高压_中压_低压管道的划分
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1 风管系统按其系统的工作压力（P）划分为三个类别：
P≤500Pa为低压系统
500Pa＜P≤1500Pa为中压系统
P＞1500 Pa为高压系统
压力容器的压力等级和品种划分
一、按压力容器的设计压力(P)分为低压、中压、高压、超高压四个压力等级，具体划分如下：
1.低压(代号L)0.1MPa≤P＜1.6MPa
2.中压(代号M)1.6MPa≤P＜10MPa
3.高压(代号H)10MPa≤P＜100MPa
4.超高压(代号U)P≥100MPa
参考：压力容器安全技术监察规程
压力管道”系指最高工作压力大于或等于0.1MPa 的气体、液化气体、蒸汽介质或可
燃、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm
的管道。
工业金属压力管道按其安全等级划分为GC1、GC2、GC3 三级。其中GC1 级安全等级最高；
GC3 级安全等级最低。
4.1 符合下列条件之一的工业压力管道为GC1 级：
4.1.1 输送GB5044 及HG20660 中，毒性程度如下所列介质的管道：
a)极度危害介质（但苯除外）；
b)高度危害气体介质（包括苯）；
c)工作温度高于标准沸点的高度危害液体介质。
4.1.2 输送GB50160 及GBJ16 中规定的火灾危险性如下所列，且设计压力大于或等于4.0MPa
的管道：
a)甲、乙类可燃气体；
b)甲类可燃液体（包括液化烃）。
4.1.3 输送流体介质且设计压力大于或等于10.0MPa 的管道，以及设计压力大于或等于
4.0MPa 且设计温度高于或等于400℃的管道。
4.2 符合下列条件的工业压力管道为GC2 级：
除4.3 条规定的GC3 级管道外，介质毒性危害程度、火灾危险（可燃性）、设计压力和
设计温度低于4.1 条规定（GC1 级）的管道。
4.3 符合下列条件的工业压力管道为GC3 级：
输送无毒、非可燃流体介质，设计压力小于或等于1.0MPa 且设计温度高于-20℃但不高
于+186℃的管道。
2 4.4 涉及毒性或可燃性不同的混合介质时，应按其中毒性或可燃性危害程度最大的介质考
虑。
当某一危害性介质含量极小时，应按其危害程度及其含量综合考虑，由业主或设计决定
混合介质的毒性或可燃性类别。
定义里三点要特别注意：“0.1MPa ”，介质类别，“25mm",不然很容易划错类别管道的用途广泛，品种繁多。不同领域内使用的管道，其分类方法也不同。一般可以按用途、主体材料、敷设状态和输送介质等管道使用特性进行分类。具体情况可见图1。
在一般法规、标准、规范中，为了便于设计、施工验收和使用管理和检验，往往根据介质的特性和设计参数采用综合分类、分级的方法，同时，在各行业的设计规范，施工验收规范和维修、检验规程之间，对管道的分级或分类尚存在差异。如：
国家标准《工业金属管道设计规范》GB50316中的流体根据状态、性质和设计参数分为A1、A2、B、C、D五类。A1类为剧毒介质；A2类为有毒介质B类为可燃介质；C类、D类为非可燃、无毒介质，其中设计压力小于等于1MPa，且设计温度为-29～186℃的为D类。
化工行业标准《化工金属管道工程施工及验收规范》HG20225—95按流体特性和设计参数分为A、B、C、D四类。基本与国家标准一致，但将有毒介质管道划入B类管道。
石油化工行业标准《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501—2002按流体特性和设计参数分为SHA、SHB、SHC、SHD四级，如下。
SH3501-2001管道分级
管道级别
适 用 范 围
SHA
1 毒性程度为极度危害介质管道（苯管道除外）
2 毒性程度为高度危害介质的丙烯腈、光气、二硫化碳和氟化氢介质管道
3 设计压力大于或等于10.0MPa的介质管道
SHB
1 毒性程度为极度危害介质的苯管道
2 毒性程度为高度危害介质管道（丙烯腈、光气、二硫化碳和氟化氢管道除外）
3 甲类、乙类可燃气体和甲A类液化烃、甲B类、乙A类可燃液体介质管道
SHC
1 毒性程度为中度、轻度危害介质管道
2 乙B类、丙类可燃液体介质管道
SHD
设计温度低于-29℃的低温管道
电力行业标准《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）DL5031—94按设计压力分为高压、中压和低压三级管道。设计压力大于8MPa的为高压管道；设计
3 压力大于1.6MPa，小于等于8MPa的为中压管道；设计压力小于等于1.6MPa 的为低压管道。
《压力管道安全管理与监察规定》将压力管道分工业管道、公用管道和长输管道三类。这主要是从管道的用途和地域特性进行的分类，其具体定义是：
（1）工业管道：企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道。其地域特性是一个企业或事业单位内使用的管道；
（2）公用管道：城市或乡镇范围内用于公用事业或民用的燃气管道和热力管道，其地域特性是一个城市或乡镇范围内使用的管道；
（3）长输管道：产地、储存库、使用单位间用于输送商品介质的管道，其地域特性是跨地区（跨省、跨地市）使用的管道。
压力管道设计类别、级别的划分
(一)长输管道为GA类，级别划分为：
1、符合下列条件之一的长输管道为GA1级；
（1）输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力P﹥1.6Mpa的管道；
（2）输送有毒、可燃、易爆液体介质,输送距离（指产地、储存库、用户间的用于输送商品介质管道的直接距离）≥200Km且管道公称直径DN≥300mm的管道；
（3）输送浆体介质，输送距离≥50Km且管道公称直径DN≥150mm的管道；
2、符合下列条件之一的长输管道为GA2级；
（1）输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力P≤1.6Mpa的管道；
（2）GA1（2）范围以外的管道；
（3）GA1（3）范围以外的管道；
（二）公用管道为GB类，级别划分为：
1．GB1：燃气管道；
2．GB2：热力管道；
4 （三）工业管道为GC类，级别划分为：
1．符合下列条件之一的工业管道为GC1级；
(1)输送GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中，毒性程度为极度危害介质的管道；
(2)输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P≥4.0Mpa的管道；
（3）输送可燃流体介质、有毒流体介质,设计压力P≥4.0Mpa且设计温度大于等于400℃的管道；
（4）输送流体介质且设计压力P≥10.0Mpa的管道；
2．符合下列条件之一的工业管道为GC2级；
（1）输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P﹤4.0Mpa的管道；
（2）输送可燃流体介质、有毒流体介质,设计压力P<4.0Mpa且设计温度大于等于400℃的管道；
(3) 输送非可燃流体介质、无毒流体介质,设计压力P<10.0Mpa且设计温度大于等于400℃的管道；
（4）输送流体介质、设计压力P<10.0Mpa且设计温度﹤400℃的管道。
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级别划分：
5 低压管道 公称压力不超过2.5MPa
中压管道 公称压力4-6.4MPa
高压管道 公称压力10-100MPa
超高压管道 公称压力超过100MPa
压力管道级别的划分
6.1 长输管道为GA 类，级别划分为：
6.1.1 符合下列条件之一的长输管道为GA1 级：
a) 输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力P>1.6MPa 的管道；
b) 输送有毒、可燃、易爆液体介质，输送距离（注1）≥200Km 且管道公
称直径DN≥300mm 的管道；
c) 输送浆体介质，输送距离≥50Km 且管道公称直径DN≥150mm
的管道。
6.1.2 符合下列条件之一的长输管道为GA2 级：
a) 输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力P≤1.6Mpa 的管道；
b) GA1 b）范围以外的长输管道；
c) GA1 c) 范围以外的长输管道。
6.2 公用管道为GB 类,级别划分为：
GB1、燃气管道；
GB2、热力管道。
6.3 工业管道为GC 类；级别划分为：
6.3.1 符合下列条件之一的工业管道为GC1 级：
6 a) 输送GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中，毒性程度为极度危害
介质的管道；
b) 输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火
规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力
P≥4.0MPa 的管道；
c) 输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P≥4.0MPa 且设计温度大
于等于400℃的管道；
d) 输送流体介质且设计压力P≥10.0MPa 的管道。
6.3.2 符合下列条件之一的工业管道为GC2 级：
a) 输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火
规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力
P<4.0MPa 的管道；
b) 输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P<4.0MPa 且设计温度≥400
℃的管道；
c) 输送非可燃流体介质、无毒流体介质，设计压力P<10.0MPa 且设
7 计温度
≥400℃的管道；
d) 输送流体介质，设计压力P<10.0Mpa 且设计温度<400℃的管道；
注1：输送距离指产地、储存库、用户间的用于输送商品介质管道的直接距 离。
阀门阀体常用材质性能详解
阀门阀体常用材质性能详解
阀门 主要零件的材质，首先应考虑到工作介质的物理性能（温度、压力）和化学性能（腐蚀性）等。同时，还应了解介质的清洁程度（有无固体颗粒）。除此之外，还要参照国家和使用部门的有关规定和要求。
许多种材料可以满足阀门在多种不同工况的使用要求。但是，正确、合理的选择阀门的材料，可以获得阀门最经济的使用寿命和最佳的性能。
阀门的材质，种类繁多，适用于各种不同工况。现把常用的阀材质、内件材质和密封面材质介绍如下。
阀常用的材质
1．灰铸铁 灰铸铁阀以其价格低廉、适用范围广而应用在工业的各个领域。它们通常用在水、蒸汽、油和气体为介质的情况下，并广泛地应用于化工、印染、油化、纺织和许多其它对铁污染影响少或没有影响到的工业产品上。
适用于工作温度在–15～200℃之间，公称压力PN≤1.6MPa的低压阀门。
2．黑心可锻铸铁 适用于工作温度在–15～300℃之间，公称压力PN≤2.5MPa的中低压阀门。适用介质为水、海水、煤气、氨等。
3．球墨铸铁 球墨铸铁是铸铁的一种，这种铸铁，团状或球状石墨取代了灰铸铁中的片状石墨。这种金属内部结构的改变使它的机械性能比普通的灰铸铁要好，而且不损伤其它性能。所以，用球墨铸铁制造的阀门比那些用灰铸铁制造的阀门使用压力更高。适用于工作温度在–30～350℃之间，公称压力PN≤4.0MPa的中低压阀门。
适用介质为水、海水、蒸汽、空气、煤气、油品等。
