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边坡锚杆支护施工方案1. 引言边坡是指山体或土木工程施工中的斜坡地形，其稳定性对于保障交通安全和土地利用具有重要意义。
在边坡的支护中，锚杆支护技术被广泛应用，其具有施工简便、施工速度快、效果显著等优点。
本文将阐述边坡锚杆支护施工方案。
2. 施工准备在进行边坡锚杆支护施工前，需要进行一系列的准备工作，包括： - 边坡稳定性分析：对边坡进行稳定性分析，确定施工所需的锚杆数量和排布方式。
- 锚杆材料准备：根据设计需求，准备所需的锚杆材料，包括锚杆、锚杆套管、注浆材料等。
- 施工人员培训：对参与施工的人员进行相关培训，确保施工过程的安全与质量。
- 施工设备准备：准备所需的施工设备，包括钻机、输浆设备、起重机械等。
3. 施工流程3.1 前期工作•清理：清除边坡上的杂草、杂物等。
•定位：根据设计要求，在边坡上进行锚杆的定位。
•钻孔：使用钻机在边坡上进行锚杆孔的钻探。
•安装套管：在钻孔中安装套管，增加锚杆的侧向抗拔能力。
3.2 锚杆安装•锚杆长度确定：根据设计要求，确定每个锚杆的长度。
•锚杆安装：将锚杆从钻孔中送入套管，并通过扭力矩进行旋紧。
•锚杆固定：使用压浆机将注浆材料注入锚杆孔中，固化锚杆，增强钢筋与周围土体的粘结力。
3.3 后期工作•清理：清理施工现场，确保施工区域整洁。
•检测：进行锚杆锚固力的检测，确保施工质量。
•记录：记录施工过程中的相关数据，包括孔深、注浆材料用量等信息。
4. 施工注意事项•施工安全：在施工过程中，要始终注重施工安全，做好防护措施，确保施工人员的人身安全。
•施工质量：按照设计要求，严格控制施工质量，确保锚杆的稳定性和使用寿命。
•施工进度：合理安排施工进度，确保施工任务的按时完成。
•环境保护：在施工过程中，要注意对周围环境的保护，尽量减少对环境的影响。
5. 施工验收在施工完成后，应进行相关的验收工作，包括： - 施工质量检查：对施工质量进行检查，确保锚杆支护施工达到设计要求。
- 强度测试：对锚杆的锚固力进行测试，确保其强度满足设计要求。
边坡锚杆支护施工方案一、施工工艺〔1〕锚杆的构造要求1〕锚杆采用 HRB335 级Φ22 钢筋，长度从 8.2～10 米。
详细见计算书。
2〕锚杆上下排垂直间距 1m，程度间距 1m。
3〕锚杆倾角为12.5°。
4〕锚杆锚固体采用水泥砂浆，其强度等级不宜低于M10。
5〕喷射混凝土厚度 10cm。
6〕钢筋网片φ10@100mm×100mm。
7〕注浆压力为 0.6Mpa，根据详细情况压力可适当进步。
〔2〕工艺流程1)锚杆施工工艺流程：土方开挖→修整边壁→测量、放线→钻机就位→接钻杆→校正孔位→调整角度→钻孔〔接钻杆〕→钻至设计深度→插锚杆→压力灌浆养护→裸露主筋除锈→上横梁2〕喷射混凝土面层施工工艺流程：立面子整→焊接钢筋网片→干配混凝土料→依次翻开电、风、水开关→进展喷射混凝土作业→混凝土面层养护。
〔3〕操作工艺1〕边坡开挖锚杆支护应按设计规定分层、分段开挖，做到随时开挖，随时支护，随时喷混凝土，在完成上层作业面的喷射混凝土以前，不得进展下一层土的开挖。
当用机械进展开挖时，严禁边壁出现超挖或造成边壁土体松动或挡土构造的破坏。
为防止边坡土体发生塌陷，对于易塌的土体可采用以下措施：a) 对修整后的边壁立即喷上一层薄的砂浆或混凝土，待凝结后再进展钻孔；b) 在作业面上先安装钢筋网片喷射混凝土面层后，再进展钻孔并设置土钉；c) 在程度方向分小段间隔开挖；d) 先将开挖的边壁作成斜坡，待钻孔并设置土钉后再清坡；e) 开挖时沿开挖面垂直击入钢筋和钢管或注浆加固土体。
〔4〕钻孔与锚杆制作1〕钻孔时要保证位置正确〔上下左右及角度〕，防止上下参差不齐和互相交织。
2〕钻进时要比设计深度多钻进 100～200mm，以防止孔深不够。
3〕锚杆应由专人制作，接长应采用直螺纹对接，为使锚杆置于钻孔的中心，应在锚杆上每隔 1500mm 设置定位器一个；钻孔完毕后应立即安插锚杆以防塌孔。
〔5〕注浆1〕注浆管在使用前应检查有无破裂和堵塞，接口处要结实，防止注浆压力加大时开裂跑浆；注浆管应随锚杆同时插入，在灌浆过程中看见孔口出浆时再封闭孔口。
边坡锚杆支护方案一、项目背景在城市建设中，由于地质条件和人为因素等原因，常常会面临边坡塌方等安全隐患。
为了确保施工安全，需要进行边坡支护工程。
本方案选定位于市镇临河而建的一处边坡作为对象进行支护设计。
二、边坡锚杆支护原理1.踏勘边坡:对边坡进行详细的地质踏勘，了解边坡的岩土条件和坡体稳定性，确定支护方案的基础数据。
2.确定锚杆布置方案:根据边坡的高度、坡度和挖方坡比等参数，通过计算和经验确定锚杆的排布密度、埋置深度和间距，以确保边坡的稳定。
3.钻孔施工:根据锚杆布置方案进行钻孔施工，将钢管锚杆埋置到规定的深度，并保证孔道的垂直度和平直度。
4.灌浆注浆:在钻孔孔道内进行灌浆注浆，以加固孔道周围的土体并提高支护效果。
选择合适的浆液类型和注浆压力，根据实际情况进行注浆施工。
5.锚杆固结:等待灌浆材料固结后，对锚杆进行拉力加载，将锚杆与土体紧密结合，形成一个稳定的整体支护体系。
6.监测与维护:在锚杆支护工程完成后，对边坡进行定期监测，以及时发现并处理可能出现的问题。
对锚杆进行定期维护和检查，保证其功能的正常发挥。
四、支护效果评估及后续措施1.支护效果评估:施工期间对边坡进行监测，通过观察边坡的变形情况、监测锚杆的拉力变化等方式，评估支护效果。
如果发现问题，及时采取措施进行调整和处理。
2.后续措施:在边坡支护工程完成后，根据实际情况和支护效果评估，采取必要的后续措施。
如有必要，可以在边坡表面进行绿化或铺设保护网等措施，以增加边坡的美观性和稳定性。
以上就是一个边坡锚杆支护方案的详细介绍。
通过合理设计、施工和监测，边坡锚杆支护方案能够有效地提高边坡的稳定性，确保边坡的安全性。
边坡锚杆支护施工方案1. 引言边坡支护是土木工程中重要的工程环节之一，其主要目的是保护边坡的稳定性。
边坡锚杆支护是一种常用的边坡支护技术，通过在边坡中设置锚杆，以增加边坡的抗拉强度，从而提高边坡的整体稳定性。
本文将介绍边坡锚杆支护施工方案，包括施工前的准备工作、材料选择、施工步骤等内容。
2. 施工前的准备工作在进行边坡锚杆支护施工前，需要进行一系列准备工作，以确保施工的顺利进行。
准备工作包括但不限于以下几个方面：2.1 边坡勘测与设计在进行施工前，需进行边坡的勘测与设计工作。
通过对边坡的土质、地质以及边坡的倾斜度等参数进行准确测量与分析，确定边坡锚杆支护的具体方案与参数。
2.2 材料与设备准备根据边坡锚杆支护的设计方案，准备所需的材料与设备，包括锚杆、锚网、锚具、锚杆打入设备、钻孔设备等。
2.3 安全措施在施工前，需制定相应的安全操作规范并进行安全培训，确保施工人员具备相关的安全意识和技能，并采取必要的安全措施，如设置警示标识、安全防护网等。
3. 材料选择在进行边坡锚杆支护施工时，需选择适合的材料，以确保支护效果的达到设计要求。
常用的材料包括但不限于以下几种：3.1 锚杆锚杆是边坡锚杆支护系统的核心材料，常用的锚杆主要有钢筋锚杆和预应力锚杆两种。
钢筋锚杆适用于较小的边坡，而预应力锚杆适用于较大、较陡峭的边坡。
3.2 锚网锚网是边坡锚杆支护系统中的重要配套材料，主要作用是增加边坡的抗拉强度。
常用的锚网有金属锚网和合成材料锚网两种，根据实际情况进行选择。
3.3 锚具锚具是连接锚杆与锚网的重要组成部分，主要包括锚头、锚扣等。
在选择锚具时，需确保其具有足够的抗拉强度，以保证整个支护系统的稳定性。
4. 施工步骤边坡锚杆支护的施工步骤一般包括钻孔、锚杆安装、锚网悬挂、锚杆锚固等几个主要环节。
4.1 钻孔根据设计要求，在边坡上选取合适位置进行钻孔，钻孔的深度与直径应满足设计要求。
钻孔时应注意倾斜度以及钻孔的目标层深度的控制。
锚杆护坡施工方案锚杆护坡施工方案一、工程概况：本工程位于XX市某地，地势陡峭、易发生塌方、滑坡等地质灾害。
为保护道路的安全通行和附近居民的生命财产安全，需进行锚杆护坡工程。
二、施工内容：1. 清除坡地上的杂草、杂物等，并进行整平处理。
2. 在坡面预埋钢筋锚杆，作为锚固点。
3. 将钢筋锚杆连接到预埋钢筋网上。
4. 进行喷砼施工，将整个护坡面固定。
5. 护坡面进行处理，施工防水层和防护层。
6. 边坡、上部填土、坡面进行绿化。
三、施工工艺流程：1. 进行现场勘察，确定锚杆的布置方案，和预埋钢筋网的布置方案。
2. 预埋钢筋锚杆的施工。
（1）在坡面的预定位置，进行钻孔。
（2）将钢筋锚杆插入孔中，并用砂浆进行填充。
（3）等待砂浆凝固，完成钢筋锚杆的固定。
3. 进行钢筋网的施工。
（1）将预埋钢筋与钢筋网连接。
（2）在钢筋网上进行绑扎，使其固定。
4. 进行喷砼施工。
（1）调配好砼，使用喷射泵将砼喷到钢筋网上。
（2）喷射砼的厚度根据具体情况确定，一般为5-10cm。
5. 进行防水层和防护层的施工。
（1）在喷砼施工完成后，进行防水层的处理，可以使用防水涂料等材料。
（2）在防水层上进行防护层的施工，可以使用混凝土砌块、防护板等材料。
6. 进行绿化工作。
（1）对边坡进行整理，处理。
（2）进行上部填土工作，根据需要施工。
（3）对坡面进行绿化，平整整理。
四、安全措施：1. 在施工现场进行警示标识，确保行人和车辆的安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，严禁穿戴松散的工作服，确保施工人员的安全。
3. 施工现场必须有专人进行安全管理和监督，确保施工过程中的安全。
4. 施工人员必须定期进行安全教育和培训，提高安全意识。
五、施工周期和进度计划：预计施工周期为30天，具体进度计划如下：1. 前期准备工作：2天2. 钢筋锚杆的施工：5天3. 钢筋网的施工：3天4. 喷砼施工：10天5. 防水层和防护层的施工：5天6. 绿化工作：5天六、质量要求：1. 锚杆、钢筋网的固定要结实牢固。
边坡锚杆支护施工方案一、项目背景边坡是自然地形的一部分，但由于地质条件的不稳定性，边坡常常面临着坡体滑坡、坍塌等安全隐患。
为了确保边坡的稳定和安全，边坡支护工程成为必不可少的一项工作。
边坡锚杆支护是常用于边坡支护的一种有效手段，通过锚杆的固定作用，增强了边坡的稳定性。
二、施工目标1. 确保边坡施工过程中的安全。
2. 保证边坡的稳定性和耐久性。
3. 提高施工效率，节约施工成本。
三、施工准备1. 设计与测量：根据实际工程情况，进行边坡锚杆支护的初步设计，并进行详细的测量工作，确定支护的具体方案。
2. 资材准备：根据设计方案，准备所需的锚杆、锚杆锚固器、锚杆钻机等施工材料和设备。
3. 工人培训：对施工人员进行相关的安全培训和技能培训，确保施工人员了解施工方案和施工流程。
四、施工步骤1. 边坡锚杆钻孔：根据设计要求，在边坡上进行锚杆钻孔。
钻孔的位置、深度和间距应符合设计要求，并注意避免破坏边坡的稳定性。
钻孔要求垂直度、直径和深度符合设计规定，确保锚杆的牢固度。
2. 锚杆安装：将钻好的孔口清理干净，并在孔内涂抹专用的锚固剂。
然后将锚杆插入孔内，并使用液压设备将锚杆锤入孔内，确保锚杆的牢固度和稳定性。
3. 锚杆锚固：在完成锚杆的安装后，根据设计要求进行锚杆的锚固工作。
根据锚杆锚固器的种类和要求，选择相应的锚固工艺和材料进行锚固。
4. 锚杆张拉：根据设计要求进行锚杆的张拉工作。
通过液压设备对锚杆进行逐级张拉，并通过锚杆张拉计检测锚杆的张拉力，确保锚杆在设计要求下达到预定的张拉力。
5. 锚杆固定：在完成锚杆的张拉后，对锚杆进行固定工作，确保锚杆的稳定性。
根据设计要求，选择适当的方法和材料进行锚杆的固定，如注浆、锚索固定等。
6. 施工质量检查：在进行边坡锚杆支护施工后，对施工质量进行检查。
检查内容包括锚杆的垂直度、水平度、锚固效果等，确保施工质量符合设计要求。
7. 环境保护：在施工过程中，保护好周边的环境。
对施工过程中产生的泥浆、渣土等进行妥善处理，避免对周边环境造成污染。
边坡锚杆支护施工方案边坡是指山体侧面的斜坡，对于边坡稳定性的维护是防止山体滑坡、崩塌的重要措施之一。
边坡锚杆支护技术是一种有效的边坡加固措施，通过在边坡中钻孔固定锚杆，并与边坡土体形成一个稳定的整体，以增加边坡的抗滑稳定能力。
下面是一个关于边坡锚杆支护施工方案的700字的介绍：1. 工程概况本工程位于某山区，地势陡峭，存在一定的边坡稳定性问题。
边坡面积为500平方米，坡高30米，坡度约60度。
施工期间需同时考虑安全、效率与质量。
2. 工程准备（1）组建专业施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工人员等。
（2）准备施工设备，包括钻机、锚杆、注浆设备等。
（3）根据现场具体情况进行勘察和测量，制定详细的施工方案。
3. 施工步骤（1）钻孔：根据设计要求，在边坡中预先钻孔，距离、深度和角度应符合设计要求。
（2）锚杆安装：将预先制作好的锚杆通过钻孔安装到位，同时进行现场检测和调整，确保锚杆的质量和精度。
（3）注浆：在锚杆孔中注入专用浆液，以增加锚杆与边坡土体的联系，提高整体的稳定性。
（4）锚杆张拉：在注浆固化后，进行锚杆的张拉，使其紧密固定在边坡土体中。
（5）保护措施：在施工完成后，对锚杆进行保护，防止外界因素对锚杆的损害。
4. 安全保障（1）施工过程中必须严格按照相关规程和操作规范进行，确保施工人员的安全。
（2）采取必要的安全警示措施，如设置安全帽、安全绳等，确保工地安全。
（3）对施工现场进行定期检查和巡视，及时发现和处理问题，确保施工质量和安全。
5. 环境保护（1）在施工过程中，要合理利用现有资源，减少对环境的破坏。
（2）对施工现场的渣土、废弃材料等进行分类处理，做到资源回收利用。
（3）采取必要的防尘措施，减少施工对周边环境的污染。
综上所述，边坡锚杆支护施工方案按照钻孔、锚杆安装、注浆、锚杆张拉和保护措施等步骤进行，并加强安全保障和环境保护。
通过科学的施工方案和措施，可以提高边坡的稳定性，保障工程的质量和安全。
＊*＊***＊＊*＊施工方案重庆市*＊***＊＊＊＊＊工程公司二0一八年六月重庆***＊＊*＊＊基坑及环境边坡支护工程施工方案编写：审核:总工：批准：编制单位：重庆市＊**＊＊***＊公司编制日期:二0一八年六月目录第一章工程概况2一、工程简况2二、设计简介3第二章施工准备3一、组织准备3二、施工现场准备3三、施工资源准备3第三章主要的施工程序和施工方法5一、测量放线5二、削坡施工7三、施工脚手架搭设9四、锚杆（索）施工15五、钢筋砼格构施工21六、截、排水沟施工36七、喷砼及绿化施工39八、抗滑桩施工42九、施工措施55十、信息施工法56第四章工期及施工进度计划56一、工程施工进度计划56二、工期施工措施57第五章工程质量目标及保证措施59一、质量方针、质量目标、质量承诺59二、质量保证体系59三、质量保证措施60四、施工质量控制61第六章安全保证及措施62一、施工安全保证组织机构62二、安全保证措施62三、施工区安全保证措施63第一章工程概况一、工程简况****＊*＊＊***＊＊＊＊*二、设计简介A1~B1段采用7根A型抗滑桩支护; C1～D1段采用6根B型抗滑桩支护; E1～F1段采用9根C型抗滑桩+锚索支护；F1~G1段采用6根C 型抗滑桩+锚索支护； G1～H1段采用10根的、D型抗滑桩+锚索支护，H1～H2段采用6根A型抗滑桩支护。
a～b、b～c、c～d段采用肋板+锚杆支护。
按坡率法放坡的坡面，采用挂网喷射混凝土+锚钉支护。
第二章施工准备一、组织准备公司直接领导下，建立项目经理部，具体布置如下图：二、施工现场准备根据施工平面布置图合理经济布置施工现场，搭设生产、生活临时设施。
三、施工资源准备1、主要机械设备准备根据本工程特点及进度计划安排，有秩序地组织机械设备进场，机械设备除及时运输调回外还应注意之前检查及保养工作,本工程主要施工设备见下表.2、材料准备根据施工设计图纸计算出材料需用量计划，联系所需规格材料.原材料检验：本工程所需的各种材料，水泥、砂、钢筋等均为大厂材料，免检产品。
锚杆支护施工方案第一篇：锚杆支护施工方案锚杆支护施工方案一、施工工艺(1锚杆的构造要求1锚杆采用 HRB335级Φ15钢筋,长度从 3~6米。
具体见计算书。
2锚杆上下排垂直间距 1m ,水平间距 1m , U 型锚钉作法。
3锚杆倾角为20°。
4锚杆锚固体采用水泥砂浆,其强度等级不宜低于M10。
5钢筋网片φ14@50X50镀锌钢丝明孔。
6注浆压力为 0.6Mpa ,根据具体情况压力可适当提高。
(2 工艺流程锚杆施工工艺流程:土方开挖→修整边壁→测量、放线→钻机就位→接钻杆→校正孔位→调整角度→钻孔(接钻杆→钻至设计深度→插锚杆→压力灌浆养护→裸露主筋除锈→上横梁2喷射混凝土面层施工工艺流程:立面子整→焊接钢筋网片→干配混凝土料→依次打开电、风、水开关→进行喷射混凝土作业→混凝土面层养护。
(3操作工艺1边坡开挖锚杆支护应按设计规定分层、分段开挖,做到随时开挖,随时支护,随时喷混凝土,在完成上层作业面的喷射混凝土以前,不得进行下一层土的开挖。
当用机械进行开挖时,严禁边壁出现超挖或造成边壁土体松动或挡土结构的破坏。
为防止边坡土体发生塌陷,对于易塌的土体可采用以下措施: a 对修整后的边壁立即喷上一层薄的砂浆或混凝土,待凝结后再进行钻孔b 在水平方向分小段间隔开挖;c 先将开挖的边壁作成斜坡,待钻孔并设置土钉后再清坡;d 开挖时沿开挖面垂直击入钢筋和钢管或注浆加固土体。
(4钻孔与锚杆制作1钻孔时要保证位置正确(上下左右及角度,防止高低参差不齐和相互交错。
2钻进时要比设计深度多钻进100~200mm ,以防止孔深不够。
3锚杆应由专人制作,接长应采用直螺纹对接,为使锚杆置于钻孔的中心, 应在锚杆上每隔 1500mm 设置定位器一个;钻孔完毕后应立即安插锚杆以防塌孔。
(5注浆1注浆管在使用前应检查有无破裂和堵塞,接口处要牢固,防止注浆压力加大时开裂跑浆;注浆管应随锚杆同时插入,在灌浆过程中看见孔口出浆时再封闭孔口。
边坡锚杆支护施工方案一、方案概况本方案适用于边坡的防护和加固，采用锚杆支护的方式进行工程施工，目的是增加边坡的稳定性和承载力，减少边坡滑坡的风险。
二、施工准备1.确定边坡的倾向、坡度、土质等地质情况，并进行详细的勘察和测量。
2.制定施工方案，并进行设计校核，确保施工方案的可行性和安全性。
3.准备工程所需的设备、材料，包括锚杆、导向管、注浆设备、施工车辆等。
4.设计合理的施工队伍和工期安排，确保施工进度和质量。
三、施工步骤1.边坡准备工作：a.清理边坡上的杂草、灌木和杂物，确保施工区域清洁无障碍。
b.进行地质探测和勘察，确定边坡的稳定性和承载力指标。
2.标志定位：a.根据设计要求和图纸，在边坡上进行定位和标记，确定锚杆的布置位置。
b.标注参考点，以便定位和施工。
3.钻孔：a.在边坡上进行钻孔，钻孔的位置和角度要符合设计要求。
b.钻孔深度根据实际情况确定，一般要超出边坡稳定带的深度，以增加支护的牢固性。
4.安装锚杆：a.将预先制作好的锚杆按照设计要求插入钻孔中，确保锚杆与边坡平行，并满足设计要求的间距和角度。
b.根据需要进行锚固，一般采用注浆的方式进行固结。
5.导向管安装：a.在锚杆上安装导向管道，确保锚杆的位置和方向准确无误。
b.导向管道的数量和布置要根据设计要求确定，以满足边坡的支护需求。
6.注浆封固：a.使用注浆设备对锚杆空隙进行注浆，确保其充实，并能形成一定的固结力。
b.注浆材料的选择要根据设计要求和地质条件来确定，一般常用的有水泥浆和环氧树脂浆等。
7.检验验收：a.施工完成后，对锚杆支护工程进行检验和验收。
b.对支护效果进行评估和测试，并达到设计要求和标准。
四、施工注意事项1.施工过程中要严格遵守相关的安全操作规程和施工规范，确保工人的人身安全。
2.施工前要对边坡进行全面的勘察和分析，确保施工方案的可行性和安全性。
3.施工现场要保持整洁有序，杂物和碎土要及时清理，确保施工的顺利进行。
4.施工过程中要根据实际情况灵活调整施工方法和工艺，确保施工质量和进度。
万源市火车站片区改造工程拆迁安置房-锅罐厂1#2#商住楼边坡支护专项施工方案四川长城建筑（集团）有限公司2014年4月12日目录1、工程总体概述 (2)2、工程特点和地质状况 (3)3、施工方案 (4)4、监控测量 (11)5、边坡支护安全措施 (11)6、进度保证措施 (11)7、雨季施工质量保证 (12)8、安全生产措施 (12)9、文明施工措施 (13)边坡支护专项施工方案1、工程总体概述1.1工程概述工程名称：万源市火车站片区改造拆迁安置房—锅罐厂1#2#商住楼工程地点：万源市锅罐厂至万源市火车站之间区域建设单位：万源市住房和城乡规划建设局设计单位：亚瑞建筑设计有限公司监理单位：四川天顺建设工程项目管理有限公司勘察单位：四川得圆岩土工程有限责任公司1.2工程概况该工程位于万源市锅罐厂至万源市火车站之间区域.项目西南面邻后河，东接襄渝铁路,北接秦川大道，万源市火车站片区改造工程拆迁安置房-锅罐厂商住楼，总建筑面积为 149420.1㎡，地上建筑面积134588.2㎡，地下建筑面积14831.9㎡，1#、2#住宅楼的建筑面积分别为19773.37平方米。
相对标高±0.000相当于绝对标高645.5 。
本工程为下部三层大空间的裙房、上部为2栋剪力墙塔楼的建筑。
地上28层，地下一层，建筑高度 89.7米。
地上1-3层为商业，4-28层为住宅。
地下一层为设备用房和车库。
商业的层高为4.1米。
四层及以上住宅部分层高为3.0米。
地下一层层高为3.9米。
边坡支护设计：因本工程边坡支护为临时性工程，力争以较小投入满足施工期间要求。
由于1-W轴至2-C轴（BC段）、1-1轴至1-7轴（CD段）1-7轴至1-11轴交1-W轴（DEFG段）、1-W轴至1-X轴（BC段）的边坡高度在5m-8.3m；采用锚杆+坡面挂钢筋网喷射砼的支护方式相结合的支护形式。
1-N轴至1-W轴交1-1轴（AB段）、1-N轴至1-W轴交1-12轴（HJ段）、1-V轴至1-W轴交1-11轴至1-12轴（GH段）的边坡高度在4m-5m；采用放坡支护设计总平面图附后：1.3 本方案编制依据⑴万源市火车站片区改造拆迁安置房---锅罐厂1#2#商住楼设计图⑵《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2011）《建筑边坡工程技术规范GB50330-2002》⑶本工程岩土工程勘察报告。
2、工程特点和地质状况2.1 工程特点本工程位于四川盆地东北部大巴山弧形构造带前缘，区域地质构造复杂。
场区内无影响场地稳定的断层和滑坡，泥石流等不良地质作用，河岸已经修建防洪堤。
场地整体稳定，适宜建设。
拟建场地位于构造剥蚀、侵蚀中、低山地貌区，地貌单元表现为后河一级阶地，场内地形较平坦。
场区范围内分布的地层为人工填土及卵石层、下伏三叠系中统巴东组灰岩和砂岩。
场地地下水主要为卵石层中的孔隙潜水及浅部基岩裂隙水，场内地下水较丰富，主要受大气降水及后河水补给。
场区汇水面积较小，设置系统排水管网使地下室满足排水要求。
由于场地内要设置相应的工人宿舍、钢筋加工房、混凝土搅拌台等设施，边坡高度在4m-8.3m之间，设计采取经济安全的边坡喷锚支护作为围护挡土、隔水结构。
2.2 地质状况根据四川得圆岩土工程有限责任公司《万源市火车站片区改造拆迁安置房（锅罐厂）勘察报告》，本工程的工程地质情况有以下特点：第○1层为人工填土，土质差、结构松散，未经处理不宜做地基持力层，基坑开挖就清除。
第○2层为卵石层，厚度大，承载力较高，可作为商业裙房基础持力层。
第○3层为强风化泥灰岩或强风化砂岩，强风化层较破碎，不适宜可为拟建建筑物的地基持力层。
第○4层为中风化泥灰岩层或中风化砂岩层，承载力高，可作为拟建建筑物的桩端持力层。
3、施工方案3.1 锚杆+坡面挂钢筋网喷射砼的支护方式3.1.1 施工步骤修坡→放线→凿孔→安装锚杆→注浆→挂钢筋网→焊加强筋→喷射混凝土。
3.1.2 施工进度计划根据整体工程施工工期要求土锚杆+坡面挂钢筋网喷射砼支护工程为20天。
3.1.3 排水措施根据地质资料分析，地下室外的地下水会渗入地下室内，专门设置降水井进行降水；防止地表水流入地下室内，在地面沿边坡外设截水沟，将截留水排入市政管网，截水沟截面宽240mm，深为240mm。
剖面图如下：地下室底设排水沟和集水井。
排水沟在地下室砼墙外，截面为宽500mm，深度为800mm，设置一个集水井，其长宽高为 3000×1000×2000mm。
集水井配置三台高扬程潜水泵，将水抽排至后河。
3.1.4 锚杆+坡面挂钢筋网喷射砼设计参数设计参数边坡支护剖面图：[ 设计条件 ]----------------------------------------------------------------------[ 基本参数 ]所依据的规程或方法：《建筑边坡工程技术规范GB50330-2002》边坡高度： 8.300(m)地下水高程： 638.20(m)边坡侧壁重要性系数： 1.000荷载分项系数： 1.250抗拉抗力分项系数： 1.300整体滑动分项系数： 1.300[ 坡线参数 ]坡线段数 1序号水平投影(m) 竖向投影(m) 倾角(°)1 1.5m~3m 8.300 76.5[ 土层参数 ]土层层数 2序号土类型土层厚容重饱和容重粘聚力内摩擦角钉土摩阻力锚杆土摩阻力水土泊松比变形模量(m) (kN/m^3)(kN/m^3) (kPa) (度) (kPa) (kPa)1 素填土 1.0 18.0 18.0 10.0 15.0 80.0 120.0 合算 0.250 7.0002 卵石 16.0 22.0 24.0 20.0 15.0 100.0 170.0 分算 0.250 7.000[ 超载参数 ]超载数 1序号超载类型超载值(kN/m) 作用深度(m) 作用宽度(m) 距坑边线距离(m) 形式长度(m)1 满布均布 15.000序号水平间距(m) 垂直间距(m) 入射角度(度) 钻孔直径(mm)[ 花管参数 ]花管排数 0[ 锚杆参数 ]锚杆道数 3序号水平间距(m) 竖向间距(m) 入射角度(度) 锚固体直径(mm) 锚杆长度(m) 锚杆锚固长度(m)抗拉力(kN)1 2.000 2.000 15.0 110 5.000 5.000 50.02 2.000 2.000 15.0 110 5.000 5.000 50.03 2.000 2.000 15.0 110 5.000 5.000 50.0 [ 坑内土不加固 ]施工过程中局部抗拉满足系数: 1.000施工过程中内部稳定满足系数: 1.000[ 内部稳定设计条件 ]考虑地下水作用的计算方法：总应力法土钉拉力在滑面上产生的阻力的折减系数： 0.500圆弧滑动坡底截止深度(m)： 0.000(m)圆弧滑动坡底滑面步长(m)： 1.000(m)----------------------------------------------------------------------[ 设计结果 ]----------------------------------------------------------------------[ 局部抗拉设计结果 ]工况开挖深度破裂角设计长度最大长度(工况) 拉力标准值拉力设计值(m) (度) (m) (m) Tjk(kN) Tj(kN)1 1.200 45.72 2.200 45.73 3.200 45.74 4.200 45.75 5.200 45.76 8.300 45.7[ 内部稳定设计结果 ]工况号安全系数圆心坐标x(m) 圆心坐标y(m) 半径(m)1 1.323 -0.236 10.295 3.5982 1.323 -0.246 10.305 3.6123 1.366 -3.878 12.894 9.3184 1.275 -5.619 14.397 12.2355 1.078 -5.167 11.787 10.5096 0.795 -9.579 13.243 16.344[选筋计算结果 ]直径16三级螺纹钢，[ 喷射混凝土面层计算 ][ 计算参数 ]厚度： 80(mm)混凝土强度等级: C20配筋计算as: 15(mm)水平配筋: d8@200竖向配筋: d8@200配筋计算as: 15荷载分项系数: 1.200[ 计算结果 ]编号深度范围荷载值(kPa) 轴向 M(kN.m) as ys As(mm^2) 实配As(mm^2) 1 0.00~ 3.80 7.9 x 0.000 0.000 1.000 0.0 251.3y 0.000 0.000 1.000 0.0 251.3[ 外部稳定计算参数 ]所依据的规程：《建筑边坡工程技术规范GB50330-2002》计算长度: 5.000(m)墙基底倾角: 0.0(度)墙背倾角: 90.0(度)土对边坡墙墙背的摩擦角: 10.0(度)土对边坡墙基底的摩擦系数: 0.300抗倾覆验算倾覆点距原点(坡脚)的距离: 0.000(m)墙底地基承载力: 400.0(kPa)承载力安全系数： 1.200抗水平滑动安全系数： 1.300抗倾覆安全系数： 1.200[ 外部稳定计算结果 ]重力: 717.9(kN)重心坐标: ( 2.950, 3.735）超载: 45.0(kN)超载作用点x坐标: 3.500(m)土压力: 242.8(kPa)土压力作用点y坐标: 2.822(m)基底平均压力设计值 165.1(kPa) < 400.0基底边缘最大压力设计值 202.8(kPa) < 1.2*400.0抗滑安全系数: 1.521 > 1.300抗倾覆安全系数: 4.292 > 1.2003.1.5 边坡喷锚网支护施工1、施工放线：以规划控制点为依据，按设计方案的开挖边线位置放线，并分段引出固定点，以减少施工累计误差。
2、清障：清理基坑边坡松动泥土，用手铲或其它工具压平压实。
3、凿锚杆孔：采用洛阳铲或钻机成孔，按设计的孔位布置进行测量画线，标出准确的孔位，然后按设计要求的孔长、孔的俯角和孔径进行凿孔，严格注意质量，逐孔进行验收记录，不合格者为废孔，必须重打。
锚杆孔呈梅花型布置，俯角可根据实际情况进行调整。
4、锚杆安装：按照设计规定的锚杆的长度、直径，加工合格的锚杆，为使锚杆处于孔的中心位置，每隔1.5～2m焊接一个居中支架，将锚杆体安放在孔内。
5、注浆：将符合孔深要求的注浆塑料管插入孔内，距孔底约0.5～1.0m 处，然后向孔内注入水灰比为0.45～0.5纯水泥浆，注浆压力不低于0.4MPa，以确保锚杆与孔壁之间注满水泥浆。
