钢铁企业煤气安全知识培训.ppt

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钢厂煤气安全知识培训PPT课件

煤气中毒的症状与急救
中毒症状
头痛、恶心、呕吐、乏力、呼吸困难等，严重时会导致昏迷甚至死亡。
急救措施
迅速将中毒者移至通风处，解开衣领和腰带；保持呼吸道通畅，给予吸氧；如心跳、呼吸停止，应立即进行心肺复苏。
煤气泄漏的检测与处置
检测方法
使用煤气报警器、便携式气体检测仪等设备进行检测。
处置措施
立即关闭相关阀门，切断气源；开启通风设施，降低泄漏区域的一氧化碳浓度；通知专业人员进行处理。
03 钢厂煤气安全操作规程
煤气生产过程中的安全操作
01
确保煤气生产设备维护良好，定期检查和保养，防止设备故障导致煤气泄漏。
02
煤气生产过程中应严格控制工艺参数，如温度、压力和流量等，确保生产出的煤气符合安全标准。
03
煤气生产区域应设置安全警示标识，并配备相应的安全防护设施，如通风设施、CO报警器等。
符合法律法规要求
钢厂煤气安全是符合国家法律法规要求的，企业必须履行相关法律责任，确保煤气安全。
钢厂煤气安全事故案例分析
某钢厂高炉煤气泄漏事故
2018年某钢厂发生高炉煤气泄漏事故，造成3人死亡、5人受伤。事故原因是高炉炉体破裂，导致高炉煤气泄漏。
某钢厂焦炉煤气爆炸事故
2019年某钢厂焦化车间发生焦炉煤气爆炸事故，造成2人死亡、3人受伤。事故原因是焦炉煤气管道泄漏，遇到明火发生爆炸。
加强煤气设备维护与检测
定期对煤气设备进行全面检查，确保设备运行正常。
及时发现并处理设备故障，防止因设备故障引发安全事故。
建立煤气设备维护保养制度，对设备进行定期保养，延长设备使用寿命。
提高煤气作业人员的安全意识与技能
定期开展煤气安全知识培训，提高作业人员的安全意识。

工业煤气知识安全培训PPT课件

有害气体侵入人体的途径有下列几种： ①吸入 ②由皮肤侵入 ③吞入（2）一氧化碳中毒机理 CO具有多种引起缺氧的作用，是一种较强的窒息性毒物。正常时人体中 HbO2（氧合血红蛋白）和其他正铁血红素的分解产生的 CO反应生成 HbCO （碳氧血红蛋白），其浓度为0.5%。只要HbCO不严重地干扰血液中O2的运输，即HbCO的浓度低于20%，是相对无害的。 CO 与 Hb （血红蛋白）结合成 HbCO ， CO 与 Hb 之间的亲合力要比 O 2 与 Hb 的亲和力大。 CO 与 Hb 结合的速度比 O 2 与 Hb 结合的速度快。当吸入 CO 后，血浆中 CO便迅速把 HbO 2 中的 O2 排挤出来，形成 HbCO 。 CO 亦和肌红蛋白（ Mb ）结合，其化学亲和力比和氧的大。一旦结合后也形成 HbCO 和 MbCO，CO的解离是较缓慢的，排出方式主要是通过肺。在常压下，HbCO 脱离速度仅为 HbO 2 的 1/3600 ，空气中 CO 由血液释放的半量排除期平均为 320 分钟；如吸入一个大气压的纯氧可缩短排除期至 80.3分钟，吸入三个大气压的纯氧可缩短到23.3分钟。这是高压氧治疗CO中毒的理论基础。
1.2.3.4 中毒者已停止呼吸，应在现场立即做人工呼吸并使用苏生器，同时通知煤气防护站和附近卫生所赶到现场抢救。 1.2.3.5 中毒者未恢复知觉前，不得用急救车送往较远医院急救，就近送往医院抢救时，途中应采取有效的急救措施，并应有医务人员护送。 1.2.3.6 有条件的企业应设高压氧仓，对煤气中毒者进行抢救和治疗。 1.2.4煤气燃烧机量（1）燃烧本质燃烧是可燃物质与氧或氧化剂剧烈化合而放出光和热的物理化学反应。在燃烧过程中，物质会改变原有性质而变成的火灾危险性大小。可燃气体的爆炸下限愈低，爆炸浓度范围越大，燃爆危险性就越大。例如乙炔的爆炸极限为 2.5%～ 82%，氢的爆炸极限为4.1%～74%，氨的爆炸极限为15%～27%，其燃爆危险性排序为乙炔>氢>氨。 ②爆炸极限可作为确定可燃气体火灾危险性类别的标准，爆炸下限<10%的可燃气体，其火灾危险性列为甲类；爆炸下限 ≥ 10% 的可燃气体，其火灾危险性为乙类。 ③爆炸极限还可用于确定建筑物的耐火等级，评定气体生产、贮存的火险类别及设计厂房通风系统、防爆电器的选型等。 ④爆炸极限可作为制定安全生产操作规程的依据，在生产和使用可燃气体的场所，根据其燃爆危险性及其它理化性质，采取相应的防爆措施，如通风、惰性气体稀释、置换、检测警报等，以保证生产场所可燃气体浓度严格控制在爆炸极限下限以下。（4）爆炸极限的主要影响因素 ①初始温度 ②初始压力 ③点火源 ④氧含量 ⑤惰性气体 ⑥容器 ⑦湿度

冶金企业煤气从业人员-安全培训

固可靠、无锈死脱焊现象，且阀门标识完好、
醒目。
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主要作用有补偿吸收管道轴向、横向、
角向冷热变形。波纹补偿器伸缩量，
方便阀门管道的安装与拆卸。吸收设
备振动，减少设备振动对管道的影响。
吸收地震、地陷对管道的变形量。
补偿器日常管理要求：
补偿
1、检查波纹管上部及焊缝，无扭曲变形、无锈蚀泄漏现象。 2、检查波纹管下部及焊缝，无锈蚀、
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洁净煤气需要加压到一定压力，才
能远距离输送，而且加热炉窑在工
艺上对压力也有一定要求。煤气加
压机又分为离心式和回转式，离心
式又称为涡轮式，而回转式又有滑
板式和罗茨式两种。
煤
煤气加压机
气
加
压
机
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介质管道建设完成
后杂物吹扫、清理
和运行介质管道置
吹
吹扫过程中用于惰
扫孔
性气体置换的连接口。
器
渗水现象。
3、检查拉杆，无变形、断裂现象（季
节交替，重点检查），是否松开到位。
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可燃性气体与空气(或氧气)混合气的
爆炸虽然是在瞬间产生，但从起爆
到气体激烈膨胀，到最后结束，是
一个释放出热量和气体由少到多;温
度由低到高;爆炸压力由小到大的发
展过程。根据这一特点在乙炔发生
器的发气室、贮气室和回火防止器
• 脱火
• 脱火是指燃烧的混合气体流速比火焰燃烧的速度快时，火焰远离烧嘴，发生火焰被吹灭的一种现象。脱火多因操作失误引起。
ppt课件
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二、煤气基础知识
煤气种类与基本性质

煤气安全培训PPT课件

煤气知识安全培训
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• （七）煤气中毒的原因：
• 煤气中含有大量的CO，CO是无色无味的气体，化学活动性很强，能长时期与空气混合在一起。CO被吸入人体后，与红血环中的血色素结合成碳氧血色素，使血色素凝结，破坏了人体血液的输氧机能，阻碍了生命所需的氧气的供应，使人体内部组织缺氧而引起中毒。
煤气可分为天然生产的和人工制造的两种。天然生产的有天然气、油田伴生气、煤矿矿井气与天然的沼气；人工制造的有煤气、液化石油气、石油裂解气、焦炉气、炭化炉气、水煤气、发生炉气、各种加压全气化的煤气，还有煤液化伴生的煤气、其他工业余气等。
煤气知识安全培训
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（二）焦炉煤气的特点
煤气知识安全培训
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• CO与血色素的结合能力比氧与血色素的结合能力大300倍，而碳氧血红素的分离，要比氧与血色素的分离慢3600倍。当3/4的血色素被CO凝结后，人很快就会死亡。当碳氧血色素为1/5时，人即发生喘息，1/3时发生头痛、敏感和疲倦。1/2时发生昏迷，并在兴奋时发生昏厥。80%时呼吸停止并迅速的死去。
• 7．发现冒跑煤气或带煤气作业，必须佩戴空气或氧气呼吸器（隔离式）。 • 8．不准在煤气地区停留、睡觉或烤火。 • 9．煤气防护机构要定期对煤气场所进行一氧化碳分析测定，发现超标时及时处理。 • 10．蒸汽管道不能与煤气管道长期联通，用完后立即断开，防止煤气倒窜造成中毒。
水管应装逆止阀，以防断水时倒窜煤气。
煤气知识安全培训
第15页/共79页
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（四）转炉煤气的性质

煤气防护安全培训基础知识

CO中毒症状
轻度中毒多因持续吸入低浓度的CO而引起，出现全身缺氧反应，如头痛、头晕、心悸、恶心、呕吐、全身无力等，血液碳氧血红蛋白浓度多在20％以下；
中度中毒长期停留在低浓度或短期吸入较高浓度的 CO，前述症状加重，如剧烈头痛、无力晕眩、恶心、呕吐、虚脱等，此时虽想离开危险区域，已力不从心，不能自救，进而昏迷，血液碳氧血红蛋白浓度多在30 ％～40%；
可燃气体的泄漏、可燃液体的挥发和可燃固体产生的粉尘等和空气混合后，遇到电弧、电火花、电热、设备漏电、静电、闪电等点火能源后，高于爆炸上限时会引起火灾，在受限空间内可燃性气体容易积聚达到爆炸极限，遇到点火源则造成爆炸，造成对受限空间内作业人员及附近人员的严重伤害。
爆炸极限：爆炸极限是指可燃气体、蒸汽或粉尘与空气混合后，遇火产生爆炸的最高或最低浓度。通常以体积百分数表示。只有在这个浓度范围内，才有可能发生爆炸。任何一种燃气都有相应的爆炸极限，有上限值、下限值。
MPa
106
103
1
10
bar
105
102
10-1
1
kgf/cm2 98066.5
98.07
98.07×10-3
0.98
mmH2O
9.807
9.807×10-3 9.807×10-6 98.07× 10-6
10.2 1.02
1 10-4
101.97×103 7.5×103
10.2×103
750.06
各种煤气成分
煤气是混合物，由于成份不一样，煤气体现的危险性不一样。从安全的角度，最关心的是一氧化炭、氢气、甲烷三种成份，他们既是危险成份，也是有用成份，具有较高的热值。体现煤气的毒性上，实际主要是一氧化炭，煤气中毒，主要是一氧化炭中毒。煤气中的氢气和甲烷具有爆炸危险性，爆炸极限越低，煤气爆炸危险性越强。见下表：

煤气培训安全知识培训ppt课件

• 对所有煤气管道和设备，都必须严格管理，积极采取先进的防火、灭火技术，大力开展安全防火教育和灭火技术训练，加强防火检查和灭火器材的管理，防止发生火灾爆炸事故。
煤气培训安全知识培训
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• （4）煤气调度管理
• 为保证煤气系统正常安全运行，应实施煤气生产运行的调度指挥，树立调度指挥生产的绝对权威。煤气调度的主要任务是实施有预见的煤气产、供分配平衡指挥，以及有关煤气产生、处理、压送、贮存、使用设备的开停和负荷的调整，来保证各煤气系统产销的动态平衡，从而保持系统压力在质量标准规定的范围以内。
煤气培训安全知识培训
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• 因此，必须树立“安全第一，预防为主,综合治理” 的思想，明确煤气系统运行安全是一项系统工程，这就要求煤气设计、施工、生产、运行、计控、防护、检修、化验各阶段以及煤气生产、净化处理、加压混合、贮存输送直到用户使用各工序都要全过程、全方位予以注意，按规程办事，协同工作，设备才能安全运行，职工生命健康安全才有保障。
煤气培训安全知识培训
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• （2）建立和健全各项公司以及工段的规章制度 • 企业应根据有关的安全法律法规，结合本单
位的生产特点，建立和健全各项规章制度，使安全工作有制度、有措施、有布置、有检查、恪尽职守，责任分明。安全管理制度、安全操作规程、安全生产责任制等规章制度是指导、监督企业进行安全生产工作的依据，煤气企业的规章制度有《停气管理规定》、《管线带气施工安全技术规程》、《煤气管网抢修安全管理规定》、《施工安全管理规定》、《动火管理规定》、《交接班制度》、《巡回检查制度》和《安全文明生产制度》等。这些制度应上墙，并汇集成册下发至班组进行学习执行，做到有章可循，消除“无人负责、职责不清”现象。

煤气基础知识培训ppt课件

ppt课件
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工业企业煤气管理规程
根据公司涉及到的煤气系统设施，做了筛选整理，大家共同学习。 3.2 煤气设施的定义：所有流经煤气的设施，包括与其相连的其他介质（如蒸汽、氮气、水等）的管路、设备到与煤气介质第一个切断装置都视为煤气设施。（例如：一个可以注水V形煤气管道，称之为V形水封，不但煤气管道是煤气设施， V形水封的进水管道最后一个阀门也属于煤气设施，因为它的开与关以关系到煤气安全问题）。
今天主要讲的是人工煤气，包括有：高炉煤气、转炉煤气、焦炉煤气、发生炉煤气等。
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6
煤气的组成
煤气一般是由多种可燃和不可燃的单一气体组成的混合气体。其中可燃气体成分有CO、H2和其他气态碳氢化合物CmHn、H2S等，不可燃的气体成分有CO2、N2和少量的O2。除此之外，在煤气中还含有水蒸气和固体粉尘微粒。
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第二章煤气安全管理
国家对企业执行的标准——工业企业煤气管理规程企业建立专业管理制度——煤气安全管理办法
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工业企业煤气管理规程
1986年，国家出台了《工业企业煤气管理规程》国家标准，并于2004年进行首次修订，随工业技术的发展，不断完善了管理规程中的内容，最新版的规程对煤气专业术语进行了整理，提出了设计煤气生产项目的基本要求，对煤气生产、回收与净化管道、煤气设备、附属装置等12个项目都做了国家级要求。
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钢铁企业涉及到的煤气之高炉煤气
2、提供燃料冶金行业中有较多的生产设备需要燃料，公司自产的高炉煤气提供了大量的气体燃料，带动了大多数辅助生产岗位，包括发电锅炉、热风炉、加热炉等用气大户，为公司做出了巨大贡献。
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煤气安全培训课件

2.煤气区域未按照标准规定的爆炸性危险环境区域划分采用符合要求的防爆电气设施。
3.生产、储存、使用煤气的企业在可能发生煤气泄漏、聚集的场所，以及煤气区域的值班室、操作室等人员较集中的地方，未设置固定式煤气检测报警仪和安全警示标志。
4.煤气分配主管上支管引接处，未设置可靠的隔断装置；煤气进入车间前的管道，未按标准要求设置总管切断阀或可靠的隔断装置。
3
2018年冶金企业煤气事故
1、贵州首钢水城钢铁（集团）有限责任公司 “1·31”煤气中毒： 9人死亡、2人受伤。
2、韶钢松山有限公司“2·5”煤气中毒事故： 8人死亡、4人重伤、6人轻伤。
3、马钢四钢轧总厂3#转炉“7·17”煤气中毒： 2人死亡、8人受伤。
4、内蒙古赤峰远联钢铁有限公司“12·15”煤气中毒：4人死亡、13人中毒。
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近年主要煤气事故
（6）2010年1月4日上午11点45分，河北武安普阳钢铁有限公司南平炼钢分厂转炉发生煤气泄漏中毒事故，造成死亡21人、伤9人。
（7）2011年7月28日广西贵港钢铁公司发生煤气泄漏，造成部分民工及附近居民共114人煤气中毒。
（8）2012年2月23日上海梅山（南京）钢铁公司8万立方米转炉煤气柜检修发生煤气中毒事故，造成6人死亡、7人中毒。
煤气安全培训课件
2020年5月
1
煤气安全
易毒性、易燃性、易爆性
冶金、有色、建材、机械、轻工等行业四类重点高危作业：煤气作业、高温熔融金属作业、有限空间作业、粉尘作业
根据近年冶金工贸行业发生的各类事故的统计分析，煤气事故成为造成人员伤亡的重大危险因素。
主要原因： 1、正常生产与建设施工或检修之间出现交叉作业的情况下，未对生产区域与施工区域实施有效的煤气隔断措施。 2、交叉作业现场安全管理职责不落实。 3、安全教育培训不到位。 4、盲目组织施救等问题。

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“OG法”转炉煤气回收系统全称为“转炉煤气二文一塔、湿法、高压冷却除尘回收系统”。
转炉煤气生产净化工艺流程见图说明
2、煤气常见事故、预防及处理
2.1、煤气爆炸事故
2.1.1、关于煤气爆炸的几个概念
煤气爆炸的机理：
爆炸是系统的一种非常迅速的物理
和化学的能量释放过程，在这个过程中，
系统内物质所含的能量迅速转变为机械
爆轰一般在可燃气体浓度达到一定范围时发生，在具有足够大的直径和比较长的管道内也能发生，这是因为着火介质的冲击波被迫的温度、压力和密度急剧增大、使燃烧的化学反应加速所致。
非化学爆炸：
非由于化学反应而引起的爆炸。如高压容器因内压过高所造成的爆炸以及核裂变形成的不受控制的链式反应和核聚变反应所形成的爆炸，均为非化学爆炸。
原则：切断来源、不动火、大敞开。使用煤气时应坚持三条原则：不泄漏、保
正压、先给火。常用术语：压力、温度、密度（重度）、
湿度、流量、流速、阻力损失等；
煤气安全措施
煤气的生产与使用以安全为前提
煤气的安全措施：安全技术措施和安全管理措施安全管理制度：安全生产责任制、安全教育培训制度、安
⑹、硫化氢（H2S）：无色、有恶臭味、可燃，分子量34，密度1.539kg/m3，能溶于水和乙醇，自燃点260℃，遇热、明火或氧化剂易着火，毒性极强。
⑺、甲烷（CH4）：无色、有微量葱臭味，分子量16，密度0.715kg/m3，难溶于水，遇空气混合可形成爆炸性气体，着火温度650～750℃，火焰为微弱亮光，空气中浓度达25%～30%时易中毒。
影响混合气的爆炸极限的主要因素： ⑴、初始温度； ⑵、初始压力； ⑶、点火源； ⑷、氧含量； ⑸、惰性气体； ⑹、容器； ⑺、湿度； ⑻、火焰传播速度；
（根据情况可以详细介绍）
2.1.2、产生煤气爆炸的原因
⑴、生产的设备由于停电、操作失误等原因，使设备内的压力降到零或负压，使空气吸入造成混合气体达到爆炸极限遇到明火产生爆炸。
重力除尘器、旋风除尘器、电除尘器）和湿法除尘（双文管除尘器、比肖夫除尘器）。
安钢各高炉的除尘净化工艺流程图
1.2.2、焦炉煤气
焦炉煤气是焦炭生产时的副产品。焦炭生产分洗煤、配煤、炼焦和产品处理四个过程，炼焦是在焦炉的炭化室内进行，煤是在与空气隔绝的条件下由两侧燃烧施供给热量进行干馏，虽温度升高，煤经历干燥，预热（50～200℃）、热分解（200～300℃）、软化（300～500℃）、半焦（500～800℃）、成焦（900～ 1000℃）。而后经冷却即为成品焦，炼焦过程生成的煤气由炉顶上升管引导到回收系统。
能以及热和光的辐射。爆炸具有三大特
征，即：放热性、瞬时性和放出大量气
体。爆炸分为物理性爆炸、化学性爆炸
和原子爆炸（核爆炸）。
煤气（可燃气体）与助燃气体按一定比例范围混合、在着火源的作用下发生急剧的化学反应，释放出大量的能量，使气体体积突然膨胀引起冲击波的现象称为煤气爆炸。
煤气爆炸属于化学爆炸中的气相爆炸。其爆炸最大压力可按下式计算：
混合气体的产生，其次是避免高温和火源接触，因此要做到
如下几点：
⑴、切断煤气来源必须有可靠的切断装置。
⑵、对煤气设备的煤气处理一定要干净，并做连续三次爆发实验合格或含氧量分析合格。
⑶、对要点火的炉子需要作严密的检查，如开闭器是否漏气，烟道阀门是否全部开启，确保炉膛内形成负压，方可点火。如点火后又熄灭了需要再次点火时，应立即关闭烧嘴阀门，对炉膛内仍需要作负压处理，待煤气吹扫干净后，再点火送煤气。
⑻、烧嘴关闭不严，煤气泄漏炉内，点火前未对炉膛进行通风处理。
⑼、在停送煤气时，没有按规章办事，或停煤气时，没有把煤气彻底切断，又没有检查就动火。
⑽、烧嘴点不着火，再点火前对炉膛未作通风处理。
⑾、煤气设备（管道）引上煤气后，未作爆发试验，急于点火。
2.1.3、如何预防煤气爆炸
为了防止煤气爆炸，操作人员首先要杜绝煤气和空气的
煤气毒性成分：
煤气中除一氧化碳、二氧化碳为毒性成分外，其他成分如：饱和烃类物质（CmHn）、苯（C6H6）、硫化氢（H2S）、氨（NH3）、二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOX）、氰化氢（HCN）都属于毒性成分，进入机体不同量都会有不同的中毒临床表现。
P最大＝（T最高/T0）·P0·（n/m）式中：P最大——爆炸后最大压力，MPa； P0——爆炸前压力，MPa； T最高——爆炸后气体温度，K； T0——爆炸前气体温度，K； M——爆炸前气体摩尔数，mol； N——爆炸后气体摩尔数，mol。
爆燃与爆轰的含义：
爆燃与爆轰都属于化学爆炸现象。爆速低于音速的称为爆燃，一般爆速在 0.3～10m/s范围。爆速达到音速或以上，甚至高达数千米，压力达到十几甚至几十大气压的称爆轰。
（煤气爆炸事故案例）
2.2、煤气中毒事故
2.2.1、关于煤气中毒的几个概念
中毒的含义：
中毒物引起疾病称为中毒。物质进入机体，达到一定量，能于机体组织发生生物化学或生物物理学变化，干扰或破坏机体的正常生理功能，引起暂时性或永久性的病理状态，甚至危及生命。该物质称为毒物。化学物质的毒性分为：剧毒、高毒、中等毒、低毒、微毒五级。
⑷、煤气用户压力低于500Pa时，各用户应立即止火，停止燃烧，以防止回火爆炸。
⑸、在可靠切断煤气来源的煤气设备上动火时一定要办动火证，经化验合格和安全主管部门同意后，方可动火。
2.1.4、煤气爆炸事故的处理
⑴、对已爆炸的煤气设施，应立即切断煤气来源，迅速把煤气处理干净，防止第二次爆炸。
全检查及隐患整改制度、安全技术措施计划制度及事故管理制度
安全管理措施：
⑴、贯彻执行安全生产的法律法规； ⑵、建立健全各项规章制度；煤气管理规定、工作票制度 ⑶、加强煤气防毒防火防爆管理； ⑷、煤气调度管理； ⑸、安全标志和安全色管理；警告标志、煤气管道标志 ⑹、煤气标准化班组建设；安全台帐、安全月、周例会等 ⑺、安全文化建设；各种形式的安全教育活动
焦炉煤气生产净化工艺流程见图说明。
1.2.3、转炉煤气
转炉从高炉接受载有能量的铁水，铁水热能（1200～1300℃）和C、Si、P、Mn、Fe等元素的化学能，其中以C元素为主，影响转炉煤气的产生。一般铁水含C元素4%。
在氧气顶吹转炉炼钢过程中，含氧量高达99.2% 以上的氧气流吹炉内，使得Si、P、Mn、Fe等元素氧化，C元素也被氧化，即进行脱碳，一般含炭量由4.3%降到0.2%，整个吹炼期只有10%～ 20%的碳燃烧变成CO2，其余的碳则氧化成CO。一个吹炼期可获得含CO平均高达70%的转炉煤气。
⑵、爆炸极限可作为确定可燃气体危险性类别的标准，爆炸下限小于10%的可燃气体，其火灾危险性列为甲类；爆炸下限大于10%的可燃气体，其火灾危险性列为乙类。
⑶、可用于确定建筑物的耐火等级，评定气体生产、储存的火险类别既涉及厂房通风系统、防爆电器的选型等。
⑷、爆炸极限可作为制定安全生产操作规程的依据。
1.1. 3、转炉煤气的主要性质：转炉煤气的成分，在吹炼周期内，
不同时期有所不同，而且与回收设备及回收时的操作条件有关。转炉煤气是无色、无味、剧毒的易燃易爆气体，热值 1600～2380kcal/Nm3，着火温度530℃，爆炸极限18.2～83.2%。转炉煤气的理
论燃烧温度比高炉煤气高。
1.1.4、常见煤气的成分
安全技术措施
1、钢铁企业富产煤气介绍； 2、煤气常见事故、预防及处理； 3、常用煤气设施； 4、关于煤气停送气的有关问题； 5、关于对煤气设施进行检修的相关问题；
煤气的含义
通常所说的煤气指人工煤气，含有多种气体成分，为可燃性混合气体。通常指由固体燃料（或重油）经干馏、气化或其他方法所获得的气体产物，主要成分为可燃气体，如氢、一氧化碳、碳氢化合物等，并含有氮、二氧化碳等不可燃气体。有高炉煤气、焦炉煤气、转炉煤气、发生炉煤气、水煤气、油煤气等。
⑵、对出事地点应加强警戒，以防止煤气中毒事故。 ⑶、在爆炸地点40ｍ以内禁止火源，以防发生煤气着火
事故。 ⑷、迅速查明爆炸原因，在查明原因之前，不准送煤气。 ⑸、一般爆炸事故发生后往往发生着火，因此不能把煤
气切断，而应降压按着火处理，待火熄灭后，再切断煤气以防再次爆炸。 ⑹、组织人员进行抢修，尽快恢复生产。
1.2、富产煤气生产及净化工艺
1.2.1、高炉煤气
高炉煤气的产生贯穿高炉生铁冶炼的全过程，各种参与物质在炉内各区域进行复杂的物理和化学过程，最终在炉底形成生铁和炉渣，在炉顶产生出高炉煤气。
影响高炉煤气成分的因素：炉内煤气的利用情况、鼓风成分、喷吹物成分、燃料比。
高炉煤气的产量主要决定于鼓风量。高炉煤气的净化除尘：干法除尘（袋式除尘器、
1、钢铁企业富产煤气介绍
1.1、煤气种类及性质
1.1.1、高炉煤气的主要性质：高炉煤气的主要性质是无色、无味、
有毒的可燃气体，比重0.9~1.1，其发热量为800~1000kcal/Nm3，理论燃烧温度为1500℃左右，着火温度730℃左右，爆炸极限为30.8%~89.5%。高炉煤气与空气或氧气混合成一定比例，遇明火或 700℃左右的高温就会爆炸。
⑶、氢气（H2）：无色、无臭，分子量2，密度 0.0899kg/m3，难溶于水，着火温度580～590℃。
⑷、氮气（N2）：无色、无臭，分子量28，密度 1.25kg/m3，化学性质不活泼，不燃烧，空气中含量增加时会造成窒息。
⑸、氧气（O2）：无色、无味、助燃，分子量32，密度1.429kg/m3，空气中含有21%。
1.1. 2、焦炉煤气的主要性质：
焦炉煤气的主要性质是无色、有臭味、
易爆炸的有毒气体，比重0.3623，发热量为4000~4500kcal/Nm3，着火温度 550~650℃。理论燃烧温度为2150℃左右，焦炉煤气与空气或氧气混合成一定比例，遇明火或550℃左右的高温就会发生强烈的爆炸，爆炸极限为4.5%~35.8%。焦炉煤气中的CO含量比高炉煤气少，但也会造成人身中毒。