异步电机绝缘偏低的处理方法及预防措施

对发电机绝缘低现象分析及应对措施摘要：在电力企业中发电机是非常重要的一种设备，因为只有利用好发电机才能够将风力、水力、热力等等原始能源转换为电能。

但是随着运行时间的增加以及外界环境的影响，发电机的绝缘电阻值会变低。

因此，本文对发电机绝缘低现象的原因进行有关讨论，并对该类问题提出相应的解决措施。

关键词：发电机；绝缘；应对措施；1.引言在我们的日常生活对电的使用可以说的上是非常普遍与频繁的了，电力对我们日常生产、生活的重要性不言而喻。

目前全球能源形势异常紧张，无论是煤炭还是天然气的价格都极速的飙升，使得电力企业的生产成本极速上升，部分地区迫不得已开始执行限电限产政策，企业限产限电甚至居民用电也遭到了限制。

在火力发电厂中就是依靠着发电机将热力能源转换为电能的，而发电机的绝缘性会随着运行时间的增加和外界环境的影响逐渐降低，这种情况对于电厂来说危害性非常的大，发电机的绝缘性效果好的话可以有效防止在电机运行的过程中出现绝缘击穿导致的间接短路情况。

而发电机中转子与定子这些绝缘较为薄弱的部位一旦被电瞬间击穿所造成的影响对于发电机而言是非常严重的。

不仅对其维修的时间会很长，还会使机组运行的可靠性受到影响，不仅会影响到电厂的正常发电，还会对社会用电生产有影响，对电厂造成很大的经济损失。

1.影响发电机定转子绝缘性能的原因2.1影响转子绝缘性能的因素（1）部分电厂中的发电机组服役时间较长，发电机内部的转子使用年限较长出现了线圈绝缘材料老化或者是劣化的情况。

除此之外，发电机在运行的过程中因其各种原因或者是转子运行过热也会导致上述情况的发生。

（2）发电机内部的冷却系统有时会因为密封性不是很好而导致轴瓦出现漏油的情况，油污的存在会非常容易吸附空气中灰尘与碳粉造成灰尘与碳粉的堆积，这些堆积的灰尘与碳粉会造成转子绝缘性的降低。

这种情况的出现受转子离心力的影响很大。

（3）在电机运行的过程中受到通风或者是热膨胀的影响，热气会使得转子槽口处的槽衬保护层断裂与老化，严重的时候就会脱落，槽口这个时候就会非常的容易积灰，一旦积灰成型就会影响转子的绝缘性。

电机受潮绕组绝缘值降低时的处理方法电机受潮后，绕组的绝缘值降低可能会导致电机运行不稳定甚至发生故障。

在这种情况下，应采取以下处理方法：
1. 首先，立即停止电机运行，并切断电源，确保安全。

2. 将电机迅速拆开，将潮湿的绕组部分暴露在空气中，以促使其迅速干燥。

可以使用电吹风或其他适当的设备辅助加速干燥过程。

3. 定期检查绕组的绝缘状态，确保完全干燥。

如果绝缘损坏严重，需要更换受损的绕组。

4. 在重新装配电机之前，应仔细清洁所有零部件，确保没有残留的水分或污染物。

5. 检查电机的绝缘系统，包括绝缘材料和绝缘结构，如果有必要，进行修复或更换。

6. 在重新启动电机之前，进行全面的电气测试，包括测量绝缘电阻和介质损耗等参数，确保绝缘性能符合要求。

7. 平时注意电机的维护保养，防止潮湿环境对电机造成损害。

使用合适的密封和防潮措施，定期检查并清洁电机周围的环境。

重要的是要及时处理受潮的电机，并采取适当的措施，以确保其绝缘性能恢复到正常水平。

如果不确定如何处理或没有相关专业知识，建议寻求电机维修专业人员的帮助。

发电机转子及附属设备绝缘偏低原因和处理摘要本文主要针对发电机转子及附属设备绝缘偏低原因和处理方式进行分析，通过分析总结有效的处理方法，从达到处理技术推广的目的。

文章研究分为两部分，第一部分主要探讨发电机转子及附属设备绝缘偏低的主要原因，研究过程中结合文献资料和工作经验，从理论角度总结了转子及附属设备绝缘偏低的主要原因，并且提出了多种处理方法。

第二部分，为了确保研究具有实践性，以某发电机转子绝缘降低故障为例，总结了绝缘降低的现象，分析了偏低以及具体处理方式。

关键词：发电机转子；附属设备；绝缘偏低原因发电机转子及附属设备是发电机运行的关键结构，对于发电机运行有非常重要的影响。

而通过工程实践发现，发电机转子及附属设备在应用过程中最常见的故障为绝缘偏低故障，在该故障的不断影响下，发电机转子及附属设备有可能逐渐失效，也会造成发电机工作异常。

因此，为了确保发电机良好运行，需要对发电机转子及附属设备进行定期检查，确认其绝缘性能，如果确认结构绝缘降低，则需要立刻采取必要的方法解决绝缘偏低问题。

1.总结发电机转子及附属设备绝缘降低的根本原因和处理方法1.1文献分析，总结发电机转子及附属设备绝缘降低原因发电机运行对于发电厂而言至关重要，发电机在整个电力生产中无停止工作，给设备造成严重的损耗，影响到设备运行效果，因此发电机故障问题也比较常见。

尤其是发电机转子及附属设备运行过程中，常见的故障问题便是设备绝缘降低问题。

而本文为了研究该问题，结合文献资料以及实践工作经验，总结发电机转子及附属设备绝缘降低的主要原因包括以下几方面：（1）外部环境原因发电机转子及附属设备运行过程中，势必会受到外部环境的影响，同样外部环境变化也会引起故障问题。

而在本文研究中发现，外部环境因素的变化，会引起发电机转子及附属设备绝缘降低问题。

如，外部湿度过大，将会造成绝缘降低问题，湿度过大、说明空气中的盐分含量较大，而盐中Na离子具有一定的导电性，研发过多，空气的电子搬运能力更强，继而使环境内的转子及附属设备绝缘性能先下降。

＃发电机子绝缘低处理施工方案一、设备缺陷情况介绍1＃机组型号为SV628/80-155，额定功率21.06MW，定子额定电压10.5kV，转子额定励磁电压228VDC（转子磁极共40对）， ELIN公司制造。

于2000年12月投运。

2月中旬在1＃机组维保中发现转子绝缘仅为0.2MΩ，随即进行了转子的全面检查，对磁极进行分段绝缘检测，根据分段对磁极绝缘情况进行摇测的数据（数据如下：71＃-80＃：0.8兆欧； 1＃－70＃：0.4兆欧； 1＃－68＃：0.4兆欧； 69＃－80＃：1兆欧；1＃－40＃：0.5兆欧； 41＃－80＃：0.5兆欧），以及后续多次对转子绝缘检侧和风洞内的磁极检查均未发现磁极明显的损伤现象，判断为转子绝缘降整体受潮。

综合1＃机组在2005年春季检修过程中发现风洞有明显渗油现象的历史原因，1＃机组转子绝缘不合格的主要原因是：部分磁极渗入油雾，油雾沾有碳灰吸附在磁极上，附着磁极的油迹吸潮，加之1＃机组已有一年多没有对磁极进行卫生清扫，造成绝缘低。

2009年8月21、22日，对1＃机组转子进行磁极阻尼绕组的检查和单个磁极的绝缘检测，阻尼绕组未见异常和断条现象，但单个磁极绝缘低于10兆欧的有39个，接近一半。

对绝缘最低的34＃（0.3兆）磁极用专用清洗液冲洗，冲洗后绝缘达到150兆欧。

由此判断转子绝缘低的原因为磁极脏污所致。

针对1＃机组转子绝缘低，8月21、22日对34＃磁极的试冲洗的效果，决定在机组大修中用化学试剂——专用清洗液对1＃机组转子磁极进行全面清洗，清理磁极吸附油雾与污物，消除磁极绝缘低的缺陷。

三、危险点分析及控制预防措施1、试剂使用方法不当和现场通风不畅，人员中毒控制预防措施：1）现场工作人员穿好防护物，戴好口罩和护目眼睛；2）现场施工期间，有专人负责监护；3）轮流作业，并根据现场空气流通情况，轮换施工；4）打开灯泡体内通入风洞内的几个人孔进行通风，形成空气对流；5）在灯泡体内通入风洞内的人孔门上装设两台轴流风机，向外进行抽风；6）开启雨水廊道风机对41.4米层廊道进行通风。

几次发电机绝缘测试值偏低的原因及处理发表时间：2019-10-16T15:47:19.150Z 来源：《电力设备》2019年第11期作者：朱建[导读] 摘要：随着电网结构的变化，新能源和水电项目增长较快，火力发电机组长时间停机备用的现象越来越普遍。

（江苏阚山发电有限公司江苏徐州 221000）摘要：随着电网结构的变化，新能源和水电项目增长较快，火力发电机组长时间停机备用的现象越来越普遍。

在经历了长期停运后，常会出现发电机绝缘较低甚至不合格的情况，严重时会延误机组的启动。

而总结原因，大部分绝缘降低是由于大型汽轮发电机的出口封闭母线、内冷水及其他辅助设备出现异常所导致，而并非是机组绝缘真的出现了问题，本文针对近年来现场遇到的发电机绝缘偏低的现象及查找过程进行总结和分析，列举出几起较典型的汽轮发电机因外部因素导致绝缘偏低的原因。

关键词：发电机绝缘；封闭母线；微正压装置；发电机内冷水大型发电机组一般采用定子水内冷方式以加强定子线圈的冷却，并采用机端加装封闭母线的方式防止机端短路、受潮。

发电机测量绝缘时，必须考虑到内冷水以及封闭母线异常对发电机绝缘值的影响，而大部分的绝缘测试值偏低都与此二者有关。

1.封闭母线膨胀节破裂发变组接线方式的发电机，为防止机端导体受潮及短路，通常在出口处至机端励磁变、主变和高厂变的连接导体外侧加装封闭母线。

对于发电机出口没有设置GCB的机组，封闭母线内的导体固定连接着主变、励磁变、避雷器和高厂变等元件，因此测试发电机绝缘时，实际上测到的是发变组回路的整体绝缘。

由于封闭母线本身距离较长，无法保证自身做到绝对的密封，在遇上阴雨潮湿天气时，就极有可能造成封闭母线内部湿度增大，进而导致发电机测出的绝缘值下降。

针对这种情况，封闭母线一般会配置一套微正压装置和热风保养装置，通过微正压装置充入干燥的压缩空气起到密封作用，阻止潮气进入，如果已经造成潮气进入，还可通过热风保养装置对充入的压缩空气进行加热，用加热后的空气来起到干燥驱潮的作用。

电机绝缘偏低如何进行检查和处理The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020电机绝缘偏低如何进行检查和处理定子绕组是交流电机的主要组成部分，也是最容易损坏而产生故障的部件。

一、绕组绝缘不良：主要是指绕组绝缘电阻0.5MΩ以下。

1、绕组绝缘不良的原因：绕组绝缘不良的原因主要是受潮、浸水绝缘表面和缝隙中有碳粉、油污、积灰以及受化学气体腐蚀等。

2、绕组绝缘不良的处理方法：1）清扫电机：对绝缘受潮的电机首先应该清扫，并用压缩空气吹去碳粉和积灰然后经烘干去除绝缘中的潮气，使绝缘电阻恢复正常。

对小型电机绕组，如有必要可进行浸漆或者浇漆绕后烘干。

2）清洗电机：对于被油泥尘垢严重玷污的绕组绝缘，最好先清洗，而后再经烘干浸漆处理。

清洗配方（按质量比）：781中性洗涤剂或按普通洗衣粉约2%自来水约98% 用蒸汽加热至80~100度。

清洗前先用压缩空气吹净绝缘表面灰尘，绕后将绕组吊至洗涤槽内，用清洗液进行冲洗。

要求把绝缘缝隙中的尘垢和油泥彻底清洗干净，一直露出绝缘本色为止。

然后用热水冲洗，去掉多余的洗涤剂，再将绕组放入烘炉烘干，炉温120度左右，直到绝缘电阻稳定为止。

然后出炉，待冷到60-80度，浸1032漆一次，再进炉烘干。

二、绕组接地：是指绕组与铁心或者绕组与机壳之间的绝缘破坏而引起的通地现象。

绕组接地后会使机壳带电，绕组发热而导致短路，使电机无法正常运行1、绕组接地故障的原因：1）绕组受潮，长期备用的电动机，由于受潮而使绝缘电阻值降低，甚至失去绝缘作用2）、绝缘老化，电机使用日久或长期过负荷运行后，时绕组绝缘物因长久受热面焦脆以至开裂、分层、脱落。

3）、绕组制造工艺不良，以至绕组绝缘性能下降。

4）、绕组线圈重绕后，在嵌线过程中，由于操作上的疏忽，时绕组绝缘物擦伤或擦破或使槽绝缘移位而使导线和铁心相接触5）、铁心的硅钢片松动，或有尖刺等原因，而损坏绕组绝缘物6）、转子扫膛，即转子和定子铁心相擦，使铁心局部过热，烧坏绝缘7）、绕组段不过长，和端盖相碰。

主要介绍空冷式发电机转子绝缘为零原因的分析与处理方法，重点介绍了发电机转子非金属性接地情况的简单而快速处理的方法。

此方法既不用抽转子，也不用拔护环，并且所用的时间短，费用低，经济效益高。

1发电机转子绝缘降低的主要原因1.1转子因受潮而造成绝缘电阻降低到允许值以下，如发电机停运时间较长，环境潮湿等原因造成绝缘电阻降低。

1.2转子因使用年限较长，或运行中因各种原因使转子过热造成线圈绝缘材料老化、劣化。

1.3滑环下有碳刷粉末或油污堆积，使转子引出线绝缘损坏。

1.4由于发电机的冷却系统密封不严或因其轴瓦漏油使转子线圈端部积灰、积油污或碳粉，造成绝缘性能降低。

这种原因受转子离心力的影响较大。

1.5由于运行中通风和热膨胀的影响，转子槽口处的槽衬保护层老化、断裂甚至脱落，使槽口处槽衬的云母逐渐剥落，断裂被风吹掉再加上槽口积灰等因素造成。

1.6转子的槽内绝缘断裂造成转子绝缘电阻过低或金属性接地。

2转子绝缘的检查方法2.1停机后的检查方法：用1000伏摇表测试转子对地绝缘，当绝缘电阻低于2MΩ时应进行处理。

2.2运行中的检查方法：发电机在运行中通过在线转子绝缘监测装置进行测量，当转子正极或负极对地有电压时应视为转子绝缘电阻已降低，且对地电压越高，绝缘电阻降低的幅度越大，出现这种情况，应停机处理。

3绝缘电阻降低的处理方法3.1因潮湿而使转子绝缘电阻降低，我们采用直流电焊机烘干法或采用发电机定子三相短路，利用自产热量进行烘干。

3.2转子线圈绝缘老化，则采取拔护环方法，解体转子进行大修。

3.3转子线圈端部积灰、积油，通常处理的方法：3.3.1用干燥的压缩空气进行吹扫。

3.3.2采用拆卸护环，对转子线圈端部的油、灰、碳粉进行清理，然后对端部的绝缘进行重新处理。

此方法工艺复杂、工期长，直接影响发电机的经济效益。

3.3.3用机电设备清洗剂处理转子绝缘，笔者重点介绍这种方法。

4机电设备绝缘清洗剂方法处理转子绝缘4.1前几年，我厂接连出现发电机转子绝缘降低，严重影响了发电机的正常运行。

电动机绕组绝缘下降的现象分析及稳定措施摘要结合现场经验总结了电动机绕组绝缘下降、损坏的现象及原因，通过原因分析制定了相应的措施，在日常工作中有一定的借鉴、应用价值。

关键词电动机绕组绝缘下降、损坏措施借鉴应用价值电动机的绕组绝缘包括三相绕组之间的相间绝缘和三相绕组的对地（机壳）绝缘，一般用兆欧表（即：摇表）、万用表等仪表进行测定。

正常情况下，电动机的绕组绝缘均在200－500MΩ及以上，最低标准不低于1MΩ/1KV，对于低压380V的电动机其绕组绝缘标准不低于0.38 MΩ。

1 电动机绕组绝缘损坏、下降主要表现在以下几个方面：1.1 电动机的三相绕组均被击穿、短路烧毁，其相间、对地绝缘均为“0”。

1.2 电动机的绕组其中一、二相被击穿、短路烧毁，其中两相之间、对地绝缘为“0”，有时只有其中一相对地绝缘为“0”。

1.3 电动机的三相绕组受环境、发热等影响绝缘下降较快，在短时间内下降至一定范围后不再继续下降，保持0.5－200 MΩ之间的某个绝缘值不变。

1.4 电动机的三相绕组受环境、粉尘等影响绝缘急剧下降，直至绕组对地、相间绝缘均为“0”，这种现象一般在粉尘严重的皮带运输电动机较为普遍，电动机出现此现象后，其绕组绝缘未被击穿，电动机照常可以继续运行。

2 电动机绕组绝缘下降的原因分析根据以上现象，下面就从电动机绕组绝缘下降、对地短路及绕组相间短路几个方面对其进行分析。

2.1 电动机绕组绝缘下降和对地短路电动机受粉尘、潮湿、绝缘老化以及大修更换绕组时槽绝缘被损坏或绝缘未垫好均会导致绕组绝缘下降、对地短路，电动机绕组对地短路俗称“通地”或“碰壳”。

2.1.1 电动机因长期受粉尘侵袭导致绕组绝缘下降的现象在新岭煤矿较为普遍，主要体现在粉尘较严重的皮带运输系统，特别以焦炭运输线的电动机尤为突出。

虽然在用的大多为封闭式异步电动机，但是无孔不入的粉尘还是通过两种途径进入电动机机体：一方面空气中的粉尘微粒通过电动机接线盒缝隙自然进入电动机内部；另一方面由于电动机旋转磁场的作用，使粉尘微粒进入电动机几率和速度增加。