土方回填方案

目录一、编制依据 ................................................................................................ 错误！未定义书签。

二、工程概况 ................................................................................................ 错误！未定义书签。

三、施工方案及工艺 (2)1 施工方案 (2)2 施工工艺流程 (2)3 材料要求及施工机具 (2)3.1材料要求 (2)3.2施工机具 (3)4 施工工艺及要点 (3)4.2施工步骤 (3)4.3施工注意事项 (4)四、取样试验方法及验评标准 (5)1取样试验方法 (5)2 验评标准 (5)五、成品保护及质量问题处理 (5)1 成品保护 (5)2质量检查 (6)六、环境保护 (7)七、安全生产保证措施 (7)1安全生产体系 (7)2 安全教育制度 (7)3安全检查制度 (8)4土方回填安全注意事项 (8)土方回填施工方案三、施工方案及工艺1 施工方案黄贝岭站车站本体及明挖区间主体结构封顶，防水保护层强度达到设计要求及白蚁防治屏障设置完成后，开始回填基坑。

为充分利用现有基坑土方，根据车站主体结构顶板施工进度，分层分段回填。

主要分为四段进行回填，明挖区间一段，车站本体从中间向两端，分三段，其填筑速度与结构施工速度相匹配，回填作业连续进行。

土方回填时，采用挖掘机装土，自卸汽车从一端绕运到位，依次摊铺并采用推土机或挖掘机摊平及初压后，采用压路机及蛙式打夯机配合分层对称压实，做到两侧同时回填均匀上升。

2 施工工艺流程图1 土方回填施工流程图3 材料要求及施工机具3.1材料要求结构顶板以上不少于0.5m厚度内必须采用粘土回填，其余部分回填料除淤泥、粉砂、杂土、有机质含量大于8%的腐植土，过湿土和大于20cm石块外，均可回填。

碎石类土、砂土及石碴（粒径不大于每层铺厚的2/3，当用振动碾压时，不超过3/4）可用于结构顶面以上0.5m范围外的填料。

碎块、草皮、垃圾、含有杂质的有机质土、淤泥和淤泥质土不能用于回填。

3.2施工机具装载机、自卸汽车、推土机、挖土机、人力夯、蛙式打夯机、碾压机。

四、机械配备4 施工工艺及要点4.1工艺流程图基底清理（隐检合格）——检验土质（合格）——首层铺土、夯实（30cm）——取样试验（合格）——白蚁防治隔离层施作（厚30cm）——检验下一层土质（合格）——分层铺土、夯实——找平验收。

4.2施工步骤4.2.1基底清理回填前先把顶板防水层保护层上的杂物、垃圾等清理干净，排除所有积水。

4.2.2检验土质回填前检验回填土的含水率是否在控制范围内。

如含水率偏高可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如含水率偏低，可采用预先浇水润湿等措施。

4.2.3分层铺土夯实铺土顺序为：与结构施工方向相同。

车站本体车行道在基坑北侧，因此从北向南，从中间往两侧铺设；明挖区间车行道设在基坑南侧，从南向北，从东向西进行铺设。

结构顶板以上50cm范围内以及上翻梁周围采用粘土回填。

分两层进行，每层厚大约30cm左右，并用蛙式打夯机夯实。

打夯应一夯压半夯，夯夯相连，夯与夯之间重叠不小于1/3夯底宽度，纵横交叉，每层至少三遍。

首层施作验收合格后，开始喷洒白蚁防治药液做隔离带（厚30cm），经过有关方验收合格后进入下一层填土施工。

其余部分回填料除淤泥、粉砂、杂土有机质含量大于8%的腐植土和粒径大于同层填土厚的2/3的石块外均可回填。

每层厚20cm～30cm，用机械碾实，每层6～8遍。

压碾时宜薄填、慢行、先轻后重、反复碾压。

压碾时的搭接宽度不小于20cm。

机械无法碾到部分采用蛙式打夯机或人力夯夯实。

各类回填土在使用前，应分别取样测定其最大干容重和最佳含水量，并做压实试验，确定填料含水量控制范围，铺土厚度和压实度等参数，回填应在最佳含水量时填筑，若采用不同类土回填时，应按土类有规则地分层铺填，将透水性大的土层放在透水性较小的土层之下，不得混填。

基坑回填应分层摊平夯实，回填标高不一致时，应从低处逐层填压；基坑分段回填接茬处，已填土坡应挖台阶，其宽不小于1m，高度不小于 0.5m。

回填时机械或机具不得碰撞防水保护层。

土方回填过程中，根据试验确定的土料最佳含水量、摊铺厚度、碾压及夯实遍数，对填筑过程进行严格控制。

推土机铺土时，对边坡处要进行开蹬处理，开蹬宽度按开挖边坡系数和铺土厚度计算确定。

铺土厚度不允许超出经试验确定的铺土厚度。

推土机碾压采用进退错距法，碾迹搭接宽度应大于10cm。

人工夯实按每层20m一次性达到要求向前推进，在回填铺土及碾压和夯实时其推进方向与轴线平行。

人工夯实与碾压结合处其重叠部位不应小于0.5m。

对于碾压中出现的漏压及欠压部位以及碾压不到位的死角均采用人工夯实方法进行补救。

分段碾压时接茬处应作成大于1：3的斜坡，碾压时碾迹应重叠0.5m，上下层错缝距离不应小于1m。

在降雨前应及时压实作业面表层松土，并将作业面作成拱面或坡面以利排水，雨后应晾晒或对填土面的淤泥清除，合格后方可继续填筑。

在整个回填过程中，设置专人保证观测仪器与测量工作的正常进行，并保护所埋设的仪器和测量标志的完好。

4.2.4取样实验对有密实度要求的填土，回填碾压过程中，应取样检查回填密实度，每层按基坑长度50m或基坑面积为1000m2取样一组。

采用核子密度仪现场试验，每组取样点不少于6个，其中中部和两边各取2个。

达到要求后方可再铺上一层的土。

⑤找平验收填土全部完毕进行表面拉线找平，高出允许偏差地方，应及时铲平，凡低于规定高程的地方补土夯实。

4.3施工注意事项①铺土时严禁厚薄不均，或超厚现象。

②夜间施工时应合理安排施工顺序，要有足够照明设施，防止漏夯或夯实不够、铺填超厚等现象。

③基坑采用分段回填，在分段接茬处，已填土坡应挖台阶，其宽度不得小于1m，高度不得大于0.5m。

④基坑回填时，机械或机具不得碰撞顶板防水保护层，防水保护层以上0.5m 范围内应采用人工使用小型机具夯实。

⑤基坑雨季回填时应集中力量，分段施工，取、运、填、平、压应连续作业，雨前应及时压完已填土层并将表面压平后，做一定坡势。

雨中不得填筑非透水性土质。

⑥采用不同类土回填时应按土类有规则地分层铺填，将透水性大的土层放在透水性较小的土层之下，不得混填。

边坡不得用透水性较小的土封闭，以利水分排除基土稳定，防止填方内形成水囊。

⑦汽车将土倒入基坑时，应有专人指挥，并设置安全隔离带。

填土时，下方不得有人通行或作业，严禁交叉作业。

四、取样试验方法及验评标准1取样试验方法①各类回填土使用前应分别对其取样，测定其最大干容重和最佳含水量并做压实试验，确定填料含水量控制范围、铺土厚度和压实密度等参数。

②每层回填夯实后应取样检查回填密实度，每层按基坑长度50m或基坑面积为1000m2取样一组。

采用核子密度仪现场试验，每组取样点不少于6个，其中中部和两边各取2个。

由于基坑上方为主干道，密实度应满足地面工程设计要求：基坑回填碾压密实度值表1备注：表中分子为重锤实标准，分母为轻锤击实标准。

2 验评标准①基底处理必须符合设计要求或施工规范的规定。

②回填的土料必须符合设计要求或施工规范的规定。

③回填土料必须按规定分层夯压密实。

取样测定夯（压）实后土的干土质量密度，其合格率不应小于90%。

不合格干土质量密度的最低值与设计值的差不应大于0.08g/cm3,且不应集中，取样的方法及数量应符合相关规定。

五、成品保护及质量问题处理1 成品保护施工时注意保护顶板防水层保护层、上翻梁混凝土、管道及予埋件。

严禁碰撞。

2质量检查填筑前，首先对回填段进行地形、剖面的测量复核，并把测量资料报送工程师复检。

其次对测量后的基槽进行基础面的清理，然后报工程师进行回填前的验收，验收合格后方可回填。

土方填筑时，对填筑段选派有经验的工程技术人员在现场填筑中进行监督并密切配合工程师监督人员的工作。

在土方填筑过程中，根据工程师批准的土方填筑检测计划对每步土进行检测，检测合格后把检测资料报送工程师并报请工程师进行抽检，复检合格并经批准后进行下步土的回填。

在堆土料场，不定期对土料的含水量进行检查，对于含水量较高的土料必须翻晒，待其含水量达到要求后方可进行回填。

在工程师检查后对不合格的回填土，彻底按工程师的指示进行返工、修理和补强。

土方填筑完工后，首先对工程全部填筑部位按国家有关规范规程规定的有关内容进行自检，自检合格后报请工程师进行验收。

3 质量问题处理①未按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定压实后的干土质量密度，检验其密实度，符合设计要求后才能铺摊上层土。

试验报告要注明土料种类、试验土质量密度日期、试验结论及试验人员签字。

未达到设计要求部位应有处理方法和复验结果。

②回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或压实不够遍数，甚至漏压，坑底有机物或落土等杂物清理不彻底等造成。

这些施工中认真执行规范规定，检查发现后及时纠正。

③回填土夯压不密实：应在夯压前对干土适当洒水加以润湿；对湿土造成的“橡皮土”要挖出换土重填。

④管道下部夯填不实：管道下部应按要求填夯回填土，如果漏夯或夯不实会造成管道下方空虚，造成管道折断而渗漏。

⑤填方应按设计要求预留沉降量，如设计无要求时，可根据工程性质、填方高度、填料种类、密实要求和地基情况等与监理单位共同确定（沉降量一般不超过填方高度3%）。

六、环境保护1需注意施工可能对环境造成的不良影响，控制施工噪声。

2车辆出场前，必须用高压水冲洗，使车辆干净，车轮清洁，不污染路面。

3、施工现场经常洒水，防止扬尘。

3施工场地及道路进行硬化及绿化，并适时洒水，做到不泥泞、不扬尘。

土、石、砂、水泥等材料运输和堆放进行遮盖，减少对空气、环境的污染。

4遇有四级风以上天气不得进行土方回填、运转以及其他可能产生扬尘污染的施工。

七、安全生产保证措施1安全生产体系⑴以项目经理为首的分级负责的安全生产保证体系。

项目经理是安全生产的第一责任人，统筹协调、指挥、全面负责安全管理。

⑵施工负责人是安全管理的第一直接责任人，代表项目经理部行使安全管理的权力，负责本工程安全标准的制定，执行情况的监督与检查。

⑶技术负责人是安全技术的第一责任者，负责安全技术措施的审核批准。

⑷工长、专职安全员在指挥部的统一领导下，具体负责安全技术、措施的执行，领导劳务作业队伍开展安全建设，是安全生产有力保证层。

2 安全教育制度⑴严格执行三级安全教育制度。

新进场的每个施工人员，必须先接受公司、项目部、班组“三级”教育，并在“三级安全教育卡”上签名，并登记其本人的身份证号码。

⑵三级安全教育是指公司对新进场的施工人员着重进行安全基本知识、法规、法制教育；项目部对新进场的施工人员着重进行现场规章制度和遵章守纪教育；班组对新进场的施工人员着重进行本工种岗位安全操作及班组安全纪律教育。