大型煤化工项目总图布置
- 格式:docx
- 大小:280.04 KB
- 文档页数:12
-- 总图施工图设计深度1.图纸目录2.设计说明,主要技术经济指标表,这些表可列在总平面布置图上。
3.总平面布置图一、城市坐标网、场地建筑坐标网、坐标值二、场地四界的城市坐标和场地建筑坐标(或注尺寸)。
三、建筑物、构筑物(人防工程、化粪池等隐蔽工程以虚线表示)定位的场地建筑坐标(或相互关系尺寸)、名称(或编号)、室内标高及层数;四、邻单位的有关建筑物、构筑物的使用性质、耐火等级及层数;五、道路、铁路和明沟等的控制点(起点、转折点、终点等)的场地建筑坐标(或相互关系尺寸)和标高、坡向箭头、平曲线要素等;六、指北针、风玫瑰;七、建筑物、构筑物使用编号时,列“建筑物、构筑物名称编号表;八、说明栏内。
尺寸单位、比例、城市坐标系统和高程系统的名称、城市坐标网与场地建筑坐标网的相互关系、补充图例、施工图的设计依据等.4.竖向设计图一、地形等高线和地物;二、场地建筑坐标网、坐标值;三、场地外围的道路、铁路、河渠或地面的关键性标高;四、建筑物、构筑物的名称(或编号)、室内外设计标高(包括铁路专用线设计标高);五、道路、铁路和明沟的起点、变坡点、转折点和终点等的设计标高(道路在路面中、铁路在轨项、阴沟在沟项和沟底)、纵坡度、纵坡距、纵坡向、平曲线要素、竖曲线半径、关键性坐标.道路注明单面坡或双面坡;六、挡土墙、护坡或土坡等构筑物的坡顶和坡脚的设计标高。
七、用高距0.10-0.50米的设计等高线表示设计地面起伏状况,或用坡向箭头表明设计地面坡向。
八、指北针;九、说明栏内。
尺寸单位、比例、高程系统的名称、补充图例等;十、当工程简单,本图与总平面布置图可合并绘制.如路网复杂时,可按上述有关技术条件等内容,单独绘制道路平面图.5.土方工程图一、地形等高线、原有的主要地形、地物;二、场地建筑坐标网、坐标值;三、场地四界的城市坐标和场地建筑坐标(或注尺寸);四、设计的主要建筑物、构筑物;五、高距为0.25-1.00米的设计等高线六、 20米x 20米或40米 X 40米方格网,各方格点的原地面标高、设计标高、填挖高度、填区和挖区间的分界线、各方格土方量、总土方量;七、土方工程平衡表;八、说明栏内。
煤化工工程施工现场总图管理规定1、总则1.1为加强施工现场管理,文明施工,加快工程建设进度,特制订本规定。
1.2现场施工单位要顾全大局,服从现场管理人员的统一规划,统一调度。
1.3本管理规定由施工组负责落实。
2、职责2.1设专职管理人员,负责现场道路,施工用水、用电、现场动土、临时设施、坐标网点的管理,并通告坐标网点的复测结果。
2.2对关键的地下埋设物,应按设计规定,由施工单位设置地上标志,保证施工生产的安全。
3、临时设施占地的管理3.1施工单位的设备、材料、脚手架杆、模板、预制构件等物,必须按总平面布置图的规划位置堆放,或根据总图管理人员出具的临时堆放许可证临时堆放。
对于违反规定的堆积物品,责成堆放单位限期清理,限期内不清理者,总图管理人员有权组织清理,由此发生的一切费用由违反规定者承担。
3.2施工单位搭设临时设施,必须提前申请搭设位置、使用时间及搭设方案,经总图管理人员审核、项目经理批准后方可搭设。
3.3出库至现场的设备,必须在两天内吊装完毕(超限设备、现场制作及拼对设备除外)。
设备包装材料由设备材料组负责随时收库处理。
3.4施工单位材料、物品堆放整齐,妥善保管。
4、现场道路管理4.1任何单位不得在现场道路上堆放物品、停放车辆。
施工界区内的临时堆放物品必须距道路边缘外侧2米以上(特殊情况另行规定)。
对道路两侧堆放的材料、设备及其它物品,总图管理人员有权令其按规定限期清理,逾期不清理者,总图管理人员有权组织清理,由此发生的一切费用由责任者承担。
4.2施工单位因施工需要,短期中断某段道路时,必须在10天前提出断路方案,由总图管理人员协调审查,并于断路前3天予以答复。
在断路前1天,总图管理人员应指定车辆等绕行或采取其它措施,并及时通知施工所有单位5、施工用水、用电管理5.1施工单位架设施工用电缆、电线,铺设施工用水管,必须提前3天提出方案,经总图管理人员审批后方可实施。
5.2在施工现场不得乱拉电线,架设施工电线必须有安全措施及明显标记。
洛阳石化年产20万吨醋酸乙烯酯项目 厂区总平面布置图说明浙江工业大学P r ay 6团队 1/1尊敬的评委老师:您好!在此包含厂区总平面布置图。
我们导出了AutoCAD2004、2007版本以便您的评阅。
在厂区总平面布置中,我们做到:(1)根据当地气象数据制作风向玫瑰图。
(2)计算出技术指标,包括厂区占地面积,建筑总面积,道路总面积,绿化占地面积,厂区利用系数,建筑系数,道路系数,绿化率,容积率。
(3)制作图例进行文字说明,便于老师评阅。
(4)合理布局:① 考虑风向。
将全厂危险系数最大的储运区至于全年最小风频的上风侧,将人员较为集中的厂前区置于全年最大风频的上风侧。
② 合理布局。
我们将全厂分为厂前区、辅助生产区、工艺装置区、储运区。
实现相关用途的区域集中布置,节约用地。
③ 人车分流。
储运区附近设置两个物流口,在厂前区主干道设置一个人流口。
实现人流与物流路线不交叉,提升安全系数。
(5)我们严格按照GB50016-2014《建筑设计防火规范》表 3.4.1和GB50160-2008《石油化工企业设计防火规范》表4.2.12设计防火间距。
对于储罐区、甲类厂房、中控楼等间距均不小于12米。
(6)我们设置消防车库、消防泵房、消防水池;设置事故水收集池;在靠近工艺装置区和厂前区附近设置消防逃生门,险情发生时便于及时撤出以及外来消防车辆的进入;在罐区周边设置环形消防通道,便于消防车多方位灭火。
(7)我们根据GB50016-2014《建筑设计防火规范》划分出火灾危险等级,并在总图上予以标注。
感谢评委老师在百忙中对我们的作品进行评阅,恳请评委老师批评指正。
祝老师身体健康,工作顺利!浙江工业大学 Pray 62019年8月。
当代化工研究Modern Chemical Research U 2020•23百家争鸣大型煤化工项目业主方设计管理研究与探讨*何丽蓉叶帅(陕煤集团榆林化学有限责任公司陕西719000)摘耍:工程设计是煤化工项目工程建设的灵魂,设计管理统筹工程设计的各个阶段,是工程设计的抓手,是保障项目成本效益、工程进度、安全环保质量的重要手段之一,对项目建设的成败至关重要.基于此,本文以某大型煤化工项目的设计管理为研究对象,探讨分析目前煤化工项目建设中设计管理现状及存在餉问题,并针对性地提出了相关丝建议措施.关键词:工程设计;煤化工;设计管理中图分类号:T文献标识码:AResearch and Discussion on the Design and Management of the Owner of Large CoalChemical ProjectsHe Lirong,Ye Shuai(SHCCIG Yulin Chemical Co.,Ltd.,Shaanxi,719000)Abstracts Engineering design is the soul of c oal chemical p roject construction,and design management coordinates all stages of e ngineering design,is the grip of e ngineering design,is one of t he important means to ensure project cost effectiveness,project schedule,safety,environmental protection and quality,and is crucial to the success of p roject construction.Based on this,this paper takes the design management of a large coal chemical project as the object of study,discusses and analyzes the current status and problems of design management in the construction of coal chemical p rojects,and p uts f orward relevant suggestions and measures.Key words:engineering design^coal chemistry^design management前言大型煤化工项目具有投资大,建设周期长,流程复杂,参建单位多、设备材料多等特点。
煤矿工业场地的总平面布置注意事项及方法郭伟(贵州省煤矿设计研究院,贵州贵阳550025)摘要:煤矿工业场地总平面布置的意义在于降低成本,降低工耗,而煤矿工业场地布置的常见形式主要有零散狭小复杂地形以及大面积复杂地形两种。
煤矿工业场地的总平面设计,主要包括总平面和功能分区的联系、总平面和场内运输的联系以及总平面与自然条件的联系三个设计要点。
对于煤矿工业场地设施的联合布置,主要包含合理平面布置、压缩间距、集中管线以及预留用地4点内容。
关键词:煤矿;工业场地;总平面布置;问题;功能;优化中图分类号:TD822 文献标识码:A文章编号:2096-2339(2017)02-0075-02煤矿工业场地的总平面设计是为了确保煤炭生产正 常运行而选取更适合的工艺流程及保障措施。
在进行煤 矿工业场地总平面设计时,应因地制宜,以矿井的井口为 中心,在它的周边场内布置相应的建筑及设施,同时要保 障场内交通通畅。
在设计煤矿工业场地的总平面结构 时,方便运输煤炭产品是应首先考虑的问题,合理设置各 种预埋的管线,在工程结束之后还应做好绿化工作,建立 起功能齐全的煤炭生产经营体系。
运用设施设备,借助 多种交通用具,实现产品高效运输。
1总平面设计中井口位置的意义煤矿的核心任务就是开发利用地下的煤炭资源,因此在设计煤矿工业场地时,应确保将场地建设在距离煤 炭资源尽可能近的地方,在这一点上,煤矿工业场地的总 平面设计是有别于普通工程场地的总平面设计的。
在地 下开采的煤炭,都要经过竖井或斜井运送至地面。
在设 计场地时,使竖井或斜井的井下和井口相互联系,因此井 口位置的设计在整个工业场地的总平面布置设计中占有 重要位置。
因此应重视井口的位置设计,在设计井口位 置时,最首要的目标是实现煤炭开采处理的便捷性,地面 的生产加工体系应同竖井或斜井的井口相匹配,确保整 个生产系统发挥最大功效,不同的工艺之间要相互独立,又紧密关联。
进行煤矿井口设计时,应从整体上考虑矿井工业场 地规划的合理性,在进行矿井工业场地规划时应充分考 虑各方面因素,并且设计人员应掌握总平面布置的有关 专业性知识,进行合理布置。
煤化工工艺路线图③煤制乙烯:约2亿元/万吨; 以上是指大、中型项目的概略投资。
相关转化:2吨煤生产1吨甲醇,附加值可提高8倍;3吨甲醇生产1吨聚烯烃,附加值可提高1倍。
4-5吨煤液化1吨油。
④煤炭液化:约1亿元/万吨(指设备投资)。
产品投资参考:①焦炭(含甲醇配套项目):约1200万元/万吨;②煤制甲醇:约4000万元/万煤制甲醇典型工艺路线图1、合成甲醇的化学反应方程式:(1)、主反应:CO+2H2=CH3OH+102. 5KJ/mol(2)、副反应2CO+4H 2=CH3OCH3+H2O+200.2 KJ/mol CO+3H2=CH4+H2O+115. 6 KJ/mol4CO+8H2=C4H9OH+3H2O+49. 62 KJ/mol CO2+H2=CO+H2O-42. 9 KJ/mol2、甲醇合成气要求氢碳比f=(H2-CO2)/(CO+CO2尸2.05~2.10,由于煤炭气化所得到的水煤气CO含量较高,H2含量较低,因此水煤气须经脱硫、变换、脱碳调整气体组成,以达到甲醇合成气的要求。
3、CO变换反应CO+H2O(g)=CO2+H2(放热反应)天然气制甲醇工艺流程图► 空分1、合成甲醇的化学反应方程式:CH 4+H 2O=CH 3OH+H 22、甲醇合成气要求氢碳比f=(H 2-CO 2)/(CO+CO 2)心2.05~2.10,由于天然气甲 烷含量较高,因此要对天然气进行蒸汽转化,生成以H 2、CO 和CO 2位主要 成分的转化气。
由于蒸汽转化反应是强吸热反应,因此还要对天然气进行纯 氧部分氧化以获取热量,使得蒸汽转化反应正常连续进行,最终达到甲醇合 成气的要求。
3、蒸汽转化反应C H 4 + H 2 O ( g ) = C O + H 2(强吸热反应) 4、纯氧部分氧化反应 2CH 4+O 2=2CO+4H 2+35. 6kJ/mol CH 4+O 2=CO 2+2H 2+109. 45 kJ/molCH 4+O 2=CO 2+H 2O+802. 3 kJ/mol 5、天然气组分与甲醇合成气组分对比气体种类 气体组分(%)COH2CO 2 阻 天然气3.296.2甲醇合成气29.90 67.64 29.900.1石油化工、煤炭化工产品方案对比(生产烯烃)天然气 ―压缩 一精精脱硫压缩 ——►甲醇合成 , 粗甲醇 + 精馏 f 甲醇产品空气 部分氧化以天然气(或煤气)为原料的MTO技术流程天然气7亿立方甲醇50万吨/年乙烯、丙烯16.7万吨丁烯2.2万吨争MTO C51.0万吨液化气1.2万吨水28.9万吨以天然气(或煤炭)为原料的MTP技术流程丙烯24万吨聚丙烯16万吨煤炭直接液化工艺流程简图NEDOL 直接液化工艺流循环氢气"操作温度:430~465℃操作压力:17~19Mpa减压蒸八、、馏塔操作温度.加氢循环溶剂。
检测:大型煤化工项目总图布置中国行业咨询网 [打印] [收藏] [关闭] [摘要]结合GB50187-93和HG/T20649-1998的具体规定,对大型煤化工项目的总图布置进行了讨论。
[关键词]煤化工,初步设计,概念设计,流程设计,规划最近几年大型煤化工建设项目比较多,煤化工基地规划、煤化工项目建议书和可研报告也层出不穷。
我国石油、天然气资源短缺,煤炭资源相对丰富,发展煤化工产业,有利于推动石油替代战略的实施,满足经济社会发展的需要。
煤化工项目技术含量高,投资强度大;对煤炭资源、水资源、生态、环境、技术、资金和社会配套条件要求较高。
国家发展改革委《关于加强煤化工项目建设管理促进产业健康发展的通知》规定,一般不应批准规模在300万t/a以下的煤制油项目,100万t/a以下的甲醇和二甲醚项目,60万t/a以下的煤制烯烃项目。
煤化工今后的发展方向是规模化、大型化、一体化、基地化。
以300万t/a煤制甲醇(含烯烃)为例,用地面积接近2km2,相当于一个中小型的化工园区。
产业政策的制定提高了煤化工项目的准入门槛,也给煤化工项目的建设的总图布置提出了更高层次的要求。
从总图角度审视这些项目,共同特点是占地面积大,设施的规模大,设计缺乏相关的标准和规范可以参照。
对于化工项目,与总图运输相关的规范有GB50187—93《工业企业总平面设计规范》和HG/T20649—1998《化工企业总图运输设计规范》。
GB50187—93原则性条文比较多,对化工项目来说针对性不强。
本文以HG/T20649—1998为主要参考,对煤化工项目总图布置进行简要论述,并对相关问题进行讨论。
煤化工项目投资强度大,配套条件要求高,在立项初期应结合项目需要和备选厂址的具体条件做好厂址比选,确定拟建厂区的具体位置,厂址比选在此不再赘述。
1、主要建设条件的分析1.1、风向因素确定厂址后,在进行总图布置时,首先要考虑的就是风向因素的影响。
为了避免和减少有害物对周边环境的影响,必须了解厂区所在地的全年主导风向和夏季主导风向的资料。
夏季气温高,生产条件相对较差,开窗通风比较普遍,故应以夏季主导风向作为考虑装置和功能分区相对位置的依据。
1.2、原料运输因素大型煤化工项目是大进大出的项目,原料煤和燃料煤的运输量都在百万吨以上。
原料煤和燃料煤进入的方位成为影响总图布置的重要因素。
确定了煤的进场方位,也就基本确定了工艺流程的起点和走向。
应尽量缩短煤在厂区内运输路线长度,煤运入厂区后,直接进入仓储系统,避免二次搬运。
1.3、周边环境因素周边环境因素的影响,包括居民区、工矿企业,国道、高速公路和铁路的影响。
应根据相关规范和法规合理确定厂区与居民区、工矿企业,国道、高速公路和铁路的防护距离。
目前,煤化工项目没有具体的卫生防护距离标准,现阶段主要以《制定地方大气污染物排放标准的技术原则和方法》为依据经计算确定。
另外可以参考GB11661—89《焦化厂卫生防护距离标准》设置卫生防护距离。
2、总图布置2.1、工艺流程考虑了风向因素,确定了卫生防护距离、主要物料进出方向和上风向的位置,然后要对场内布置进行功能分区。
以煤制烯烃为例,工艺主要流程如图1所示。
2.2、功能分区煤化工项目功能分区除工艺生产设施外,还包括公用工程设施和辅助设施、储运设施和管理及生活服务设施。
工艺生产设施主要有:甲醇装置(含由空分、磨煤、气化、灰水处理、变换、低温甲醇洗、硫回收、甲醇合成及精馏)、MTO生产装置、聚丙烯装置、聚乙烯装置及中央控制室。
公用工程及辅助设施:空压站、热电站、三修、总变电所、净水厂、循环水系统、污水处理、脱盐水站、火炬等。
储运设施:储煤场、成品罐区、中间罐区、仓库区、罐车装车站台。
管理及生活服务设施:行政楼、门卫、汽车库、倒班宿舍、食堂、浴室、消防站等。
考虑热电和煤气化都要用到煤,宜以配煤系统为中心连接煤气化的热电站,两者距离配煤中心都要近。
其次,循环水系统考虑集中建设二三个区域。
2.3、布置原则在符合生产流程、操作要求和使用功能的前提下,建构筑物尽量合并、生产装置集中布置,经济合理有效利用土地。
辅助生产设施,在满足其特性要求条件下,尽量靠近负荷中心,以节省能耗。
储运设施根据物料的性质及运输方式等条件,相对集中布置在运输装卸方便的位置,并宜与有关的设施靠近,合理组织物流。
运输线路短捷,布局合理,便于相互联系;避免人流、货流交叉,确保交通安全。
根据工厂性质和节约用地要求,结合区域环境和自然条件,尽可能为工厂绿化、净化创造有利条件。
按照建厂条件和生产发展趋势,尽可能处理好近、远期的相互发展关系,为可持续发展留有余地。
3、需要注意的几个问题3.1、通道宽度煤化工项目厂区通道宽度应根据建构筑物和设备对防火、安全和卫生的间距要求,以及管线的平面和竖向设计经计算确定。
HG/T20649—1998规定,厂区用地面积在101-200ha之间,主要通道宽度为50-60m,厂区用地面积大于200ha,主要通道宽度为60-80m。
目前,我国土地资源比较宝贵,在满足上述计算要求的前提下,应节约用地。
但是,对于大型煤化工项目,装置和设备占地面积大,设备比较高,应留有足够的厂区通道宽度。
一方面是从安全和卫生角度出发;另一方面,从建筑空间尺度考虑,防止出现城市建设中“高楼林立,街道狭长”,给人们造成的压迫感。
3.2、火炬系统全长性高架火炬应布置在厂区全年或夏季最多频率风向的下风向或最少频率风向的上风向。
GB50160—92《石油化工企业设计防火规范》对高架火炬的防火间距有50-90m的要求,同时规定高架火炬的防火距离应经辐射热计算确定,该规范没有对卫生防护距离进行规定。
HG/T20649—1998规定高架火炬卫生防护距离,厂前区至火炬的距离为500-600m,居住区至火炬的距离为1500-2000m。
高架火炬占地面积比较大,不便维修,也不经济。
上海化工区赛科乙烯项目采用地面火炬,虽然设备占地面积比高架火炬大,但四周由于设有围墙,火焰头高度不会超过围墙,在确定安全距离时,可以参考明火设备,与其它装置的间距可以减少,总占地面积比高架火炬小,火焰喷管的高度在1.5-2m之间,维修也比较方便。
上海化工区地面火炬应用在国内属首例,目前国内没有相关规范,在布置地面火炬时,应事先与消防部门协商。
目前.建设项目须经所在地的规划局、消防局、环保局和安监局的审查,国内的规范是主管部门的审查依据,国内规范没有规定,可参照国外规范执行。
3.3、居住区的问题居住区布置是煤化工项目总体布局及当地城市总体规划的一部分,居住区布置要当地城市总体规划。
根据实践经验,当居住区人口达到5万时,其生活福利及公共服务设施方可达到一定水平,否则既不经济也达不到要求。
为提高职工生活质量,化工项目的居住区应与附近城镇居民区相结合。
大型煤化工项目为节约煤的运输成本.往往在矿区附近进行建设。
职工从居住区最远居住点至工厂主要人流出入口的步行时间不宜超过30rain,否则应当配备交通工具,或采取其他措施。
3.4、厂区建筑系数国土资源部2004年11月1日发布国土资发[2004]232号文《工业项目建设用地控制指标(试行)》规定:石油加工、炼焦及核燃料加工业容积率要大于0.4,化学原料及化学制品制造业容积率要大于0.6;工业项目的建筑系数应不得低于30%。
对因工艺流程、生产安全、环境保护等有特殊要求确需突破控制指标的,在申请办理建设项目用地预审和用地报批时,应提供有关论证材料。
确属合理的,方可通过预审或批准用地。
HG/T20649—1998表4.1.15列出部分类型厂区建筑系数范围,大中型氮肥厂为24%-32%;石油化工厂为26%-34%;硫酸厂、磷肥厂为22%-30%;氯碱厂为24%-32%。
以上四个类型厂区的建筑系数平均值为24%-32%。
在4.1.15条文解释中,上述类型化工厂的建筑系数统计平均值在24.2%-29.0%之间,各类化工厂的利用系数在52.54%-59.93%之间。
根据HG/T20649—1998条文解释统计资料显示,化工项目,尤其是大型化工项目的建筑系数达到30%,容积率要大于0.6,有一定困难。
在申请办理建设项目用地预审和用地报批时,建筑系数突破控制指标,报批时容易出现问题,应根据相关规范和实际情况提出论证材料,以利于项目审批。
同时,建议有关部门切实考虑化工项目建设的特点,在满足投资强度的前提下适当放宽对建筑系数的限制。
3.5、铁路专用线及站场用地面积要考虑充分煤的运输,目前国内有公路、铁路和皮带输送等主要方式。
这三种方式的优缺点对比见表1。
汽车运输成本较高,且繁忙的汽车运输煤炭对周边的环境也将造成的污染,大宗的运输量靠汽车运输是不合理的。
皮带输送方案比铁路输送方案无论是投资和运输费用,都有大幅度的降低。
但在国内还没有建设如此长的皮带输送走廊的先例,在技术上仍有一定的风险性。
铁路运输方案投资是运输方案中最高的,但铁路运输成熟、可靠。
此外,建设的铁路线路可进一步发挥效益。
因此,在运输距离超过10km 情况下。
按照成熟可靠的原则,煤炭输送方案建议采用铁路运输方式。
HG/T20649—19988.2.7条文对企业车站到发线数量和有效长度有明确要求。
建设项目年运输总量在400万t/a以上,企业车站到发线数量为5股,同时按照车站每昼夜有调作业车数在100辆以上时,可设置2股调车线。
到发线的有效长度应根据进站的计算列车长度及地形条件确定,同时调车线应有1股与到发线有效长度一致。
按照线路间距采用5m(特殊情况下可采用4.6m),铁路站场宽度为35m,铁路线长度按列车长度800m(1辆机车和50节货车长度,载重3000t)计算,厂区内要留有至少28ha的铁路站场面积。
4、节约用地的措施合理预留发展用地,远期扩建用地尽可能预留在厂外或界区外,当有生产需要有充分依据和远期项目建设确定时方可在场地内预留扩建用地。
正确确定通道宽度和管线之间的间距,在保证安全生产的前提下节约用地。
建设综合管沟或综合管架,既节约用地,也便于检修和管理。
合理组合厂房等建构筑物,发展联合厂房。
开拓竖向空间,建多层厂房和仓库,避免不规则的建筑外形。
辅助生产设施、公用和公共设施进行协作和社会化,能够集中建设的就要集中建设,能够依托的尽量依托。
合理选择运输方式,尽量减少被铁路线切割而难以利用的不规则地段。
进行综合利用,减少废料堆场。
对坡度较大的场地,在采用台阶式布置方式时,在满足荷载要求的条件下,应尽量减少台阶或土坡的占地。
总之,目前大型煤化项目总图布置缺乏相应的规范作为设计依据。
参考现有规范,并结合和参照相应的国外规范是大型煤化工项目总图布置的必由之路,今后随着大型煤化项目建设日益增多,国内规范出台也指日可待。