剪切型阻尼器及预埋件安装方案教程文件

本方案重点阐述阻尼器钢结构工程及阻尼器安装工程。

其中阻尼器钢结构工程包括：原结构梁下安装钢板及阻尼器墙顶安装钢板、阻尼器钢支撑、钢结构的防腐及防火等工作；阻尼器安装工程包括：阻尼器的水平及垂直方向校核，焊接及防腐及防火等工作。

第三章、施工部署本改造加固工程阻尼器钢结构安装部分，将先施工梁下钢板，然后再施工阻尼器混凝土墙上端的钢板，最后施工顶层阻尼器钢支撑部分的钢结构。

防腐及防火涂料在经有关部门及单位检测合格后一次涂刷完毕。

阻尼器安装在阻尼器混凝土墙浇注完毕拆模后进行。

阻尼器钢结构先施工东、西两侧二层夹层顶结构梁下钢板，并依次向上施工。

施工至四层后展开全面施工，同时开始施工东、西两侧二层夹层阻尼器墙上端钢板，依次向上施工。

最后施工五层阻尼器钢支撑。

施工时保证三个电焊施工班组同时作业。

确保阻尼器钢结构工程在规定的工期内完成。

在阻尼器钢结构三层施工完毕后开始安装阻尼器，之后紧随阻尼器钢结构进行。

在五层阻尼器钢结构施工完毕后，阻尼器安装也同时结束。

阻尼器钢结构的防腐及防火涂料在钢结构施工完毕，经验收合格后立即全面展开，并一次验收合格。

3.3 工程特点、难点分析及对策 3.3.1阻尼器钢结构安装质量是保证阻尼器正常使用的必要条件，因此如何保证阻尼器钢结构安装工程质量是本工程的难点之一。

施工对策： 1 项目经理为第一责任人，组织技术负责人及质检员做好施工前技术准备及技术交底工作。

提前编写详细的工程质量保证措施指导施工，施工中随时检查施工质量，及时指正施工中存在的问题及缺陷，并监督其施工完毕。

2 精选阻尼器钢结构工程施工队伍，选拔优秀的钢结构施工班组，做到专项专业人员操作施工，确保工程质量。

3 选择最先进的设备和材料投入到阻尼器钢结构工程的施工中去，确保设备工程每一环节，每一个节点及细部都达到设计要求。

3.3.2阻尼器上下钢板要求精度高，安装复杂，焊接量大是本工程施工难点之二。

施工对策：1在施工前仔细测量阻尼器上下钢板的安装尺寸，准确号料，保证下料一次成型。

局部混凝土剪力墙中金属剪切型阻尼器的安装施工薛超张代龙卢国辉姜浩发布时间：2021-11-23T01:46:03.440Z 来源：基层建设2021年第25期作者：薛超张代龙卢国辉姜浩[导读] 结构减震控制是通过将结构体系中的地震能传递到结构中的耗能装置中国建筑第八工程局有限公司华北分公司 300452摘要：结构减震控制是通过将结构体系中的地震能传递到结构中的耗能装置，利用结构中的这些耗能装置来减少结构的地震响应，实现抵御地震破坏的要求。

结构的减震控制中常用的消能装置是阻尼器。

阻尼器可以消耗传入结构的地震能量，减轻地震对结构造成的损害。

本文主要就局部混凝土剪力墙中金属剪切型阻尼器的安装施工进行探讨，旨在为相关研究提供参考。

关键词：阻尼器；安装施工；混凝土；剪力墙阻尼器又称耗能器，是一种提供运动阻力，耗散运动能量的装置。

将其用于建筑中，可以起到抗震作用，降低地震对建筑结构带来的破坏，从而起到保护建筑的作用。

一、工程概况通辽医院建设项目位于通辽市经济技术开发区，东邻霍林郭勒路，南邻清河大街，西邻成吉思汗大道，北邻达尔沁大街。

建设项目主要包括医疗区、后勤保障区、教学科研行政办公区三大功能区，总建筑面积261000m2，其中地上建筑面积211000m2，地下建筑面积50000m2，地上包括：门诊、医技楼（裙楼）、感染病房楼建筑面积共计84278.72m2，C、D、E、F座病房楼建筑面积共计101977.47m2，教学科研办公楼建筑面积21546.61m2，锅炉房、换热站、变电站（独栋）、高压氧仓、医疗垃圾站、液氧站、库房、人防及地库疏散出口、污水处理站建筑面积共计3197.20m2。

该工程结构根据设计要求，在局部混凝土剪力墙中设置金属剪切型阻尼器以减少地震给建筑带来的危害，阻尼器共 616个。

本工程合同安装工期为 150 天，工期较紧，工作安排必须合理、紧凑，方能满足工期要求。

本项目工程特点：金属位移型阻尼器固定位置要求严格，预埋件的安装定位重要。

xx新区xx家园第三托养康复服务中心工程阻尼器施工方案xx住宅集团建设工程总承包有限公司目录一、编制依据 (1)1.主要规范、规程、标准 (1)2.其他设计依据 (1)二、工程概况 (1)1.基本概况 (1)2.结构概况 (2)3.软钢剪切消能器的布置位置 (3)4.软钢剪切消能器的技术参数如下表： (10)三、施工准备 (10)1.技术准备工作 (10)2.项目经理部人员准备工作 (10)3.劳动力准备工作 (13)4.物资、机具的准备工作 (14)5.材料进场要求 (14)四、主要工程施工方案和技术措施 (15)1.施工部署 (15)2.施工进度计划 (15)3.软钢剪切消能器安装流程 (16)4.软钢剪切消能器安装 (16)4.1钢筋绑扎 (16)4.2安装埋件 (19)4.3支设模板 (20)4.4混凝土浇筑 (23)4.5软钢剪切消能器安装 (24)4.6软钢剪切消能器安装的主要要求 (28)五、质量保证措施 (29)1.阻尼器安装时要采取措施保障安装的位置和垂直的准确。

(29)2.产品检测与检验 (29)3.重点工序质量控制 (29)六、安全防护措施 (29)1.安全管理方针目标 (29)2.安全管理制度 (30)3.施工过程安全管理措施 (30)七、现场文明施工措施 (31)1.现场场容管理措施 (31)2.施工人员管理措施 (31)3.现场机械管理措施 (32)4.生活区、办公区管理措施 (32)5.施工现场文明施工措施 (32)八、验收与维护 (32)1、消能部分验收 (32)2、消能部件的维护 (33)一、编制依据1.主要规范、规程、标准二、工程概况1.基本概况为43.2米。

3.设计说明本工程抗震设计费烈度为7度场地类别为Ⅲ类，根据结构抗震要求，需在结构中设置软钢剪切消能器，设计基本地震加速值为0.10g，原结构阻尼比为5%，多遇地震下∝max=0.08。

混凝土结构抗震等级为一级，设计地震分组为第二组。

金属剪切型阻尼器安装施工方案金属剪切型阻尼器的安装方式分为三种，即人字支撑和支墩式；安装步骤如下：Ⅰ埋件安装施工按金属剪切型阻尼器布置图确定埋件安装的具体位置及相应型号，在梁、柱以分别画出中心线；按图示尺寸安装埋件，左右安装误差不宜大于20mm。

将埋件放入梁柱内，注意避让梁柱内钢筋，并点焊固定。

浇筑混凝土，待其强度达标后清理表面。

注：①埋件安装完成后，预埋件上表面水平度不宜大于5mm；②安装对拉埋件时，应先将埋件放在安装位置再扎钢筋；③安装后的埋件上表面应尽量和梁柱表面平齐（控制埋件上表面标高，标高误差不应大于±10mm）；④对于阻尼墙内的埋件，平面内安装位置误差不应大于20mm；Ⅱ金属剪切型阻尼器(MYD)安装施工（人字）（1）按金属剪切型阻尼器布置图确定金属剪切型阻尼器安装的具体位置及相应型号，在其安装位置所在梁柱上分别画出中心线；（2）按图所示位置安装上节点板；a)安装中心线的位置的上节点板；b)将节点板按安装图尺寸安装到位；c)点焊固定节点板，并复查位置是否正确；e)将节点板焊接牢固。

（3）将金属剪切型阻尼器吊装到位，并与上节点板正确连接；（4）将水平支撑与阻尼器下连接板焊接固定；（5）根据现场实际尺寸调整人字斜支撑长度，并与水平支撑以及梁柱上的预埋板进行点焊固定；（6）对上述固定的斜支撑进行测量，若在平面内无偏移则进行焊接；若斜支撑在平面内有偏移，则需重新调整，直至在平面内无偏移；（7）打磨所用焊缝，拆除所有临时固定，涂防锈底漆和面漆；（8）安装完成，清理现场。

Ⅲ金属剪切型阻尼器(MYD)安装施工（支墩式）（1）按金属剪切型阻尼器布置图确定埋件安装的具体位置并将埋件吊装到位；（2）按图对金属剪切型阻尼器上部连接墙埋件进行施工，注意避让墙内钢筋，位置确定后点焊固定，左右安装误差不宜大于20mm；（3）扎上部连接墙模板，浇筑混凝土；（4）待其强度达标后清理表面，安装对应金属剪切型阻尼器；按金属剪切型阻尼器布置图确定金属剪切型阻尼器安装的具体位置及相应型号，在其支墩分别画出中心线；（5）将金属剪切型阻尼器吊至安装平面，与节点板，点焊固定；（6）测量金属剪切型阻尼器与埋件是否垂直，金属剪切型阻尼器本身是否水平，如不垂直水平，打磨掉点焊固定点，重新调整，直至垂直，水平；（7）将金属剪切型阻尼器节点板与预埋件满焊；（8）打磨焊缝，清理现场，安装完成。

金属剪切型抗震阻尼器安装施工工法金属剪切型抗震阻尼器安装施工工法一、前言随着城市建设和高层建筑的日益增多，地震防护问题变得尤为重要。

金属剪切型抗震阻尼器作为一种有效的抗震措施，在工程实践中得到了广泛的应用。

本文将介绍金属剪切型抗震阻尼器的安装施工工法，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。

二、工法特点金属剪切型抗震阻尼器是一种通过剪切变形来吸收地震力量的装置。

相比其他类型的抗震装置，金属剪切型抗震阻尼器具有以下特点：1. 高效减震：金属剪切型抗震阻尼器具备较低的初始刚度，能够吸收大量的地震能量，有效降低建筑物受力程度，提升抗震性能。

2. 稳定可靠：金属材料具有良好的力学性能和韧性，能够抵抗持续往复、多次叠加的地震作用，保证装置的可靠性和长期稳定性。

3. 设计灵活：金属剪切型抗震阻尼器的设计参数可以根据具体工程的需求进行调整，能够满足不同建筑结构的抗震要求。

4. 维护便捷：金属剪切型抗震阻尼器具有较长的使用寿命，维护保养较为方便，对建筑物运行和管理不会产生过大影响。

三、适应范围金属剪切型抗震阻尼器适用于各种建筑类型，包括高层建筑、大跨度公共建筑、桥梁、石油化工设备等。

不同的建筑结构和工程要求会对金属剪切型抗震阻尼器的设计和安装提出不同的要求，需要根据实际情况进行合理选择和应用。

四、工艺原理金属剪切型抗震阻尼器的工艺原理是利用金属材料的剪切变形来吸收地震力量。

当地震作用施加在建筑结构上时，金属剪切型抗震阻尼器通过剪切变形吸收地震能量，从而减小结构的振动幅值，提高建筑物的抗震能力。

在施工过程中，需要将金属剪切型抗震阻尼器安装在建筑结构的适当位置，确保其可以起到有效的减震作用。

五、施工工艺1. 施工前准备：包括施工图纸准备、工程量清单编制、机具设备准备等。

2. 基础处理：根据实际情况进行地基处理，确保基础的稳定性和承载能力。

3. 结构预制：根据设计图纸进行金属剪切型抗震阻尼器的预制，包括材料准备、加工制造等。

混凝土结构剪切型抗震阻尼器安装施工工法混凝土结构剪切型抗震阻尼器安装施工工法一、前言混凝土结构剪切型抗震阻尼器是一种新型的抗震装置，可以在地震发生时吸收和消散地震能量，从而有效降低建筑物的震动响应，提高抗震能力。

本文将介绍该装置的安装施工工法。

二、工法特点混凝土结构剪切型抗震阻尼器具有以下特点：1. 设计合理：根据建筑结构的特点和地震需求，采用合理的设计参数进行设计。

2. 安装方便：采用预制构件，具有标准化和模块化的特点，安装过程简单、快速。

3. 维护便捷：装置可靠耐用，维护保养简单，不需要大量的人力和资源。

4.环保节能：装置采用混凝土材料，具有良好的经济效益和环保性能。

三、适应范围混凝土结构剪切型抗震阻尼器适用于各种混凝土结构，尤其适合在地震频繁的地区或抗震要求较高的建筑物中使用。

可以广泛应用于高层建筑、桥梁、地铁、机场等建筑工程中。

四、工艺原理混凝土结构剪切型抗震阻尼器的安装施工工法与实际工程之间的联系主要体现在以下几个方面：1. 设计依据：根据工程设计的要求和实际情况确定装置的主要参数，如阻尼器的刚度和阻尼器的形状等。

2. 基础处理：在装置安装前，需要对基础进行处理，如清理基础杂物、铺设防水层等。

3. 预制构件制作：根据设计要求，预制构件需要在工厂进行制作，并且在制作过程中要严格控制质量。

4. 安装过程：安装过程主要包括吊装预制构件、调整结构位置、固定阻尼器与主体结构的连接等。

通过以上工艺原理的分析和解释，读者可以清楚了解该工法的理论依据和实际应用。

五、施工工艺施工工艺主要包括以下几个阶段：1. 基础处理：清理基础杂物、铺设防水层等。

2. 预制构件制作：根据设计要求，在工厂进行预制构件的制作，如剪切板、连接板等。

3. 阻尼器安装：通过吊装的方式将预制构件安装到主体结构中，并调整其位置。

4. 连接与固定：使用螺栓、焊接等方式将阻尼器与主体结构进行连接与固定。

5. 调试与测试：对已安装的阻尼器进行调试和测试，确保其正常工作。

混凝土结构剪切型抗震阻尼器安装施工工法混凝土结构剪切型抗震阻尼器安装施工工法一、前言混凝土结构剪切型抗震阻尼器是一种有效的抗震措施，能够减小结构在地震活动中的振动幅度和降低结构的动力反应。

本文将介绍混凝土结构剪切型抗震阻尼器的安装施工工法，包括工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等。

二、工法特点混凝土结构剪切型抗震阻尼器的特点主要有以下几点：1. 结构刚度和阻尼可以进行参数调整，适应不同的结构需求；2. 可大幅度减小结构的振动幅度，提高结构的抗震性能；3. 与结构损伤相容性好，能够很好地兼顾结构安全和功能需求；4. 安装施工比较简便，能够方便地与现有结构进行结合。

三、适应范围混凝土结构剪切型抗震阻尼器适用于各种混凝土结构，包括建筑、桥梁、大型机械设备等。

特别适用于那些需要考虑结构抗震性能，同时又要保证结构正常使用的工程。

四、工艺原理混凝土结构剪切型抗震阻尼器的工艺原理主要基于结构动力学和材料力学理论，并通过实际工程中的试验验证。

该工法主要采取以下技术措施：1. 在结构中加入剪切型抗震阻尼器，通过阻尼器的滑动摩擦耗能来减小结构的振动幅度；2. 根据工程要求和参数设计，在适当位置上布置抗震阻尼器，以提供足够的阻尼和刚度；3. 通过合理的链接装置将阻尼器与结构连接在一起，确保结构和阻尼器之间的传力可靠，并保证其相对位移的控制范围。

五、施工工艺混凝土结构剪切型抗震阻尼器的施工工艺包括以下几个施工阶段：1. 设计和制造阶段：根据工程要求，进行结构和阻尼器的参数设计，并进行阻尼器的制造；2. 准备工作阶段：对施工现场进行前期准备工作，包括清理、测量、布置材料等；3. 安装阶段：按照设计要求，将阻尼器与结构进行连接，并进行调整和固定；4. 检验和试验阶段：对安装完成的阻尼器进行检验和试验，确保其工作正常；5. 后期整理和维护阶段：对施工现场进行整理，并进行阻尼器的维护和保养。

金属剪切型阻尼器施工方案一、施工准备技术准备：熟悉施工图纸、相关技术规范及安装要求，确保施工人员对阻尼器的工作原理、结构特点有充分了解。

材料准备：根据施工计划，提前采购并检验合格的金属剪切型阻尼器、连接件、紧固件等必要材料，确保其质量符合设计要求。

现场准备：清理施工现场，确保施工区域安全、整洁，并准备好必要的施工辅助设施，如脚手架、施工平台等。

二、埋件安装工艺根据施工图纸，确定埋件的准确位置，并进行标记。

采用合适的钻孔设备，按照规定的孔径和深度进行钻孔。

清理孔内杂物，确保埋件安装时孔内干净。

安装埋件，使用专用工具将埋件牢固固定在孔内，确保其位置准确、稳定。

三、阻尼器安装工艺在埋件安装完成后，进行阻尼器的预装，检查其尺寸和配合情况是否符合要求。

使用专业工具，将阻尼器与埋件进行连接，确保连接牢固、紧密。

调整阻尼器的位置和角度，使其满足设计要求，并进行必要的加固措施。

四、施工过程注意事项严格遵守施工规范和安全操作规程，确保施工人员的人身安全。

对施工现场进行定期检查，及时发现并处理潜在的安全隐患。

确保施工质量和进度，按照设计要求进行施工，不得随意更改施工图纸。

五、机具设备配置计划根据施工进度和施工需求，合理配置施工机具设备，如电钻、扳手、锤子等。

确保机具设备的性能良好，定期进行检查和维护，确保其正常运行。

六、材料投入计划根据施工进度和施工量，制定详细的材料投入计划。

合理安排材料的采购、存储和使用，确保施工进度不受材料供应的影响。

七、安全管理措施施工现场应设置明显的安全警示标识，提醒施工人员注意安全。

定期对施工人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和自我保护能力。

配备专业的安全管理人员，负责施工现场的安全管理和监督工作。

定期进行安全检查，及时发现并处理潜在的安全隐患，确保施工安全。

以上即为金属剪切型阻尼器的施工方案，施工过程中应严格遵守各项规定和要求，确保施工质量和安全。

同时，根据实际情况及时调整和优化施工方案，提高施工效率和质量。

剪切板阻尼器工程设计方案一、项目背景及目标随着我国基础设施建设的快速发展，桥梁、建筑等工程结构的抗震性能要求越来越高。

剪切板阻尼器作为一种被动减震元件，具有耗能能力强、减震效果显著等特点，在工程领域得到了广泛应用。

本设计方案旨在研究并设计一种具有优良耗能性能、较高延性、不易发生面外屈曲且具有双阶段屈服效果的剪切板阻尼器，以满足工程结构对减震性能的需求。

二、设计原理及技术指标1. 设计原理剪切板阻尼器的工作原理是利用金属屈服后的塑性变形来消耗能量。

当剪切板受到剪切力作用时，板材产生变形，通过板材内部的摩擦力来消耗能量，达到减震的目的。

2. 技术指标（1）双阶段屈服效果：设计剪切板阻尼器时，采用具有双阶段屈服特性的材料，使阻尼器在不同的加载阶段表现出不同的屈服强度，提高阻尼器的耗能性能。

（2）高延性：确保剪切板阻尼器在承受较大变形时仍具有良好的延性，避免发生脆性破坏。

（3）不易发生面外屈曲：通过结构设计，使剪切板阻尼器在受力过程中不易发生面外屈曲，保证其稳定性和可靠性。

三、设计方案1. 材料选择本设计方案选用TRIP-IF复合钢作为剪切板阻尼器的材料。

TRIP-IF复合钢具有较高的强度、良好的延性和双阶段屈服特性，适用于剪切板阻尼器的需求。

2. 结构设计本设计方案采用拼接型双阶剪切板阻尼器结构，即将两个具有不同屈服强度和厚度的剪切板通过高强度螺栓连接。

这种结构可以实现双阶段屈服效果，提高阻尼器的耗能性能。

3. 力学性能分析（1）受力分析：对拼接型双阶剪切板阻尼器进行受力分析，推导出其力学性能参数的设计公式。

（2）有限元模拟：利用有限元分析软件对剪切板阻尼器进行数值模拟，验证其结构设计和材料选择的合理性。

四、制作与安装1. 制作剪切板阻尼器的制作包括剪切板的加工、高强度螺栓的选用与安装等。

在制作过程中，需确保剪切板的尺寸精度、表面质量和高强度螺栓的预紧力。

2. 安装剪切板阻尼器应安装在工程结构的关键部位，如梁、柱等连接节点。

金属剪切型抗震阻尼器安装施工工法金属剪切型抗震阻尼器安装施工工法一、前言金属剪切型抗震阻尼器是一种有效的抗震装置，可用于建筑结构的抗震改造。

本文将介绍金属剪切型抗震阻尼器的安装施工工法，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。

二、工法特点金属剪切型抗震阻尼器具有以下特点：高效抗震、无损耗能、可重复使用、安装方便、施工周期短。

三、适应范围金属剪切型抗震阻尼器适用于各种钢结构和混凝土结构的抗震加固和改造，尤其适用于高层建筑、桥梁和大型工业厂房等。

四、工艺原理金属剪切型抗震阻尼器的工艺原理是通过金属材料的剪切变形来吸收和消耗地震能量，实现结构的抗震稳定。

施工工法紧密联系施工工程，采取技术措施确保其理论依据和实际应用。

五、施工工艺1. 准备工作：确定施工方案、制定施工计划、组织施工人员、采购所需材料等。

2. 安装准备：清理施工现场、进行基础预埋件的定位和安装，并进行检查验收。

3. 阻尼器安装：根据设计要求，将金属剪切型抗震阻尼器安装在结构的适当位置，确保其垂直度和水平度。

4. 连接装配：将阻尼器与结构进行连接装配，采用螺栓或焊接等方式进行固定，确保连接牢固可靠。

5. 调试检测：施工完成后进行阻尼器的调试和功能性能测试，确保其正常运行。

六、劳动组织施工过程需要合理组织施工人员，确保施工计划的顺利进行。

包括施工队伍的划分、工作任务的分配、施工人员的培训和安全教育等。

七、机具设备实施金属剪切型抗震阻尼器安装施工工法需要的机具设备包括螺栓拧紧机、焊接设备、起吊机具、水平仪、量具等。

这些设备应具有适当的性能和特点，以满足施工工艺的要求。

八、质量控制施工工法的质量控制是保证施工过程中质量的关键。

包括施工过程的全程监控、施工人员的技术培训和操作规范、材料的质量检验和验收等措施，以确保施工质量达到设计要求。

九、安全措施在施工过程中，需要注意施工中的安全事项。

墙式墩台剪切式摩擦型抗震阻尼器施工工法墙式墩台剪切式摩擦型抗震阻尼器施工工法一、前言墙式墩台剪切式摩擦型抗震阻尼器是一种用于建筑结构的抗震措施，可以有效减小地震对建筑物的冲击力，保护建筑物的安全。

本篇文章将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。

二、工法特点墙式墩台剪切式摩擦型抗震阻尼器具有以下特点：1. 结构简单：由墙式墩台、剪切模块和摩擦装置组成，施工方便。

2. 阻尼效果好：能够有效减小地震对建筑物的影响，提高建筑物的抗震性能。

3. 适应范围广：适用于各种类型的建筑结构，如住宅、商业楼、桥梁等。

4. 维护方便：可拆卸的摩擦装置可以方便地进行检修和更换。

5. 经济实用：相比传统的抗震措施，成本低廉，适用性广泛。

三、适应范围墙式墩台剪切式摩擦型抗震阻尼器适用于地震活跃区域的建筑物，包括住宅、商业楼、桥梁等各种类型的建筑结构。

四、工艺原理该工法通过墙式墩台、剪切模块和摩擦装置的结合，形成一种能够吸收地震冲击力的阻尼系统。

当地震发生时，墙式墩台会发生相应的位移，剪切模块和摩擦装置会发挥作用，减小地震对建筑物的冲击力，保证建筑物的安全。

施工过程中，需要采取相应的技术措施，确保工法的理论依据和实际应用的质量。

五、施工工艺施工工艺包括以下几个阶段：1. 土地准备：对施工现场进行勘测和清理，确保施工顺利进行。

2. 墙式墩台的建造：根据设计要求，建造墙式墩台。

3. 剪切模块的制作：根据设计图纸和规格要求，制作剪切模块。

4. 摩擦装置的制作：根据设计要求，制作摩擦装置。

5. 安装和调试：将剪切模块和摩擦装置安装在墙式墩台上，并进行调试，确保其正常运行。

6. 防护层施工：根据设计要求，进行防护层的施工，保护抗震阻尼系统。

六、劳动组织施工工法需要组织合理的劳动力，包括施工人员、监理人员、安全员等。

根据施工工艺的不同阶段和需要，合理安排人员的工作，确保施工进度和施工质量。

剪切型软钢阻尼器安装施工工法一、前言随着工程建设的不断发展，大量的桥梁、高楼大厦和基础设施等建筑物的诞生，为现代城市的发展提供了坚实的基础。

在这一进程中，剪切型软钢阻尼器作为一种新型阻尼器开始逐步被广泛应用。

相比传统的阻尼器，剪切型软钢阻尼器在振动减缓、能量吸收和可靠性方面都有显著优势。

下面，将对其安装施工工法进行详细介绍。

二、工法特点剪切型软钢阻尼器安装施工工法是一种新型阻尼器的安装方法，其主要特点为：1、振动减缓效果好。

剪切型软钢阻尼器采用了先进的阻尼技术，有效减缓了建筑物因地震和风力等外部因素产生的振动，起到了保护建筑物和人员的作用。

2、能量吸收能力强。

在地震等外部因素作用下，剪切型软钢阻尼器能够吸收大量的能量，保护建筑物不会因振动大而倒塌等安全问题。

3、可靠性高。

剪切型软钢阻尼器采用了高强度的材料制造，能够承受大量的压力和扭矩，保证了其在任何条件下都具备高度的可靠性。

三、适应范围剪切型软钢阻尼器广泛适用于高层建筑、桥梁、地下工程、风电场等建筑物和设施。

在这些建筑物和设施中，剪切型软钢阻尼器能够保证建筑物的安全稳定，抵御外部环境因素的影响，减小损坏的风险。

四、工艺原理在剪切型软钢阻尼器的安装施工过程中，采取以下技术措施：1、合理的施工顺序。

在施工过程中，首先应确定悬挂支架的位置和数量，并根据实际情况制作悬挂支架。

2、保证悬挂支架的可靠性。

悬挂支架起到连接剪切型软钢阻尼器和建筑结构的作用，因此，其制作质量和固定方式需要保证，以确保整个安装过程的稳定和可靠性。

3、安装剪切型软钢阻尼器。

剪切型软钢阻尼器应按照标准进行安装，并核实其安装位置和安装得是否牢固。

5、施工工艺剪切型软钢阻尼器安装施工过程中的各个施工阶段如下：1、悬挂支架制作。

根据设计图纸，制作并连接好悬挂支架，保证悬挂支架结实可靠。

2、剪切型软钢阻尼器安装。

将剪切型软钢阻尼器固定在悬挂支架上，注意核实其安装位置和安装得是否牢固。

3、检验和测试。

层间墙式金属剪切阻尼器安装施工工法层间墙式金属剪切阻尼器安装施工工法一、前言层间墙式金属剪切阻尼器是一种用于提升建筑结构抗震性能的装置，具有较好的耐久性和可靠性。

本文将详细介绍层间墙式金属剪切阻尼器的安装施工工法。

二、工法特点层间墙式金属剪切阻尼器具有以下几个特点：1. 安装便利：层间墙式金属剪切阻尼器由金属板和粘接材料组成，可在施工现场进行现浇施工，安装灵活便捷。

2. 高抗剪切性能：金属板采用特殊形状，使其在地震加载下具有较好的剪切变形能力，可有效消耗建筑结构地震能量。

3. 适应性广泛：层间墙式金属剪切阻尼器适用于各类建筑结构，如住宅、商业建筑、桥梁等。

4. 耐久性好：金属板采用高强度材料制作，具有较长的使用寿命。

三、适应范围层间墙式金属剪切阻尼器适用于地震烈度较高或结构抗震性能要求较高的建筑工程，特别适合于地震易发区。

四、工艺原理层间墙式金属剪切阻尼器通过金属板的剪切变形来消耗地震能量，从而改善建筑结构的抗震性能。

在施工工法中，需要注意以下几点：1. 保证金属板和结构之间的粘接强度，采取合理的粘接措施，如使用高强度粘合剂。

2. 确保金属板的剪切变形充分发挥，考虑金属板的尺寸和布置方式。

3. 针对不同地震波的要求，选择适当的金属板材质和厚度。

五、施工工艺1. 检查结构：对建筑结构进行检查，确保其符合安装层间墙式金属剪切阻尼器的要求，并进行必要的加固处理。

2. 准备施工材料：准备好金属板、粘合剂和其他施工所需材料。

3. 清理施工现场：确保施工现场整洁，并将结构表面清理干净，以保证粘接效果。

4. 粘接金属板：采用粘合剂将金属板粘贴在结构表面，按照设计要求进行布置和粘接。

5. 完成粘接：确保粘合剂充分固化，达到设计要求的强度。

6. 完成安装：确认所有金属板都已经安装完毕，并按照设计要求进行验收。

六、劳动组织施工过程中，需要有足够的工人进行金属板的粘接和安装工作，同时需要有配套的管理人员对施工过程进行协调和监督。

层间墙式金属剪切阻尼器安装施工工法层间墙式金属剪切阻尼器安装施工工法一、前言层间墙式金属剪切阻尼器是一种常用的结构抗震减震措施，能够有效减少地震对建筑物的影响，提高建筑物的抗震能力和安全性。

本文将介绍层间墙式金属剪切阻尼器的安装施工工法，包括其特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。

二、工法特点层间墙式金属剪切阻尼器具有以下特点：1. 能够在地震作用下吸收和耗散大量能量，减少结构动态响应；2. 安装简便，对原结构的改造影响较小；3. 结构尺寸小，占用空间少，不影响建筑物的使用；4. 具有良好的耐久性和可靠性。

三、适应范围层间墙式金属剪切阻尼器适用于各类建筑物的抗震设计和施工，特别适用于多层和高层建筑、桥梁、烟囱等结构。

四、工艺原理层间墙式金属剪切阻尼器的安装施工工艺按照以下步骤进行：1. 设计方案：根据建筑物的抗震设计要求，确定层间墙式金属剪切阻尼器的相关参数和布置方案。

2. 材料准备：准备所需的金属材料和连接件，保证其质量符合要求。

3. 测量定位：根据设计方案，对建筑结构进行测量定位，确定各个剪切阻尼器的安装位置。

4. 钻孔安装：使用专业设备进行钻孔，将金属剪切阻尼器的固定底座安装在建筑结构上。

5. 预应力固定：根据设计要求，对金属剪切阻尼器进行预应力固定，保证其与建筑结构之间的良好连接。

6. 调试测试：完成金属剪切阻尼器的安装后，进行调试测试，确保其能够正常工作。

7. 完善细部：对安装完成的金属剪切阻尼器进行细部处理，确保其外观美观、结构牢固。

五、施工工艺1. 施工前准备：根据设计方案，准备所需的材料、机具和劳动力，并进行相关的施工准备工作。

2. 钻孔安装：使用专业钻孔设备对选择的位置进行钻孔，保证钻孔的精度和深度符合要求。

3. 固定底座：将金属剪切阻尼器的固定底座通过螺栓和焊接等方式牢固地安装在建筑结构上。

4. 预应力固定：对金属剪切阻尼器进行预应力固定，保证其与结构之间的紧密连接。

金属剪切型软钢阻尼器施工摘要：金属剪切型软阻尼器有可大幅度提高建筑物的整体抗震性能和抗侧刚度。

其布置灵活，对建筑物的空间配置及外观影响小，施工工艺简单，性能稳定、耐久性好，可回收和环保性好等特点，同时在此抗震构件的施工过程中，可利用前期混凝土的浇筑预埋埋件，后期再进行安装，简化了工序、缩短了施工周期,从而达到了节约人工费用、降低成本的目的。

某医院工程，为框架-剪力墙-附加软钢阻尼器结构，软钢阻尼器布置在上下层框架梁之间，顶部与框架梁相连，底部与框架梁上部混凝土连接段墙体相连。

为了该抗震构件能够合理的安装，满足其抗震效果，项目部成立专题技术攻关小组，施工中通过合理施工部署、工序调整、钢骨梁的设计深化等措施，确保了该抗震构件的施工质量。

关键词：剪切金属阻尼器，滞回曲线，等效阻尼比引言剪切型金属阻尼器的初始刚度较大，耗能效果较好，既可以为上部结构提供一定刚度，又可以给整个结构提供一定的阻尼比。

产品的体积小，放置在隔墙中可以不影响建筑功能。

缺点:对建筑的隔墙有一定影响，可能会引起墙体的裂缝，需要采取措施控制产品与墙体之间的缝隙。

1工程概况本工程位于北京经济技术开发区核心区62号街区62C2地块，建筑面积约151820㎡，该工程结构根据设计要求，在局部混凝土剪力墙中设置金属剪切型阻尼器以减少地震给建筑带来的危害，阻尼器共616个。

本工程预留的阻尼器安装工期为150天，工期较紧，工作安排必须合理、紧凑，方能满足工期要求。

通过本工法的运用，阻尼器安装及实施的效果良好，整体性较好，在过程哦共达到设计要求，得到监理单位和设计单位的一致认可。

2主要施工操作要点2.1上预埋件安装1）现场放线：模板安装完毕，具备埋件安装条件。

根据图纸和现场定位轴线进行放线，用墨斗在模板上弹出埋件定位轴线、位置控制线。

2）安装：垂直运输设备可采用塔吊或汽车吊一次吊装到阻尼器埋件对应位置的底模上，微小的位置偏差可以通过人工用撬棍缓移。

埋件就位后，根据现场实际情况，可采用相应有效措施进行固定，固定一定要足够牢固，防止在绑梁配筋时阻尼器会移动。

阻尼器钢结构及阻尼器安装施工方案简介阻尼器是一种常用于建筑物结构防震的装置，它能够消耗地震荷载的能量，起到减震降能的作用，从而减小结构损坏的风险。

本文将介绍阻尼器钢结构及阻尼器安装施工方案。

阻尼器钢结构阻尼器钢结构主要由钢板、钢板填充材料（一般是橡胶）和锚固件组成。

在施工中，先预制出钢板，然后在钢板内填充橡胶，将钢板彼此固定成一个整体，再通过螺栓或焊接等方式将阻尼器与建筑物结构连接起来。

阻尼器钢板一般采用Q345B钢材制作，其厚度一般为6mm-10mm。

钢板填充材料一般采用橡胶，其硬度一般为65-85度。

阻尼器钢结构的特点在于，它具有较高的刚度和强度，能够承受地震荷载产生的巨大能量，从而保护建筑物结构的安全。

阻尼器安装施工方案安装前的准备工作在安装阻尼器之前，需要做好以下准备工作：1.确定阻尼器的安装位置和数量。

根据建筑物结构的类型、高度和设计参数等因素，确定阻尼器的安装位置和数量，这需要由建筑设计师和结构工程师共同协调确定。

2.制定阻尼器的安装方案。

根据实际情况，制定阻尼器的安装方案，包括预埋件、安装模板、定位等内容。

3.准备好所需材料和工具。

这些材料和工具包括阻尼器钢板、橡胶填充材料、锚固件、螺栓、焊接材料等。

安装流程阻尼器的安装流程如下：1.测量标记。

根据设计方案，确定阻尼器的安装位置和方向，做好标记。

2.钢结构制作。

根据设计方案，制作好阻尼器钢结构，确保钢板之间的间距、填充材料的厚度均符合要求，并进行质量检查。

3.安装预埋件。

根据设计方案，在建筑物结构中安装好预埋件。

预埋件一般采用化学锚固或机械锚固等方式固定。

4.安装阻尼器。

将钢板和填充材料组成阻尼器后，固定在预埋件上。

需要注意的是，钢板和预埋件之间要进行加厚处理，避免出现焊接或螺栓卡紧的情况。

5.检查、调整。

安装完成后，对阻尼器进行全面检查，确保其位置、方向和固定状态均符合要求。

如有调整需要，应立即进行。

安装注意事项在安装阻尼器的过程中，还需要注意以下几点：1.安装阻尼器的时候，需要采用专业的施工公司，保证施工质量和安全。

墙式墩台剪切式摩擦型抗震阻尼器施工工法墙式墩台剪切式摩擦型抗震阻尼器施工工法一、前言随着城市化进程的加速，高层建筑也越来越多，抗震安全问题日益引起人们的关注。

墙式墩台剪切式摩擦型抗震阻尼器由于其显著的抗震性能，成为抗震设计中的关键要素。

本篇文章将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例，旨在为读者提供参考和指导。

二、工法特点墙式墩台剪切式摩擦型抗震阻尼器的特点主要体现在以下几个方面：1. 抗震效果显著：该工法通过利用摩擦力和剪切变形，消耗地震荷载的能量，从而减小结构振动响应，提高抗震性能。

2. 结构适应性好：墙式墩台剪切式摩擦型抗震阻尼器可根据实际工程需要进行调整和优化，能够适应各类结构体系和构造形式。

3. 维修简便：施工后的墙式墩台剪切式摩擦型抗震阻尼器具有较长的使用寿命，并且维修方便，不需要专门的维护人员和设备。

4. 施工周期短：相比传统的抗震设备，墙式墩台剪切式摩擦型抗震阻尼器的施工周期较短，能够大大缩短工期，提高施工效率。

三、适应范围墙式墩台剪切式摩擦型抗震阻尼器适用于各种类型的建筑结构，特别适用于高层建筑、大跨度桥梁、厂房和核电站等对抗震性能要求较高的工程。

四、工艺原理墙式墩台剪切式摩擦型抗震阻尼器的工艺原理是通过墩体和台体之间的剪切变形产生阻尼效果，从而减小结构的振动响应。

具体的工艺原理如下：1. 安装摩擦材料：将摩擦材料安装在墩体和台体之间，以提供摩擦力。

2. 设置剪力墙：通过设置剪力墙，限制结构的变形，增加结构的稳定性。

3. 安装阻尼件：将阻尼件安装在摩擦材料上，形成结构的阻尼系统。

4. 进行摩擦调整：根据实际工程需要，通过调整摩擦力大小，优化结构的抗震性能。

五、施工工艺墙式墩台剪切式摩擦型抗震阻尼器的施工工艺主要包括以下几个阶段：1. 基础施工：先进行地基处理，再进行基础的浇筑。

2. 墩台施工：根据设计要求进行墩台的施工，包括柱部和墩部的搭建。

.WORD 格式整理 ..宝兴县新城区幼儿园教课楼工程剪切型阻尼器及预埋件安装方案编制单位：雅安市文明建筑工程责任编制日期：二 0 一四年十一月十五日.WORD 格式整理 ..目录一、施工准备 . (1)二、预埋件和阻尼器进场堆放. (1)三、预埋件安装工艺. (2)四、预埋件安装过程本卷须知. (7)五、阻尼器安装工艺. (8)六、阻尼器安装过程本卷须知. (8)一、施工准备1.1 、进行技术交底、明确施工工序和有关施工工种进行安装前依据生产厂家安装说明施工。

主要波及到钢筋绑扎，模板支护，线路管道预埋，混凝土浇捣等施工。

1.2 、查察工程现场实质条件及进度，做好埋件批次制作等方案，保证埋件安装进度。

1.3 、安装行进行现场尺寸复核，假如发现与图纸有进出，实时向工程师反映并作出调整。

1.4 、预埋件和阻尼器的现场堆放，应清理出一块洁净平坦的地面，并在现场起重设施范围内。

1.5 、依据安装需要，精选责任心强、素质高、技术好、经验丰富的施工队伍，参加本工程的安装建设。

1.6 、安装设施准备，应在施工前查验设施性能，保证施工进度及质量。

1.7 、对工人进行安全教育，标准施工，讲明施工中主要的防备点。

二、预埋件和阻尼器进场堆放2.1 、预埋件和阻尼器进场前应提早组织好卸车吊运设施和人力，确立泊车路线。

2.2 、查对清单，并抽测预埋件实质尺寸，发现有误，应实时作出调整。

2.3 、吊运过程中要有专业人员现场指挥，操作工人要做好安全举措。

2.4 、堆放时，依据实质状况进行有序堆放，方便后边施工时吊运方便。

三、预埋件安装工艺3.1 、剪切型阻尼器预埋件为锚筋夹板式预埋件〔见以下图〕，由上下夹板、锚筋构成，锚筋与上下夹板塞焊。

3.2 、预埋件的安装部位位于构造梁中，详细安装地点应依据设计深入图纸正确立位，保证剪切型阻尼器安装。

3.3 、预埋件安装工序：依据预埋件的特色，安装次序以下：梁底模铺设达成→在梁底模标志预埋件搁置地点→预埋件搁置到位→穿梁基层纵筋→主上层纵向架立筋→绑扎箍筋→校核预埋件地点→预埋件固定→梁侧模合模沿梁方向地点垂直梁方向地点在梁底模标志预埋件搁置地点↓预埋件搁置到位↓穿梁基层纵筋及主上层纵向架立筋↓绑扎箍筋↓校核预埋件地点↓梁侧模合模浇筑达成3.3.1 依据深入图纸确认并标志预埋件搁置地点，主要包含双方面，一方面是沿梁方向的地点，另一方面是垂直梁放线的地点；保证上下预埋件中心在同一平面内。