下载文档原格式
湖北天冠高温罐施工方案一、项目概述二、施工准备工作1.环境评估：对施工场地进行环境评估，确保施工过程中不会对周围环境造成污染或破坏。
2.施工团队：组建专业化的施工团队，包括工程师、施工人员、安全人员等，确保施工过程的安全和顺利进行。
3.工程材料：采购所需的材料，包括高温耐磨材料、施工设备等。
4.施工方案：制定详细的施工方案，包括施工流程、时间进度、质量控制等。
三、施工流程1.场地准备：清理施工场地，确保施工的顺利进行。
2.基础施工：进行基础的土建工程，包括地基处理、浇筑混凝土等。
3.安装高温罐：按照设计图纸，进行高温罐的安装，包括焊接、密封等。
4.安装管道系统：根据设计要求，安装与高温罐相连的管道系统，确保流体的进出顺畅。
5.安装控制系统：安装与高温罐相连的控制系统，确保对温度、压力等参数进行监控和控制。
6.细节处理：对高温罐进行细节处理，如防腐、保温等。
7.调试测试：进行高温罐的调试测试，确保其正常运行。
8.安全验收：经过施工单位的自检和监理单位的验收，确保高温罐安全可靠。
四、质量控制在施工过程中，质量控制是一个关键的环节。
采取以下措施确保施工质量：1.严格按照设计图纸和技术规范进行施工，确保各项参数符合要求。
2.加强施工人员的培训，提高其技术水平和质量意识。
3.加强对施工现场的监督和管理，确保施工过程中的安全和质量。
4.对施工过程进行严格的自检和互检，确保施工质量问题及时发现和解决。
5.委托第三方监理单位进行质量验收，确保施工质量符合相关标准和规范。
五、安全措施在施工过程中，安全是最重要的因素之一、采取以下措施确保施工安全：1.制定详细的施工安全计划，并进行施工前的安全培训，确保施工人员了解和掌握相关安全知识。
2.设置合适的防护设施，如安全网、警示标识等，确保施工现场安全。
3.严格遵守安全操作规程，提高施工人员的安全意识，防止事故发生。
4.定期进行安全检查和巡视，及时发现和解决安全隐患。
5.建立健全的应急管理机制，确保在紧急情况下能够及时处理和应对。
夏季大体积混凝土施工方案范本一：一、引言夏季是进行大体积混凝土施工的重要季节之一，为确保施工质量和安全，特编制本方案。
二、工程概述本工程为xxxx项目的大体积混凝土施工方案，总施工面积为xxxx平方米，施工内容包括基础、柱、梁、板等。
施工期限为xxxx 天。
三、工程准备1.材料准备（1）水泥：根据工程需求，选择符合要求的水泥品种和等级，并进行质量检验。
（2）砂子、石子：根据混凝土配合比的要求，选择合适的砂子和石子，并进行筛分和洗净处理。
（3）混凝土添加剂：根据工程特点，选择合适的添加剂，如减水剂、增强剂等，并进行质量检验。
（4）钢筋：根据设计要求和施工图纸，选择符合要求的钢筋，并进行检验。
2.机械设备准备（1）混凝土搅拌站：根据施工工艺要求，选择合适规格的混凝土搅拌站，并进行检修和调试。
（2）起重机械：根据施工需要，选择合适的起重机械，并进行检修和调试。
（3）输送设备：根据施工现场的特点，选择合适的输送设备，并进行检修和调试。
四、施工流程1.基坑开挖（1）根据设计图纸，开挖基坑，并进行测量和检查。
（2）在基坑底部进行夯实，以提高基坑的承载能力。
（3）按照设计要求，进行基坑支护，如使用支撑框架、钢支撑等。
2.基础施工（1）基础模板安装：根据设计图纸，安装基础模板，并进行检查和调整。
（2）钢筋绑扎：根据设计要求，进行基础钢筋的绑扎，并进行检验和验收。
（3）混凝土浇筑：采用混凝土泵送方式，进行基础混凝土的浇筑，并进行均匀压实。
3.柱、梁施工（1）模板安装：根据设计图纸，安装柱、梁的模板，并进行检查和调整。
（2）钢筋绑扎：根据设计要求，进行柱、梁钢筋的绑扎，并进行检验和验收。
（3）混凝土浇筑：采用混凝土泵送方式，进行柱、梁混凝土的浇筑，并进行均匀压实。
4.板施工（1）模板安装：根据设计图纸，安装板的模板，并进行检查和调整。
（2）钢筋绑扎：根据设计要求，进行板钢筋的绑扎，并进行检验和验收。
（3）混凝土浇筑：采用混凝土泵送方式，进行板混凝土的浇筑，并进行均匀压实。
大体积混凝土高温施工措施
说到大体积混凝土工程，那可是个技术活！想象一下，在烈日当空的天气里，咱们得把一池子水泥搅和得跟水果汁似的。
这可不是闹着玩的，一不小心就变成“热锅上的
蚂蚁”了。
但是，别担心，有招儿！
首先得选对材料。
你知道吗？那种特制的混凝土添加剂，就像是给混凝土穿上了一层隐形的“防晒衣”，让它们在高温下也能稳稳当当。
别忘了那些环保的冷却剂，它们就像给工地上的“空调”，让那些炙热的太阳也无可奈何。
接下来说说施工技巧。
你得瞅准时机，选在一天中最热的时候开始施工。
那时候，太阳像个大红灯笼挂在天上，连空气都热得能煮熟鸡蛋。
这时候，混凝土就像被点燃了一样，一下子就变得滚烫起来。
所以啊，咱们得趁着太阳还没那么狂野的时候，赶紧下手。
别忘了安全第一。
高温下工作，安全风险可大了去了。
你得时刻盯着那些机械设备，别让它们出了岔子。
还得给工人备上防晒霜、遮阳帽这些“小玩意儿”，让他们在烈日下也能舒舒服服地干活。
再说说质量嘛，高温下混凝土凝固得特别快，这就要求咱们得加快进度，但也不能急。
得一步步来，稳扎稳打。
这样才能保证工程质量，免得到时候出现什么豆腐渣工程。
别忘了定期检查。
高温下施工，设备容易出问题，所以得定期检修。
这样，才能确保整个工程顺利进行，不出岔子。
大体积混凝土工程在夏天施工可不是件容易的事，但只要咱们用心去做，就能化危为机，把工程做得漂漂亮亮的。
记住啦，安全第一，质量为王，再加上点耐心和细心，啥难题都能搞定！。
湖北天冠高温罐施工方案 (正式)本文旨在介绍湖北天冠高温罐的施工方案，以确保施工质量和安全。
湖北天冠高温罐是一个重要的设施，施工方案的制定在整个工程过程中起着关键作用。
一、工程概况湖北天冠高温罐是一个用于储存高温液体的设施，具有重要的工业意义。
施工过程需要严格遵守相关规范和要求，确保设施的安全性和可靠性。
二、施工准备工作在进行施工之前，需要进行充分的准备工作，包括但不限于： - 制定详细的施工计划和施工流程。
- 确保所有施工人员具备相关证书和经验。
- 准备所需的施工材料和设备。
- 对施工现场进行安全检查和环境评估。
三、施工流程1. 地基施工地基是高温罐的基础，地基施工需要确保坚固和稳定。
施工过程包括挖掘、填土和压实等步骤，需要进行严格的监测和验收。
2. 钢结构施工高温罐的主体结构通常采用钢结构，施工过程需要按照设计要求进行焊接、拼装和安装，确保结构的牢固和稳定。
3. 绝缘层施工高温罐需要具备良好的绝缘性能，施工过程中需要进行绝缘层的施工，采用合适的材料和工艺，以确保罐体的保温和保冷效果。
4. 涂装施工为了提高高温罐的耐腐蚀性能，施工过程中需要进行涂装工作，选择合适的涂料和涂装工艺，确保涂层的质量和均匀性。
四、质量验收和安全监管施工完成后，需要进行质量验收和安全监管，确保高温罐的施工质量和安全性达到设计要求。
同时，需要定期检查和维护高温罐，确保其长期稳定运行。
结语湖北天冠高温罐的施工方案是一个复杂而重要的工程，需要遵守相关规范和要求，确保设施的施工质量和安全性。
只有在严格按照施工方案进行施工的情况下，才能保证高温罐的正常运行和安全使用。
夏季大体积混凝土施工方案 2
背景
夏季是进行大体积混凝土施工的一个重要时段。
在高温下，混凝土的施工容易受到影响，因此需要采取合理的施工方案来确保工程质量和进度。
本文将介绍一种适合夏季大体积混凝土施工的方案。
施工准备
在开始混凝土浇筑之前，需要充分准备。
首先要保证施工现场的清洁，清除杂物和积水，确保施工区域平整。
其次需要检查施工设备和工具的完好，保证可以正常使用。
另外，还需要准备充足的混凝土原材料，并按照设计要求进行配比。
施工步骤
1. 浇筑前的准备
在进行混凝土浇筑前，需要做好以下几项准备工作： - 设置施工标高和标线，确保浇筑的混凝土符合设计要求； - 搭建支模和脚手架，确保施工安全； - 准备好散热设备，避免混凝土在高温下过快凝固。
2. 混凝土浇筑
开始进行混凝土的浇筑。
在夏季高温下，需要尽快完成浇筑，避免混凝土在运输和浇筑过程中过早凝固。
可以考虑采用快速硬化混凝土，或者添加减水剂来延长混凝土的流动性，确保浇筑效果。
3. 养护
在混凝土浇筑后，需要及时进行养护工作。
夏季高温下，混凝土容易受到干裂和温度变化的影响，因此需要做好养护工作，保持混凝土的湿润和温度适宜。
可以采用覆盖保湿、喷水养护等方法来确保混凝土的强度和耐久性。
结束语
夏季大体积混凝土的施工需要注意各个环节的细节，保证施工质量和安全。
通过合理的施工方案和养护措施，可以确保混凝土工程的顺利进行，达到设计要求。
希望本文介绍的方案对夏季大体积混凝土施工有所帮助。
大体积混凝土夏季施工方案一、工程概述本工程为_____，混凝土浇筑量较大，属于大体积混凝土施工。
施工期间正值夏季，高温、高湿度等环境条件给混凝土施工带来了较大的挑战。
为确保大体积混凝土施工质量，特制定本夏季施工方案。
二、编制依据1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015）2、《大体积混凝土施工标准》（GB 50496-2018）3、本工程的施工图纸及相关技术文件三、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸，编制详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底。
2、计算混凝土的水化热，确定混凝土的浇筑温度、内外温差控制指标等。
（二）材料准备1、优先选用低水化热的水泥，如矿渣水泥、粉煤灰水泥等。
2、选用级配良好的骨料，严格控制骨料的含泥量。
3、掺加适量的缓凝剂、减水剂等外加剂，改善混凝土的性能。
（三）现场准备1、合理布置混凝土输送泵、布料杆等施工设备。
2、准备好混凝土养护所需的材料，如塑料薄膜、草帘等。
（四）人员准备1、组织成立专门的施工班组，明确各人员的职责。
2、对施工人员进行培训，使其掌握大体积混凝土施工的要点和注意事项。
四、混凝土配合比设计1、降低混凝土的水化热，控制水泥用量，在保证混凝土强度的前提下，尽量减少水泥用量。
2、提高混凝土的和易性，减少坍落度损失，确保混凝土在高温环境下能够顺利浇筑。
3、控制混凝土的初凝时间和终凝时间，使其满足施工要求。
五、混凝土的搅拌与运输（一）搅拌1、严格按照配合比进行配料，计量准确。
2、控制搅拌时间，确保混凝土搅拌均匀。
（二）运输1、选择合适的运输车辆，保证混凝土在运输过程中不发生离析、漏浆等现象。
2、对运输车辆采取隔热措施，减少混凝土在运输过程中的温度升高。
六、混凝土的浇筑（一）浇筑顺序根据结构特点和施工要求，确定合理的浇筑顺序，分层分段进行浇筑。
（二）浇筑方法采用泵送混凝土，布料杆布料，确保混凝土均匀浇筑。
（三）振捣选用合适的振捣设备，振捣密实，避免出现漏振、过振等现象。
高温下大体积混凝土的浇筑技术摘要:本文通过案例,分析了如何通过施工控制措施，解决一些施工上的技术难题，大体积现浇混凝土施工存在的混凝土入模温度难以控制，混凝土内外温差过大等问题得以控制。
关键词：高温;大体积；混凝土；浇筑技术1、工程概况海南昌江棋子湾旅游度假区基础设施工程天元溪1#桥全长238m，上部结构采用5跨变高度连续梁结构,桥梁跨径布置为：35m＋56m＋56m＋56m＋35m。
主梁采用单箱四室箱型断面，腹板铅垂设置.箱梁顶面宽度为18m，底宽17m，悬臂长度为0.5m.主梁支点处梁高为4m,跨中及边支点处梁高为2m。
在中横梁宽度以外12m范围内，梁高由2m变化到4m，梁高按圆曲线变化.属于大体积混凝土构筑物。
2、工程特点2.1气温较高昌江县地处热带边缘，属于中国典型的干湿交替的热带季风气候区。
6—8月高温、多台风暴雨,典型的海洋性气候较明显。
连续梁施工需在炎热的夏季进行混凝土浇筑，当时气温最高可达40℃。
2.2结构体积较大天元溪1＃桥上部结构箱梁混凝土总方量为4499m3,根据施工安排,上部结构我部分三次浇筑完成，单次混凝土浇筑接近1500 m3.根据以上工程特点,除满足混凝土强度和耐久性等要求外，关键施工确保混凝土的工作性能，控制混凝土结构的最高温升及内外温差，防止结构出现有害裂缝.3、施工技术3。
1高温下混凝土施工特点在高温下拌合和浇筑混凝土，水分蒸发快，诸多原因引起坍落度损失,难以保证所设计的坍落度，易降低混凝土的强度、抗渗和耐久性。
掺用减水剂的混凝土，温度高气泡易挥发，降低其含气量，且变得不稳定，空气量难于控制,使混凝土坍落度的控制变得较为困难。
由于夏季温度高,水泥水化反应加快，混凝土凝结较快，施工操作时间变短，容易因捣固不良造成蜂窝、麻面以及”冷缝”等质量问题.混凝土养护非常重要，如脱模后不能及时浇水养护,混凝土脱水将影响水化反应的正常进行,不仅降低强度，而且加大混凝土收缩，易出现干缩裂缝.3.2原材料选用水泥：大体积混凝土应选用水化热较低的水泥，并尽可能减少水泥用量。
大体积混凝土高温施工措施哎呀，这可是个大工程啊！大体积混凝土高温施工可不是闹着玩儿的。
咱们得想好措施，不能让那些混凝土在火炉子里烤熟了哦！咱们得弄清楚为什么大体积混凝土会高温施工。
那是因为混凝土在搅拌、浇筑、养护过程中会产生大量的水分，这些水分会在混凝土内部形成水化反应，放出大量的热量。
而夏天气温高，空气湿度大，这些热量不容易散发出去，所以混凝土就会变得越来越热。
那么，面对这种情况，咱们该怎么办呢？其实，方法还是有的。
咱们要选择合适的季节进行施工。
春天和秋天气温适中，雨水也比较充足，这时候施工效果最好。
夏天的话，尽量避开中午高温时段，选择早晨或者傍晚进行浇筑。
当然啦，这个还是要看天气情况的，有时候也不能完全避免哦。
咱们要做好混凝土的拌合工作。
拌合时要保证原材料的质量，比如水泥、骨料、砂子等都要按照规定的比例和质量要求进行搭配。
而且还要保证拌合时间足够长，这样才能使各种原材料充分混合均匀，减少水分的损失。
接下来，就是浇筑的问题了。
浇筑时要选择合适的浇筑方式，比如可以采用分层浇筑的方式，这样可以减少混凝土内部的热量积累。
还要注意浇筑的进度和速度，不能让混凝土堆积过多，否则也容易导致过热。
就是养护的问题了。
养护是为了保证混凝土在浇筑后能够顺利地进行水化反应，形成坚固的结构。
养护时要控制好浇水的时间和量，不能过多也不能过少。
一般来说，初养护期间每天浇水两次左右即可。
等到混凝土开始凝固之后，就可以适当减少浇水次数了。
大体积混凝土高温施工可不是一件简单的事情哦。
咱们要做好充分的准备工作，采取科学的施工措施，才能确保工程的质量和安全。
希望这篇文章能给大家带来一些启示和帮助！。
浅谈大体积混凝土在高温环境下施工技术措施关键信息项1、施工时间：＿___________________________2、施工地点：＿___________________________3、混凝土类型：＿___________________________4、混凝土浇筑量：＿___________________________5、预计施工周期：＿___________________________6、高温环境温度范围：＿___________________________7、施工团队负责人：＿___________________________8、质量监督负责人：＿___________________________11 引言大体积混凝土在高温环境下施工面临诸多挑战，如混凝土水化热过高、温度裂缝产生风险增加等。
为确保施工质量和工程安全，特制定本施工技术措施协议。
111 施工准备1111 原材料选择优先选用低水化热水泥，如矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等。
选用级配良好的粗、细骨料，严格控制含泥量。
掺入适量的粉煤灰、矿粉等矿物掺合料，降低水泥用量，改善混凝土性能。
1112 配合比设计通过试验确定最优配合比，在满足混凝土强度和工作性能的前提下，尽量减少水泥用量，降低水化热。
控制水胶比，增加混凝土的密实度。
1113 施工设备准备配备足够数量的混凝土搅拌车、输送泵等设备，确保混凝土供应的连续性。
准备好测温设备、养护设备等。
112 施工过程控制1121 混凝土搅拌严格按照配合比进行搅拌，控制搅拌时间和搅拌速度。
采取措施降低搅拌过程中的温度，如对骨料进行遮阳、洒水降温等。
1122 混凝土运输对运输车辆进行遮阳、隔热处理，减少运输过程中的温度升高。
缩短运输时间，确保混凝土在规定时间内到达施工现场。
1123 混凝土浇筑合理安排浇筑顺序，采用分层分段浇筑，分层厚度不宜过大。
控制浇筑速度，避免混凝土堆积过高。
中国建筑工程总公司CHINA STATE CONSTRUCTION ENGRC CORP.湖北天冠生物能源工程高温反应器基础大体积砼专项施工方案中建三局集团有限公司湖北天冠生物能源工程项目经理部二O一四年十月目录1 编制说明 (1)1.1 编制目的 (1)1.2 编制依据 (1)1.3 适用范围 (1)2 工程概况 (2)2.1 工程概述 (2)2.2 气候概况 (2)2.3 水文地质 (2)3 施工部署 (4)3.1 施工准备 (4)3.2 施工顺序及布置 (5)4 施工方法 (6)4.1 工艺流程 (6)4.2 冷却管安装 (6)4.3 砼浇筑 (7)4.4 降温、养护 (8)4.5 注浆 (8)4.6 注意事项 (10)5 安全文明施工 (11)5.1 安全保证措施 (11)5.2 现场文明施工 (11)湖北天冠生物能源工程中温罐大体积砼专项施工方案1编制说明1.1编制目的湖北天冠生物能源工程项目目前期施工准备工作已展开，为保证工程顺利开展，施工快速有效的实施，特编制此方案。
1.2编制依据1、业主提供的高温、中温反应器结构图中《高温反应器基础桩位及结构图》；2、本工程现场实际情况和周边环境；3、河南华兴地质工程有限公司提供的2011年6月勘察报告《50万吨/年稻谷加工及副产品综合利用项目工程地质勘察报告》。
4、国家现行有关技术标准、规范等；5、现场的实际需要。
1.3适用范围本方案仅用湖北天冠生物能源工程高温反应器基础承台大体积砼施工中温控措施。
2工程概况2.1工程概述根据《大体积混凝土施工规范》（GB 50496-2012）中给予大体积混凝土定义：混凝土结构物实体最小尺寸不小于lm的大体量混凝土，或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土。
由此可知，现阶段施工图中的高温反应器基础承台为大体积砼施工，同时根据设计图纸要求，施工养护必须满足GB50496-2012《大体积混凝土工程施工规范》。
因此需对高温反应器基础施工采用降温措施。
2.2季分明，o C；年平均最低温度-3.8o C；年极端最高温度40o C；年极端最低温度-13.2o C；年平均霜降日数266.5 d；年降雨量在800-1600mm；全年平均降雨量在1350mm；全年平均降雪量10d；年平均相对湿度82%；年平均蒸发量1363mm；最大蒸发量1640mm；最小蒸发量1260mm；全年主导风向北北东；主频率21%；年平均风速2.7m/s；静风频率9%。
2.3水文地质实测场地内地下水静止水位埋深在1.0-3.4m左右，根据含水层的埋藏条件和地下水的水力特征，属第四系松散岩类孔隙潜水，主要含水层岩性为④层泥质粉细砂及下部砂性土体，渗透性较好，主要受大气降水和长江水及其支流河水侧向迳流补给，以地下迳流及地表蒸发方式进行排泄，因距长江较近,与长江水有着较好的水力联系。
由现场实测可知，场地内水位在地面下1m位置，且地下水受季节性变化明显，夏季最多，春季次之，冬季最少，丰水期和枯水期水位变化明显，变幅较大，年变幅为1-4m。
该场地做水质分析3组,结果见地勘报告插表 4.7。
根根据《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）表12.2.1，表12.2.2，表12.2.4及附录G,环境类型为Ⅱ类,判定地下水对混凝土结构具微腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性。
3施工部署3.1施工准备1、技术准备施工前对施工图进行图纸会审，对工程中可能出现的情况集中讨论，并研究出解决方案。
2、劳动力准备表3.1-1 主要施工劳动力计划注：表中数据仅供参考，具体计量以现场实际为准。
3、机械准备表3.1-2 主要机械计划表注：表中数据仅供参考，具体计量以现场实际为准。
4、材料准备表表3.1-3 主要材料计划表注：表中数量为最小配备数量，具体计量以现场实际为准,表中数量未考虑损耗。
5、设计参数（1）原材料选择采用低热水泥、低水泥用量。
粗骨料粒径宜选用5-25mm，并且连续级配，含泥量不大于1%。
选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高。
细骨料：采用中砂，平均粒径大于0.5mm，含泥量不大于3%。
（2）外加剂掺入减水剂可降低水化热峰值，每立方米混凝土2kg，对混凝土收缩有补偿功能，可提高混凝土的抗裂性。
在混凝土中掺入超缓凝型减水剂，将混凝土初凝时间延缓至24小时，终凝时间延缓至40小时，彻底削平水化热峰值。
3.2施工顺序及布置根据施工工艺要求，在施工前先进行冷却管的安装，并进行试水，保证水密性。
后进行浇筑砼，浇筑开始同时进行用高压水泵对冷汗管进行通水。
冷却管的水采用降水井抽出地下水作为养护用水，降温时间不少于7天。
当冷却管降温完成后，采用专用灌浆料进行注浆。
4施工方法4.1工艺流程根据现场实际情况，主要施工工艺流程如下：冷却管安装砼浇筑降温、养护注浆图4.1-1 施工工艺流程图4.2冷却管安装熟悉现场施工图纸，对冷却管的走向及定位钢筋进行全面了解，采用扎丝钢筋将冷却管与定位钢筋相连，定位钢筋每0.5m布置1个，钢筋直径采用直径18mm 的三级钢筋，与架立盘/主筋采用点焊连接，每根定位钢筋长30cm。
根据以往施工经验，冷却管采用Φ57×3.54mm的热轧无缝钢管，冷却管间距为0.8m，布置按如下所示。
图4.2-1 高温反应器基础冷却管布置图（冷却管长:596m，第1节竖向中部布置）4.3砼浇筑（1）大体积砼浇筑时，必须密切注意保护好冷却管，做好醒目标识，同时进行管理。
（2）大体积砼浇筑时，易使钢筋产生位移，因此浇筑砼过程中应随时复核钢筋的位置，并采取措施，以保证位置正确。
（3）砼养护强度达到1.3Mpa后，才允许下一工序施工。
（4）混凝土浇筑可根据面积大小和混凝土供应能力采取全面分层、分段分层或斜面分层连续浇筑，分层厚度300~500mm且不大于震动棒长1.25倍。
分段分层多采取踏步式分层推进，一般踏步宽为1.5~2.5m。
斜面分层浇灌每层厚30~35cm，坡度一般取1：6 ~1：7。
图4.3-1 砼浇筑分层图（5）混凝土浇筑时，按从中心向四周方式进行。
4.4降温、养护根据以往施工经验，砼浇筑完成后，将在3天内达到温升峰值，在砼施工完成后，还需进行持续通水降温，通水时间不少于7天，并派专人进行养护砼。
4.5注浆冷却管降温完成后，开始进行冷却管注浆施工。
1、压浆材料ICG设备基础与加固型灌浆料是一种以优质硅酸盐水泥为基料，掺入不同种类化学外加剂和性能调节型矿物材料组成的具有高自流密实性、微膨胀、高强度的水泥基复合材料， ICG新拌状态可自流密实成型，硬化后早强、高强且无收缩，与钢筋握裹力强，与旧混凝土界面粘接性较好，弥补了有机高分子粘结加固材料的耐温、耐水、耐候性能的不足，可以满足不同工程的使用需要。
(1)技术特点a自流、自密实：现场加水搅拌后，直接灌入设备基础，无需振捣即可填充设备基础的间隙。
b早强、高强且持久高强：1d强度最高可达30MPa，设备灌注1d后即可进行调试或运行。
28d强度达80MPa以上，无后期强度倒缩之虑。
c微膨胀：确保浆体充满整个空间。
d耐油渗：适应油污环境。
e耐久：抗裂、抗水渗、耐化学腐蚀、耐水、耐高温(300℃)。
(2)用量:每灌注1m3空间，需2.1吨ICG干粉。
(该比例为该灌浆料设计需求。
）(3)包装与储存本品为水硬活性粉粒状材料，防潮复合袋包装，净重50Kg。
储存时注意防潮、防水。
干燥、密封条件下有效保质期6个月。
2、压浆设备灌浆设备包括：浆体搅拌机、灌浆泵、计量设备、贮浆桶、过滤器、橡胶管、连接头、灌浆嘴等。
灌浆泵分为柱塞式、挤压式和螺旋式三种，本方案采用挤压式。
3、压浆工艺在正式使用之前，组织相关施工人员对真空灌浆设备进行组装和试运行。
并在现场做好水泥浆配比标识牌。
压浆施工过程如下：(1)制浆。
按照试验得出的浆体配置指标进行制浆，浆制好后应在现场进行稠度、泌水率、膨胀率测试。
(2)排浆。
浆体制好后，应开启压浆泵，让浆体从压浆管流出，从而排掉压浆管中的空气和水，当排出的浆体稠度和搅拌桶内的浆体稠度一致时，可以停止排浆。
(3)压浆。
当孔道真空度达到要求并稳定时，应立即打开孔道压浆端阀门，同时开启压浆泵进行压浆。
整个过程应保证压浆连续、均匀地进行，不得中断，并应使水泥浆保持连续单向流动。
(4)保压。
当压浆端排废结束后，仍应使压浆泵以0.5～0.7MPa的压力进行保压，保压时间不少于2min，保压结束后应立即关闭压浆泵及压浆管阀门，完成该束管道的压浆。
4.6注意事项1）施工时，注意机械人员安全，机械施工范围5m内，不得站人。
2）施工后注意及时养护，确保混凝土施工质量。
3）施工现场必须准备抽水泵，当需抽水时，用抽水泵将基底水抽至坡顶排水沟中，排水沟直接接入市政管网或业主指定位置。
5安全文明施工5.1安全保证措施1）安全帽及基坑内的安全网等配备齐全。
所有施工人员必须戴安全帽，特殊工种按规定佩戴防护用品。
2）施工现场内临时用电的安装和维修必须由专人负责完成，非电工不准拆除安装电气设备。
严禁无证人员上岗进行机械操作；机械操作人员严格按照操作规程运作机器，不得违规操作。
3）起重机等起重吊装设备派专人定期安全检查，并严格按操作规程操作。
4）遇有雷雨天气，特别是听到雷声后，安全管理人员应到现场进行巡查，发现问题立即纠正，同时提醒操作人员注意防雷，必要时停止可能有危险的作业，将施工人员撤离到安全区内5.2现场文明施工1）严格按《施工组织设计大纲》和本施工组织设计确定的总平面布置图进行现场总平面管理，并挂牌施工，自觉接受社会监督。
施工现场坚持做到工完料清，垃圾、杂物分类集中堆放，并及时处理；坚持做到场地整洁、道路平顺畅通、排水畅通、标志醒目，使生产标准化。
在场地内分片布置垃圾箱，收集和排放来自食堂、办公区、仓库、盥洗室和施工区的生活垃圾，定期外运，以保证现场卫生清洁。
2）在施工期间按规定对设备进行维护保养，确保现场使用的设备具有良好的机况，正确维护施工设备静噪器，尽量减少施工设备噪声。
工作期间暂停使用的机械设备，应停机或将油门调至最小。
3）加强现场道路维护，减少道路扬尘。
在施工现场设置洗车槽，确保出场车辆不对市政道路产生污染，运输出场的材料应覆盖，覆盖应正确可靠且超出侧板和尾板边缘。
对车辆定期进行检测以确保其有效运转且排放物不产生公害；产生超标尾烟的机械不允许进入场地或在现场停留。
4）为保护河流湖泊不受污染，生产生活区产生的污水均应有序排放，生活区设化粪池和隔油池，施工区域污水设沉淀池，设污水处理池，防止水污染。
5）合理布置施工场地，生产、生活设施尽量布置在规定范围以内，施工尽量不破坏地表原有植被，保护自然环境。
6）工程材料、制品构件、机具设备等分门别类、有条理地堆放整齐，并正确标识；机具设备定机、定人保养，并保持运行正常，机容整洁。
