锡铁山铅锌矿竖井延深工艺

有色金属竖井开拓技术及应用实践探究在矿山建设的过程当中，竖井的开挖属于其中一项重要的工程，在整体工程当中，井筒的装备可以对矿井的高速安全运行产生极其重要的作用。

近些年，随着采矿技术的不断发展和开采水平的不断提升，因此在对有色金属的竖井开挖方面，也需要在速度和容器方面进行全方位的提升。

在此基础上，就需要对井筒装备的设备、计算以及安装工艺进行全方位的提升，从而全方位提升对有色金属的开拓技术。

1 有色金属竖井开拓工程在现阶段，我国的矿山生产过程当中，一般都采用竖井延深的方式来进行开采，主要表现形式为井筒的方式。

竖井开凿和竖井延深是有着本质意义上的不同的，在对有色金属的开凿方面也有着自身的特性。

在竖井延深的过程当中，井下的岩石是相对较硬的，在稳定性方面是良好的，具有无瓦斯以及涌水量较小的特点，因此为施工提供了相对便利的条件。

与此同时，井型也是相对较小的，在井筒上的断面相对较小，因此在施工量方面也就变小了，有利于施工工期的缩短，从而有利于施工成本的节约。

并且井筒的设备都已经是定型的，在设备的性能以及运行方面的特点都是具有一定的熟知度的，对于竖井的延深方面有着极其有利的条件。

值得注意的是，在进行矿山的竖井延深的时候，要避免和正常的采矿生产开挖产生冲突的情况。

对于竖井延深的时间要进行科学的掌握，不可以提早，也不可以延后；如果提前就会影响正常的采矿生产；如果延后，则会影响对矿山整体的采矿。

并且在技术方面也要进行科学合理的设计规划，在有效节约施工成本的同时，还要做到开采量的最大化。

如果在进行延深的竖井当中出现了设备陈旧的情况，就需要进行拆除以及更换和检修，从而保证采矿过程的安全性能。

2 有色金属的竖井开拓技术在我国的矿山开采的主要方式当中，竖井开采属于一种重要的开采方式，立井井筒的工程在施工方面较为复杂，作业场所也是相对狭小的。

在我国的竖井井筒的施工当中，主要体现在传统的煤炭、冶金、有色和非金属矿山行业当中，在近些年当中其他行业也逐渐采用了竖井井筒的施工开拓方式。

锡铁山二矿利用上向扇形中深孔探矿在生产实践中的应用及推广锡铁山铅锌矿自1987年投产至今已经过13年的生产，共完成采掘量830万吨，经历五个中段垂直下降260米，现已由地表平硐开拓转入上盘盲竖井开拓，但三级矿量保有始终处于优势状态，从矿山地质这个角度来讲，这些成绩的取得主要得益于大量的基建探矿、开拓探矿及采准设计前的生产探矿，更得益于这十几年来在探矿手段及方法上不断完善、总结的成果。

然而随着生产的持续进行和回采中段不断下降，矿体的规模缩小、形态、产状更趋复杂。

随着地质工作的不断深入，发现前期探矿虽然满足了采准设计的需要，但是在回采阶段由于受生产补充探矿网度的限制，对矿体的上延、下垂、分枝、转折部位以及凿岩分段落间的矿化连续程度、形态复杂程度、上下盘边界和夹石在凿岩分段间的变化均得不到更准确的控制。

故在回采中，在一定范围内仍造成成矿石的损失、说石的混入，加在了损失、贫化指标。

降低贫化、损失是矿山管理的垂要环节，也是矿山生产的垂要质量指标，降低损失和贫化指标是提高矿山经济效益的重要途经之一，但是，也是每个矿山进行艰苦卓越、前赴后继进行深入研究探讨的热点难点问题，做好这项工作任道重远。

为了解决发上问题，我们近年来结合矿山实际情况，应用和推广利用扇形中深孔探矿的低价有效手段，并取得了很好的地质效果和经济效益。

利用上向中深孔探矿的优势和作用主要表现在以下几个方面：1、根据矿体的复杂程度最密控制到1。

5×1。

4米（中深孔排距×孔底距），从而彻底摆脱了探矿网度的束缚。

2、充分利用凿岩分段有效地节约探矿坑道；3、对矿体的上延、下垂、分支复合、尖灭再现以及矿体连续性和上下盘边界、夹石规模等在凿岩分段间的变化均得到准确的控制；4、增加了新的探矿手段，提高了地质人员认识、研究矿体的能力；5、充分利用矿山普遍使用的上向扇形中深孔探矿，节约了探矿费用。

1998年以来我们在这方面取得了突破性进展，这也是继补充生产探矿之后进行的又一大举措，两年来在矿山生产中不断的进行推广、应用、完善，现将这种探矿方法、施工手段以及产生的效果叙述如下：（1）为了充分论证中深孔探矿在锡铁山铅锌矿应用的可行性，首先介绍矿床的基本情况。

提高锡铁山铅锌矿中伴生金银回收率的试验研究彭再华;蒋素芳【摘要】锡铁山铅锌矿原矿含铅3.65％、锌4.56％、硫14.85％、金0.44 g/t、银44.50 g/t.近年来,锡铁山选矿厂现场开展提高伴生金银回收率的工业试验研究,通过在铅浮选作业中添加新型捕收剂酯-116和新型调整剂T16两种药剂,强化铅、金、银矿物及其连生体矿物的浮选,提高伴生金银回收率.工业试验结论表明:铅精矿含金的回收率提高了5.77％,铅精矿含银的回收率提高了1.51％.【期刊名称】《湖南有色金属》【年(卷),期】2013(029)001【总页数】5页(P14-17,72)【关键词】新型捕收剂;工业应用;提高金银回收率【作者】彭再华;蒋素芳【作者单位】湖南有色金属研究院,湖南长沙410015【正文语种】中文【中图分类】TD923+.13锡铁山铅锌矿石随着开采向深部延伸，矿石性质发生了变化。

为了研究出矿比例变化后，对现有工艺的适应性和进一步提高选矿指标，尤其是提高金、银回收率，2004年至2010年期间，西部矿业股份有限公司锡铁山分公司和各研究院共同合作攻关，开展了原矿性质及金银赋存状态、选矿小型试验、选矿工业试验和工业应用等四个方面的研究工作。

为了进一步提高锡铁山铅锌矿伴生金银的回收率，使科技成果迅速转化为生产力，2011年7月，西部矿业股份有限公司锡铁山分公司联合西北矿冶研究院在锡铁山选矿厂现场再次开展工业试验研究。

工业试验主要是通过在铅浮选作业添加新型捕收剂酯－116和新型调整剂T16两种药剂，强化铅、金、银矿物及其连生体矿物的浮选，提高金银回收率。

为确保数据的准确性和可比性，现场采用同等生产环境下的对比性试验，在一个作业系列添加捕收剂酯－116和调整剂T16两种药剂，其它三个作业系列不添加这两种药剂。

铅浮选回路添加新药剂酯－116和T16后，工业试验方案与现场生产方案各项指标相比，在铅锌精矿品位基本相当的情况下，工业试验方案中的铅精矿铅回收率提高了0.68%，锌精矿锌回收率提高了0.82%，铅精矿金的回收率提高了5.77%，铅精矿银回收率提高了1.51%。

铁矿大直径深竖井施工工艺优化研究摘要:本文通过认真分析施工组织设计,开展工艺工序的优化研究工作,综合考虑工期、安全、经济和现场施工等诸多因素,科学谋划,通过合理调整工艺工序,减少了夜间施工等待时间,保障了施工的衔接连续性,提高了竖井施工施工效率。

关键词:超大直径立井;施工工艺优化;工序调整实践1 前言近些年,伴随我国经济的飞速发展,钢铁资源的需求逐渐增加,进口铁矿石供给和价格受全球整体因素影响,制约着我国经济的持续增长,国内地表浅层赋存铁矿石优质资源逐渐减少,深部铁矿石资源开发仍在摸索过程中,深部矿产资源的地质勘查工作变得非常重要。

某铁矿探矿井的实施,以摸清深部铁矿石资源为宗旨,以后续国有资源的正常开发和利用为目的,确保国有企业可持续健康发展。

但此次施工的探矿井东侧为省级公路和露天采坑,北侧为某大型铁矿,西北侧紧邻某大型铁矿选矿厂,西侧紧邻某地级市区边缘。

施工地点受周边地势和村落影响,西南侧有油库、农场和物流基地,周边地貌限制因素多,可用于布置地表设施的场地极其有限。

该探矿井属于大直径超深千米井,为了加快施工速度,配备了超深井机械化施工设备,根据施工单位的施工组织设计,在不受外部因素影响条件下,24 h 之内正常工序循环作业效率较高,但此次施工探矿井受地理位置约束,为严格按照国家环保要求开展施工,对施工流程进行科学调整,合理优化,确保工序衔接,达到提高施工效率的目的。

2 地质概况2.1 工程地质为科学合理调整工艺,有效提高工作效率和质量,根据区域地质资料以及地表钻岩芯取样情况,通过调研、分析,此次施工范围内的基岩为太古代花岗岩,辽河群浪子山组千枚岩、石英岩,鞍山群樱桃园岩组绿泥绢云千枚岩、石英片岩、磁铁石英岩等。

绿泥石英岩与绿泥石片岩构成矿体的直接顶、底板。

各类岩石软硬程度不一,岩石硬度系数为6～12。

基岩之上大部分覆盖有第四系砂砾卵石或残坡积物。

基岩均属于坚硬的块状或厚层状工程地质岩组,浅部岩石质量为极劣到劣,岩体完整性为破碎到差;深部岩石质量为中等到极好,岩体完整性为中等完整到完整,但岩组结构较复杂,各类结构面较发育,使深部相对完整的岩体中存在局部破碎,岩石质量劣的现象。

一、编制依据锡铁山铅锌矿技术改造斜坡道3065~2898m一期工程已贯通,根据西部矿业公司的总体施工部署，结合锡铁山二矿的工程进度计划，决定在3065~2898m斜坡道贯通后，继续进行2898~2802m水平斜坡道的施工；为满足施工的需要，特编制《锡铁山二矿技术改造斜坡道工程2898~2802m水平施工组织设计》。

依据相关图纸、规程规范如下：（一）、《锡铁山铅锌矿扩建工程可行性研究》；（二）、《斜坡道平面线路图》图号L891CK1—4~7；（三）、《斜坡道断面图》图号L891CK1—；（四）、《冶金地下矿山安全规程》;（五）、《矿山井巷工程施工及验收规范》GBJ213—90；(六)、《混凝土结构工程施工及验收规范》GB 50204—92;(七)、《冶金矿山井巷工程质量检验评定标准》YBJ 218—89。

二、工程概况锡铁山铅锌矿技术改造斜坡道工程2898~2802m水平斜坡道全长2001.741m，掘凿工程量40205.68m3,其中单行车道采用3—3断面，净断面为f0=1/3B0三心拱，净宽B0=4.25m、墙高H=2.355m，掘进断面B=4.49m,掘进断面积16.95 m2，净断面积14.76 m2，单行车道坡度为0、9.1%、11%，支护形式为120mm喷射混凝土支护；错车道分34.18m和34.18m两种规格（包括上、下喇叭口）,工程量分别为1120.924 m3和763.86m3,支护形式为300mm浇注混凝土支护；交岔点（五）至交岔点（十）详见相关的交岔点图纸，交岔点全部采用300mm浇注混凝土支护；E4~E5及G4~G5环形车道采用5—5断面，净断面为f0=1/3B0三心拱，净宽B0=4.9m、墙高H=2.355m，掘进断面B=5.14m,掘进断面积20.24 m2，净断面积17.85m2，环形车道全长95.121m，工程量1925.23m3。

在2862m及2802m水平环形车道E3、E6和G3、G6位置分别设置废石溜井及矿石溜井与2982m及2822m水平相沟通，以满足扩产后的生产需要。