煤矿运营公司风动工具管理细则

煤矿运营公司风动工具管理细则为加强蒲白煤矿运营公司风动工具使用、维护和管理，提高风动工具的使用率，降低维修率，使风动工具管理走向科学化、制度化、规范化的运作轨道，特制定本细则。

鉴于我公司的实际情况，风动工具维护、保养、检修由安全生产部机修厂负责。

风动工具的管理由安全生产部负责考核。

安全生产部设备管理员负责建立风动工具的总账、分账及流水账，要做到帐、物相符。

各使用单位要建立本队的风动工具台帐，实时更新，并及时上报安全生产部，由安全生产部负责落实监督。

风动工具总账和分账要有设备型号、台数、完好情况以及待修情况等，每月20日前由项目部向安全生产部设备管理员处上报，由安全生产部负责考核，每月核对并保存一次，同时安全生产部每月要定期或不定期的进行账、物的检查，未按规定建账的给予一定的罚款。

风动工具使用管理第一条使用单位使用风动工具时，必须保证风动工具完好。

第二条风动工具应保证良好的润滑，油壶正常使用。

第三条风动工具应保证密封完好，无漏风、漏水、漏油现象。

第四条消音装置齐全完好，安装正确。

第五条风动工具不使用时应竖靠在巷帮的合适位置，严禁放在顶板淋水处或压在电缆上，严禁卧倒和乱放。

第六条各种风动工具在备用状态和运输过程中，进水嘴和进风嘴等处应用棉纱等物品进行封堵，防止杂物进入损伤设备。

第七条风动工具各连接部位正确连接，牢固可靠。

第八条所有风动工具严禁使用黄油作润滑油。

第九条在各类检查中，如发现风动工具未使用油壶、油壶没油、乱用油脂或无消音装置，一次罚款300元；漏风、漏水、漏油一次罚100元；乱放一次100元。

其罚款对象均为单位正职，其它根据情节严重程度给予加重处罚。

第十条因使用不当造成的风动工具损坏按原值赔偿，且修复费用由使用单位全额负担。

第十一条操作前应详细检查，风管连接前应进行吹风，无异物后方可连接进行工作，不允许带病作业，否则严惩。

第十二条对临时需要风动工具的单位，应提前2天向安全生产部提出风动工具领用申请，安全生产部负责人审批后方可领取。

风动工具安全管理制度模板一、目的和范围本规章制度的目的是为了确保企业风动工具的安全使用和管理，保障员工的人身安全和设备的完整性。

本制度适用于全部使用风动工具的员工，并适用于全部风动工具（包含但不限于电动钻、电动磨盘、电动角磨机等）。

二、管理标准2.1 风动工具的购买和配置1.企业应依据工作需要和工作环境，合理购买和配置风动工具。

2.购买的风动工具必需符合国家相关标准和要求，并具备正规厂家供应的产品合格证明。

3.负责采购的部门应对新购买的风动工具进行验收，确保其质量和性能符合要求。

2.2 风动工具的保养与维护1.风动工具的保养与维护由各工作班组负责，每月至少进行一次维护。

2.维护内容包含：–清洁风动工具外表面的灰尘与杂物。

–检查电源线是否损坏，如有损坏应停止使用并及时更换。

–检查风动工具的零部件是否松动，如有松动应立刻采取措施加以修复。

–润滑风动工具的可移动部件，确保其敏捷运转。

–检查风动工具的开关和握把，确保其正常工作。

2.3 风动工具的使用1.使用风动工具前，人员应接受相关培训，熟识工具的操作方法和注意事项，并签署使用责任书。

2.使用风动工具时，必需佩戴符合要求的个人防护设备，包含但不限于护目镜、防护手套等。

3.在使用风动工具时，禁止穿着松散的衣物、长发等可能被工具卷入的物品。

4.风动工具必需放置在专用工具箱或固定的工具架上，避开摔落或碰撞。

5.禁止在使用风动工具时进行其他无关的操作，如接电话、吸烟等。

2.4 风动工具的存储和运输1.使用完毕的风动工具应及时清洁、检查和保养，并存放在指定的存储位置中。

2.存储位置应阔别易燃物品和潮湿环境，确保风动工具的安全性和长期耐用性。

3.运输风动工具时，应采取防震、防滑、防碰撞等措施，确保安全运输。

三、考核标准1.风动工具使用人员必需依照规章制度要求正确使用工具，并保持工具的完好无损。

对于违反规定、造成设备损坏的行为，将受到相应的纪律处分。

2.每月进行一次风动工具的巡检，检查数量和品质符合要求的班组将被予以表扬。

风动工具安全管理制度1. 简介风动工具是指通过风力驱动进行工作的工具，常见的有风筒、风钳、风枪等。

风动工具在工业生产中广泛使用，但假如不加以管理和维护，存在肯定的安全风险。

为了保障员工的人身安全和公司的生产秩序，订立风动工具安全管理制度是必要的。

本文将认真介绍风动工具安全管理制度的内容，旨在引导公司员工正确、安全、合理地使用风动工具。

2. 适用范围风动工具安全管理制度适用于公司全部员工使用风动工具的场所和范围。

3. 职责与权限3.1 公司职责•订立并修订风动工具安全管理制度；•供给必要的风动工具安全培训和教育；•定期检查和维护风动工具的安全性；•配备必要的防护设备和工具。

3.2 部门经理职责•负责本部门风动工具的管理和安全培训；•监督员工依照规定正确使用风动工具；•搭配公司检查和维护风动工具。

3.3 员工职责•谙习并遵守风动工具安全管理制度；•定期接受风动工具安全培训；•检查风动工具的工作状态和安全性；•使用风动工具时佩戴必要的防护设备。

4. 风动工具的选用与维护4.1 选购原则•优先选择正规厂家生产的风动工具；•考虑工作性质和实际需求选择合适的风动工具；•依据风动工具的维护和修理保养难度和成本选择适合的型号。

4.2 维护保养•定期对风动工具进行检查，发觉问题适时进行维护和修理；•保持风动工具清洁，并定期涂抹防锈剂；•风动工具停用时应妥当存放，避开损坏和丢失；•禁止私自拆卸、改装风动工具。

5. 使用安全操作规程5.1 使用前的准备•确保风动工具和工作场所没有任何杂物和障碍物；•检查风动工具的电源和线缆是否正常；•佩戴防护手套、眼镜等必要的个人防护装备。

5.2 使用过程中的操作规范•依照使用说明书正确使用风动工具；•不要长时间连续使用风动工具，避开过热；•不得使用损坏或老化的风动工具；•不得擅自改装、拆卸风动工具。

5.3 使用后的安全措施•停止使用后，适时关闭电源和气源；•将风动工具放置在指定的存放位置；•定期对风动工具进行维护和检查。

风动工具安全管理制度模版第一章总则第一条为了保障风动工具的安全使用，提高工作效率，减少事故发生，制定本制度。

第二条适用范围本制度适用于本企业所有员工、承包人员以及使用风动工具的外来人员。

第三条主要责任公司领导、部门主管、员工、承包人员和外来人员都有安全责任。

各级主管负责组织并实施风动工具安全管理工作；员工、承包人员和外来人员有责任遵守本制度，严格按照规定使用风动工具。

第二章风动工具的安全管理第四条风动工具的选用1. 风动工具的选用应根据工作需要和安全要求进行，需经过专业人士评估并具备安全认证。

2. 为风动工具配备合适的刀具、附件等配件，并定期检查和更换。

第五条风动工具的检查与维护1. 风动工具使用前应进行检查，包括插头、开关、线缆等是否正常。

2. 风动工具应定期进行维护，包括清洁、润滑、紧固等。

第六条风动工具的保管1. 风动工具应妥善保管，存放在指定的地方，禁止私自带出公司区域。

2. 风动工具的领用和归还应记录在册，并按规定进行相应的手续。

第七条风动工具的使用1. 使用风动工具应戴好安全防护用具，如手套、护目镜等。

2. 风动工具使用时应保持清醒，严禁在无人监管或疲劳状态下操作。

第三章风动工具的安全操作规程第八条风动工具的启动和停止1. 启动风动工具前，应确保周围环境安全，并检查风动工具是否正常运行。

2. 停止使用风动工具时，应断电、熄火，并将风动工具放置在安全地方。

第九条风动工具的操作要求1. 操作人员应按照工作要求和使用说明书正确操作风动工具。

2. 操作时应注意保持稳定，避免过度用力或姿势不当引发事故。

第十条风动工具的维修和保养1. 维修风动工具时，应先断电并确保其处于停止状态。

2. 维修时应使用正确的工具、设备，并遵守相应的安全规范。

第四章事故处理与责任追究第十一条事故的报告与记录1. 发生风动工具事故应及时报告相关负责人，并按公司规定填写事故报告。

2. 对风动工具事故进行调查，分析事故原因，并对责任人采取相应的处理措施。

风动设备使用管理规定矿属各单位：为了加强现场精细化管理，进一步规范风动设备的使用管理，确保安全有序生产，特制定如下管理规定：一、作业前：1、作业前，当班维护工必须对所使用风动设备进行检查，检查无问题后移交给当班班组长安排使用，使用前由班组长负责监督试运转，确认无安全隐患问题时，方可进行匀速运转使用。

2、作业前，当班班组长对沿线的风管进行检查，发现有风管漏风、撕裂、盘绕凌乱等现象，必须先进行处理，否则方可使用风动设备。

3、风水管（高压胶管）掉挂标准：高压胶管(工作面迎头往后6m 外)必须进行用管钩进行吊挂，吊挂平直，高度不得低于1.5m,每2.4m 吊挂一组。

4、高压胶管与风动设备连接必须使用专用配套的“U”型连接卡。

5、钢性压风管距工作面的距离不得超过25m。

6、使用风动设备施工顶锚杆及掘进眼前，必须先进行敲帮问顶及临时支护按规定使用到位。

二、作业中：1、操作者必须经过培训，熟知风动设备的性能及结构原理、操作技能。

2、高压胶管与风动设备连接处，必须安装开停风球阀。

3、使用风动设备时，必须在永久的支护或临时支护下进行操作。

4、风动打眼机施工锚杆时：由打眼工和扶钻工双人操作，钻具垂直顶板，钻头插入钻窝开钻点动3-4下，钻头钻入顶板后，再启动风动打眼机均匀推进，禁止倾斜入钻，避免钻杆滑落伤及人员，扶钻人员撤退至操作钻机人员后方侧。

5、风钻施工掘进眼时：由打眼工与扶钻工双人操作，打眼工站在风钻左侧后，一手把住手柄，一手操作阀门，两腿前后迈步成丁字步，保持身体平衡，注视前方钻杆，缓慢送气腿，使气腿踏到实处，扶钻人双手控制住钻杆，保持手与钻杆有2cm间隙，待钻头全部进入煤岩面时撤至操作钻机人员后方侧。

6、风动锚头施工帮锚杆时：由打眼工与扶钻工双人操作，打眼工双手握住操作手把，推钻机要匀速操作，用力不能过猛，以防断钎伤人，扶钻人双手控制住钻杆，保持手与钻杆有2cm间隙，待钻头全部进入煤壁时撤至操作钻机人员后方侧。

小型工机具管理办法一、小型工机具范围：岩石钻机、风煤钻、锚杆锚索钻机、瓦斯钻机、风动扳手、风泵、锚杆锚索张拉机具。

二、开拓掘进科为风动工具日常管理的责任部门，负责计划上报、编码、修复、报废、调剂及日常监督检查等管理工作。

经营计划科负责监督管理工作。

三、新机购进后由开拓掘进科负责放号，掘进修理间负责打号工作。

编码规则：1、采用4位阿拉伯数字进行编码，前2位为所属单位代码，后2位为工具顺序代码。

2、编号应打在便于查看又不容易碰到的位置，各单位在使用、运输、修理过程中一定要注意保护好编码，避免破损。

3、在修理过程中如果更换的配件是编码所在的配件，应由修理单位及时在新配件上打上与原编码一致的数字并将更换下的配件进行报废处理。

4、对损坏编号的，给予责任人及单位负责人罚款100元/次，责任单位罚款1000元。

四、开拓掘进科负责全公司风动工具的总账管理，总账内容应包括：名称、型号、数量、编码、目前状况、存放地点等内容，以便掌握各类工具的实际使用情况。

每月28号将台账报经营计划科。

不按规定建账，对责任部门罚款50元/次，报送不及时，每推迟1天对部门负责人罚款50元。

五、配备标准：1、煤巷掘进头锚索钻机4台（3用1备）、凿岩机6台、帮锚杆钻机1台、锚索张拉机具2台（一用一备）、锚杆拉力计2台（1用一备）、风动扳手3部、风煤钻2部、锚索搅拌器6个、锚杆搅拌器6个、根据掘进头条件配备：风泵、瓦斯释放用钻机。

2、岩巷掘进头锚索钻机2台（1用1备）、凿岩机8台、锚索张拉机具2台（一用一备）、锚杆拉力计2台（1用一备）、风动扳手2部、锚索搅拌器2个、锚杆搅拌器2个、根据掘进头条件配备：风泵、瓦斯释放用钻机。

3、采煤工作面锚索钻机3台（2用1备）、凿岩机3台、帮锚杆钻机1台、锚索张拉机具2台、锚杆拉力计2台、风动扳手2部、风煤钻2部、锚索搅拌器2个、锚杆搅拌器2个、根据工作面条件配备：风泵、瓦斯释放用钻机。

六、工具的修理原则上由各系统负责，非掘进系统无法修复的由掘进修理间负责进行有偿修理，配件由送修单位提供。

风动工具安全管理制度
是指，在使用风动工具过程中，为了保障工作人员的安全，采取的一系列管理措施和规定。

下面是一个例子：
1. 负责人
a. 设立风动工具安全管理部门，并指定专人负责风动工具的安全管理工作。

b. 对负责人进行培训，使其具备相关知识和技能。

2. 风动工具的选用
a. 选择符合国家标准和行业规范的风动工具。

b. 根据工作需要选择适当的风动工具。

3. 风动工具的检查与维护
a. 每次使用风动工具前，对其进行外观检查，确保无损坏和松动现象。

b. 定期进行风动工具的维护，包括清洁、润滑和更换磨损零部件等。

4. 风动工具的使用
a. 严禁未经许可的人员使用风动工具。

b. 使用风动工具时，必须佩戴个人防护装备，如护目镜、手套、耳塞等。

c. 在使用风动工具时，不得戴松动的衣物或佩戴长发等可能被卷入的物品。

d. 不得将风动工具暴露在高温、潮湿等恶劣环境中。

e. 使用风动工具时，不得在人员密集区域使用，以免造成伤害。

5. 风动工具的存放与保管
a. 风动工具应存放在干燥、通风、无腐蚀性气体和化学品的地方。

b. 风动工具不得与其他工具和杂物混放在一起，以免引起安全事故。

6. 安全培训与教育
a. 对使用风动工具的工作人员进行规范的安全培训，使其了解相关安全知识和操作规程。

b. 定期组织风动工具安全操作培训，并定期开展安全意识教育活动。

7. 事故的处理与报告
a. 对风动工具使用过程中的事故和不安全行为，及时进行处理和整改。

b. 对风动工具使用过程中发生的事故，及时进行调查，并做好事故报告和记录。

风动工具安全管理制度第一章总则第一条根据《中华人民共和国安全生产法》等法律法规，为确保风动工具的安全使用，保障员工的人身安全和财产安全，制定本《风动工具安全管理制度》。

第二条本制度适用于本单位各类风动工具的使用和管理，包括但不限于风动钻、风动搅拌器、风动磨机等。

第三条本单位相关部门负责风动工具的管理和使用，制定操作规程，并进行培训，确保员工掌握相关操作技能和危险防控知识。

第四条风动工具的管理和使用应符合国家标准、行业标准、企业工艺标准等要求，并配备相应的安全保护装置和个人防护用品。

第二章风动工具的选择和购买第五条风动工具的选择应符合以下原则：1.符合国家安全技术规范和行业标准的要求；2.适合单位的工艺要求；3.具有清晰的产品标识和说明书。

第六条风动工具的购买应按照以下步骤进行：1.制定采购计划，明确需求和预算；2.选择符合要求的供应商；3.与供应商签订合同，明确质量标准和交付日期；4.验收合格后，及时报备相关部门备案。

第三章风动工具的验收和登记第七条风动工具的验收包括外观质量检验、技术参数检测、功能测试等。

第八条风动工具验收合格后，应在风动工具登记台账上进行登记，并按照要求贴上标识，分配编号。

第九条风动工具接收单位应做好误差率和灵敏度检测工作，确保风动工具的正常运行和准确性。

第四章风动工具的存放和使用第十条风动工具应存放在干燥通风、防尘、防潮的库房或仓库内，定期检查仓库的通风和防火设施的完好。

第十一条风动工具的使用应符合以下要求：1.使用人员必须具备相关技能，严禁无培训者擅自使用风动工具；2.风动工具必须使用符合要求的电源插座，严禁私拉乱接线；3.在使用前应检查风动工具的电源线、开关、插座等是否正常；4.使用过程中要注意保持良好的工作环境，确保安全操作；5.严禁将风动工具用于不正当用途，严禁在使用时疏忽大意。

第十二条风动工具的维护保养应做到以下几点：1.定期清洁风动工具的外部和内部；2.检查电源线、开关、插座和电机是否正常；3.定期加注润滑油，保持风动工具的正常润滑；4.检查零配件是否完好，如有损坏及时更换；5.维修人员应具备相关技能和证书。

风动工具安全管理制度1. 简介本文章主要介绍风动工具（以下简称“工具”）的安全管理制度，旨在规范工具的使用、维护和管理。

本制度适用于所有使用工具的公司员工，包括但不限于工人、技术人员、管理人员等。

2. 规定2.1 工具的购买和归还2.1.1 购买所有工具必须按照公司的采购流程进行采购，不得私自购买或接收其他人的工具。

2.1.2 归还所有工具必须按照公司的归还流程进行归还，不得私自带离岗或转移给他人。

2.2 工具的使用2.2.1 使用前的检查在使用工具前，必须对其进行检查，包括但不限于检查其完好程度、电池电量等是否正常、连接线是否牢固等。

2.2.2 使用时的操作在使用工具时，必须按照使用说明书进行操作，不得违反操作规定或超出其使用范围。

2.2.3 使用中的注意事项在使用工具中，必须注意电池损坏、过热等异常情况，并及时停止使用，通知相关管理人员进行维修或更换。

2.3 工具的维护2.3.1 维护的定义维护是指对工具进行定期的检查、保养和维修。

2.3.2 维护的方法维护必须按照工具的使用说明书和公司的维护流程进行，包括但不限于更换电池、清洁工具、更换维护部件等。

2.3.3 维护的周期维护周期为两周一次，必须由专门维修人员进行。

2.4 工具的存储2.4.1 存储的位置所有工具必须存放在公司划定的存储位置内，并确保存储位置安全、干燥、无腐蚀性物质污染等。

2.4.2 存储前的处理在存储前，必须对工具进行清洁和包装，确保工具的完好性和干燥性。

2.5 工具的安全2.5.1 工具的保护所有工具必须保持完好无损，不得将其用于非正常用途或故意损坏，严禁打磕、乱扔、摆放在极易受损的地方，防重物碰撞，严禁拆卸除非由专业人员进行。

2.5.2 安全意识的提高所有使用工具的人员必须接受公司安全教育，提升使用工具的安全意识，增强安全防范意识。

3. 责任与惩罚3.1 责任的界定工具的管理责任由公司相关管理人员承担，使用工具的责任由使用人员承担。

第一章总则第一条为确保公司风动工具的安全、高效使用，保障员工的生命财产安全，根据国家有关安全生产法律法规和公司实际情况，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有使用风动工具的员工，以及负责风动工具管理、维护和保养的相关人员。

第三条使用风动工具的员工应严格遵守本制度，增强安全意识，提高操作技能，确保工具使用的安全性。

第二章工具管理第四条风动工具的采购、验收、分发、回收、报废等环节，应严格按照公司采购管理制度执行。

第五条风动工具入库前，应检查其外观、性能、配件是否完好，确保符合使用要求。

第六条风动工具的存放应遵循“分类存放、分区管理、专人负责”的原则，保证工具整齐、清洁、有序。

第七条风动工具的领用、回收应实行登记制度，确保工具的流通轨迹清晰可查。

第八条风动工具的报废应经相关部门鉴定，并按照公司报废管理制度执行。

第三章使用规范第九条使用风动工具的员工应经过专业培训，取得相应操作资格。

第十条使用风动工具前，应检查工具及其防护装置是否完好，气路密封是否良好，气管无老化、腐蚀。

第十一条使用风动工具时，应穿戴符合要求的防护用品，如安全帽、防尘口罩、防护眼镜等。

第十二条风动工具的操作应平稳、均匀，禁止猛力磕碰、猛力旋转等危险操作。

第十三条风动工具的砂轮使用要求：（1）砂轮应定期检查，发现裂纹、磨损等异常情况，应立即停止使用，更换合格砂轮。

（2）砂轮机操作时，禁止站在砂轮转动两侧方向，以免火砂进溅伤人。

（3）砂轮机操作时，应启动待空转正常，然后由轻而重拿稳拿牢，均匀使力。

（4）工作完毕后，关掉阀门，将砂轮机摆放到干燥安全的地方。

第四章维护与保养第十四条风动工具应定期进行维护与保养，确保其处于良好状态。

第十五条维护与保养工作由专人负责，并做好记录。

第十六条维护与保养内容包括：（1）检查工具外观、性能、配件是否完好。

（2）清洁工具，去除油污、灰尘等。

（3）检查气路密封性，紧固松动的部件。

（4）润滑轴承、齿轮等运动部件。