反渗透+ 混床操作手册和使用维修指南
2011年
江苏津宜水工业装备有限公司
序言
反渗透膜分离技术（简称RO技术）是一种时新又实用的水处理技术。反渗透是目前最微细的过滤系统，RO膜可阻挡所有溶质与无机分子及任何分子量大于200的有机物，水分子可自由通过RO膜而纯化，溶盐之脱盐率可达95%，甚至可达到99%。因而反渗透的应用相当广泛，海水及苦咸水淡化，家庭饮用水及工业用纯水之制造，都逐步采用了反渗透。
对于一个特定的反渗透系统，其性能的长期稳定是不可缺少的，RO系统的长期性能的成功取决于正常的操作与维护，包括整套系统的试车，开始运转与关机、清洗与保养等，膜面污垢和水垢预防不仅在预处理设计上要考虑，合适的操作也极为关键，同时记录的保存及RO运行参数日报表非常重要，这些资料既能反映该套系统的运行真实情况，也是采取修正措施时的参考。
提示：由于无法控制用户的原水水质条件和使用方法，我们不承担由于原水水质变化和操作失误所造成的后果以及对反渗透膜元件的安全性和适用性的保证。
1、反渗透进水水质要求
1.反渗透装置进水水质要求：
为确保反渗透装置安全正常的运行，提高核心部件—反渗透膜的使用寿命，进装置的原水应进行适当处理和调整以达到下列指标。
2、进水水质对反渗透膜性能的影响
（1）表中SDI是指水的污染密度指数。它的数值高低反映了水中悬浮物胶体物质的含量。这些物质的
存在非常容易堵塞反渗透膜，使装置产水率下降，脱盐率降低。
（2）PH值和朗格利尔指数的控制，主要是防止CaCO3在膜面析出后形成水垢，堵塞反渗透膜。
（3）水温除了对膜的透水率有明显影响外，水温的提高还能提高硅的溶解度。在水含硅量较高的情况下，提高水温有利于提高产品水的回收率，但水温过高又会加速膜的压密度。
（4）铁、锰、铝等金属氧化物含量高时，在膜的表面易形成氢氧化物胶体，产生沉积现象，所以，应在预处理工艺中去除铁、锰、铝等，使之达到规定的指标。
（5）如进水中含有大量（硫酸根），易产生硫酸钙（CaSO4）沉淀，应计算硫酸钙的溶积度，其溶度积随离子强度而不同，对于反渗透系统，由于浓度积在19×10-5以上，膜表面就会析出硫酸钙沉淀。
2. 多介质过滤器和活性碳过滤器的操作说明
多介质过滤器操作说明（未运行设备之前所有的阀门都应该是关闭的）
1、反洗：先开上排放阀，再开反洗进水阀和反洗泵，冲洗时间大约为15分钟。
2、正洗：先开下排阀，再开进水阀和原水泵，冲洗时间大约为10分钟出水清澈为止。
3、运行：先开出水阀，再开进水阀和原水泵。
活性碳过滤器操作说明（未运行设备之前所有的阀门都应该是关闭的）
1、反洗：先开上排放阀，再开反洗进水阀和反洗泵，冲洗时间大约为15分钟。
2、正洗：先开下排阀，再开进水阀和原水泵，冲洗时间大约为10分钟出水清澈为止。
3、运行：先开出水阀，再开进水阀和原水泵。
3. 反渗透装置的运行
3.1启动前的检查内容
1. 排水系统已经完善。
2. PLC程序已输入。
3. 电路系统检查已完成。
4. 管路系统连接完成并已清洗干净。
5. 前预处理设备处在运行状态。
3.2操作指导
1、取出膜元件按照膜元件上的箭头顺着水流方向依次安装好膜元件。（注意：尽量用合格的预处理水来润滑膜组件。）
2、每支膜壳水流末端要安装好挡水环，装好膜端盖，再装进水端的膜端盖。（注意：装好膜壳水流末端端盖后，在进水端把膜推紧，量第一支膜与进水口的距离是否大于5厘米，如果是就要适当添加调整垫片。）
3、全开进水电动阀门、手动调节阀门、淡水阀门、浓水阀门、快排阀门，开启原水泵进行低压冲洗，冲洗时间为两小时左右所有产水棑放。（注意：冲洗一定不能开启高压泵。）
4、冲洗至电导率稳定不再下降就可以停机。检查反渗透本体设备特别是膜壳两端端盖是否有渗漏点。处理好后进行运行准备。关闭不合格产水排放阀门。（手动阀门）
5、反渗透开机：开启浓水快排阀门，同时开启进水电动阀门，开启原水泵，开启絮凝剂加药装
置，开启高压泵。当淡水流量计上没有气泡、水流稳定后关闭浓水快排阀门。开启阻垢加药装置。（注意：原水泵与絮凝加药基本同步、高压泵与阻垢剂加药基本同步。进水电动阀门开启后立即开启原水泵，延时5-7秒后开启高压泵。）
6、观察反渗透的产水流量、浓水流量、压力等，慢慢逐步调整手动调节阀门和浓水排放阀门，使产水、浓水、压力达到设计值。同时检查各加药系统是否正常。（注意：反渗透设备初始运行时的回收率不宜太高，维持在60%左右即可。）
7、标准后记录进水电导、出水电导、进水压力、段间压力、浓水压力等，且要求业主方要做每班运行记录。
8、反渗透关机：开启浓水快排阀门，关闭高压泵，关闭阻垢剂加药装置，延时3-5分钟后，依次关闭原水泵，絮凝剂加药装置，关闭进水电动阀门，关闭浓水快排阀门。
9、手动调试完成设备能稳定正常运行后可以进行自动调试。
10、设备手动、自动调试完成后要对业主方的岗位工人进行系统培训使之能熟练操作设备，根据现场实际情况讲清注意事项及要做的一些安全运行记录。
3.3 装置仪表、运行控制说明
为了使RO装置能够安全可靠的运行，便于运行监督，需要装设压力表、流量表、导电度表等表计，装设位置及作用分述如下；
1、压力表：
●进水压力表、膜前压力表、浓水压力表：计算压降，用于调整产水量和盐透过率。盐透过率、产水
量和ΔP用于RO性能的分析。
●5 m过滤器进出口压力表：当压降超过0.07MPa时，更换滤芯。
●高压泵进出口压力表开关：进口压力低报警停泵；出口压力高（延时，以防慢开门未打开）报警停
泵。
2、流量表：
●产品水流量表：监督产水量，调整回收率。
●浓水排水量表：监督排水量，调整回收率。
●电导率表：给水电导表和产品水电导表估计出RO系统的脱盐率。
●给水电导率表：指示、记录。
●产品水电导表：指示、记录，电导率超标报警。
3 反渗透系统（RO）控制
●RO系统的启动、运行、冲洗、停机备用、浓水排放等过程均可由PLC实现自动控制。同时RO系统
还设置一块就地操作盘，在就地盘上可读出RO的有关工艺参数，以及是启停RO进水高压泵及相关的自动阀门。对RO系统的重要参数如电导率等均设有在线检测仪，并设有超限报警功能。
●高压泵的保护系统
RO装置的高压泵进出口装有低压和高压保护开关，当供水量不足使高压泵入口的水压低于某一设定值，会自动发出信号停止高压泵运行，保护高压泵不在空转情况下工作。当系统因其它的原因或误操作，
