度，并及时采取相应的措施，如增加通风、洒水等，控制瓦斯和煤尘的积聚，避免其引发事故。

另外，要保证施工区域的支护稳定。

工作面回风顺槽施工过程中，需要对施工区域进行支护，以保证工作面的稳定。

要根据地质条件和施工需要，选择合适的支护材料和支护方式，确保支护能满足工作面的稳定要求。

同时，要进行定期的支护检查，及时发现和处理支护的问题，确保施工区域的安全稳定。

此外，还需加强施工现场的管理。

施工现场管理是保证工作面回风顺槽施工安全的重要环节。

要制定详细的施工管理制度，明确施工的责任和要求，并组织专人进行管理。

要加强现场巡查和监督，及时发现和处理违规行为和安全隐患，并落实相应的整改措施。

总结起来，精编工作面回风顺槽施工的安全技术措施包括充分的技术准备、通风系统的建设、瓦斯和煤尘的防治、施工区域的支护稳定以及施工现场的管理。

通过采取这些措施，可以有效地保障施工过程中的安全。

在实际操作中，还需根据具体情况进行调整和完善，确保施工力度和安全指标的协调统一。

回风顺槽架钢棚施工安全技术措施回风顺槽架钢棚是一种较为常见的建筑物，具有结构简单、重量轻、耐久性强等优点，但在施工过程中也存在一些安全隐患。

针对这些隐患，需要采取一些安全技术措施来保障工人施工安全。

一、施工前的准备工作1、做好工地环境整理，清理危险物品在钢棚建设之前，需要对施工区域进行环境整理，清除可能影响施工安全的物品，如钉子、砖头等。

2、确保设备和工艺的安全性施工前还需要检查设备是否完好和可靠，并在施工前详细了解工艺和步骤，制定施工计划和施工流程。

3、进行施工现场踏勘和安全评估在施工前需要对施工现场进行全面的踏勘和安全评估，识别潜在的施工风险，以及采取正确的安全措施，并对施工人员进行安全培训。

二、安全技术措施1、高处作业前必须使用安全带在钢棚的搭建过程中，施工人员需要进行高处作业，必须使用安全带，并根据工作需求使用正确选型的安全带，确保工人的安全。

2、搭建过程中要牢固固定结构件在施工过程中，针对每一项搭建工作都需要进行安全检查，确保结构件牢固固定，不会因为风、外力等因素而导致安全风险。

3、注意电器安装的安全和合理性在钢棚的搭建过程中，可能需要进行电器设备的安装工作，要保证电器的安装位置合理，电线的接线牢固，并且电器的线路应该与其他设备的线路分别进行布置，减少线路交叉导致的风险。

4、使用标准的工具和设备在工作的过程中，使用标准的工具和设备是确保施工安全的必要条件，否则可能导致事故的发生。

5、施工现场应定期进行安全检查施工现场应定期进行安全检查，及时发现并解决工作中出现的问题，以确保施工的安全和高效。

三、结语回风顺槽架钢棚的施工安全是施工管理和施工人员的重要职责，采取相关的安全技术措施是必不可少的，只有给予足够的注意和重视，才能确保施工的安全和顺利进行。