竹质家具加工技术及其未来发展_宋莎莎

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更加高效、 合理的利用提供参考。
1 传统原竹家具
原竹的杆茎, 抗拉, 抗压能力较木材优异, 且具有 良好的韧性、 弹性和弯曲性能 。 传统原竹家具的制造 主要以青皮竹、 粉单竹、 茶杆竹、 淡竹、 撑篙竹、 麻竹、 毛竹为原料 。 原竹也可加工成竹片或竹篾与杆茎搭配 使用[7]。 传统原竹家具主要为手工制造, 其零部件可采用包 榫接合、 榫接合、 连接丝 (绳) 接合 。 包榫接合是将竹 杆弯曲箍扎在另一根竹杆上的接合方式; 榫接合可根据 榫头是否贯通分为明榫和暗榫, 榫头有尖头和斜头两 种, 榫头与榫眼有时需竹钉加固; 连接丝 (绳) 接合是将 尺寸相同的原竹横向排列再划线、 打孔用金属丝或尼龙 绳将其串联起来的方法。 实践表明, 由于传统原竹家具 的基材未经改性处理, 在凿孔时常引起竹材劈裂, 在使 另外, 用中因干缩湿涨, 易引起接合部位胀裂、 松脱 。 这些不可拆装的结构还造成了竹材的浪费, 不利于产品 的标准化和系列化, 增加了运输成本。 传统原竹家具造型古拙质朴, 产品类型主要为传统 款式的凳、 椅、 桌、 床、 柜、 架、 几、 案、 屏风等, 缺乏创 新设计。 产品的造型只能通过各零部件的尺寸比例、 竹 篾编制的十字、 井字、 人字、 菱形等图案以及在圆竹表面 进行手工烫花或雕刻来体现, 生产效率低下[9] 。 在其他 家具的市场冲击下, 传统原竹家具需求一度下降 。 由于传统原竹家具的制造多为家庭作坊式, 主要依 靠篾刀、 尖刀、 扣刀、 括刀、 框锯、 车刨、 凿子、 锤子、 直 尺、 卡尺、 手工钻等简易生产设备, 产品质量参差不齐 。 其生产工艺流程包括选料、 打通竹隔、 竹杆校直、 下料、 烤花、 零件加工、 装配、 表面装饰和检验等主要步骤。 其 中打通竹隔是为避免封闭在竹腔内的空气因受热膨胀 而导致竹壁爆裂; 竹杆校直主要通过向竹腔内灌砂以提 高产品的外观和装配质量并改善弯曲时竹杆横截面的圆 度 。 可见, 传统原竹家具不仅款式陈旧, 生产技术水平 也落后, 因此难以打入国际市场。
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2 竹集成材家具
竹 集成材是以竹 材为原料加工 成一定 规格的矩 形竹片, 经防腐、 干燥、 涂胶等工艺组坯胶合而成的竹 质板方材, 具有幅面大、 变形小、 涂饰性好、 耐磨损,
2012年第3期 向柔韧的优异性能, 直接由单层竹板条集成胶合弯曲制 成, 具体工艺如下: 选竹→锯截→开条→粗刨→蒸煮、 软 化、 “三防” 处理→捆扎→放入模具→弯曲→干燥→定型 →涂胶→拼宽胶合→单层竹片条板→刨削→砂光→涂胶 →组坯→层积胶合→弯曲竹材集成材构件[20]。 该项工艺 要求模压材料的尺寸稳定性好, 表面光洁, 加压缓慢, 使 竹条受力均匀。 而后, 需要对两种形态零部件进行油漆 处理, 具体工艺包括粗砂 (240#砂带) 、 精砂 (320#砂 带) 、 上底漆、 打磨 (320#和600#砂带) 、 上面漆等, 其中 表干时间20min, 底漆实干时间4h, 面漆实干时间12h。 实 验表明, 采用该项工艺分别对炭化和本色竹集成材进行 PU漆涂饰后, 漆膜附着力可达到2级或1级, 不亚于以同 样工艺对水曲柳实木板材进行涂饰的漆膜质量 。
我国竹林资源丰富, 现有竹类植物40余属500余 种, 占地720万公顷, 分布于27个省市自治区
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性森林资源的日益匮乏, 原木进口的日趋紧张, 我国有 限配给的自伐商品材已无法满足年产值2000多亿美元 的家具产业需求[4]。 竹子以其生长快、 产量高、 材性好、 加工容易以及胶合后低毒甚至无毒的优良特点被视为 代替木材制造家具产品的最佳可再生材料[5]。 因此, 开 发竹质家具不仅是对我国传统文化和技艺的弘扬, 更是 维系我国木材安全、 发展绿色经济的重要举措。 本文分别从结构、 造型和制造三个方面对传统原 竹家具、 竹集成材家具、 重组竹家具和现代新原竹家具 的加工技术进行归纳, 以期洞悉当前竹质家具的研究进 展, 明确未来竹质家具的研究方向, 为竹材在家具领域
2012年第3期


竹质家具莘2
(1.国际竹藤中心 北京 100102;2.福建农林大学材料工程学院 福建福州 350002) 摘要:通过对竹质家具的加工技术进行归纳表明,传统原竹家具应向工艺品方向发展,增加表面装饰 方法,提高产品附加值;竹集成材家具应提高产品造型设计水平和加工精度,丰富产品类型;重组竹 家具应加强结构设计规律和造型设计原则的基础研究,优化竹束碾压工艺,美化板材表面纹理;现代 新原竹家具应向专业化、规模化方向发展,进一步提高产品的结构和造型设计水平,使其具有更为广 阔的市场前景。 关键词:竹质家具;加工;发展 中图分类号:TS664.2 文献标识码:A 文章编号:1001-036X(2012)03-0043-04
。 竹子纹
理通直、 质感爽滑, 早在古代, 我国就将其应用于建筑、 家具、 日用品、 工艺品等领域[3]。 由于竹子形圆、 中空、 有 节、 常青的生长特点, 也被赋予了坚韧、 虚心、 争上、 清高 的文化内涵, 颇受大众喜爱。 尤其是近年来, 随着世界
收稿日期: 作者简介: 通讯作者: 基金项目: 2012-04-10 宋莎莎(1980-),女,国际竹藤中心博士后,博士研究生。 费本华(1964-),男,研究员,博士生导师。 林业公益性行业专项“丛生竹高附加值建筑制品制造关 键技术研究(201004005)”,福建农林大学青年教师基 金项目“重组竹新中式家具结构设计关键技术研究” (2011XJJ17)。
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石材、 陶瓷等其它材料[11]。 现代新原竹家具的零部件多用专门五金连接件接 合, 以提高生产效率, 实现产品的标准化与模块化[26]。 圆竹杆之间主要以套接件和包接件实现接合[28], 其中套 接件包括L字套接件、 串接套接件两类, 分别用于直径相 同的圆竹不同角度的套接和延长或闭合骨架的两端; 包 接件包括丁字包接件、 斜插包接件、 多向包接件和并接 包接件, 分别用于横向竹段与纵向竹段的直角、 斜角、 多 向和平行接合。 圆竹与竹片、 竹篾多采用木螺钉、 自攻螺 钉和机制螺钉实现接合[8]。 现代新原竹家具的造型主要通过材料的肌理和零 部件的形态来表现。 由于新原竹家具用材更为广泛, 不 同材料的质感、 光泽和色彩有所不同, 即使同为竹材, 也 可将青竹、 黄竹和碳化后的红竹搭配使用, 给人不同的 另外, 新原竹家具还可利用现代实木家具 视觉效果[29]。 的烫画、 烫蜡、 丝网印、 热转印、 打磨抛光、 机械喷涂、 数控雕刻等工艺, 使产品更具观赏性[11]。 新原竹家具的 零部件形态应以直线和曲线为主, 并尽量简洁, 体现原 竹家具自然、 淡雅的特征 [30] 。 直线形零部件可以表现 出坚 硬、顽强的 效 果, 其中大 径 级的直 线零部件 具 有钝重、 粗笨的力度美, 小径级的直线零部件具有轻 快、 敏捷的体量美; 曲线形零部件是原竹经曲线加工 而成的弯曲形态, 可为自由曲线, 也可为几何曲线, 并 可以通过线与线的搭配, 实现变化与统一、 均衡与韵 律的形式美[31] 。 传统原竹家具的制造可分为竹材预处理、 竹材加 工、 骨架制作、 面层加工、 装配以及边部处理六道工 序 [32]。 竹材预处理, 包括对竹材的选料以及防腐、 防虫 等干燥处理; 竹材加工即配料环节, 是根据家具零部件 的尺寸规格和使用部位, 对原竹进行横截、 纵剖、 砂光、 漂白、 染色等处理, 使之加工成为竹材毛料的过程; 骨 架制作是对竹材毛料的加工, 主要包括骨架弯曲和骨 架接合两方面。 对于直径不大, 弯曲弧度要求不高的零 部件可以采用加热弯曲再冷却定型的工艺; 对于直径较 大、 曲率半径较小的原竹, 应采用先横向裁口再加热弯 曲后冷却定型的工艺。 骨架接合是将竹材毛料通过钻、 铣等工序, 采用专门配件将竹材零件组装成具有一定力 学强度的部件的过程; 面层加工多是将竹片、 竹篾或其
The manufacturing technology and development trend of bamboo furniture SONG Sha-sha1, FEI Ben-hua1, LIU Xue-shen2
(1.International Centre for Bamboo and Rattan, Beijing 100102, China;2.College of Material Engineering, Fujian Agriculture and Forestry University, Fujian Fuzhou 350002,China) Abstract: The present paper studied the literatures concerned and indicated: the traditional natural bamboo furniture should develop towards artifacts, increase decorative methods and improve added value;glue-laminated bamboo should improve shape design and machining accuracy, and enrich product types;restructured bamboo furniture should strengthen the basic study of structural design and shape design, optimize bamboo-grinding craft, and beautify furniture texture; modern new natural bamboo furniture should develop greatly and specifically, and further enhance the level of product structure and shape design, opening a broader market prospect. Key words: bamboo furniture;prosessing;development