华南农业大学《生产与运作管理》考试试卷题号一二三四五六总分评卷人分数学号姓名年级专业一、判断题（本大题共15小题，每小题1分，共15分）1.加工装配式生产是离散性生产。
2.运作策略是一种职能策略。
3.汽车生产流水线是按工艺布置的例子。
4.按工艺（过程）布置的生产系统具有柔性。
5.用收入利润对序法确定品种，收入少、利润小的产品不应再生产。
6.产品出产计划是生产大纲的关键输入。
7.单周期库存模型的超储费用是指过量进货带来的损失。
8.汽车轮胎在汽车制造厂属于相关需求库存，在轮胎商店属于独立需求库存。
9.MRP的三项主要输入是产品出产计划、库存状态文件和物料清单文件。
10.相关需求较独立需求的不均匀程度大。
11.自制还是外购，不是生产运作策略要考虑的。
12.选址决策只是新企业进行的一次性决策。
13.服务性组织的选址，要考虑的主要是与市场相关的那些因素。
14.库存控制的目标只是要降低维持库存费。
15.在网络图中，关键路线是时间最短的路线。
二、选择题（本大题共15小题，每小题1分，共15分）1.相对于流程式生产，加工装配式生产的特点是：（）A）品种数较多B）资本密集C）有较多标准产品D）设备柔性较低E）只能停产检修2.大多数企业中存在的三项主要职能是：（）A）制造、生产和运作B）运作、营销和财务C）运作、人事和营销D）运作、制造和财务E）以上都不是3.企业创造的价值是：（）A）V B）V—P C）V—CD）P—C E）以上都不是4.哪项是公司战略？（）A）成本领先B）差异化C）集中化D）多元化E）以上都不是5.服务设施和制造设施在选址时，关注点的主要不同在于（）A.没有区别B.制造业关注收入最大化，服务业关注成本最小化C.服务业关注收入最大化，制造业关注成本最小化D.制造业关注原材料，服务业关注劳动力6.哪种加工类型更适合多品种生产？（）A）装配线（assembly）B）单件小批生产（job－shop）C）批量生产（batch）D）连续生产（continuous）E）项目（Project）7.下述哪一项包括产品在加工过程中的作业总时间？（）A）产品的基本工作时间和无效时间B）产品的基本工作时间和宽放时间C）产品的基本工作时间和调整准备时间D）产品的基本工作时间和产品设计缺陷的工时消耗8.在生产大纲确定后，一般来说，紧接着进行哪项活动？（）A）流程设计B）制定战略性的能力计划C）编制产品出产计划D）编制物料需求计划9.制定生产大纲需要多项输入，哪项输入来自企业外部？（）A）现有库存水平B）原材料供应能力C）现有员工数量D）现有设备能力E）员工技术水平10.制定生产大纲时，实际生产中应用最多的方法是？（）A）线性决策法则B）线性规划C）反复试验法D）模拟法11.下述哪项不属于维持库存费？（）A）物料费用B）运输费用C）保险费D）被盗损失E）仓储设施折旧12.构成了固定量库存系统的总费用费用组合是？（）A）年购买费、年补充订货费和固定费用B）年维持库存费、年补充订货费和单价C）年维持库存费、年补充订货费和年购买费D）年提前期内费用、年维持库存费和年购买费E）单价、年调整准备费和年购买费13.以下不属于维持库存费的是？（）A）保险B）利息C）缺货损失费D）仓库照明E）陈旧化损失14.MRP的输出是（）A.总需要量B.净需要量C.计划发出订货量D.现有数15.事件时差是：（）A）最悲观时间和最乐观时间之差B）结束时间和开始时间之差C）事件最迟时间和最早时间之差D）以上都是E）以上都不是三、简答题（本大题共4小题，每小题6分，共24分）1.生产能力的概念及分类2.产品设计原则3.组织工作地原则4.选址要考虑的因素四、计算题（本大题共4小题，每小题6分，共24分）1.某公司有两个工厂A和B,三个仓库U、V、W，分别位于不同的城市。
为求得发展，决定选择某城市建一新厂。
现有两个备选厂址，位于不同城市，基本条件如下，请做出选择。
2.某公司每年要购入1200台A产品。
供应商的条件是：①订货量大于等于75单位时，单价32.5元；②订货量小于75单位时，单价为35元。
每次订货的费用为8元；单位产品的年库存维持费用为单价的12%。
求最优订货量。
3.用关键零件法求表中5/4/P/Fmax问题的最优解。
4.已知下列资料（1）画出箭线型网络图，并计算活动的时间参数。
（2）说明该项工程的周期，并找出关键路线。
五、论述题（本大题共1小题，共10分）论述新产品开发成功与失败的要素。
六、案例题（本大题共1小题，共12分）爱博公司的MRPII项目1、公司简况爱博公司是国内高低压电器成套设备的定点生产厂家，拥有26家分支企业和若干职能部门。
主要的分支企业有成套厂、柜体厂、销售公司、机械厂、研究所。
公司本部的职能部门主要有总裁办、总工办、企管部、质管部、财务部、供应部等。
集团公司采用股份制形式管理各分支企业。
公司按订单组织生产，具有多品种小批量的生产特征。
公司的主导产品有JK型、GCD型、GCK型等几十种，各产品均有多个结构设计上的标准型，各由数百个品种的零部件装配而成，各有数百个可供用户选择的电气接线方案，由数千种电气元件按不同的方案组装而成。
产品的生产制造主要由柜体厂、机械厂、成套厂分工承担。
其中，柜体厂主要承担零部件制造，生产按工艺专业化原则分工组织，主要有冲压车间、结构车间和油漆车间。
设备多按离散机群式布置，生产过程中零件按成批顺序移动方式有上道工序经质检转入下道工序；机械厂主要承担金属切削件的生产和专用工装模具的制造，也按工艺专业化组织生产；成套厂主要承担产品总装配，按产品对象专业化原则组织生产，分为高压车间和低压车间。
公司内部的生产管理过程大致是：销售公司将定货合同以内部合同的形式转给柜体厂和成套厂。
柜体厂以内部合同为依据，制定月、周、日生产计划并监督计划执行情况，完成自制件的原材料采购、自制件的加工、半成品库存等工作，为成套厂提供必要的自制件。
成套厂以内部合同为依据，制定月、周、日生产计划，并监督计划执行情况，完成产品结构设计、工艺设计、元器件的采购、库存、产品的组装及质量的检查等工作。
2、公司生产中存在的问题多年来，公司强化管理，成效显著，综合效益和人均利税名列全国前茅。
然而，公司的快速发展过程中，在生产经营管理方面存在一些问题，表现在：1）在柜体厂、成套厂以及相关的各部门之间，没有形成一个统一的、协调的生产计划，而且各部门之间普遍存在着采用口头或电话等没有严格约束力的信息交换方式，加上许多信息的统计工作采用手工作业，反馈速度慢，造成生产方面的计划、执行、反馈、处理不协调和不一致，时常影响公司按期交货。
2）月生产计划的可操作性差。
各厂主要依据内部合同编制月生产计划，很少考虑车间生产的实际负荷，缺乏准确的生产进度数据。
因而，这种月生产计划只具参考价值，各部门还要进一步编制适合本部门并具有可操作性的计划。
然而，由于计划编制工作的复杂性以及月份生产计划本身又在不断地变化，使得编制下一层计划难以进行，结果造成车间作业计划、采购供应计划等计划环节薄弱。
3）公司内部信息共享程度差。
如在外的销售人员难以及时了解车间生产安排情况以及可用生产能力；有关部门难以了解产品的技术改进数据，也无法获得动态的库存数据等。
4）采购计划的制定与执行难度大。
编制采购计划需要来自生产计划、产品结构、库存以及车间等方面的信息，编制工作量大。
而且，由于生产计划不断变化，采购计划难以跟着变化。
另一方面，由于生产部、供应部门、车间和仓库之间没有形成统一的、准确一致的库存与采购动态信息，使编制的采购计划不够准确，因而无法达到准确平衡的物料供应，结果不仅经常造成产生过程的不均衡，而且最终影响交货期。
5）库存管理效率低。
采用手工记帐，不仅工作量大，易出错，而且难以及时提供准确的库存信息。
6）由于车间作业计划工作比较薄弱，使得现场的生产调度与协调难度加大，也就难免存在临时安排性和随意性，造成生产过程中一定程度的不规范和不平衡。
由于以上问题的存在，不利于公司的进一步发展，不利于公司保持竞争优势。
因此，公司领导层决定采用现代管理思想与技术，在全集团公司范围内实施MRPII系统，并决定采用引进商品化软件加二次开发的方式实施系统。
3、总体目标与要求针对公司多品种、小批量的生产特征以及多变的市场需求，公司确定MRPII 系统应当是一个以用户订单为驱动，以计划管理为中心的企业级集成系统。
其总体目标是缩短产品生产周期，减少流动资金，提高企业经济效益和市场应变能力。
结合公司的实际情况，最后确定MRPII系统的主要功能包括销售管理、主生产计划、物料需求计划、车间作业计划、车间作业控制、能力需求计划、应收帐、应付帐、总帐、物资管理、库存管理、成本核算、人力资源管理、设备管理、制造数据管理、综合查询，这些功能基本上覆盖了生产经营的各个方面。
同时，MRPII系统还应当实现与CAD/CAPP/CAM的信息集成。
问题：1.实施MRPII的条件？2.要实现这么多的功能，如果要分步实施，应当先实施哪些功能？后实施哪些功能？3.请你为爱博公司MRPII系统的建设提出建议。
