阀门、管道及相关管件基础知识

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1 第三章 阀门、管道及相关管件基础知识

1阀门基础知识

1.1 阀门概述及分类

阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截断、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。

阀门的种类很多,且有多种分类方法:

(1)按用途和作用分类

①截断阀类: 主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀等。

②调节阀类: 主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减压阀等。

③止回阀类: 用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。

④分流阀类: 用于分配、分离或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水阀等。

⑤安全阀类: 用于超压安全保护。包括各种类型的安全阀。

(2)按主要参数分类

①按压力分类

ⅰ真空阀:工作压力低于标准大气压的阀门。

ⅱ低压阀:公称压力PN<1.6MPa的阀门。

ⅲ中压阀:公称压力PN<2.5~6.4Mpa的阀门。

ⅳ高压阀:公称压力PN10.0~80.0Mpa的阀门。

ⅴ超高压阀:公称压力PN≥100Mpa的阀门。

②按介质工作温度分类

ⅰ高温阀:t>450℃的阀门。

ⅱ中温阀:120℃≤t<450℃的阀门。

ⅲ常温阀:-40℃≤t<120℃的阀门。

ⅳ低温阀:-100℃≤t<-40℃的阀门。

ⅴ超低温阀:t<-100℃的阀门。

③按阀体材料分类

ⅰ非金属材料阀门:如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。

ⅱ金属材料阀门:如铜合金阀门、铝合金阀门、钛合金阀门、铁阀门、碳钢阀门、低合金属阀体衬里阀门 如衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。

(3)通用分类法

这种分类方法既按原理、作用又按结构划分,是目前国内、国际最常用的分类方法。一般分为:闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、止回阀、节流阀、安全阀、减压阀、疏水阀、调节阀。

1.2 典型阀门 百度文库 - 让每个人平等地提升自我

2 1.2.1闸阀

闸阀是作为截止介质使用,在全开时整个流通直通,此时介质运行的压力损失最小。闸阀通常适用于不需要经常启闭,而且保持闸板全开或全闭的工况。不适用于作为调节或节流使用。对于高速流动的介质,闸板在局部开启状况下可以引起闸门的振动,而振动又可能损伤闸板和阀座的密封面,而节流会使闸板遭受介质的冲蚀。

图3-1 明杆楔式单闸板闸阀

从结构形式上,主要的区别是所采用的密封元件的形式。根据密封元件的形式,常常把闸阀分成几种不同的类型,如:楔式闸阀、平行式闸阀、平行双闸板闸阀、楔式双闸板闸等。最常用的形式是楔式闸阀和平行式闸阀。

1—阀杆;2—手轮;3—阀杆螺母;4—填料压盖;5—填料(盘根);6—J型螺栓;

7—阀盖;8—垫片;9—阀体;10—闸板密封圈;11—闸板;12—顶楔;

13—阀体密封圈;14—法兰孔;15—有密封圈型式;16—无密封圈型式

图3-2 低压升降杆平行式双闸板闸阀

盘根:盘根(packing)也叫密封填料,通常由较柔软的线状物编织而成,通常截面积是正方形或长方形、圆形的条状物填充在密封腔体内,从而实现密封。填料密封最早是以棉麻等纤维塞在泄漏通道内来阻止液流泄漏,主要用作提水机械的轴封。由于填料来源广泛,加工容易,价格低廉,密封可靠,操作简单,所以沿用至今。现在盘根被广泛用于离心泵、压缩机、真空泵、搅拌机和船舶螺旋桨的转轴密封、活塞泵、往复式压缩机、制冷机的往复运动轴封,以及各种阀门阀杆的旋动密封等。目前由于机械密封、干气密封的发展,对于机械设备的密封已很少采用盘根密封了。目前主要使用在阀门密封上。

填料密封由填料装于填料函内,通过填料压盖将填料压紧在轴的表面。由于轴表面总有些粗糙,其与填料只能是部分贴合,而部分未接触,此就形成无数个迷宫。当带压介质通过轴表面时,介质被多次节流,凭借这“迷宫效应"而达到密封。填料与轴表面的贴合、摩擦,也类似滑动轴承,固应有足够的液体进行润滑,以保证密封有一定的寿命,即所谓的“轴承效应"。由此可见良好的填料密封,即是迷宫效应和轴承效应的综合。

填料对轴的压紧力通过拧紧压盖螺栓产生。由于填料是弹塑性体,当受到轴向压紧后,产生摩擦力致使压紧力沿轴向逐渐减少,同时所产生的径向压紧力使填料紧贴于轴表面而阻止介质外漏。径向压紧力的分布由外端(压盖)向内端,先是急剧递减后趋平缓,介质压力的分布由内端逐渐向外端递减,当外端介质压力为零时,则泄漏很少,大于零时泄漏。

随着新材料的不断出现,填料结构型式也有很大的变化,这无疑将促使填料密封的应用更加广泛,用作填料的材料应具备如下特性:有一定的弹塑性。当填料受轴向压紧时能产生较大的径百度文库 - 让每个人平等地提升自我

3 向压紧力,以获得密封;当机器和轴有振动或轴有跳动及偏心时,能有一定的补偿能力(追随性);化学稳定性。既不被介质所腐蚀、溶涨,也不污染介质;不渗透性。介质对大部分纤维均有一些渗透,故要求填料组织致密,为此在制作填料时往往需要浸渍、填充各种润滑剂和填充剂;自润滑性好,摩擦系数小并耐磨;耐温性。当摩擦发热后能承受一定的温度;拆卸方便;制造简单,价格低廉。

图3-3 盘根实物图片

现在盘根主要以石墨、各种纤维为主要材料,根据不同的要求,采用碳纤维、铜丝、304、316L、茵苛镍合金丝等材料加强。

1.2.2 截止阀

截止阀是用于截断介质流动的,截止阀的阀杆轴线与阀座密封面垂直,通过带动阀芯的上下升降进行开断。截止阀一旦处于开启状态,它的阀座和阀瓣密封面之间就不再有接触,并具有非常可靠的切断动作,因而它的密封面机械磨损较小,由于大部分截止阀的阀座和阀瓣比较容易修理或更换密封元件时无需把整个阀门从管线上拆下来,这对于阀门和管线焊接成一体的场合是很适用的。

1—电动装置;2—阀杆螺母;3—导向块;4—填料压盖;5—填料(盘根);6—阀盖;

7—垫片;8—阀杆;9—阀瓣;10—阀体

图3-4 电动平面密封截止阀

介质通过此类阀门时的流动方向发生了变化,因此截止阀的流动阻力较高。引入截止阀的流体从阀芯下部引入称为正装,从阀芯上部引入称为反装,正装时阀门开启省力,关闭费力,反装时,阀门关闭严密,开启费力,截止阀一般正装。

1—阀体;2—中法兰垫片;3—双头螺栓;4—螺母;5—填料(盘根);6—活节螺栓;

7—填料压盖;8—导向块;9—阀杆螺母;10—手轮;11—压紧螺母;12—油杯;

13—阀杆;14—钢球;15-阀瓣

图3-5 手动锥面密封截止阀

1.2.3 止回阀(或止逆阀)

止回阀的作用是只允许介质向一个方向流动,而且阻止方向流动。通常这种阀门是自动工作的,在一个方向流动的流体压力作用下,阀瓣打开;流体反方向流动时,由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座,从而切断流动。通常用到的有旋启式止回阀、升降式止回阀和蝶式止回阀。

(1)旋启式止回阀又称单向阀或逆止阀,其作用是防止管路中的介质倒流。启闭件靠介质流动和力量自行开启或关闭,以防止介质倒流的阀门叫止回阀。止回阀属于自动阀类,主要用于百度文库 - 让每个人平等地提升自我

4 介质单向流动的管道上,只允许介质向一个方向流动,以防止发生事故。本类阀门在管道中一般应当水平安装。

图3-6 旋启式止回阀

(2)升降式止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣,用来防止介质倒流的阀门,本阀门安装在水平管道上,阀盖向上。

1—螺栓;2—螺母;3—垫圈;4—阀盖;5—中法兰垫片;6—阀瓣;7—阀体

图3-7 升降式止回阀

该阀要在垂直管道上安装,可选用立式升降止回阀。

1—法兰;2—阀体;3—导向套;4—弹簧;5—阀瓣;6—密封环;7—螺栓;

8—阀盖;9—螺母;10—阀座

3-8 立式升降止回阀

(3)蝶式止回阀

图3-9 蝶式止回阀

除此之外,还有其它种类的止回阀,用在特殊的场合,这里不再列举。

1.2.4 蝶阀

蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内,圆盘形蝶板绕着轴线旋转,旋转角度为0°~90°之间,旋转到90°时,阀门则是全开状态。蝶阀结构简单、体积小、重量轻,只由少数几个零件组成。而且只需旋转90°即可快速启闭,操作简单。蝶阀处于完全开启位置时,蝶板厚度是介质流经阀体时唯一的阻力,因此通过该阀门所产生的阻力很小,故具有较好的流量控制特性,可以作调节用。

蝶阀有弹性密封和金属的密封两种密封型式。弹性密封阀门,密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。采用金属密封的阀门一般比弹性密封的阀门寿命长,但很难做到完全密封,金属密封能适应较高的工作温度,弹性密封则具有受温度限制的缺点。

1—阀体;2—蝶板;3—阀杆;4—滑动轴承;5—阀座密封套;6—圆锥销;7—键;8—手柄

图3-10 LT型中线蝶阀

图3-11 单偏心蝶阀

图3-12 双偏心蝶阀 百度文库 - 让每个人平等地提升自我

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图3-13 三偏心蝶阀

图3-14 蝶阀实物图

1.2.5安全阀

1.2.5.1安全阀工作原理

安全阀是各种承压设备、容器、球罐、贮槽和管线上的最佳超压保护装置,当介质压力升高超过允许值时,安全阀自动开启,继而全量排放,防止压力继续升高,当压力降低至规定值时,安全阀及时自动关闭,从而保护设备的安全运行。

封闭式安全阀的阀盖是封闭的,利于防止灰尘和杂物侵入,防止有毒和易燃介质溢出,开放式安全阀由于阀盖敞开,利于降低弹簧腔室的温度,主要用于蒸汽介质管道及容器,带散热器安全阀主要适用于介质温度超过350℃的工况。

带扳手弹簧式安全阀当介质压力达到开启压力的75%以上时,能利用扳手作手动开启。

全启式安全阀开启高度大于1/4流道通径,排放量大,微启式安全阀开启高度为1/20-1/40流道通径。

1.2.5.2安全阀的相关术语

整定压力 Set Pressure:安全阀阀瓣在运行条件下开始升起时的进口压力,也叫开启压力,设定压力。

工作压力 Operating pressure:阀门正常工作状态的压力。

排放压力 Relieving pressure:阀瓣达到规定高度时的进口压力。

超压 Over pressure:排放压力和整定压力之差,通常用整定压力的百分比表示

附加背压 Superimposed back Pressure:安全阀即将动作前在阀出口处存在的静压力,是由其他压力源在排放系统中引起的。

排放背压 Built up back pressure:由于介质通过安全阀流入排放系统,而在阀出口处形成的压力。

冷态试验差压力 Cold Differential Test Pressure:安全阀在试验台上调整到开始开启时进口处的静压力,该压力包含了对背压和温度的修正值。

理论排量: therotical discharge capacity:流道横截面积与安全阀流道面积相同的理想喷管的计算流量。

额定排量 Certified discharge capacity:实测排量中允许作为安全阀使用基准的那一部分,也就是理论排量乘以额定排量系数后得到的数值。

需要排量 Required capacity:设计要求安全阀最低需要达到的排量。

有效排放系数K Effective Coefficient of Discharge:是个公称值,与有效排放面积一起用于泄压阀所必须具有的最小排放量,是个理想值,一般不能达到,气体和蒸汽取0.975,液体取0.62。