防腐胶带使用计算用量表

工程量计算公式：1.除锈、刷油工程。

（1）设备筒体、管道表面积计算公式：S=π×D×L (公式1)式中：π——圆周率；D ——设备或管道直径；L ——设备筒体高或管道延长米。

（2）计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、人孔、管口凹凸部分，不再另外计算。

2.防腐蚀工程。

（1）设备筒体、管道表面积计算公式同（公式1）。

（2）阀门、弯头、法兰表面积计算公式：a)阀门表面积：S=π×D×2.5D×K×N (公式2）式中：D ——直径；K —— 1.05;N ——阀门个数。

b)弯头表面积：S=π×D×1.5D×2π×N/B (公式3）式中：D ——直径；N ——弯头个数；防腐要求B值取定为：90度弯头B=4；45度弯头B=8。

c)法兰表面积：S=π×D×1.5D×K×N (公B值取定为：90度弯头B=4；45度弯头B=8。

c)法兰表面积：S=π×D×1.5D×K×N (公式4)式中：D ——直径；K —— 1.05；N ——法兰个数。

（3）设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算公式：S=π×(D+A)×N (公式5)式中：D ——直径；A ——法兰翻边宽。

3.绝热工程量。

（1）设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式：V=π×(D+1.033δ)×1.033δ×L (公式6)S=π×(D+2.1δ+0.0082)×L (公式7)式中：D ——直径；1.033、2.1 ——调整系数；δ——绝热层厚度；L ——设备筒体或管道长；0.0082 ——捆扎线直径或钢带厚。

（2）伴热管道绝热工程量计算公式：a)单管伴热或双管伴热（管径相同，夹角小于90度时）：D'=D1+D2+(10～20mm) （公式8）防腐要求式中：D' ——伴热管道综合式中：D' ——伴热管道综合值；D1 ——主管道直径；D2 ——伴热管道直径；(10～20mm) ——主管道与伴热管道之间的间隙。

聚乙烯防腐胶带在管道加强级防腐时的规格选用及胶带用量计算方法根据聚乙烯防腐胶带SY/T0414国家行业标准并参照国外标准AWWA C214及有关专业公司对于防腐胶带的实际应用情况，在长期与用户售前后服务中共同形成的加强级防腐时的胶带规格选用与胶带用量计算方法归纳如下：聚乙烯胶粘带的冷缠防腐施工有手工缠绕或机械缠绕的多种方法。

在国家行业标准SY/T0414-98中规定当采用聚乙烯胶粘带管道防腐的等级为加强级防腐时,施工时应该同时使用内带(防腐带)和外带(保护带)。

如果管道防腐工程的防腐层设计总厚度为大于等于1.4mm,防腐级别是加强级防腐,则应使用的内带和外带及冷缠施工的方法如下：1.可采用厚度为0.5mm的内带和厚度为0.4mm的外带。

内带以50%搭接缠绕（相当于二层内带的厚度：0.5mmx2=1.0mm），外带以10%搭接缠绕厚度为0.4mm。

防腐施工后的防腐层总厚度为：0.5mmx2+0.4mm=1.4mm。

2.可采用厚度为0.5mm的内带和厚度为0.55mm的外带。

内带以50%搭接缠绕（相当于二层内带的厚度：0.5mmx2=1.0mm），外带以10%搭接缠绕厚度为0.55mm。

防腐施工后的防腐层总厚度为：0.5mmx2+0.55mm=1.55mm。

3.可采用厚度为0.4mm的内带和外带。

内外带各以搭接50%按规定缠绕方法施工就可达到防腐层总厚度大于1.4mm的设计要求：内带0.4mmx2+外带0.4mmx2=1.6mm。

（即选用胶带厚度只要接近设计要求的防腐层总厚度的四分之一即可。

因为内带和外带各以50%搭接缠绕，相当于防腐层共有四层胶带组成）。

4.按照以上的胶带规格选用，就可以计算出每平方米钢管表面积达到规定防腐等级所需的各种厚度规格的胶带面积。

再计算这一防腐工程的钢管总面积（钢管直径X 3.14 X钢管总长度）。

5.确定防腐工程所需的各种规格胶带的总面积后，可按以下的胶带密度（胶带每平方米重量）再计算各种规格防腐胶带的所需重量：厚度0.4mm的胶带：0.5kg/每平方米；厚度0.5mm的胶带：0.6kg/每平方米；厚度0.55mm的胶带：0.66kg/每平方米；厚度0.8mm的胶带：1.0kg/每平方米。

不管是在工业生产或者是在生活上，为了更好的保护管道以及异型管件，我们都会用到防腐胶带，这是不可否认的事情。

常用的两种就是聚丙烯防腐胶带和聚乙烯防腐胶带，这两款产品各有各的优点，各有各的特性，适用范围都很广，今天我们先来看一下聚丙烯防腐胶带，了解一下它的使用规范、优势以及怎样选购等。

（聚丙烯防腐胶带-图例）【聚丙烯防腐胶带使用规范】聚丙烯防腐胶带是采用丁基橡胶改性沥青做防腐胶层的，并且胶带施工简便，所以得到了广泛应用，接下来我们就一起来了解一下它是怎样使用的。

1.涂底漆：我们在使用聚丙烯防腐胶带进行涂刷底漆的时候，应该使用配套底漆，在搅拌底漆的时候一定要搅拌均匀方可使用，涂刷过以后以后，大约十分钟就可以开始缠绕胶带了。

2.表面处理：表面处理的工作主要就是胶带的除锈、除焊渣和污染物，我们在使用胶带的使用一定要保证聚丙烯防腐胶带的清洁干燥。

3.下沟回填：大家都知道我们对胶带处理完前期工作以后都要对其进行质量检查，如果质量检查验收合格，就可以进行下沟回填了，在进行下沟回填的时候要注意胶带的安全。

【聚丙烯防腐胶带性能】很多的朋友应该知道聚丙烯防腐胶带，但是对于其性能没有多少的了解，下面就由其厂家蓝天塑胶来给大家讲述一下。

1.聚丙烯防腐胶带有良好的稳定性：耐大气老化性能好；化学稳定性好；耐水性好，吸水率小；并且有足够的耐热性；耐低温性能好，确保其在堆放、拉运和施工时不龟裂、不脱落。

2.简便的修补性：防腐层破损后应易于修补，节省施工时间。

3.抗微生物性能好。

4.良好的电绝缘性：聚丙烯防腐胶带防腐层相对两面之间一定面积的电阻不应小于10000Ω·m2；耐击穿电压强度不得低于电火花检测仪检测的电压标准。

5.抗阴极剥离性：防腐层应具有一定的抗阴极剥离能力，保证防腐层与基体能够有效地粘和在一起。

6.足够的机械强度：有一定的抗冲击强度，以防止由于搬运和土壤压力而造成损伤；要有良好的抗弯曲性，以确保管道施工时受弯曲而不致损坏；还要有较好的耐磨性，以防止由于土壤摩擦而损伤；与管道有良好的粘结性。

防腐胶带设计、施⼯、验收规范防腐胶带设计、施⼯、验收规范⼀、总则为确保钢质管道采⽤防腐胶带的防腐层质量，延长防腐时间及钢质管道使⽤寿命特制定本标准。

本标准适⽤于钢质管道⽤防腐胶带进⾏防腐施⼯的防腐层的设计、施⼯及验收，该管道输送介质温度为－30℃～80℃。

本标准符合SY/T0414－2007标准，防腐层的设计、施⼯及验收除执⾏本标准外还应符合国家现⾏有关强制性标准的规定。

⼆、材料标准1、⼀般规定冷缠防腐胶带应有产品说明书、合格证、产品质量检测报告，包装物应注明⽣产⽇期、储存有效期。

冷缠防腐胶带应存放于阴凉⼲燥处，防⽌⽇光直射，远离⽕源、热源，贮存温度为－20℃～35℃。

2、钢管钢管的质量及规格型号，应符合设计和国家有关标准。

3、冷缠防腐胶带防腐胶带有多种型号和规格，并根据客户的不同要求及施⼯的管径⽽制作不同宽度和厚度的特殊防腐胶带。

我公司的标准产品有聚丙烯防腐胶带，聚⼄烯防腐胶带，铝基材防腐胶带等产品。

选择防腐胶带时应根据管径、防腐要求、施⼯⽅法⽽选⽤适宜规格和厚度的胶带，并可以向天津市亚腾达橡塑制品发展有限公司⼯程师咨询。

三、防腐层等级结构对于地下管道，可以采⽤聚丙烯增强纤维冷缠防腐胶带、聚⼄烯冷缠防腐胶带。

聚丙烯增强纤维冷缠防腐胶带的背材为独特的聚丙烯⽹状增强纤维；聚⼄烯冷缠防腐胶带的背材为聚⼄烯⽚材。

对于地上管道，可以采⽤铝基材冷缠型防腐胶带，胶带背材为铝箔⽚材。

以上各种胶带只需单层缠绕，其厚度即可达到国标所规定的普通极或加强级防腐标准。

冷缠防腐胶带等级结构四、防腐层施⼯及管道铺设（⼀）⼀般规定防腐层施⼯应在湿度低于75%以下进⾏。

阴⾬天⽓严禁进⾏专⽤底涂涂刷或胶带缠绕⼯作。

在风沙较⼤时，没有可靠的防护措施不宜涂刷专⽤底涂和缠绕胶带。

（⼆）施⼯⼯艺流程图（三）具体施⼯⼯艺1、钢管表⾯预处理1）钢管表⾯及焊逢处必须处理。

2）⽤锉磨、钢丝刷或其它⽅法除去管道上的残渣。

3）⽤不留残渣余物的安全涂料擦抹，除去可见的油污。

冷缠带的使用方法冷缠带指用于防腐缠绕使用的胶粘带，又分冷缠带和热缠带，冷缠带一般包括聚乙烯（复合）型防腐胶带，聚丙烯增强纤维防腐胶带，铝箔抗紫外线防腐胶带，聚乙烯660型（改性沥青）胶带，双面胶防腐内带（这种胶带在国内用的很少，但是在国外很实用很广泛，一般用于出口）和环氧煤沥青防腐胶带。

执行标准为SY/T 0414-98和SY/T0447-96。

防腐冷缠带属于冷缠型防腐材料。

施工现场不需要加热，不需要特殊的施工设备，操作方便。

同时防腐冷缠带的丁基橡胶胶层具有永不固化，冷流特性，在防腐和修复的过程中，能够达到自修复的功能。

防腐冷缠带经过不断的改进，已经解决了层与层搭接之间的剥离强度不足问题，以及胶层的耐温问题。

新型的防腐胶带，将防腐层的抗冲击性提高到15J，有效的杜绝了外力机械伤害。

在未来的管道防腐中，防腐冷缠带将扮演着非常重要的角色。

那么冷缠带是如何使用的呢？贝奇尔冷缠带的使用方法：(1)、钢管表面处理：除锈、除焊渣、毛刺、油、污物并保持清洁干燥。

手工除锈应达St3级，机械除锈应达到Sa2级，并符合SY/J4 00 7—8 6要求。

(2)、涂底漆：应采用专用配套底漆，使用时远离火源，搅拌均匀并用干净毛刷、滚子或其它机械方法均匀涂敷。

底漆用量：手工涂敷12㎡/L机械涂敷20㎡/L(3)、待底漆表干(一般5-10分钟后)即可缠带。

(4)、下沟回填：经质量检查验收合格即可下沟。

此外冷缠带的运输贮存也是有规可循的：(1)、胶带在运输过程中防曝晒、防雨淋、防止压坏变形。

(2)、在运输或贮存中受到5℃以下暴冻时，需在20℃左右存放48小时，方可施工。

(3)、应在阴凉，温度5～30℃，温度<75℃库房中存放，储存期12个月，并远离热源与明火。

防腐、地坪工程材料用量计算对照表
各运行部：
随着石化行业加工油种的劣质化，针对不同的腐蚀部位，需选用针对性的防腐材料，为确保各运行部能及时准确填写防腐、土建材料用量，机动处在发布附表1防腐、地坪工程材料用量表计算物料的使用量的基础上，增加了特殊防腐材料用量计算参考表附表2。

请各运行部参照附表填写防腐、土建工程材料量。

机动处工程科
二零零九年十二月
附件：
附表1 油漆、保温材料、地坪工程材料定额消耗量对照表
附表2 油漆特殊材料定额消耗量对照表
附表1 油漆、保温材料、地坪工程材料定额消耗量对照表
附表2 油漆特殊材料定额消耗量对照表。

聚乙烯胶带防腐使用条件
1. 温度条件，聚乙烯胶带通常适用于-50°C至70°C的温度范围内。

在这个温度范围内，聚乙烯胶带能够保持其粘附性和防腐性能，确保对金属表面的有效保护。

2. 表面处理，在使用聚乙烯胶带进行防腐时，需要确保被保护表面干净、干燥、无油脂和无尘土。

通常需要进行喷砂或者化学清洗等表面处理工序，以确保聚乙烯胶带能够牢固地粘附在金属表面上。

3. 安装条件，在安装聚乙烯胶带时，需要确保环境温度适宜，避免在极端温度下进行安装。

同时，需要确保胶带的拉伸和覆盖均匀，避免出现气泡和裂纹，影响防腐效果。

4. 使用环境，聚乙烯胶带适用于不同的使用环境，包括陆地、海洋、地下等多种环境。

在这些环境中，聚乙烯胶带能够提供可靠的防腐保护，延长设备和管道的使用寿命。

5. 维护条件，一旦安装完成，聚乙烯胶带需要定期进行检查和维护，确保其粘附性和防腐性能。

特别是在恶劣环境下，如海洋环
境或高温高湿环境，需要加强维护工作，及时修补或更换老化的胶带。

总的来说，聚乙烯胶带在防腐使用条件方面需要考虑温度、表面处理、安装条件、使用环境和维护条件等多个方面。

只有在符合这些条件的情况下，聚乙烯胶带才能发挥最佳的防腐效果，确保设备和管道的长期稳定运行。

混凝土梁底部防腐规格及施工一、概述混凝土梁底部防腐是为了保护混凝土梁底部免受化学腐蚀和物理磨损，延长混凝土梁的使用寿命。

本文将从防腐材料选择、防腐施工工艺、防腐检测等方面，提供一个全面的具体的详细的规格，以便工程师和施工人员能够在实际工作中进行正确的操作。

二、防腐材料选择1. 防腐涂料防腐涂料是一种常见的防腐材料，常用的有环氧涂料、聚氨酯涂料、丙烯酸酯涂料等。

在选择涂料时应注意其抗化学腐蚀性能、附着力、耐磨损性等。

2. 防腐胶带防腐胶带是一种具有良好防腐性能的材料，其主要成分为聚乙烯、胶水等。

在选择胶带时应注意其厚度、胶层粘合性能、耐热性等。

3. 防腐油漆防腐油漆是一种常用的防腐材料，常用的有煤焦油漆、沥青漆等。

在选择油漆时应注意其抗化学腐蚀性能、附着力、耐磨损性等。

三、防腐施工工艺1. 表面处理混凝土梁底部应清洁干净，并去除表面的松散物和油污等杂质。

如有裂缝，应进行填补。

2. 涂料施工在涂料施工前，应进行底漆处理，以提高涂料的附着力和防腐效果。

涂料施工时应均匀涂刷，每层涂料之间应有足够的干燥时间，以保证涂层的质量。

3. 胶带施工防腐胶带施工时，应先将胶带剪成所需长度，然后将其缠绕在混凝土梁底部，并将胶带压实。

胶带的缠绕应保证其覆盖面积达到要求。

4. 油漆施工在油漆施工前，应进行底漆处理，以提高油漆的附着力和防腐效果。

油漆施工时应均匀涂刷，每层油漆之间应有足够的干燥时间，以保证涂层的质量。

四、防腐检测1. 厚度检测涂料、胶带和油漆的防腐效果与其厚度有关，因此防腐施工完成后应进行厚度检测，以确认其达到设计要求。

2. 质量检测防腐涂料、胶带和油漆的质量对防腐效果有直接影响，因此应进行质量检测，以确认其符合规定的标准。

五、注意事项1. 防腐施工应在适宜的温度和湿度下进行，以保证涂料、胶带和油漆的质量。

2. 防腐施工应遵循安全规范，使用安全防护措施。

3. 防腐材料的选择应根据实际情况进行，不能盲目使用。