井下作业事故案例分析课件

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井下作业施工危险因素及事故预防与处理ppt课件

对出现间歇喷溢的井也应停止射孔施工。 5．一旦发生井喷，就应停止射孔施工。此时，首要的任务是控制井喷，确保安全撤离现场。
案例
2019/7/
(1)关井措施当井喷发生后，射孔队应立即起出井内电缆与射孔枪。如果在抢起
过程中，井喷将电缆喷出井口时，为及时抢关井口，要立即剁断电缆，让作业人员抢关井口闸门。射孔人员迅速将设备、射孔器材撤离现场，以便让作业人员及时处理。 (2)井场设备控制
4．摘挂悬绳器的操作是起下作业的第一步和最后一步，必须按规程操作。摘悬绳器时，首先把抽油机打到下死点以上10cm处，刹住车，用方卡子卡住光杆，座在防喷盒上或把卡瓦片直接插入防喷盒砸紧后，继续把抽油机打下死点，刹紧车，松开悬绳器和方卡子，摘下悬绳器锁片，摘下悬绳器。挂悬绳器时，先根据抽油杆下入深度上提光杆，调好防冲距(每100m抽油杆上提10cm为宜)，调好后用通井机试抽，以上不挂下不碰为准；在调好防冲距的位置打上卡瓦片，将驴头打至下死点，刹紧车，再挂上悬绳器，松开刹车，打上方卡子，便可开机试抽。 5．摘挂悬绳器时应注意，不能用手摸光杆，不能将手放在防喷盒上平面上，防止方卡子落下砸手；用抽油机试抽时，要有专人观察，防止上挂拉翻抽油机，造成恶性事故。
2019/7/
四、冲砂
1．探砂面时负荷过大可导致砂堵管柱；冲砂时对井下情况不明，可导致水龙带憋裂或将倒齿头憋出。因此，探砂面时应严密注意观察指重表的指针变化，冲砂时应先用硬管线循环洗井，出口见水后再加深油管进行冲砂。
2．高压自喷井冲砂时需要控制出口排量，保持进出口排量大致平衡，防止井喷。
3．出口不能使用软管线，防止排量大时管线摆动甩头造成事故，出口应采用硬管线并装地锚固定。
4．冲砂接单根时应快速准确，接前应充分循环，接后开泵循环正常后，方可下放。

煤矿典型事故案例分析 ppt课件

二、地震对煤矿的破坏情况煤矿地面所有的建筑全部倒塌，运送工人上下井的井架都扭成了麻花，井绳也拧在一起。

电力全部中断，风机停止运行。井下的损坏程度与地面相比较轻，正常作业地点没有发生垮面垮巷现象。井下有剧烈的震动的轰隆隆的响声，粉尘飞扬。
于二运缓冲架下面淤泥多，阻力较大，绞车启动后，固定导向轮的螺栓
切断，导向轮与钢丝绳一同甩向对面，碰伤魏某某腿部，导致骨折。
ppt课件 15
掘进二区201队9月4日工伤事故现场示意图
迎头
二运皮带机尾
慢伤绞
者
一、事故原因剖析: 1、班队长违章蛮干，安排工作存在随意性，临时布置班前会没有安排的工作且安排工作不细，违章指挥。 2、绞车滑轮锚链生根用螺栓穿接，没有使用锚链连接头连接。 3、机尾陷底板不清理，造成阻力大。 4、拉运机头缓冲架距离过远，机头距回头滑固定处约70m。 5、绞车运行时，绳道没有封闭，滑轮受力三角区域有人。二、现场应当采取的措施： 1、人员应当撤到安全区域。警戒范围应当分别设置在轨道顺槽以里皮带机头向里 5m处和切眼口以外。 2、绳道内不得有人，必须实施封闭打运。 3、滑轮受力三角区域内不得有人。 4、小绞车前方必须搭设牢固的护身挡板。
15人；2003年12人；2004年14人；2005年20人；2006年28人；2007年16

2011年7人，2012年7人，年度死亡人数降到了10人以下。
ppt课件
2
事故案例分析与讨论

事故案例一：****矿“2012.6.3”死亡事故事故案例二：****“2002.4.2”钻机绞人死亡事故事故案例三：****矿201队绞车崩绳事故事故案例四：唐山地震开滦万名矿工逃生奇迹

《钻井事故案例》PPT课件

6308.44m。 ⑤ 泡解卡剂，降钻井液密度，间断活动钻具（范围:80-230t） ⑥ 泡解卡剂，活动钻具，范围260--60吨解卡。 ⑦ 用键槽破坏器、扶正器（上面铺焊耐磨材料）、水力扩眼器等专用工具
破坏键槽。
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4
水力扩眼器
键槽破坏器
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5
测井曲线
英深1井井斜曲线
0 4600
井斜(°)
15. 换5"公锥下至鱼顶，打捞，5"公锥滑扣，起钻完,出井5"反扣公锥磨光φ84*L125mm
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14
三．处理经过
16. 改大头公锥扣端面129mm，下钻至鱼头，造扣，圈爆炸松扣，起钻完.捞获5″正扣钻杆5根(48.12米)井下仍有落鱼长:4003.58米.鱼顶井深:1336.51米。
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处理经过
5. 下4-1/2”公锥造扣失败，公锥造扣部位被鱼头啃光。 6. 下LT95打捞筒进鱼头困难，起钻。 7. 下直径280mm磨鞋磨进0.2米，起钻。 8. 下LT95打捞筒打捞成功，捞获全部落鱼，事故解除。
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钻井事故案例
XX井钻具涨扣落井
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发生经过
3．上部井段在钻进过程中，曾把泥浆密度从1.53提到1.80，但井下出现了不正常现象。后来把泥浆密度又降了下来。
4．在钻完5800米加深后，盲目地打开下部地层，对下部风险估计不足。
5.这就是钻井上所谓的遭遇战.
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钻井事故案例
和三井井壁掉块卡钻
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事故发生经过
钻至井深4303米准备接单根，因井下掉块多，故循环至11： 00方上提钻具，当提至4301米时悬重由原悬重145吨上升至155吨，随即下放至100吨、80吨、60吨无效，后逐渐上提145吨、160吨、170吨、180-260吨均下压至60吨反复活动无效，转动转盘蹩也无效，至12：00钻具卡死，上击器工作，下击器失灵。

煤矿事故案例解析PPT(26张)

黑龙江鸡西市“4.4”金利煤矿发生透
水事故12人遇难
4月4日5时30分，黑龙江鸡西市鸡冠区天源公司金利煤矿（证照齐全）井下发生透水事故，当班井下作业有22人，其中6人安全升井，16人被困井下。截止4月5日17时，4人成功获救。经过多日搜救，至4 月9日0时38分，12名遇难人员全部找到。造成事故的主要原因，一是未经复产验收和返还证照擅自生产，二是矿井水文地质资料不清、作业无规程，三是超层越界开采、违规制造隐蔽工程，四是监管不到位。
江西上饶县田墩镇长安煤矿违规乘坐矿车
9月10日18时10分许，江西上饶县田墩镇长安煤矿7名职工上班下井时，违规乘坐矿车，由于矿车插销滑落，造成跑车，致使发生7人死亡事故。
河南平顶山新华区新华四矿爆炸
河南平顶山市新华区新华四矿8日凌晨1时许发生瓦斯爆炸事故。当班下井93 人，有14人安全升井；后经现场初步核查，已有44人遇难，目前仍有35人下落不明。事故发生后，国家安监总局发出事故抢救指导意见，胡锦涛主席和温家宝总理委派国务院副总理张德江赶赴现场指导救援和善后处理工作。据河南省安全生产监督管理局负责人介绍，此次事故属严重的非法生产造成的。
吉林通化市一煤矿发生透水事故16 人遇难
11月27日13时55分，吉林通化市梅河口市综合煤矿（乡镇有证）井下+145米标高上山发生一起透水事故，16人遇难。
黑龙江鸡西市“7.22”煤矿透水事故5 人遇难 18人失踪
7月22日23时30分，黑龙江省鸡西市恒山区鑫永丰煤矿发生透水事故，该矿为低瓦斯矿井，是黑龙江省经委批准的技术改造矿井，双斜井开拓，设计生产能力为9万吨/年，具有采矿许可证，经市、区两级验收后同意整改建设，并于7月18日启封建设。当时入井人员24人，其中1人升井，截止目前发现5名遇难人员，还有18人仍在继续搜寻中。

《钻井事故案例》课件

《钻井事故案例》ppt课件
目录
CONTENTS
钻井事故概述钻井事故案例分析钻井事故预防措施钻井事故应急处理钻井事故案例总结与启示
钻井事故概述
定义
钻井事故是指在钻井作业过程中发生的意外事件，可能导致人员伤亡、设备损坏或停工等后果。
分类
钻井事故可以根据不同标准进行分类，如按事故性质可分为机械事故、人为事故、自然灾害等；按发生阶段可分为钻前事故、钻进事故、完井事故等。
安全意识教育
通过事故案例的讲解和分析，强调安全意识的重要性，让钻井人员充分认识到安全是生产的前提和保障。
应急预案演练
结合事故案例，制定应急预案并进行演练，确保钻井人员在遇到突发情况时能够迅速、准确地采取应对措施。
完善监管制度
根据事故案例的教训，完善钻井行业的监管制度，明确各方的安全责任和义务。
THANKS
定期检查设备Βιβλιοθήκη 及时维修保养更新换代
发现设备故障及时进行维修保养，防止设备带病作业。
对于老旧设备及时进行更新换代，采用更先进、更安全的设备。
03
02
01
建立健全的钻井安全管理制度，明确各级人员的安全职责。
制定安全管理制度
强化现场安全管理，确保各项安全措施得到有效执行。
加强现场管理
定期进行应急演练，提高应对突发事件的处置能力。
钻井事故案例分析
总结词：突发且危险的事故详细描述：井喷事故是指在钻井过程中，地层内的压力超过钻井液柱压力，导致地层流体迅速喷出井口的事故。它具有突发性和危险性，可能造成严重的人员伤亡和环境污染。案例详情：某油田在钻井过程中发生井喷事故，地层内的原油和天然气大量喷出，造成井场周围环境污染和火灾。事故原因是地层压力异常升高，未能及时采取有效的控制措施。案例分析：井喷事故的发生与地层压力、钻井液柱压力等因素有关，同时也与钻井工程设计、施工操作等因素有关。为了预防井喷事故的发生，需要加强钻井工程设计、施工操作和现场监控等方面的工作。

井下作业火灾事故案例分析

井下作业火灾事故案例分析1. 事故概况在某煤矿井下作业过程中，发生了一起严重火灾事故。

据初步调查，事故发生在井下作业面，导致多名矿工被困。

随后，相关救援人员迅速赶往现场展开救援工作。

但由于火势太大和作业面通风状况的限制，导致救援难度增大，最终造成了多名矿工伤亡。

2. 事故原因分析（1）设备故障：火灾事故往往与设备故障有关，井下煤矿作业所使用的设备常常处于高温高压环境中，一旦设备出现故障，很容易引发火灾。

在这起事故中，初步调查显示火灾起因是一台运输设备的短路引发的。

（2）人为因素：在井下作业进行过程中，矿工的操作失误或忽视安全措施也可能成为火灾事故的直接原因。

在事故发生的现场，救援人员在对事故现场进行勘查时发现，火灾发生时有多名矿工在作业，由于紧急情况下未按规定的安全程序行事，加大了事故的伤亡程度。

（3）安全管理不到位：井下煤矿作业场所的特殊环境和高风险性质，对安全管理提出了极高的要求。

而在这起事故中，由于一些部门对安全管理的重视不够，监督检查不到位，使得安全隐患得不到及时发现和处理，从而造成了事故的发生。

3. 救援工作及后续处理（1）救援工作：事故发生后，相关部门对火灾事故积极展开救援工作，派出了大量消防人员和救援队伍赶赴事故现场，采取迅速有效的灭火和救援措施，最大程度地减少了伤亡人数。

（2）事故调查：事故发生后，相关部门迅速成立了事故调查组，并对火灾事故的原因进行了深入调查和分析，以避免类似事故再次发生。

（3）善后处理：对于事故中受伤和去世的矿工家属进行了相应的安抚和赔偿，并对事故中的安全问题进行了彻底的整改，同时对思想教育和安全培训加大力度，从源头上减少类似事件发生的可能。

4. 事故对社会的影响这起井下作业火灾事故的发生，不仅给事故当事人和家属带来了极大的痛苦和压力，而且也对社会造成了严重的影响。

首先，这一事件引起了社会对煤矿安全问题的关注，加大了人们对煤矿安全生产的重视。

其次，事故的发生也引发了煤矿行业内部的安全检查和整改，提高了煤矿企业对安全生产的重视程度。

井下作业案例分析课件

1）人为因素：压井液密度没有量取，压井液量不足，没有及时观察出口返出液体物性。
2）出口过早返出压井液。油套短路（悬挂器密封圈刺坏，油管穿孔，油管断脱。可通过泵入压井液量,大体计算深度）。
解决方案 a、悬挂器密封圈刺坏及油管上部穿孔。光油管采用正反挤压井；带泵采用反挤后，油管防喷再套管灌入。 b、油管深部穿孔、断脱：首先用控制出口的方法，将压井液替入至出口见压井液，然后挤压井至油层上部或油层顶界以上50m。
井下作业案例分析
冲砂
二、冲砂方式的选择：
2、反冲砂：优点：冲砂管内径较小，冲洗液上返速度较快，携砂能力强，不易卡钻。缺点：冲刺力弱，不易冲散较实砂塞，漏失井会造成压井液漏失。适应范围：地层漏失不严重；井筒无死油；套管与冲砂管环空面积较大；砂砾较粗或出灰块；斜井和水平井。
井下作业案例分析
解决方案：首先选用现场量取的压力值；作业需打开封闭层时，参照最近录取的地层压力或参照上次作业压井液密度。
井下作业案例分析
洗、压井
3、压井失败的原因分析及解决方案
6）出口压井液密度明显小于进口密度。压井液与地层液体混合；压井液气侵。
解决方案： a、高压井压井时，出口要控制，最终实现进出口流量一致。控制方法一是压力控制法，出口限定一定压力；二是流量控制法，目测或装流量计。 b、用污水充分洗井除气后，再进行压井。
工艺技术案例分析
井下作业案例分析
本人简介
林维民，1962年9月出生，中专学历，1981 年9月技校毕业参加工作，一直从事井下作业工作，井下作业高级技师，孤东采油厂井下作业首席技师兼作业二大队技师办主任。
井下作业案例分析
目录
1、洗、压井 2、冲砂 3、注灰、封堵、封串 4、防砂

石油钻井典型事故案例(钻井课件培训资料)

事故原因 1、违章指挥是导致事故发生的主要原因刘振峰作为50622井队平安生产第一责任者第一，违反渤海钻井二公司?灾后恢复生产平安措施?中关于“6级以上大风，路面未露出水面，任何车辆和人员都不准进入海里工作〞的规定。第二，16:10请求撤离时，不具备平安撤离条件，违章组织人员撤离。
三、胜利油田物体打击死亡事故
事故经过
2001年4月23日5：00，胜利石油管理局黄河钻井总公司钻井五公司32195钻井队在营331井施工，第三根表层套管扣上吊卡后，上起游车，发现吊卡在套管上不往上走，随即下放游车，当游车降至约2米高时，吊卡活门突然弹开，套管下落，砸在内钳工吕金光右肩颈部，造成重伤，抢救无效死亡。
2、间接原因一是拖拉机与推土机间的牵引绳长度不够，拖车过程中推土机铲刀与拖拉机履带间距小于2m，违反了企业标准 Q/JS0570-1994? 拖拉机操作与保养规程条规定。拖车绳套过短，拖拉机与推土机之间距离过小，造成转弯困难，拖拉机倒车过程中造成对单х的伤害。二是牵引吊车出井场，没有明确现
4、操作台前、后台绞链支座采用单耳板结构不合理。
5、二层台前台无任何防坠落保险装置。
六、32730队陆х西2井触电死亡事故
事故经过
1993年7月15日，32730钻井队进行西2 井开钻前准备工作，10：30分开钻，用四台潜水泵回收泥浆。15：30发现其中1台潜水泵上水不好，估计砂子堵塞，一班副司钻1人往上推未拉动，四班副司钻协助仍未拉动，这时在一旁捞砂的大班司钻陆х赤脚下到泥浆回收池中帮助拉潜水泵，拉了两下未拉动，再拉时喊了一声有电，便倒在回收池边，经抢救无效死亡。
事故原因
造成这次事故的原因是：气动绞车吊钩与提篮吊环脱开。主要有以下几方面：

瓦斯案例分析.屯兰煤矿2.22事故

（3）“监控有效”不落实：①1#联络巷设置有电气开关等，但没有设置甲烷传感器；
②将12403工作面回风巷瓦斯报警和断电浓度调高至2.5%等。
（4）“管理到位”不落实：电气开关失爆等。
通风、监控和瓦斯抽采（放）是瓦斯防治的有效措施。
其中通风和监控适用于低瓦斯、高瓦斯和煤与瓦斯突出各类矿井。
高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井的瓦斯防治除应采取通风和监控措施外，还要进行瓦斯抽采（放）。
③工作面的风流控制必须可靠；
④必须保持通风巷的设计断面；
⑤必须配有专职瓦斯检查工。
（3）瓦斯报警浓度和断电浓度的确定考虑了时间的滞后：
①瓦斯运移时间； ②传感器反应时间； ③监控系统传输和处理时间等。（4）瓦斯报警和断电浓度的确定考虑了瓦斯空间分布的不均匀性：传感器吊挂位置不一定是瓦斯浓度最高的位置。屯兰矿12403工作面将回风巷作为专用排瓦斯巷管理，瓦斯报警值和断电值由1.5%调高至 2.5%，实测瓦斯浓度长时间超过1.5%。
4．减少井下作业人员
无人就安全。屯兰矿“2.22”事故前，井下作业人员436人。事故造成78人死亡，114人受伤（其中重伤5人）。据现场勘察，本次事故煤尘没有参与爆炸，因此，死亡人数相对较少。
5．矿长、区队长等各级领导要下井排查隐患
6．除掘进、开拓和临时施工场所外，尽量减少局部通风机的使用
8．淘汰存在安全隐患的电气设备及材料 ➢ 失爆的电气开关的安标证是96年的。 ➢ 12403工作面8号联络巷10m多长的电缆有两处冷接头。 9．严禁带电作业
该矿带电移钻机。
10．严把电气设备下井关
(1)虽然本次事故调查没有发现假冒防爆电气设备，但以前多次特别重大瓦斯爆炸事故调查发现有“沈阳防爆电器厂”等假冒防爆电气设备。

钻井事故案例PPT课件

3. 井架设计－ V-门上的滚筒有一个介于轴承和滚筒之间的空隙，钢丝绳／吊索可能进入这一空隙并可能被这个间隙卡住。这样就会发生钻杆被卡在滚筒下面，从而给吊索施加很高的张力。 V-门的高度比钻杆短两英尺,当钻杆被提起的时候,容易发生钻杆撞击V-门上的滚筒,给吊索施加额外的张力，这一结果会导致绑定钻杆的吊索撞击滚筒与轴承之间的地方，这是这起事故吊索失效的最有可能的原因之一。
的情况下，都要进行认真检查。在使用完以后，也应进行检查。如果尼龙吊带是唯一安全的提升工具，那么必须考虑进一步采取措施进行控制，比如使用备用安全系绳。
9HZ 32-3 钻井人员来自亡事故案例分析三. 整改措施:
3. 对CACT 所有索具进行评价，保证对所有载荷限制有充分的认识和了解，并采取措施加以控制。
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HZ 32-3 钻井人员死亡事故案例分析
二.事故调查及原因分析:
潜在原因：
4. 风险管理保障措施 - 将钻杆送入鼠洞和接单根作业同时进行，会造成这样的一种局面：一旦提升系统失灵，工作人员无法得到保护。这是该类作业的普通的钻井工作条件。对于这一级别的风险，钻杆提升系统或作业程序没有充份的安全防护措施。
4
HZ 32-3 钻井人员死亡事故案例分析二.事故调查及原因分析:
事故调查组在调查的基础上，进行了一系列的“Why Tree”分析讨论．有两件事直接导致这起事故: 1. 尼龙吊带失效； 2. 钻杆接头砸到钻工。钻工站在正常的位置干活,他并没有看见钻杆坠落，没有机会避开。
5
HZ 32-3 钻井人员死亡事故案例分析
5. 气动绞车的设计－没有气压限制装置，用于防止气动绞车超过其安全工作负荷，或者超过提升系统部件的安全工作荷载。没有正确认识和理解由于撞击造成的削弱／切断吊索的风险；以及吊索受到阻碍，气动绞车对吊索造成过强的拉力的风险。

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井下作业事故案例分析
7
摘挂பைடு நூலகம்环事故
• 1986年8月10日，作业XX队职工王XX在H12-66井起抽油杆作业，右司钻马XX操作通井机，高XX与王XX站井口操作，约22：00左右，当起第23根抽油杆时，王XX刚把抽油杆吊卡提环放入小钩挂钩上，司钻马XX就开始操作通井机上提抽油杆，将王XX 左手大拇指夹在提升钩与吊卡提环之间，造成王XX 左手大拇指第一节被夹断的事故。
• 原因分析：夜间施工光线不足，驾驶通井机拖车无人指挥造成挂倒井架。
• 正确做法：拖车应有专人指挥，夜间施工照明应充分，驾驶人员要注意观察周围障碍，干任何工作都要按规程操作，不能盲目蛮干。
• 安全谚语：狼咬离群羊，祸找违章人，气泄于针孔，祸始于违章。
井下作业事故案例分析
4
井架倒塌事故
• 1993年5月2日，作业XX队在H2—3井检泵作业， XX班上
井下作业事故案例分析
9
井下作业事故案例分析
10
射孔井喷事故
1995年4月30日，井下作业二处五队副队
长岳某当班，任务是配合射孔队射完孔后，卸下250采油树，换上350采油树。上午10点左右射孔完毕，井口有溢流，观察到13点，
发现井口溢流变化不大，岳某就组织换采油树，16：30聂某到井口检查套管短节，突然
井下作业事故案例分析
井下作业事故案例分析
1
井架事故
• 1990年6月3日,作业XX队一班在5-51井作业,
因井架偏,由准备队架子班重新整改,整改后,
约13:00许,副队长XX操作通井机,试提井下管
柱上下活动三次,未发现异常情况,起出第二
根油管接箍时发现需要更换油管吊卡,张XX未
卸井架负荷就刹住滚筒死刹车,然后到值班房
• 8：00—16：00班，由副班长杨XX带班，当下油管时，井架不正，油管丝扣偏扣，杨XX决定调整井架，用绳套套住井架一侧大腿，违章用通井机拖井架基础，因操作失误，拉倒井架，致使井架下部变形。
• 原因分析：违章操作，拖井架基础时行车过猛造成井架底座位移过大，井架拉倒。
• 正确做法：严格按规程操作，严禁盲目蛮干；用绷绳调整井架调不过来时应用井架车到现场校正井架。
从底法兰和套管短节处窜出一股油气，井口
被抬掉，聂某因井场泥泞没能躲开，被压在采油树下，17：30送医院，经抢救无效于5 月2日6：40死亡。
井下作业事故案例分析
11
事故原因分析：1、该事故是违章作业。油井射孔后，在井口有溢流存在严重事故隐患情况下，没有采取任何防喷措施，就更换采油树，很容易造成井喷失控。
井下作业事故案例分析
6
设备修理事故
• 1990年11月23日，作业XX队职工李X在H7-101 井保养通井机，违章操作，在修理离合器时，没有关上电源开关，在穿离合器爪销时，头顶到启动按钮上，使离合器转动，左手食指被离合器打断。原因分析：李XX安全意识差，思想麻痹。修通井机时，没有关闭通井机电源开关，操作时头顶在启动按钮上，造成离合器转动。
原因分析：通井机上平板时方向未对准；指挥人员
思想麻痹大意，没有尽到职责，地基松软，采取措
施不当。
井下作业事故案例分析
3
井架倒塌事故
• 1989年7月7日，作业XX队在H12—99井进行新井投产作业，由于道路翻浆，井场泥泞，替浆车辆进不去，作业XX队大班慕XX就用通井机拖水泥车，由于天黑无灯光，无人指挥，当通井机拖水泥车行驶到井架左右副绷绳处，通井机滚筒挂住绷绳，未及时发现，继续前进，造成拉倒井架事故。
• 原因分析：因二道左右绷绳被同时摘掉后，井架一边失去拉力，井架摆动时倒塌，违章蛮干。
• 正确做法：不能同时摘掉同一方向的两道绷绳，当调整其中一道绷绳时，另一道绷绳必须吃力；调整绷绳或摘掉其中一道绷绳后不能大力活动其它井架绷绳，井架更不能吃负荷。
• 安全谚语：简化作业省一时，事故出现悔一世；管理基础打得牢，安全大厦层层高。
理液压钳时，未关闭液压动力源，在检修过程中，
不慎碰到液压钳操作手柄，使液压钳转动，将左手夹在液压钳内，造成无名指前两节被夹断。
• 安全谚语：宁绕百仗远，不冒一步陷。
井下作业事故案例分析
5
井架倒塌事故
• 2001年5月9日，作业XX队XX司机李XX在H5—197井施工时，为了让抓管机进出井场方便，摘掉了左右副绷绳，当抓管机载着油管进井场转弯时，挂住了另一道左右主绷绳取不出来，李X就摘掉了左右主绷绳，由于摘掉绷绳后向外拉绷绳时绷绳摆动过大，造成井架晃动，向前倾斜，到在抽油机驴头上。
修理吊卡,张XX刚走到值班房门前还没来得及
蹲下,BJ-18型作业井架底座突然向后滑5米,通
井机也被向后推3.7米,井架倒向井口,左后主
绷绳带出地锚飞往井口方向达17米,将中途13
米处的的张XX击成重伤,抢救无效,与6月5日
12:40死亡.
井下作业事故案例分析
2
翻通井机事故
• 1990年7月24日,作业三队职工黄XX在H5-28井开通井机上平板时,吴XX负责指挥,由于井场地基松软,通井机没有对准平板,当其上至三分之二的位置时,通井机翻下地面呈180度,通井机操作杆穿透小腹,后用电焊割断操纵杆才将黄XX救出。
2、应在油井射孔前检查套管短节，更换采油树。油井射孔后，井口有溢流，就预示着将要发生井喷，此时应先压井，确保油井不失控的情况下，方能更换采油树。
井下作业事故案例分析
12
液压钳维修事故
1991年1月6日，采油五厂作业十队在H12-27 井施工，当天作业二班上八点班，张XX带班并操作通井机，职工朱XX和叶XX在井口操作，在起至123根油管时，液压钳发生故障，朱XX在修
原因分析：井口操作者还没有完全将抽油杆吊卡挂
好，司钻就盲目上提抽油杆柱；井口操作者与司钻
配合不当，思想麻痹大意；王XX挂吊卡时操作不当，
没有统一信号。
井下作业事故案例分析
8
起下作业事故
1996年4月8日21时30分，某采油厂作业大队11队上4点班，在营2-23井提油管放单根时，由于拖放油管的小滑车翻倒，油管落地，司钻李某用四档快速提油管操作过猛，致使油管上部节箍插入井架第三道横梁，油管尾部翘起打在工人曲某的头部，安全冒破裂，送医院抢救无效死亡。